Регулировка веерных форсунок: Как отрегулировать веерные форсунки – Авто-мастерская онлайн

ВЫДАНО: 8-92
ПЕРЕСМОТРЕНО: 3-96

Эта публикация содержит описание форсунок, рекомендуемые применения, выбор правильного типа форсунки и калибровка “унции” метод. Также включен список производителей форсунок.

Правильный выбор типа и размера сопла важен для правильное применение пестицидов.Сопло является основным фактором определение количества спрея, нанесенного на область, равномерность нанесения, покрытие, полученное на целевой поверхности, и величина потенциального дрейфа.

Форсунки разбивают жидкость на капли, формируют рисунок распыления и выталкивают капли внутрь. правильное направление. Форсунки определяют количество распыляемого объема при заданном рабочем режиме. давление, скорость движения и расстояние. Смещение можно свести к минимуму, выбрав сопла, которые производят капли самого большого размера, обеспечивая при этом адекватное покрытие в намеченном норма внесения и давление.

Минимизация сноса особенно важна для гербицидов.

Описание форсунки

Типы форсунок, обычно используемые в сельскохозяйственных опрыскивателях низкого давления, включают плосковентиляторные, заливные, капля дождя, полый конус, конус и другие. Специальные функции или подтипы, такие как «расширенный диапазон» доступен для некоторых типов насадок.

Плоскоструйные форсунки широко используются для разбрызгивания гербицидов. Эти насадки создайте плоскую веерную струю с конической кромкой (рис. 2А).Эти насадки имеют несколько подтипы, такие как стандартный плоский вентилятор, даже плоский вентилятор, плоский вентилятор низкого давления, расширенный диапазон плоские вентиляторы и некоторые специальные типы, такие как плоские вентиляторы со смещенным центром и плоские вентиляторы с двумя отверстиями.

Стандартный плоский вентилятор обычно работает от 30 до 60 фунтов на квадратный дюйм. (фунтов на квадратный дюйм), с идеальным диапазоном от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм.

Форсунки с плоским веером (рис. 2В) обеспечивают равномерное покрытие по всей ширине рисунок распыления.Они используются для нанесения пестицидов в ряд и не должны используется для приложений вещания. Ширину ленты можно регулировать высотой сопла. и угол распыления.

Плоский вентилятор низкого давления развивает нормальный угол наклона плоского вентилятора и форму распыления при работе. давление от 15 до 20 фунтов на квадратный дюйм. Более низкое давление приводит к образованию более крупных капель и меньшего дрейф, но сопло низкого давления производит меньшую каплю при том же давлении, что и стандартная насадка.

Плоский вентилятор расширенного диапазона (рис. 2C) обеспечивает отличный контроль сноса при работе. от 15 до 25 фунтов на квадратный дюйм.Эта насадка идеальна для аппликатора, который любит униформу. распределение плоских форсунок и требует более низких рабочих давлений для контроля сноса. Поскольку форсунки с расширенным диапазоном действия обеспечивают отличное распределение распыления в широком диапазоне давления (15-60 фунтов на квадратный дюйм), они идеально подходят для опрыскивателей, оснащенных регуляторами расхода.

Специальная форсунка с плоским вентилятором, такая как с плоским вентилятором со смещением от центра , используется для конца стрелы. форсунок, чтобы получить широкий валок. Плоский вентилятор с двумя отверстиями (Рисунок 2D) создает две формы распыления – одна под углом 30 градусов вперед, а другая направлена 30 градусов назад.Капли маленькие из-за распыления двумя меньшими отверстия. Два направления распыления и более мелкие капли улучшают покрытие и пенетрация, плюс при применении послевсходовых контактных гербицидов. Производить штраф капель, двойное отверстие обычно работает в диапазоне от 30 до 60 фунтов на квадратный дюйм.

Таблица 1. Рекомендуемая минимальная высота распыления

Перекрытие 20 дюймов | Перекрытие 30 дюймов

Плоские форсунки доступны с несколькими углами распыления.Наиболее распространенные углы распыления составляют 65, 73, 80 и 110 градусов. Рекомендуемая высота форсунок для плоских форсунок во время широковещательного приложения приведены в таблице 1. Рисунки 1A и Рисунок 1B иллюстрируют два процент перекрытия распыла. На рисунке 1С показан правильный рисунок распыления.
Форма распыления будет неравномерной, если форсунки не выровнены должным образом на штанге опрыскивателя. Поверните сопла около десяти градусов от оси стрелы для предотвращения попадания капель из соседних форсунок от прикосновения, но все же допускайте надлежащее перекрытие формы распыления.

Правильная высота сопла измеряется от сопла до мишени, которая может быть верхней. земли, растущего навеса или стерни. Используйте сопла с углом наклона 110 градусов, когда штанги меньшая высота и сопла под углом 80 градусов, когда штанги выше.

Хотя широкоугольные сопла производят более мелкие капли, которые более склонны к сносу, уменьшение высоты штанги снижает потенциал сноса больше, чем размер капли. Насадка расстояние и ориентация должны обеспечивать 100-процентное перекрытие и высоту цели.Сопла не должны быть ориентированы более чем на 30 градусов от вертикали.

Ниже приведены примеры систем нумерации форсунок от двух производителей.

Компания Spraying Systems * обозначает свои плоские форсунки четырех- или пятизначным кодом. номер. Первые числа обозначают угол распыления, а другие числа обозначают скорость разряда при номинальном давлении. Например, 8005 имеет угол распыления 80 градусов. и будет применять 0,5 галлона в минуту (галлонов в минуту) при номинальном давлении 40 фунтов на квадратный дюйм.Сопло 11002 имеет угол распыления 110 градусов и наносит 0,2 галлона в минуту при номинальном давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Дополнительные обозначения: «SS» (нержавеющая сталь), «HSS» (закаленная нержавеющая сталь), и «VS» (нержавеющая сталь с цветовой кодировкой).

Плоскоструйные форсунки Delevan * обозначаются буквами “LF” или “LF-R”, что соответствует стандарту и плоские форсунки расширенного диапазона. Первые числа – это угол распыления, за которым следует тире, а затем скорость нагнетания при номинальном давлении. Например, LF80-5R – это форсунка расширенного диапазона с углом распыления 80 градусов и подает 0.5 галлонов в минуту на номинальное давление 40 фунтов на квадратный дюйм.

Заливные форсунки (рис. 2E) популярны для внесения суспензионных удобрений при засорении это потенциальная проблема. Эти форсунки производят крупные капли при давлении от 10 до 25 ° С. psi. Сопла должны располагаться на расстоянии менее 60 дюймов друг от друга. Ориентация сопла должен быть установлен на 100% перекрытие. Эти сопла обычно не подходят для контакта применение гербицидов.

Расстояние между форсунками от 30 до 40 дюймов обеспечивает наилучшие формы распыления.Давление влияет на форму распыления заливных форсунок больше, чем плоские форсунки. Тем не менее рисунок распыления не такой однородный, как у плоских форсунок, и особое внимание уделяется форсунке ориентация и правильное перекрытие имеют решающее значение. Помимо суспензий удобрений, эти форсунки чаще всего используются с гербицидами, внесенными в почву, с наборами для опрыскивания, установленными на пахоте. орудия.

Заливные форсунки имеют обозначение «TK» у Spraying Systems и «D» у Delavan. В значение, следующее за буквами, представляет собой 10-кратный расход при номинальном давлении 10 фунтов на кв. дюйм.Для Например, TK-SS2 или D-2 – это форсунки, которые применяют 0,2 галлона в минуту при 10 фунтах на квадратный дюйм.

Форсунки Raindrop производят крупные капли в виде полого конуса при давлении от 20 до 50 фунтов на квадратный дюйм. Форсунки “RA” Raindrop используются для внесения гербицидов и обычно навешивается на почвообрабатывающие орудия. При использовании для трансляции сопла должны быть ориентирован на 30 градусов от горизонтали. Формы распыления должны перекрываться 100 процентов для получения равномерного распределения.Эти форсунки не подходят для послевсходовые или невключенные гербициды из-за слишком большого размера капель.

Форсунки с полым конусом (рис. 2F) обычно используются для нанесения инсектицидов. или фунгициды полевым культурам при проникновении листвы и полном покрытии листовой поверхности не требуется. Эти форсунки работают в диапазоне давлений от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Потенциал сноса распыления выше из сопел с полым конусом по сравнению с другими насадками из-за образования мелких капель.В целом, насадки этого типа не следует использовать для внесения гербицидов.

Широкоугольные форсунки с полным конусом – хороший выбор, если дрейф вызывает беспокойство, потому что они образуют более крупные капли, чем форсунки. Полноконусные форсунки (рис. 2G) обычно рекомендуется над форсунками для внесения гербицидов в почву.

Полноконусные форсунки работают в диапазоне давления от 15 до 40 фунтов на квадратный дюйм и идеально подходят для опрыскиватели, оборудованные регуляторами расхода.

Оптимальная однородность достигается за счет наклона сопел на 30 градусов и перекрытия покрытие распылением на 100 процентов.

Cone-Jet (системы распыления) и WRW-Whirl Rain (Delavan) широкоугольные (80-120 °). градусов), сопла с полым конусом. Эти насадки используются для послевсходового контакта. гербициды, в которых для полного покрытия растений или сорняки.

Материалы сопла

Насадки могут быть изготовлены из нескольких материалов.Наиболее распространены латунь, нейлон, нержавеющая сталь, закаленная нержавеющая сталь, карбид вольфрама и керамика. Керамика и Сопла из карбида вольфрама очень износостойкие и чрезвычайно устойчивы к коррозии. Сопла из нержавеющей стали служат дольше, чем латунь или нейлон, и, как правило, обеспечивают более длительный срок службы. однородный узор в течение длительного периода времени. Нейлоновые сопла из нержавеющей стали или вставки из закаленной нержавеющей стали предлагают альтернативу сплошным форсункам из нержавеющей стали на сниженная стоимость. Сопла из термопласта обладают хорошей устойчивостью к истиранию, но могут набухать. возникают с некоторыми химическими веществами, и их легко повредить при очистке.Форсунки сделаны из твердых материалов изначально стоят дороже, но в конечном итоге окупаются из-за долговечных свойств.

Не смешивайте форсунки из разных материалов, типов, углов распыления или объемов распыления на распылителе. та же штанга опрыскивателя. Смесь форсунок обеспечивает неравномерное распределение струи.

Экраны для сопел

Во избежание засорения и чрезмерного износа форсунок всегда используйте сетки (Рисунок 3) для удаляйте крупные частицы из распыляемой смеси, за исключением распыления очень больших объемов.При низких скоростях используйте сита с размером ячеек 100 меш. При использовании более высоких доз или нанесении смачиваемого порошки используйте размер 50 меш; проверьте рекомендации производителя для специфическая насадка. Сетки с меньшими размерами сетки могут легче закупориваться и, следовательно, потребуют большего количества частая уборка. Некоторые экраны имеют шаровой обратный клапан для предотвращения капель, когда штанга опрыскивателя выключена (Рисунок 4). Это полезно, если вы остановитесь в поле, так как чрезмерные остатки могут повредить следующий урожай.

Еще одно доступное устройство защиты от капель – это обратный клапан с диафрагмой (рис. 5).Этот клапан позволяет менять наконечник форсунки, не допуская утечки распыляемого материала из штанги. Кроме того, диафрагма помогает защитить устройство от химической коррозии, которая может вызвать отказ обратного клапана.

Выбор форсунки

Важно выбрать форсунку, которая создает желаемую форму распыления. Конкретное использование насадки, например, распыление гербицидов или распыление инсектицидов на пропашных культурах определяет тип необходимой насадки.Изучите настоящее и будущее требования к применению и будьте готовы иметь несколько комплектов насадок для различных приложение требует. Приведенные ниже шаги помогут определить правильный тип форсунки и необходимая емкость.

Шаг 1. Проконсультируйтесь с этикеткой. Самый важный источник информации – этикетка пестицида. На этикетке будут указаны не только нормы внесения, контролируемые вредители, и условий, необходимых для применения пестицида, он часто предоставляет информацию, касающуюся галлонов на акр, тип сопла и расстояние между ними.Следуйте инструкциям, изложенным в этикетка пестицида. Если рекомендации по форсункам не указаны на этикетке, используйте Таблицу II для выбор типа форсунки в соответствии с потребностями применения.

Шаг 2: Выберите рабочие условия. Выберите или измерьте путевую скорость в милях в час. (миль / ч). Если скорость неизвестна, выполните действия по калибровке опрыскивателя, описанные в данном публикация в разделе «Калибровка распылителя методом« унции »» или в ID-98, Руководящие указания для использования пестицидов, или AGR-6, Химическая борьба с сорняками в сельскохозяйственных культурах Кентукки.Выберите желаемое расстояние между форсунками и объем распыления. Для большинства приложений вещания Предпочтительно расстояние 20 дюймов. Если они не указаны на этикетке пестицида, выполните следующие действия. Kentucky Cooperative Extension Service и рекомендации химической компании.

Правильный выбор объема распыления важен. Это повлияет на несколько брызг такие характеристики, как потенциал сноса, охват распыления, размер капель, акры на резервуар, и эффективность пестицидов. Как показывает практика, чем больше рабочее давление или Чем больше угол распыления, тем меньше становятся капли.Более мелкие капли увеличивают дрейфовый потенциал. По мере увеличения отверстия сопла размер капель увеличивается.

Таблица II – Рекомендации по форсункам

Шаг 3: Рассчитайте требуемый расход форсунки.
Чтобы выбрать конкретный размер отверстия, объем распыления, расстояние между соплами и скорость движения необходимы для следующего расчета:

Расход форсунки (галлонов в минуту) =
Скорость движения x Расстояние между форсунками x Объем спрея
5940

где:
Скорость движения = мили в час (миль / ч)
Расстояние между форсунками = дюймы (дюймы)
Объем распыления = галлонов на акр (ГПа)

Пример выбора форсунки и размера

Расход форсунки = 5 миль / ч x 20 дюймов x 15 ГПД = 0.25 галлонов в минуту
5940

Выбранное сопло должно иметь расход 0,25 галлона в минуту при работе в рекомендуемый диапазон давления от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм (предпочтительно менее 40 фунтов на квадратный дюйм). Сопло Таблицы производительности в каталогах производителей покажут скорость разряда при различных давления для нескольких размеров форсунок. Выберите ту насадку, которая даст вам максимальную гибкость с широким диапазоном давления для «точной настройки».

Шаг 4. Проконсультируйтесь с каталогом форсунок.
После определения расхода форсунки (галлонов в минуту) обратитесь к каталогу форсунок для конкретный номер или размер сопла. Использование типа сопла, выбранного в руководстве по применению (Таблица II), просмотрите технические характеристики этих форсунок в столбце пропускной способности. Несколько последовательных сопел могут удовлетворить ваши потребности, но выберите сопло, которое работает на низкое давление и все еще дает диапазон для точной настройки. Помните, что большинство насадок работают только в ограниченном диапазоне давления.

Изменение давления не вызывает одинакового изменения расхода потока.В некоторых Например, чтобы удвоить производительность распыления, давление должно быть в четыре раза. Если вы не найдете в каталогах скорость разряда, рассчитайте рабочую давление с использованием известных условий каталога:

Пример: Насколько необходимо увеличить фунт / кв. Дюйм, чтобы увеличить галлон в минуту с 0,26 до .40?

Хотя для некоторых форсунок, например, конических, требуется высокое рабочее давление, старайтесь избегать давление выше 40 фунтов на квадратный дюйм. Давление более 40 фунтов на квадратный дюйм увеличивает потенциал дрейфа и вызывает деформацию на компонентах опрыскивателя.И наоборот, избегайте давления ниже рекомендованного. минимальное давление, потому что форма распыления начинает искажаться и вызывать плохое распыление единообразие.

Шаг 5: Откалибруйте распылитель.
После выбора, покупки, установки и промывки форсунок откалибруйте распылитель. система. В каталогах форсунок есть таблицы, показывающие объемы распыления для различных форсунок, расстояние, давление и путевая скорость. Используйте эти таблицы для первоначальной настройки опрыскивателя, затем используйте метод калибровки «унций», чтобы оценить и отрегулировать распылитель для точной заявление.

Калибровка распылителя методом «унций»

1. Используйте таблицу под для определения расстояния, которое нужно проехать в поле. Используйте расстояние между соплами для стрел. Для направленных и ленточных оснасток используйте междурядье.

2. Установить дроссель для опрыскивания и задействовать все оборудование. Примечание секунд, необходимых для езды измеренное расстояние.

3. Уловить спрей на время, указанное на этапе 2 в контейнере с отметкой в ​​унциях (калиброванный бутылка или мерный стаканчик).Если штанга, соберите брызги из одной форсунки в течение установленного времени. На направляя оснастку, улавливайте брызги из всех форсунок в ряду в течение установленного времени.

4. Выход форсунки или группы форсунок в унциях равен галлонам на фактически внесенный акр.

5. Повторите процедуру для каждой форсунки , чтобы обеспечить равномерное распределение.

Изношенные форсунки увеличивают нормы внесения и меняют характер распределения.Результат плохая борьба с вредителями, повреждение урожая, проблемы с остатками и повышенные затраты. Проверка штанговый опрыскиватель гарантирует, что каждый наконечник подает идентичный объем распыления в гладкий рисунок без сильных струй или пустых участков. Если форсунка засорилась, лучше всего сдуть грязь сжатым воздухом или использовать щетку с мягкой щетиной, например, зубная щетка. Надевайте водонепроницаемые перчатки при работе с форсунками и их чистке, чтобы воздействие пестицидов. НИКОГДА не используйте проволоку или гвоздь в качестве чистящего средства, потому что отверстие может быть легко повредить. НИКОГДА не кладите наконечники в рот. Помните, неправильно функционирует или изношенные сопла обходятся дорого.

Производители форсунок

Существует два основных производителя форсунок и принадлежностей. Местный спрей дилеры оборудования, вероятно, имеют дело с одной или несколькими из этих линий. Каждый производитель распространяет каталоги форсунок. Их можно получить у местного дилера или заказать в следующие адреса:

Делаван-Дельта, Инк. 20 Делаван Др.Лексингтон, TN 38351 800-621-9357

(домашний офис)

Spraying Systems Co. Северный проспект P.O. Box 7900 Уитон, Иллинойс 60189-7900

(филиал) TeeJet Northeast P.O. Коробка 397 124A West Harrisburg St. Диллсбург, Пенсильвания 17019 717-432-7222

Другие публикации Kentucky Extension
Руководство по использованию пестицидов, ID-98
Понимание этикеток и маркировки пестицидов, ID-100
Химический контроль сорняков на сельскохозяйственных культурах Кентукки, AGR-6
Защита грунтовых вод Кентукки: Руководство для выращивания, IP -13

Преобразование мер и весов

Вес
16 унций = 1 фунт = 453.6 граммов
1 галлон воды = 8,34 фунта = 3,78 литра

Жидкость
1 жидкая унция = 2 столовые ложки = 29,57 миллилитра
16 жидких унций = 1 пинта = 2 чашки
8 пинт = 4 кварты = 1 галлон

Длина
3 фута = 1 ярд = 91,44 см
16,5 футов = 1 стержень
5280 футов = 1 миля = 1,61 км
320 стержней = 1 миля

Площадь
9 квадратных футов = 1 квадратный ярд
43.560 квадратных футов = 1 акр = 160 квадратных стержней
1 акр = 0,405 га
640 акров = 1 квадратная миля

Скорость
88 футов в минуту = 1 миля в час
1 миля в час = 1,61 километра в час

Объем
27 кубических футов = 1 кубический ярд
1 кубический фут = 1728 кубических дюймов = 7,48 галлона
1 галлон = 231 кубический дюйм
1 кубический фут = 0,028 кубических метра

Общие сокращения и используемые термины:
GPM = галлонов в минуту
GPA = галлонов на акр
psi = фунтов на квадратный дюйм
миль / ч = миль в час
RPM = оборотов в минуту
GPH = галлонов в час
FPM = футов в минуту

Особая благодарность выражается Чарльзу Х.Слэк, Департамент агрономии, и Ли Х. Таунсенд, координатор подготовки специалистов по нанесению пестицидов, отделение энтомологии, Университет Кентукки за рецензирование черновиков рукописей. Также особая благодарность Джорджу Дункану, сельскохозяйственная инженерия, за предоставленные фрагменты рукописи.

Адаптировано из NebGuide G89-955, Совместная служба расширения, Университет Небраска, сценарий Роберта Д. Гриссо

% PDF-1.4 % 1634 0 объект > эндобдж xref 1634 84 0000000016 00000 н. 0000003014 00000 н. 0000003165 00000 н. 0000003920 00000 н. 0000004534 00000 н. 0000004563 00000 н. 0000005180 00000 н. 0000005698 00000 п. 0000005792 00000 н. 0000006396 00000 н. 0000006667 00000 н. 0000007109 00000 н. 0000007364 00000 н. 0000007966 00000 н. 0000007995 00000 н. 0000008108 00000 н. 0000008253 00000 н. 0000008392 00000 п. 0000008943 00000 н. 0000009508 00000 н. 0000009932 00000 н. 0000011986 00000 п. 0000012488 00000 п. 0000012768 00000 п. 0000013393 00000 п. 0000013714 00000 п. 0000014229 00000 п. 0000014874 00000 п. 0000015427 00000 п. 0000015517 00000 п. 0000015696 00000 п. 0000015875 00000 п. 0000015990 00000 н. 0000018203 00000 п. 0000018384 00000 п. 0000020193 00000 п. 0000022854 00000 п. 0000024879 00000 п. 0000025057 00000 п. 0000027589 00000 п. 0000027974 00000 п. 0000028438 00000 п. 0000030579 00000 п. 0000033166 00000 п. 0000033669 00000 п. 0000033939 00000 п. 0000056028 00000 п. 0000056131 00000 п. 0000056202 00000 п. 0000084170 00000 п. 0000084241 00000 п. 0000084343 00000 п. 0000089869 00000 п. 0000129727 00000 н. 0000130013 00000 н. 0000130512 00000 н. 0000173303 00000 н. 0000195333 00000 н. 0000201084 00000 н. 0000201204 00000 н. 0000202478 00000 н. 0000202782 00000 н. 0000232482 00000 н. 0000232733 00000 н. 0000233279 00000 н. 0000251780 00000 н. 0000252037 00000 н. 0000252411 00000 н. 0000263090 00000 н. 0000263131 00000 п. 0000299664 00000 н. 0000299705 00000 н. 0000299785 00000 н. 0000299884 00000 н. 0000300079 00000 п. 0000300280 00000 н. 0000300479 00000 н. 0000300660 00000 п. 0000300858 00000 п. 0000301055 00000 н. 0000301249 00000 н. 0000301448 00000 н. 0000002798 00000 н. 0000001976 00000 н. трейлер ] / Назад 710368 / XRefStm 2798 >> startxref 0 %% EOF 1717 0 объект > поток h ތ SkHQ ~ 眻 6yIgyghͻAica ᅨ ~ MB-% 4oP “EE &! Y d7Ay =

Управление сносом с помощью форсунок и высоты штанги – Управление окружающей средой с использованием пестицидов

Управление дрейфом должно включать управление оборудованием.Перед началом сезона нанесения осмотрите оборудование для нанесения и отремонтируйте дефектные детали. Убедитесь, что стрелы прямые, распорки и пружины не повреждены, экраны находятся на своих местах, шланги находятся в хорошем состоянии и не трутся о металлические края, фитинги не растрескиваются, а зажимы затянуты. Регулярно проверяйте оборудование.

Обратите особое внимание на форсунки. Проверьте каждую форсунку на однородность выхода и рисунка. Частично закупоренная форсунка может не только повлиять на калибровку оборудования, но и может производить больше сносимых мелких капель, чем правильно работающая форсунка.

Чем выше сопло находится над культурой или целью, тем больше возможностей у ветра или воздушного потока для перемещения капель с намеченного места. Распылительное оборудование, работающее на высоких скоростях, может создавать турбулентность в воздушном потоке вокруг машины, которая может улавливать мелкие капли и делать их уязвимыми для сноса. Определите оптимальную высоту для конкретной форсунки из литературы по форсункам, чтобы уменьшить потенциал сноса.Если сопла расположены слишком низко, могут возникнуть неровные рисунки или пропуски. Чтобы концы стрелы не ударялись о землю, высота сопел часто бывает намного выше оптимальной для крупногабаритного рабочего оборудования, перемещающегося с более высокой скоростью.

В некоторых ситуациях, например, при обработке садов с воздуха и абразивоструйной очистке, смещение валка может быть эффективным инструментом для уменьшения количества пестицидов, покидающих место обработки. Примером использования смещения валка может быть пропустить внешние ряды деревьев и позволить распылителю проходить через последний обработанный ряд для обработки внешних рядов.Крайне важно иметь достоверные сведения о том, как далеко будет двигаться струя в различных условиях.

Ни одна форсунка не будет лучшей для всех условий распыления, хотя некоторые из них хорошо работают в различных областях применения. Чтобы определить, какая насадка лучше всего подходит для предполагаемого использования, сначала сверьтесь с этикеткой пестицидов, чтобы узнать о конкретных типах насадок, количестве носителя, размере капель и мерах предосторожности. Пример заявления на этикетке: « Наносите из расчета 15 или более галлонов на акр, используя форсунку, производящую средние капли. ”

Также определите ограничения оборудования при выборе форсунок. Рекомендуемое давление или расход для конкретной форсунки может превышать производительность оборудования. Проконсультируйтесь с производителем форсунки, чтобы определить конкретные требования и ожидаемое качество распыления для каждой рассматриваемой форсунки. Ниже приведен список производителей многих распылительных форсунок и оборудования для снижения сноса, продаваемых в США.

Плоскоструйная форсунка с увеличенным радиусом действия является стандартом для применения пестицидов в штанге.Варианты этой конструкции доступны от нескольких производителей. Эта конструкция доступна в широком диапазоне скоростей потока и углов вентилятора, что позволяет удовлетворить многие потребности применения. Форсунка с углом выхода 80 ° создает более крупные капли распыления, чем форсунка с углом 110 ° при той же скорости потока и давлении. Качество распыления напрямую зависит от размера отверстия форсунки и давления в штанге. Отверстия большего размера и более низкое давление производят более крупные капли, которые снижают потенциал сноса, в то время как более высокие давления, превышающие 30 фунтов на квадратный дюйм, производят более мелкие капли, которые могут быть более восприимчивыми к сносу.Эти форсунки создают однородный рисунок распыления, когда рисунки перекрываются от 30 до 50% и при работе под давлением от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм.

Форсунка с предварительным отверстием снижает внутреннее рабочее давление в форсунке, создавая более крупные капли распыления, чем стандартная форсунка с плоским вентилятором при том же рабочем давлении. Конструкция с предварительным отверстием содержит дозирующее отверстие (предварительное отверстие), ограничивающее количество жидкости, поступающей в сопло.Это то, что снижает давление внутри сопла.

Форсунки с диафрагмой доступны с углами нагнетания 80 ° и 110 ° с общим диапазоном давления от 30 до 90 фунтов на квадратный дюйм. Давление не должно опускаться ниже 30 фунтов на квадратный дюйм из-за внутреннего падения давления в сопле. Форсунки с предварительным отверстием могут уменьшить снос на 50% по сравнению с плоскими форсунками с увеличенным радиусом действия.

Схема форсунки с предварительным отверстием

Схема распыления с предварительным отверстием

Все сопла для всасывания воздуха имеют одну и ту же основную конструктивную особенность – два отверстия, одно для измерения расхода жидкости, а другое отверстие большего размера для формирования рисунка.Между этими двумя отверстиями находится трубка Вентури или сопло, используемое для втягивания воздуха в корпус сопла. В теле воздух смешивается с жидкостью и при более низком давлении образует воздухововлекающую струю. Грубый спрей содержит большие, наполненные воздухом капли и очень мало капель, подверженных сносу. Форсунки Вентури отличаются от обычных форсунок низкого давления тем, что производят больше крупных капель и меньше мелких.

Схема впуска воздуха

Схема распыления с воздушной индукцией

Воздухозаборник

С этими насадками наблюдалось резкое снижение сноса, при этом в целом сохранялось хорошее покрытие распылением.Некоторые производители предполагают, что капли наполнены пузырьками воздуха, которые заставляют капли разбиваться при ударе о лист, обеспечивая лучшее покрытие. Однако получение максимальной пользы от этих форсунок требует тщательного выбора форсунки, соответствующей вашим потребностям, и правильной эксплуатации. Вы должны знать о различиях в рабочих диапазонах давления, простоте очистки и возможности установки в существующие колпачки форсунок.

I
Начальная компиляция любезно предоставлена ​​Джимом Уилсоном, PhD

Распылительное оборудование и калибровка – Публикации

Давление распыления колеблется от 0 до более 300 фунтов на квадратный дюйм (PSI), а нормы внесения могут варьироваться от менее 1 до более 100 галлонов на акр (GPA).Все опрыскиватели состоят из нескольких основных компонентов: насоса, резервуара, системы перемешивания, узла контроля потока, манометра и распределительной системы (рис. 1) .

Рис. 1. Типовая сельскохозяйственная система опрыскивания.

Следует ожидать, что правильно примененные пестициды принесут прибыль. Неправильное или неточное нанесение обычно очень дорогое и приводит к потерям химикатов, незначительной борьбе с вредителями, чрезмерному уносу или повреждению урожая.

Сегодня сельское хозяйство находится под сильным экономическим и экологическим давлением.Высокая стоимость пестицидов и необходимость защиты окружающей среды являются стимулом для специалистов по внесению пестицидов изо всех сил при обращении с пестицидами и их применении.

Исследования показали, что многие ошибки при нанесении связаны с неправильной калибровкой опрыскивателя. Исследование, проведенное в Северной Дакоте, показало, что 60 процентов аппликаторов применяли пестициды больше или меньше, чем на 10 процентов от запланированной нормы. Некоторые ошибались на 30 и более процентов. Исследование, проведенное в другом штате, показало, что четыре из пяти опрыскивателей имели ошибки калибровки, а один из трех – ошибки смешивания.

Специалисты по нанесению пестицидов должны знать правильные методы нанесения, химическое воздействие на оборудование, калибровку оборудования и правильные методы очистки. Необходимо периодически откалибровать оборудование для компенсации износа насосов, форсунок и систем измерения. Сухие текучие материалы могут изнашивать наконечники форсунок и могут вызвать увеличение нормы внесения после распыления всего на 50 акров.

Неправильно используемые сельскохозяйственные пестициды опасны. Чрезвычайно важно соблюдать меры предосторожности, носить защитную одежду при работе с пестицидами и следовать инструкциям для каждого конкретного химического вещества.Обратитесь к руководству оператора для получения подробной информации о конкретном опрыскивателе.

Насос и регуляторы потока

Опрыскиватель часто используется для нанесения различных материалов, таких как довсходовые и послевсходовые гербициды, инсектициды и фунгициды. Может потребоваться замена форсунок, что может повлиять на объем распыления и давление в системе. Тип и размер необходимого насоса определяется используемым пестицидом, рекомендуемым давлением и скоростью подачи форсунки. Насос должен иметь достаточную мощность для работы гидравлической системы перемешивания, а также для подачи необходимого объема к форсункам.Насос должен иметь производительность как минимум на 25 процентов больше, чем максимальный объем, необходимый для форсунок. Это приведет к перемешиванию и потере производительности из-за износа насоса.

Насосы должны быть устойчивы к коррозии от пестицидов. Материалы, используемые в корпусах и уплотнениях насосов, должны быть устойчивы к используемым химическим веществам, включая органические растворители. Также следует учитывать начальную стоимость насоса, требования к давлению и объему, простоту заливки и наличие источника питания.

Насосы, используемые на сельскохозяйственных опрыскивателях, обычно бывают четырех основных типов:

• Центробежные насосы
• Роликовые или роторные насосы с подвижными лопатками
• Поршневые насосы
• Мембранные насосы

Центробежные насосы и устройства управления

Центробежные насосы являются наиболее популярным типом для опрыскивателей большого объема низкого давления.Они прочны, просты в конструкции и могут легко обрабатывать смачиваемые порошки и абразивные материалы. Из-за высокой производительности центробежных насосов (130 галлонов в минуту [GPM] или более) гидравлические мешалки можно и нужно использовать для перемешивания растворов для опрыскивания даже в больших резервуарах.

Давление до 80 фунтов на квадратный дюйм создается центробежными насосами, но объем нагнетания быстро падает выше 30-40 фунтов на квадратный дюйм. Такая «крутая кривая производительности» является преимуществом, поскольку позволяет контролировать производительность насоса без предохранительного клапана.Производительность центробежного насоса очень чувствительна к скорости (Рис. 2) , и колебания давления на входе могут приводить к неравномерной производительности насоса в некоторых рабочих условиях.

Рисунок 2. Рабочие характеристики центробежного и роликового насоса.

Центробежные насосы должны работать со скоростью от 3000 до 4500 оборотов в минуту (об / мин). При движении с ВОМ трактора необходим механизм ускорения. Простой и недорогой метод увеличения скорости – с помощью ремня и шкива.Другой способ – использовать планетарную передачу. Шестерни полностью закрыты и установлены непосредственно на валу отбора мощности. Центробежные насосы могут приводиться в действие напрямую подключенным гидравлическим двигателем и регулированием расхода, работающим от гидравлической системы трактора. Это позволяет использовать ВОМ для других целей, а гидравлический двигатель может поддерживать более равномерную скорость и производительность насоса с небольшими изменениями скорости двигателя. Насосы также могут приводиться в действие бензиновым двигателем с прямым соединением, который будет поддерживать постоянное давление и мощность насоса независимо от частоты вращения двигателя транспортного средства.

Центробежные насосы должны располагаться под расходным баком для облегчения заливки и поддержания заливки. Кроме того, для центробежных насосов не требуется предохранительный клапан. Правильный способ соединения компонентов опрыскивателя с помощью центробежного насоса показан на Рис. 3 . Сетчатый фильтр, расположенный в напорной линии, защищает форсунки от засорения и не ограничивает подачу насоса. В нагнетательной линии насоса используются два регулирующих клапана: один в линии перемешивания, а другой – в штанге опрыскивателя.Это позволяет контролировать поток перемешивания независимо от потока в сопле. Подача центробежных насосов может быть полностью перекрыта без повреждения насоса. Давление распыления можно регулировать с помощью дроссельного клапана, исключая предохранительный клапан с отдельной байпасной линией. Отдельный дроссельный клапан обычно используется для управления потоком перемешивания и давлением распыления. Дроссельные клапаны с электрическим управлением широко используются для дистанционного управления давлением и устанавливаются в дополнительной байпасной линии, как показано на , рис. 3, .

Рисунок 3. Система опрыскивания с центробежным насосом.

Запорный клапан штанги позволяет выключить штангу опрыскивателя, пока насос и система перемешивания продолжают работать. Электрические электромагнитные клапаны исключают необходимость прокладки шлангов с химическими веществами через кабину транспортного средства. Блок переключателей, управляющий электрическим клапаном, установлен в кабине транспортного средства. Это обеспечивает безопасную зону оператора в случае разрыва шланга.

Для настройки на опрыскивание с помощью центробежного насоса (Рис. 3) откройте запорный клапан штанги, запустите опрыскиватель и откройте дроссельный клапан до тех пор, пока давление не станет на 10 фунтов на кв. Дюйм выше желаемого давления опрыскивания.Затем регулируйте клапан управления перемешиванием до тех пор, пока в резервуаре не будет наблюдаться хорошее перемешивание. Если давление в штанге немного упало в результате перемешивания, отрегулируйте главный регулирующий клапан, чтобы довести давление до 10 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления. Затем откройте перепускной клапан, чтобы снизить давление в штанге до желаемого давления распыления. Этот клапан можно открывать или закрывать по мере необходимости, чтобы компенсировать изменения давления в системе, чтобы поддерживать постоянное давление в штанге. Обязательно проверьте равномерность потока из всех форсунок.

Роликовые насосы и органы управления

Роликовые насосы состоят из ротора с упругими роликами, которые вращаются внутри эксцентрикового корпуса. Роликовые насосы популярны из-за их низкой начальной стоимости, компактных размеров и эффективной работы на оборотах ВОМ трактора. Это поршневые насосы прямого вытеснения и самовсасывающие. Более крупные насосы способны перемещать 50 галлонов в минуту и ​​могут развивать давление до 300 фунтов на квадратный дюйм. Роликовые насосы имеют тенденцию к чрезмерному износу при перекачивании абразивных материалов, что является ограничением для этого насоса.

Материалы для роликовых насосов включают чугун или коррозионно-стойкие корпуса из никелевого сплава; ролики из нейлона, полипропилена, тефлона или резины Buna-N и уплотнения из Viton, Buna-N или кожи. Нейлоновые валики используются для всестороннего распыления; они подходят для удобрений и химикатов для борьбы с сорняками и насекомыми, включая суспензии. Валики Буна-Н используются для перекачивания абразивных суспензий и воды.

Полипропиленовые ролики отлично зарекомендовали себя при работе с водой и обладают одобренными характеристиками износа.Тефлоновые ролики также продемонстрировали универсальную способность к работе с химическими веществами. Роликовые насосы должны иметь уплотненные шарикоподшипники с заводской смазкой, валы из нержавеющей стали и сменные уплотнения вала.

Рекомендуемое подключение для роликовых насосов показано на Рисунок 4 . Регулирующий клапан помещен в линию перемешивания, так что байпасный поток регулируется для регулирования давления распыления. Системы с роликовыми насосами содержат предохранительный клапан (рис. 5) . Эти клапаны имеют подпружиненный шар, диск или диафрагму, которые открываются при повышении давления, поэтому избыточный поток отводится обратно в бак, предотвращая повреждение компонентов опрыскивателя при отключении штанги.

Рисунок 4. Система опрыскивания с роликовым насосом.

Рисунок 5. Клапан сброса давления.

Клапан управления перемешиванием должен быть закрыт, а запорный клапан стрелы должен быть открыт для регулировки системы (Рисунок 4) . Запустите распылитель, убедившись, что поток из всех распылительных форсунок является равномерным, и отрегулируйте предохранительный клапан до тех пор, пока манометр не покажет примерно на 10-15 фунтов на квадратный дюйм выше желаемого давления распыления.Медленно открывайте дроссельный регулирующий клапан, пока давление распыления не снизится до желаемой точки. Замените насадку мешалки на сопло с большим отверстием, если давление не упадет до желаемой точки.

Используйте насадку для перемешивания меньшего размера, если перемешивание оказывается недостаточным при правильном давлении распыления и закрытом предохранительном клапане. Это увеличит перемешивание и позволит более широко открыть регулирующий клапан для того же давления.

Поршневые насосы и органы управления

Поршневые насосы представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, мощность которых пропорциональна скорости и не зависит от давления.Поршневые насосы хорошо подходят для смачиваемых порошков и других абразивных жидкостей. Они доступны с резиновыми или кожаными манжетами поршня, что позволяет использовать насос для жидкостей на водной или нефтяной основе и широкого спектра химикатов. Смазка насоса обычно не представляет проблемы из-за использования герметичных подшипников.

Использование поршневых насосов для опрыскивания сельскохозяйственных культур частично ограничивается их относительно высокой стоимостью. Поршневые насосы имеют долгий срок службы, что делает их экономичными при непрерывном использовании.Поршневые насосы большего размера имеют производительность от 25 до 35 галлонов в минуту и ​​используются при давлении до 600 фунтов на квадратный дюйм. Это высокое давление полезно для очистки под высоким давлением, опрыскивания домашнего скота или опрыскивания насекомыми и фунгицидами сельскохозяйственных культур. Поршневой насос требует расширительного бачка на выходе из насоса, чтобы уменьшить характерную пульсацию линии.

Схема подключения поршневого насоса показана на рис. 6 . Он похож на роликовый насос, за исключением того, что на выходе насоса установлен расширительный бачок. В штоке манометра используется демпфер для уменьшения эффекта пульсации.Клапан сброса давления следует заменить разгрузочным клапаном (Рисунок 7) , когда используется давление выше 200 фунтов на квадратный дюйм. Это снижает давление насоса, когда стрела отключена, поэтому требуется меньше энергии. Если в системе используется мешалка, на поток перемешивания может влиять разгрузка клапана.

Откройте дроссельный регулирующий клапан и закройте клапан штанги, чтобы отрегулировать распыление (Рисунок 6) . Затем отрегулируйте предохранительный клапан так, чтобы он открывался при давлении на 10–15 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления.Откройте регулирующий клапан штанги и убедитесь, что поток из всех форсунок является равномерным. Затем отрегулируйте дроссельный регулирующий клапан до тех пор, пока манометр не покажет желаемое давление распыления.

Рисунок 6. Система распыления с поршневым или диафрагменным насосом.

Рисунок 7. Разгрузочный клапан.

Мембранные насосы и регуляторы

Мембранные насосы популярны на сельскохозяйственном рынке, потому что они могут обрабатывать абразивные и коррозионные химикаты при высоком давлении.Они эффективно работают при частоте вращения ВОМ трактора 540 об / мин и допускают широкий выбор скоростей потока. Они способны создавать как высокое давление (до 850 фунтов на квадратный дюйм), так и большой объем (60 галлонов в минуту), но цена диафрагменных насосов относительно высока. При применении некоторых пестицидов, таких как фунгициды, требуется высокое давление и объемы. Мембранные насосы отлично подходят для этой работы. Подключение системы распыления для мембранных насосов такое же, как для поршневых насосов (Рисунок 6) . Убедитесь, что элементы управления и все шланги достаточно большие, чтобы выдерживать высокий поток, а все шланги, сопла и фитинги должны выдерживать высокое давление.

Давление в распылительной системе

Тип пестицида и используемая насадка обычно определяют давление, необходимое для распыления. Это давление обычно указывается на упаковке химреагентов. Низкое давление от 15 до 40 фунтов на квадратный дюйм может быть достаточным для распыления большинства гербицидов или удобрений, но высокое давление до 400 фунтов на квадратный дюйм или более может потребоваться для распыления инсектицидов или фунгицидов.

Форсунки предназначены для работы в определенном диапазоне давления. Давление выше рекомендованного увеличивает скорость подачи, уменьшает размер капель и может исказить рисунок распыления.Это может привести к чрезмерному сносу распыления и неравномерному покрытию. Низкое давление снижает скорость подачи распыляемого материала, и распыляемый материал может не формировать картину распыления по всей ширине, если сопла не предназначены для работы при более низком давлении.

Всегда следуйте рекомендациям производителей форсунок по давлению, приведенным в каталогах продукции.

Не используйте слишком маленькие сопла для работы. Чтобы удвоить скорость распыления из форсунок, давление необходимо увеличить в четыре раза.Это может вызвать чрезмерную нагрузку на компоненты распылителя, увеличить износ форсунок и вызвать образование капель, подверженных сносу.

Манометр должен иметь общий диапазон, вдвое превышающий максимальное ожидаемое показание. Манометр должен точно показывать давление распыления. Во время калибровки рекомендуется измерять скорость нагнетания при определенном давлении на манометре. Установите протектор манометра или демпфер, чтобы предотвратить повреждение.

Емкости для опрыскивания

Бак должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого материала.Подходящие материалы, используемые в баках опрыскивателя, включают нержавеющую сталь, полиэтиленовый пластик и стекловолокно. Пестициды могут вызывать коррозию определенных материалов. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать использования несовместимых материалов. Не следует использовать алюминиевые, оцинкованные или стальные резервуары. Некоторые химические вещества вступают в реакцию с этими материалами, что может привести к снижению эффективности пестицида или к ржавчине или коррозии внутри резервуара.

Содержите резервуары в чистоте и не допускайте появления ржавчины, окалины, грязи и других загрязнений, которые могут повредить насос и форсунки.Кроме того, загрязнение может скапливаться в сопле и ограничивать поток химикатов, что приводит к неправильной форме распыления и неправильной скорости нанесения. Мусор может забить фильтры и ограничить поток спрея через систему.

Промойте резервуар чистой водой после завершения распыления. Резервуар со сливным отверстием на дне около одного конца помогает обеспечить полный слив. Еще одна отличная альтернатива – резервуар с небольшим поддоном на дне. Достаточно большое отверстие в верхней части для внутреннего осмотра, чистки и обслуживания – необходимость.

Емкость бака должна быть известна для добавления правильного количества пестицида. На большинстве новых цистерн есть метки емкости сбоку. Если ваш резервуар непрозрачный, в нем должен быть смотровой щуп для индикации уровня жидкости. Внизу смотрового указателя должен быть запорный вентиль, позволяющий закрыть его в случае повреждения. На резервуарах из пластика и стекловолокна метки могут быть нанесены сбоку резервуара. Ваш опрыскиватель должен находиться на ровной поверхности при считывании количества галлонов, оставшихся в баке. Неправильные показания объема приводят к добавлению неправильного количества пестицидов, что может привести к плохой борьбе с вредителями, повреждению урожая или увеличению стоимости пестицидов.

Мешалки для резервуаров

Мешалка в баке необходима для равномерного перемешивания распыляемого материала и удержания химикатов в суспензии (Рисунки 8 и 9) .

Рисунок 8. Струйные мешалки.

Необходимость перемешивания зависит от типа применяемого пестицида. Жидкие концентрации, растворимые порошки и эмульгируемые жидкости требуют небольшого перемешивания. Для удержания смачиваемых порошков в суспензии требуется интенсивное перемешивание, поэтому требуется отдельная мешалка гидравлического или механического типа.Гидравлический струйный тип приводится в действие напорной линией, подсоединенной к распылительной системе непосредственно за насосом. Гидравлическую мешалку следует располагать в резервуаре, чтобы обеспечить перемешивание по всему резервуару. Расход от 5 до 6 галлонов в минуту на каждые 100 галлонов емкости бака обычно достаточен для струйной мешалки с отверстиями. Доступны несколько типов мешалок с всасыванием Вентури, которые помогают перемешивать жидкость с меньшим потоком. С их помощью поток перемешивания от насоса может быть уменьшен до 2 или 3 галлонов в минуту на емкость бака 100 галлонов.

Не устанавливайте струйную мешалку на байпасной линии регулятора давления, так как низкое давление и прерывистый поток жидкости обычно приводят к плохим результатам. Они будут перемешивать опрыскивающий раствор только при отключенной штанге опрыскивателя.

Механическая мешалка с валом и лопастями отлично справляется с поддержанием однородности смеси, но обычно стоит дороже, чем струйная мешалка. Механические мешалки должны приводиться в действие отдельным приводом, гидравлическим двигателем или электродвигателем на 12 В.Они должны работать от 100 до 200 об / мин. Более высокие скорости могут вызвать вспенивание распыляемого раствора. Регулируемые мешалки желательны для сведения к минимуму пенообразования, которое может происходить при интенсивном перемешивании некоторых пестицидов при уменьшении объема в резервуаре. Перемешивание следует начинать с частично заполненным резервуаром и до того, как в резервуар будут добавлены пестициды. С смачиваемыми порошками и текучими веществами продолжайте взбалтывать при наполнении бака и во время поездки в поле. Не позволяйте пестицидам оседать, так как смесь для опрыскивания должна быть однородной, чтобы избежать ошибки концентрации.Это особенно важно для смачиваемых порошков, потому что они не растворяются, они обычно намного тяжелее воды, и их чрезвычайно трудно получить во взвешенном состоянии после того, как они осядут в резервуаре и шлангах.

Фильтры

Забитая форсунка – одна из самых неприятных проблем, с которыми сталкиваются аппликаторы при работе с распылителями. Правильно выбранные и расположенные сетчатые фильтры и сетки в значительной степени предотвратят засорение сопла и уменьшат износ сопла.

На сельскохозяйственных опрыскивателях обычно используются три типа сетчатых фильтров: сетчатые фильтры для наполнения резервуаров, линейные сетчатые фильтры и сетки для форсунок.Номера фильтров (например, 20, 50 или 100) указывают количество отверстий на дюйм. Сетчатые фильтры с большим количеством отверстий имеют меньшие отверстия, чем сетчатые фильтры с низким количеством.

Сетчатые фильтры грубой очистки, установленные в заливном отверстии резервуара, предотвращают попадание мусора в резервуар во время его заполнения. Фильтр наполнителя резервуара с ячейками 16 или 20 также удерживает комки смачиваемого порошка до тех пор, пока они не распадутся, помогая обеспечить равномерное перемешивание в резервуаре.

Линейный сетчатый фильтр является наиболее важным сетчатым фильтром опрыскивателя (Рисунок 10) .Обычно он имеет размер сетки от 16 до 80 меш, и его можно разместить между резервуаром и насосом, между насосом и регулятором давления или рядом со стрелой, в зависимости от типа используемого насоса. Роликовые и другие объемные насосы должны иметь линейный сетчатый фильтр (с размером ячеек 40 или 50), расположенный перед насосом для удаления материала, который может повредить насос. Напротив, вход центробежного насоса не должен быть ограничен. Линейный сетчатый фильтр (обычно с ячейками 50) должен быть расположен на стороне нагнетания насоса для защиты распылительных и перемешивающих форсунок.Обязательно регулярно чистите этот экран.

Рисунок 10. Сетевой фильтр.

Для опрыскивателей доступны самоочищающиеся сетчатые фильтры. Однако этим установкам требуется дополнительная пропускная способность насоса, чтобы непрерывно промывать часть жидкости через сетку и переносить захваченный материал обратно в бак для опрыскивания. На рис. 11 показан разрез самоочищающегося фильтра.

Рисунок 11. Самоочищающийся сетчатый фильтр линии.

Форсунки – третье место расположены экраны.Форсунки малой емкости должны иметь сетки для предотвращения засорения. Обычно используются сита от 50 до 100 меш (Рисунок 12) . Использование экрана меньшего размера, чем само отверстие сопла, дает мало преимуществ. Как правило, фильтры с размером ячеек от 80 до 100 рекомендуются для большинства форсунок со скоростью потока менее 0,2 галлона в минуту, а фильтры с размером ячеек 50 ячеек – для сопел со скоростью потока от 0,2 до 1 галлона в минуту. Размер фильтра может зависеть от используемого пестицида или производителя сопла; например Для смачиваемых порошков используется сито 50 меш или больше.При скорости потока выше 1 галлона в минуту сетчатый фильтр для форсунки обычно не требуется, если используется хороший линейный сетчатый фильтр. Фильтры форсунок иногда используются с жидкостями, содержащими взвешенные твердые частицы.

Рисунок 12. Сетчатый фильтр и сетка сопла.

Распределительная система

Опрыскиватель не будет работать должным образом без соответствующих шлангов и элементов управления для подключения бака, насоса и форсунок, поскольку они являются ключевыми компонентами системы опрыскивания.

Выберите шланги и фитинги для работы с химическими веществами при выбранном рабочем давлении и количестве.Часто встречаются пиковое давление, превышающее среднее рабочее давление. Эти пиковые давления обычно возникают, когда штанга опрыскивателя отключена. Выбирайте компоненты по составу, конструкции и размеру.

Шланг должен быть гибким, прочным и устойчивым к солнечному свету, маслу, химикатам и обычным злоупотреблениям, таким как скручивание и вибрация. Два широко используемых химически стойких материала – это этиленвинилацетат (EVA) и этиленпропилендионовый мономер (EPDM).

Всасывающие шланги должны быть герметичными, неразборными, как можно короче и такими же большими, как всасывающее отверстие насоса.Сдавленный всасывающий шланг может ограничить поток и «истощить» насос, что приведет к снижению потока и повреждению насоса. Если вы не можете поддерживать давление распыления, проверьте линию всасывания, чтобы убедиться, что она не ограничивает поток.

Другие трубопроводы, особенно между манометром и форсунками, должны быть как можно более прямыми, с минимумом ограничений и фитингов. Их правильный размер зависит от размера и мощности опрыскивателя. Во всей системе должна поддерживаться высокая, но не чрезмерная скорость жидкости.Слишком большие линии уменьшают скорость жидкости настолько, что некоторые пестициды, такие как сухие текучие или смачиваемые порошки, могут оседать, забивать систему и уменьшать количество применяемого пестицида. Если линии слишком малы, произойдет чрезмерное падение давления. Рекомендуется скорость потока от 5 до 6 футов в секунду. Предлагаемые размеры шлангов для различных расходов насоса перечислены в , Таблица 1 . Некоторые химические вещества вступают в реакцию с пластиковыми материалами. Проверьте совместимость в документации производителей распылителей и химикатов.

Стабильность штанги важна для равномерного распыления. Стрела должна быть относительно жесткой во всех направлениях. Раскачивание вперед-назад или вверх-вниз нежелательно. Копирующие колеса, установленные рядом с концом стрелы, будут поддерживать одинаковую высоту стрелы. Высота стрелы должна регулироваться от 1 до 4 футов над целью.

Форсунки

Функции

Сопло – важная часть любого опрыскивателя. Форсунки выполняют три функции:

1.Регулировать поток
2. Распылить смесь на капли
3. Распылить спрей желаемым образом.

Сопла обычно лучше всего подходят для определенных целей и менее желательны для других. Как правило, гербициды наиболее эффективны при нанесении в виде
капель размером приблизительно 250 микрон, фунгициды наиболее эффективны при размере от 100 до 150 микрон, а инсектициды – при размере примерно 100 микрон.

В таблице Таблица 2 сравниваются различные форсунки, размер их капель и их эффективность при распределенном распылении. В таблице 3 сравниваются характеристики форсунок для ленточного или направленного распыления.

определяют скорость распределения пестицидов при определенном давлении, скорости движения и расстоянии между соплами. Снос можно свести к минимуму, выбрав форсунки, которые производят капли наибольшего размера, обеспечивая при этом адекватный охват при предполагаемой скорости нанесения и давлении. Форсунки изготавливаются из нескольких видов материалов. Наиболее распространены латунь, пластик, нейлон, нержавеющая сталь, закаленная нержавеющая сталь и керамика.Латунные сопла наименее дорогие, но они мягкие и быстро изнашиваются. Нейлоновые сопла устойчивы к коррозии, но некоторые химические вещества вызывают разбухание термопласта. Сопла из более твердых металлов обычно стоят дороже, но обычно изнашиваются дольше. Прочность сопел из различных материалов по сравнению с латунью показана на рис. , рис. ,
, , 13, . Сопла изнашиваются в зависимости от использования и расхода. Важно регулярно проверять и заменять изношенные форсунки, потому что изношенные форсунки могут увеличить стоимость внесения пестицидов и привести к травмам урожая, незаконным дозам или остаткам.Например, увеличение скорости потока на 10 процентов может быть незаметным; однако опрыскивание 150 акров пестицидом, который стоит 10 долларов за акр по повышенной ставке, будет стоить дополнительно 1 доллар за акр или на 150 долларов больше для поля.

Рис. 13. Скорость износа форсунок из различных материалов.

Каждая форсунка опрыскивателя должна наносить максимальное количество пестицида. Если одно сопло применяет большее или меньшее количество сопел, чем соседние сопла, могут возникнуть полосы. Расходы через форсунки необходимо контролировать, регулярно собирая поток из каждой форсунки в рабочих условиях и сравнивая выходную мощность.Если расход из сопла отличается более чем на 10 ПРОЦЕНТОВ выше или ниже среднего значения для всех сопел, замените его.

Не смешивайте форсунки из разных материалов, типов, углов нагнетания или емкости в галлонах на одном распылителе. Любое смешивание форсунок приведет к неравномерному распылению.

Необходимо соблюдать осторожность при очистке забитых форсунок. Форсунку следует снять с корпуса форсунки и очистить щеткой для чистки форсунок с мягкой щетиной. Выдувание грязи сжатым воздухом также является отличным методом.Не используйте тонкую проволоку или наконечник складного ножа для очистки отверстия сопла, так как оно легко повреждается.

Расход

Расход через сопло зависит от размера отверстия и давления. В каталогах производителей указаны значения расхода через форсунки при различных давлениях и расходах на акр при различных скоростях движения. Как правило, при повышении давления расход увеличивается, но не в соотношении один к одному. Чтобы удвоить скорость потока, вы должны увеличить давление в четыре раза. Многие системы управления распылением используют этот принцип для управления производительностью.Они увеличивают давление для поддержания правильной нормы внесения с увеличением скорости. Будьте осторожны при изменении скорости, поскольку может потребоваться, чтобы давление в системе распыления превышало рекомендуемые рабочие диапазоны форсунок, что приводит к чрезмерному сносу мелких частиц.

Размер капли

Как только распыляемый материал покидает отверстие сопла, можно измерить только размер, количество и скорость капель. Размер капель измеряется в микронах. Микрон составляет одну миллионную метра, или 1 дюйм содержит 25 400 микрон.Чтобы представить себе это в некоторой степени перспективно, рассмотрим, что человеческий волос составляет приблизительно 56 микрон в диаметре.

Все гидравлические форсунки производят капли различного размера – от больших до множества мелких. Размер выражается как средний диаметр объема (VMD). Другими словами, 50 процентов объема состоит из капель меньшего размера, чем VMD, а 50 процентов объема – из более крупных капель. VMD не следует путать с NMD (числовой средний диаметр), который обычно представляет собой меньшее число.NMD – это средний размер, который делит спектр капель на равное количество меньших и больших капель. Конструкция сопла влияет на размер капель и является полезной функцией для определенных приложений. Крупные капли менее склонны к сносу, но мелкие капли могут быть более желательными для лучшего покрытия. Давление влияет на размер капель – при более высоком давлении образуются капли меньшего размера.

Размер распыляемой капли может иметь прямое влияние на эффективность применяемого химического вещества, поэтому выбор правильного типа форсунки для контроля размера распыляемой капли является важным управленческим решением.Когда средний диаметр капель уменьшается до половины от первоначального размера, из одного потока может быть получено в восемь раз больше капель. Сопло, производящее мелкие капли, теоретически может покрыть большую площадь заданным потоком. Это работает до определенного размера капли. Чрезвычайно маленькие капли могут не попасть на цель, так как испарение уменьшает их размер во время движения к цели, а воздушные потоки на пути падения могут прервать движение капли и унести ее от цели. Условия окружающей среды: относительная влажность и воздушные потоки (ветер) могут иметь большое влияние на осаждение капель на цели, когда маленькие капли используются для внесения пестицидов.

Водочувствительную бумагу можно использовать для оценки размера и плотности капель. Опыт показал, что для распыления небольшого объема с каплями среднего размера инсектициды должны иметь плотность не менее 20-30 капель / см ² , гербициды 20-40 капель / см ² и фунгициды 50-70 капель / см. см ² . Количество и размер капель можно оценить с помощью ручной линзы.

Обратные клапаны сопла

Некоторые сетчатые фильтры для форсунок оснащены обратными клапанами, которые обеспечивают быстрое перекрытие и предотвращают попадание капель на форсунку во время поворотов или транспортировки.Мембранные обратные клапаны (Рисунок 14) лучше всего подходят для остановки подтекания форсунки. Шаровые обратные клапаны более подвержены коррозии, чем мембранные обратные клапаны, и не так безотказны. Обратные клапаны вызывают падение давления от 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от давления пружины в клапане. Обратные клапаны позволяют заменять форсунки без утечки материала из стрелы.

Рисунок 14. Мембранный обратный клапан.

Форсунки распыления

Каждый рисунок распыления имеет две основные характеристики: угол распыления и форму рисунка.Большинство сельскохозяйственных насадок имеют угол от 65 до 120 градусов. Узкие углы создают более проникающую струю; широкоугольные сопла могут быть установлены ближе к цели, на большем расстоянии друг от друга на штанге или обеспечивать перекрывающуюся зону охвата (Рисунок 15) .

Рис. 15. Основные углы распыления и форма распыления.

Хотя существует множество распылительных форсунок, существует только три основных формы распыления: плоский веер, полый конус и полный конус.Каждый из них имеет определенные характеристики и области применения.

Плоскоструйные форсунки

Плоскоструйные форсунки широко используются для разбрызгивания гербицидов и некоторых инсектицидов. Они производят распыление с плоской веерной струей с конической кромкой. По краям рисунка распыления наносится меньше материала, поэтому рисунки соседних форсунок должны перекрываться, чтобы обеспечить равномерное покрытие по всей длине штанги. Для максимальной однородности перекрытие должно составлять от 30 до 50 процентов расстояния между соплами (Рисунок 16) на заданном уровне.Нормальное рабочее давление меняется в зависимости от используемого сопла.

Рис. 16. Правильное перекрытие с плоской форсункой на расстоянии 20 дюймов между форсунками.

При более низком давлении образуются более крупные капли, что снижает потенциал сноса, в то время как при более высоком давлении образуются мелкие капли для максимального покрытия растений, но мелкие капли более восприимчивы к сносу. Доступны более новые форсунки с расширенным диапазоном, которые будут работать в диапазоне от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм, не оказывая значительного влияния на ширину рисунка распыления.Эти форсунки производят такую ​​же скорость потока и форму распыления, что и обычная форсунка с плоским веером, при том же давлении. При более низком рабочем давлении образуются более крупные капли и снижается потенциал сноса, в то время как более высокое давление дает мелкие капли с более высоким потенциалом сноса. Форсунки с расширенным диапазоном работают в более широком диапазоне давления и хорошо работают с автоматическим управлением распылением.

Плоские форсунки доступны с несколькими углами распыления. Наиболее часто используемые форсунки перечислены в , Таблица 4 .Правильная высота штанги опрыскивателя зависит от угла выброса форсунки и измеряется от цели до форсунки. Для послевсходовых пестицидов целью является растущая культура, а не поверхность почвы (Рис. 17) .

Рисунок 17.

Другая плоская форсунка, уменьшающая снос, была недавно представлена ​​несколькими производителями. Это сопло имеет камеру перед последним отверстием, которая эффективно снижает количество диспергированных мелких капель, которые подвержены сносу.Он содержит внутреннюю камеру, которая снижает рабочее давление на внешнем отверстии, уменьшая образующиеся мелкие частицы.

Недавно представленная форсунка называется форсункой Turbo Teejet с плоским вентилятором от Spraying Systems Co. Она содержит конструкцию с предварительным отверстием, которая создает большой устойчивый к дрейфу перепад в широком рабочем диапазоне давления 15-90 фунтов на квадратный дюйм, что снижает снос пожары. Это сопло предназначено для использования с колпачками, на которые устанавливаются стандартные плоские веерные сопла.

Плоскоструйные форсунки «Равномерные»

«Ровные» форсунки с плоским веером обеспечивают равномерное покрытие по всей ширине факела распыления (Рисунок 18) .Их следует использовать для нанесения пестицидов по ряду, и они должны работать при давлении от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм. Эту насадку нельзя использовать для вещания. Ширина полосы зависит от высоты сопла над заданным значением и давления распыления, как показано в Таблице 5 .

Рис. 18. Схема слива «Равномерной» форсунки.

Форсунка затопительного вентилятора

Распылительные форсунки создают широкоугольную плоскую форму распыления и используются для внесения гербицидов и смесей гербицидов и жидких удобрений.Расстояние между соплами для внесения гербицидов должно быть не более 60 дюймов. Эти форсунки наиболее эффективны для уменьшения сноса, когда они работают в диапазоне давления от 10 до 25 фунтов на квадратный дюйм. Ширина факела распыла струйных форсунок изменяется больше при изменении давления, чем это происходит с плоскими форсунками. Кроме того, распределение не такое равномерное, как у обычного плоского сопла. Наилучшее распределение достигается, когда сопло устанавливается на такой высоте и под углом, чтобы обеспечить перекрытие не менее 100% (двойное покрытие).Когда установлено 100-процентное перекрытие, изменение давления в форсунке
искажает картину распыления.

Новое сопло, называемое «турбо-струйный» от Spraying Systems Company, дает более крупные капли и более однородный рисунок распыления, чем стандартный распылительный наконечник. Он разработан для уменьшения сноса и обеспечивает равномерное нанесение с перекрытием от 30 до 50 процентов вместо 100 процентов, требуемых стандартными форсунками. Насадка с турбонаддувом разработана для использования с гербицидами, внесенными в почву, и жидкими удобрениями и должна работать при давлении в диапазоне 10-20 фунтов на квадратный дюйм.

Форсунки могут быть установлены таким образом, чтобы они распыляли прямо вниз, прямо назад или под любым углом между (Рисунок 19) и . Исследования показывают, что наиболее однородный рисунок получается, когда струя направлена ​​прямо назад, но это дает наибольшую вероятность сноса мелких капель. Направление струи прямо вниз минимизирует возможность сноса, но дает наиболее неравномерный рисунок струи. Лучшее положение для компромисса – установить сопло под углом 45 градусов к обрабатываемой поверхности.Следует проявлять осторожность, чтобы оборудование для заделки не перекрывало и не мешало схеме выпуска спрея
.

Рис. 19. Различные положения для установки форсунок.

Сопла с полым конусом

Форсунки с полым конусом обычно используются для нанесения инсектицидов или фунгицидов на полевые культуры, где важен полный охват поверхности листьев. Рисунок с полым конусом используется в тех случаях, когда требуется тонкий рисунок распыления для полного покрытия.Эти сопла обычно работают в диапазоне давления от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм или более в зависимости от используемого сопла и применяемого пестицида. Снос распыления у сопел с полым конусом выше, чем у других сопел, так как образуются мелкие капли.

Сопло с полым конусом создает форму распыления, при которой больше жидкости концентрируется на внешнем крае формы (Рис. 15) и меньше в центре. Любое сопло, создающее конусообразный узор, включая тип вихревой камеры, не обеспечит равномерного распределения для распыления, если оно направлено прямо вниз на распыляемую поверхность.Они должны располагаться под углом от 30 до 45 градусов от вертикали.

Сопла с полым конусом, используемые в опрыскивателях высокого давления для нанесения фунгицидов, могут быть направлены прямо вниз, если они расположены на расстоянии 10–12 дюймов друг от друга. Это дает очень мелкие капли, которые достаточно подвижны, чтобы компенсировать неравномерность рисунка.

«Raindrop» от Delavan были разработаны для получения больших капель в форме полого конуса при давлении от 20 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Они разработаны для уменьшения сноса распылителей и рекомендуются для применения в радиовещании при наклоне на 45 градусов и более от вертикали.

Форсунки с полным конусом

Форсунка с полным конусом создает завихрение и встречное завихрение внутри сопла, что приводит к образованию формы полного конуса. Форсунки с полным конусом производят большие, равномерно распределенные капли и высокую скорость потока. Широкий конический наконечник сохраняет форму распыления в диапазоне давления и расхода. Это сопло с низким сносом, которое часто используется для внесения гербицидов, внесенных в почву.

Проблемы с регулировкой форсунки

Для разбрызгивания необходимо правильно расположить и отрегулировать плоские форсунки на распылителе.Для хорошего покрытия распылителем необходимо учитывать угол выброса сопла, расстояние сопла от обрабатываемой поверхности и расстояние между соплами на штанге. Обратитесь к Таблице 4 для правильной регулировки форсунки. На рис. 20 показаны некоторые схемы распыления, которые могут возникать в результате обычных проблем с регулировкой штанги.

Рис. 20. Некоторые распространенные ошибки при регулировке форсунок и стрелы.

Другое оборудование для внесения пестицидов

Аппликаторы стеклоочистителей

В продаже имеется несколько типов аппликаторов стеклоочистителей.Один состоит из длинной горизонтальной трубки или трубы (от 3 до 4 дюймов в диаметре), заполненной системным гербицидом (Рисунок 21) . Ряд коротких перекрывающихся веревок или смоченная прокладка на пробирке контактируют с гербицидом и насыщаются за счет впитывания. Другой узел – это роликовый аппликатор, который состоит из трубки диаметром от 8 до 12 дюймов, вращаемой гидравлическим двигателем. Трубка покрыта ковром, который постоянно смачивается. Эти агрегаты устанавливаются на передней или задней части трактора на трехточечном сцепном устройстве, которое регулируется гидравлически, поэтому его можно установить на такой высоте, чтобы подушка наносила гербицид на сорняки, которые выше, чем культура, но не контактировала с культурой.Наилучшие результаты достигаются при двойном покрытии аппликаторов салфетки. Второй проход должен быть в направлении, противоположном первому, чтобы закрыть две стороны растения.

Рис. 21. Типичный аппликатор для троса с изображением собранных компонентов.

Инжекторные распылители

Инжекторные опрыскиватели непрерывно дозируют концентрированный пестицид в систему опрыскивания по мере необходимости. Они содержат два или более резервуара с одним или двумя резервуарами для концентрированных пестицидов и резервуаром большего размера для носителя.Некоторые агрегаты сконструированы таким образом, что дозируемый объем пестицидов определяется путевой скоростью. Другие регулируются на основе постоянной скорости движения. Любое изменение скорости может привести к чрезмерному или недостаточному нанесению.

Преимущество инжекторных опрыскивателей заключается в том, что после завершения нанесения не остается никаких смешанных химикатов. Эти устройства также могут использоваться для борьбы с сорняками путем точечного опрыскивания вредных насекомых, которые могут встретиться. Это делается путем добавления к раствору для опрыскивания другого пестицида, который эффективно контролирует отдельные или участки вредителей, вместо того, чтобы обрабатывать всю территорию обоими пестицидами.

Одна из проблем с инжекторными опрыскивателями – это своевременное впрыскивание химиката в систему, чтобы он выпускался в нужное время. Время выполнения впрыска может варьироваться в зависимости от размера шлангов на распылителе, скорости движения, количества наносимой жидкости и точки впрыска химического вещества в систему. Для инъекционного оборудования требуется точное измерительное оборудование, которое поддерживается в хорошем состоянии. Помните, что измерять небольшое количество химического вещества на постоянной основе труднее, чем измерять одно большее количество и смешивать его в баке для опрыскивания.

Мониторы распыления

Мониторы распыления могут быть двух типов – мониторы форсунок и мониторы системы. Использование монитора форсунок немедленно предупредит оператора о проблеме с форсункой, так что можно будет внести исправления и избежать пропусков в поле.

Системные мониторы определяют рабочие условия всего опрыскивателя. Они чувствительны к изменениям скорости движения, давления и расхода. Эти значения, а также вводимые оператором данные, такие как ширина полосы и галлоны опрыскивателя в баке, передаются в компьютер, который вычисляет и отображает скорость движения, давление и норму внесения (Рисунок 22) .Монитор также может рассчитывать и отображать другую информацию – производительность поля в акрах в час, покрытые акры, остаток смеси в резервуаре и пройденное расстояние. Для правильной работы монитор должен иметь подходящие датчики, которые точно и регулярно калибруются.

Рис. 22. Типичные мониторы управления опрыскивателем.

Некоторые мониторы также могут автоматически контролировать расход и давление, чтобы компенсировать изменения скорости или расхода.Автоматический регулятор расхода будет реагировать, если наблюдается изменение контролируемого расхода от желаемого расхода. Компенсация расхода обычно осуществляется путем изменения настройки давления в определенном диапазоне. Если по какой-либо причине, например, из-за чрезмерного изменения скорости или проблем с системой опрыскивания, контроллер не может вернуть норму внесения к запрограммированной скорости потока, устройство сообщит оператору о существовании проблемы. Мониторы полезны при точном нанесении химикатов и должны привести к лучшей борьбе с вредителями, более эффективному распределению и снижению стоимости химикатов.

Маркер захвата

Системы маркеров пены и красителя способствуют равномерному нанесению распылением, маркируя край валика для распыления (Рисунок 23) . Эта отметка показывает оператору, куда следует двигаться на следующем проходе, чтобы уменьшить пропуски и перекрытия, и является огромным подспорьем при обработке непосевных культур, таких как опрыскивание обработанных полей для внесения предвсходовых пестицидов. Знак может быть непрерывным или прерывистым. Обычно на каждые 25 футов сбрасывается 1-2 стакана пены. Пена или краситель требуют отдельного резервуара и смеси, насоса или компрессора, нагнетательной трубки на каждом конце стрелы и элемента управления для выбора правильного конца стрелы.Другой маркер – это тип бумаги. Этот аппарат периодически роняет лист бумаги по всей длине поля. Бумага может разлететься по полю, если ее нельзя закрепить, нанеся на бумагу немного влаги из распылителя.

Рисунок 23. Пенный маркер.

Глобальная система позиционирования

Теперь доступна технология автоматического определения местоположения с помощью глобальной системы позиционирования (GPS) (Рисунок 24) . Эта система, разработанная У.Министерство обороны США использует сеть из 24 спутников, вращающихся вокруг Земли. У пользователя должен быть приемник для интерпретации сигналов, посылаемых со спутников, и для вычисления своего местоположения. Он работает независимо от того, является ли приемник стационарным или мобильным, в любой точке мира, 24 часа в сутки.

Рисунок 24. Система глобального позиционирования.

Сигналы от трех спутников необходимы для определения двумерного положения на Земле. Для определения высоты требуется сигнал четвертого спутника.Система глобального позиционирования используется в настоящее время при работе с воздуха и на земле и имеет хороший потенциал для улучшения внесения пестицидов путем точечного опрыскивания пятен сорняков с помощью системы впрыска химикатов или обеспечения лучшего расстояния между валками.

Системы наведения оборудования

Система автоматического рулевого управления, управляемая световой балкой, помогает поддерживать точную ширину от валка к валку. Системы навигации идентифицируют воображаемую стартовую линию, кривую или окружность A-B для параллельного укладки валков, используя координаты GPS и модуль управления.Модуль учитывает ширину валка агрегата, а затем использует GPS для направления машин по параллельным, изогнутым или круглым, равномерно разнесенным валкам. Системы наведения включают дисплейный модуль, который использует звуковые сигналы или световые сигналы в качестве указателей поворота для оператора. Система наведения позволяет оператору следить за световой полосой, чтобы поддерживать желаемое расстояние от предыдущего ряда.

Для систем наведения требуются два основных компонента: световая полоса или экран, который по сути представляет собой электронный дисплей, показывающий отклонение машины от предполагаемого положения (Рисунок 25), и приемник GPS для определения местоположения.Этот приемник должен быть разработан для этой цели и должен работать на более высокой частоте (расчет местоположения обычно выполняется от 5 до 10 раз в секунду), чем приемник GPS, предназначенный для записи местоположения для монитора урожайности. Приемники GPS, предназначенные для навигации, можно использовать вместе с монитором урожайности или другим оборудованием для определения местоположения.

Рис. 25. Система наведения.

Автоматические системы рулевого управления интегрируют возможности GPS-навигации в систему рулевого управления автомобиля.Автоматическое рулевое управление освобождает оператора от управления оборудованием, за исключением углов и краев поля.

Экранированная штанга опрыскивателя

Экранированные штанги опрыскивателя или полностью закрытые штанги демонстрируют возможность использования на разбрасывающих опрыскивателях для увеличения осаждения опрыскивателя в целевом валке. Исследования показывают, что экранированные штанги и отдельные конусы защиты форсунок могут уменьшить снос распыления на 50 процентов и более. Исследования показывают, что снос распылителя с экранированным опрыскивателем, работающим при скорости ветра 20 миль в час, равен или меньше, чем у неэкранированной штанги, работающей при скорости ветра 10 миль в час.Щиты НЕ устраняют весь дрейф; они только уменьшают количество. Помните о восприимчивых культурах с подветренной стороны и соблюдайте осторожность при опрыскивании. Обязательно проконсультируйтесь с государственным департаментом сельского хозяйства или агентством, ответственным за соблюдение государственных законов о пестицидах, чтобы убедиться, что они позволяют опрыскивание при сильном ветре, когда используются экраны.

Основным недостатком экранированных штанг является увеличенный вес, который приходится переносить на штанги, и дополнительная очистка экрана, когда с помощью опрыскивателя будут применяться различные пестициды.Стрела с колесной опорой почти необходима для того, чтобы выдерживать дополнительный вес и поддерживать стабильную высоту стрелы. Очистку опрыскивателя следует производить в поле или на площадке для смешивания / загрузки опрыскивателя, которая собирает промывочную воду, чтобы ополаскиватель можно было удерживать и использовать в качестве подпиточной воды для будущих работ по опрыскиванию.

Распылители с пневмоприводом

Опрыскиватели с пневмоприводом впрыскивают пестициды в высокоскоростной воздушный поток, который помогает переносить химикаты в культуру, улучшая проникновение в культуру растений или сорняков.Исследования показывают, что аэрозольные опрыскиватели способны переносить капли опрыскивателя глубже в растительный покров и способствовать отложению большего количества пестицидов на нижней стороне сельскохозяйственных культур или листьев сорняков, чем другие опрыскиватели, и могут улучшить борьбу с вредителями.

показывают, что при полном покрове картофельного растения пневматические опрыскиватели улучшают покрытие листьев примерно на 5% по сравнению с обычными опрыскивателями при той же норме внесения.

Опрыскиватели с пневмоприводом могут иметь высокую опасность сноса в начале вегетационного периода, когда растительный покров небольшой.Рекомендуется уменьшить скорость воздуха в пологах небольших или молодых растений из-за образования мелких капель. Это происходит из-за рассеивания воздушного потока при ударе о землю и возникающего в результате отскока воздуха вверх, который может уносить маленькие капли брызг вверх и уноситься прочь. Опасность сноса опрыскивания значительно ниже при использовании пестицидов для внесения пестицидов на полные растения позже в вегетационный период.

Распылительный шток

Унос пестицидов от цели – важная и дорогостоящая проблема, с которой сталкиваются специалисты по нанесению.В дополнение к потенциальному ущербу нецелевым областям дрейф имеет тенденцию снижать эффективность химикатов и стоит денег. Дрейф может происходить двумя разными способами.

ДРЕЙФ ПАРА происходит, когда химическое вещество испаряется после нанесения на целевую область. Затем пары переносятся в другое место, где может произойти повреждение. Количество происходящего испарения во многом зависит от температуры воздуха и состава используемого пестицида. Некоторые продукты могут быстро испаряться при температуре до 40 градусов по Фаренгейту.«Низколетучие» сложные эфиры 2, 4-D или MCPA могут испаряться при 75-90 F. Составы аминов 2, 4-D или MCPA по существу «нелетучие». Опасность уноса паров может быть существенно снижена путем выбора правильной рецептуры гербицида.

ФИЗИЧЕСКОЕ СМЕЩЕНИЕ КАПЕЛЬ – это фактическое перемещение частиц распыляемой жидкости от целевой области. На физический дрейф влияет множество факторов, но одним из наиболее важных является размер капли. Маленькие капельки медленно падают в воздух, поэтому они уносятся за счет движения воздуха.

Жидкость, распыляемая через сопло, разделяется на капли сферической или почти сферической формы. Общепризнанным показателем размера этих капель являются микроны.

Капли размером менее 100 микрон обычно считаются очень «сносящимися». Капли такого размера настолько малы, что их трудно увидеть, если только они не находятся в очень высоких концентрациях, например, в «туманное» утро.

Все имеющиеся в настоящее время распылители для капель позволяют получать капли различного размера.Некоторые производят более широкий ассортимент, чем другие. Таблица 6 показывает типичное распределение размеров капель для плоской форсунки при разбрызгивании воды при двух различных давлениях. Большинство капель, образующихся из гидравлического распылителя, имеют небольшой размер. Таблица 6 показывает, что более половины всех капель были менее 63 микрон в диаметре при 20 или 40 фунтах на квадратный дюйм. Однако небольшая часть общего объема содержится в каплях диаметром менее 63 микрон. Большая часть объема содержится в более крупных каплях, особенно размером от 63 до 210 микрон.Эти принципы верны для обоих давлений, хотя увеличение давления привело к тому, что большая часть спрея будет содержаться в мелких каплях. Даже несмотря на то, что объем мелких капель невелик, подветренные культуры могут серьезно пострадать, если культура восприимчива к повреждению пестицидом.

Количество капель, выпадающих на квадратный дюйм поверхности из обычного распылителя, обычно намного больше минимума, необходимого для борьбы с конкретным вредителем. В некоторых ситуациях, особенно при использовании фунгицидов или инсектицидов, может потребоваться высокая плотность капель распыления. Таблица 7 показывает, что покрытие или плотность капель на поверхности теоретически может быть достигнута с помощью однородных капель различного размера при нанесении из расчета 1 галлон на акр. Уменьшение размера капли с 200 до 20 микрон увеличит покрытие в 10 раз. Результаты многих исследований показывают, что плотность опрыскивания, необходимая для эффективного контроля над сорняками, значительно варьируется в зависимости от вида растений, размера и состояния растений, а также от типа гербицида, используемых добавок и носителя. Таблица 7 показывает, что плотность капель уменьшается для капель диаметром более 200 микрон при малых дозах нанесения.Хотя отличное покрытие может быть достигнуто с помощью очень маленьких капель, уменьшенное осаждение и увеличенный потенциал сноса ограничивают минимальный размер капли, которая обеспечит эффективную борьбу с вредителями.

Потенциал дрейфа капель разного размера также показан в Таблице 7 . Можно видеть, что неиспаряющаяся капля размером 100 микрон будет перемещаться на 48 футов по горизонтали при скорости ветра 3 мили в час при падении на 10 футов. Капли размером менее 50 микрон почти не видны в воздухе и могут оставаться взвешенными в течение длительного времени.Целью применения пестицидов является достижение равномерного распределения распыления при сохранении всех капель распыления в пределах предполагаемой области распыления.

Распыляемая жидкость на выходе из сопла может иметь скорость 60 футов в секунду или более. Скорость снижается из-за сопротивления воздуха и разбивания распыляемого материала на мелкие капли. Таблица 8 показывает расстояние, на котором капли будут замедляться до состояния свободного падения, и продолжительность их жизни до того, как они исчезнут из-за испарения.Например, капли воды диаметром менее 20 микрон будут испаряться менее чем за одну секунду при падении менее одного дюйма. Капли размером более 100 микрон сопротивляются испарению намного сильнее, чем капли меньшего размера, из-за большего отношения объема к площади поверхности.

При использовании водовозов капли распыляемой жидкости будут уменьшаться в размере из-за испарения во время их падения. На рис. 26 показаны траектории испаряющихся капель брызг, падающих через стабильный воздух при температуре 77 F и относительной влажности 55 процентов при боковом ветре со скоростью 1 миля в час.Капли размером менее 100 микрон приобретают горизонтальную траекторию за очень короткое время, и вода в капле исчезает. Активный ингредиент в этих каплях превращается в очень маленькие аэрозоли, большая часть которых не достигнет земли, пока их не унесет падающий дождь. Из рисунка 26 можно сделать вывод о быстром уменьшении потенциала дрейфа капель по мере их увеличения примерно до 150 или 200 микрон. Падение размера при уменьшении потенциала дрейфа зависит от скорости ветра, но обычно находится в диапазоне от 150 до 200 микрон для скорости ветра от 1 до 7 миль в час.При типичном наземном применении гербицидов с водоносителями капли размером 50 микрон или меньше полностью испаряются до остаточной сердцевины пестицида, прежде чем достигнут цели. Капли размером более 150 микрон не будут значительно уменьшаться в размере перед осаждением на мишени. На испарение капель размером от 50 до 150 микрон существенно влияют температура, влажность и другие климатические факторы.

Рисунок 26. Скорость испарения капель воды.

Дрифт не всегда вреден. Это зависит от используемого пестицида, целевого вредителя и нецелевых организмов или объектов, находящихся с подветренной стороны или рядом с вашей целевой зоной. Имейте в виду, что при значительном дрейфе по ветру вы теряете пестициды. Снос большинства гербицидов должен быть сведен к минимуму, и должны использоваться все методы уменьшения сноса, если химические вещества позволяют. При использовании инсектицида для борьбы с комарами может быть желательным «дрейф».В этой ситуации для эффективной работы требуется небольшая капля, которая может перемещаться по небольшим участкам.

Несколько факторов влияют на размер капель и потенциальный дрейф. В их числе:

1. Направление ветра
2. Скорость ветра
3. Стабильность воздуха
4. Тип форсунки
5. Расход
6. Давление распыления
7. Угол распыления
8. Высота штанги
9. Относительная влажность и температура
10 . Распылительные загустители
11. Экранированные штанги