Регулировка веерных форсунок: Как отрегулировать веерные форсунки – Авто-мастерская онлайн

Содержание

очистка от загрязнений и устранения неисправностей

Многие автолюбители недовольны омывателями, которые стандартно устанавливаются в современные и б/у автомобили, и в основном такое недовольство вызвано плохой очисткой смотрового стекла. Чтобы увеличить эффективность выполнения данной функции, чаще всего многие предпочитают просто заменить имеющуюся систему форсунок модернизированными системами, однако после установки новых устройств им также периодически потребуется очистка, а еще более важно провести регулировку форсунок омывателя лобового стекла.

Что такое веерные форсунки на автомобиле

Часто современные производители автомобилей предпочитают использовать в своих автомобилях именно такие форсунки для очистки стекла. Главным отличием веерных устройств от их аналогов является технология подачи воды, предусматривающая ее нанесение для очистки на стекло площадью из небольших капель вместо нескольких отдельных струй.

Наиболее распространенными устройствами для очистки стекла веерного типа являются устройства компании Volvo, но существует также множество альтернативных вариантов.

К примеру, в последнее время популярность получили также модели Toyota бизнес-класса, в которых также присутствуют такие устройства. При этом стоит отметить, что комплект всегда включает в себя только одну форсунку, в связи с чем в процессе выбора подходящего товара из каталога нужно будет делать сразу два заказа.

Выбор форсунок веерной конструкции

Самый легкий вариант выбора таких запчастей – это покупка оригинальных изделий, подходящих под определенную модель.

Нередко производители предоставляют дополнительный комплект устройств, но, если оригинальные изделия не предусмотрены или хочется сэкономить, можно использовать какие-то альтернативные варианты омывателей стекла, которые могут быть установлены сразу или после каких-нибудь небольших доработок.

Довольно распространенным вариантом являются веерные устройства Volvo S80, которые устанавливаются практически на любые современные автомобили, начиная от Daewoo и заканчивая Toyota, Subaru и машинами многих других производителей. Существует также аналог этой модели, который отличается меньшей стоимостью – Ssang Young 7845009010.

Для владельцев Chevrolet Aveo или Daewoo Lanos можно порекомендовать форсунки Skoda под артикулом 3b0955985.

Особенности веерных форсунок стеклоомывателей

В преимущественном большинстве случаев производители сразу используют в стандартной комплектации своего автомобиля веерные устройства. Благодаря тому, что в них используется система распыления жидкости вместо ее струйной подачи, обеспечивается большая площадь покрытия лобового стекла за каждый впрыск. Благодаря тонкостям их устройства осуществляется одновременная обработка жидкостью крупной площади, причем осуществляется подача воды визуально в форме веера, откуда и появилось такое название для этих устройств.

Преимущества и недостатки

Веерные форсунки отличаются следующими преимуществами и недостатками:

  • Жидкость распределяется равномерно. Благодаря плотному слою воды, состоящему из небольших капель, она распределяется по всей площади стекла, которую можно очистить дворниками, а нередко и за ее пределы. Конкретная площадь уже будет зависеть от особенностей настройки таких устройств. При этом не требуется дополнительных работ, так как отрегулировать форсунки омывателя лобового стекла не получится.
  • Работа щеток осуществляется в разы эффективнее. Дворники постоянно двигаются по увлажненной поверхности.
  • Веерное распыление жидкости такими устройствами позволяет более эффективно устранять с лобового стекла твердые загрязнения и врезавшихся насекомых. Некоторые считают, что струйная технология позволяет более эффективно справиться с твердой грязью, но на практике именно мелкие капли быстрее разъедают ее, так как сразу обрабатывают всю поверхность и быстрее ее увлажняют.
  • Стеклоомывательная жидкость в веерных устройствах расходуется меньше. Несмотря на то, что жидкость не является каким-то дорогостоящим расходником, в любом случае здесь обеспечивается экономия.

Недостатком такой системы является обмерзание, так как веерные форсунки сильнее подвержены воздействиям низкой температуры.

Чтобы решить такую проблему, можно приобрести специальные форсунки, в которые производителями встраивается система подогрева. Обязательно стоит обратить внимание именно на эту категорию веерных устройств тем, кто проживает в регионах с холодным климатам.

Также из-за того, что жидкостью покрывается большая площадь стекла, это может негативно влиять на видимость дороги, пока щетки не выполнят свою работу. В связи с этим стоит аккуратно пользоваться системой очистки стекла, если вождение осуществляется в сложных условиях.

Методы самостоятельной очистки форсунок

На практике процедура самостоятельной очистки форсунок не отличается какими-то сложностями, но для начала следует убедиться в том, что стеклоомыватели действительно плохо работают из-за возникшего засорения, так как нередко причиной ухудшения работы является нарушение герметичности и неисправности насоса, с помощью которого обеспечивается подача жидкости из бачка.

Использование компрессора

На сегодняшний день практически каждый автомобилист имеет в гараже компрессор, который может использовать при очистке омывателя стекла. Очистка выполняется так:

  1. Форсунки отсоединяются от шлангов.
  2. Тщательно промываются распылители мыльной водой.
  3. С помощью щетки устраняются внешние загрязнения, образовавшиеся в районе сопла устройства.
  4. Подключается шланг.
  5. Активируется компрессор, который начинает качать воздух. Не стоит пользоваться слишком мощным оборудованием, чтобы не повредить устройство при очистке.
  6. Подключаются шланги и проводится проверка работы форсунок.

Использование шприца

Данный метод гораздо менее эффективен в сравнении с компрессором, и чаще им пользуются в качестве профилактики загрязнений, а не для борьбы с уже существующей проблемой с очистителями стекла. Воду в шприц рекомендуется набирать не обычную, а фильтрованную с примесью лимонной кислоты или специализированной бытовой химии, чтобы вода эффективнее устраняла загрязнения. Из шприца жидкость вводится непосредственно в сопло форсунки после отключения шлангов.

Булавка и леска

С помощью тонкой лески и иголки можно устранить загрязнения, скопившиеся вблизи сопла. При этом такой способ не поможет справиться с грязью, попавшей непосредственно вглубь устройства. После того, как вы проведете ручную очистку сопла, стоит промыть его обильно жидкостью, так как в противном случае там останется новая порция твердой грязи, которая уже в скором времени опять приведет к засору веерного устройства.

На видео вы можете также ознакомиться с одним из вариантов очистки веерных форсунок:

Нюансы регулировки веерной форсунки

Фактически эти детали относятся к нерегулируемому типу устройств для очистки стекла, хотя некоторые считают, что их настройка осуществляется аналогично со струйными устройствами: достаточно воспользоваться булавкой или иглой, которой можно покрутить внутри корпуса сопла, чтобы поменять направление распыления жидкости. На практике использование такого метода актуально разве что для классических струйных устройств, в то время как регулировка веерных форсунок омывателя не приведет к какому-то результату.

Отсутствие возможности настраивать работу очистителей такого типа обусловлено отсутствием в них каких-либо подвижных элементов для очистки поверхностей. Оптимальный вариант как-то повлиять на направление воды, выпускаемой на стекло – это использовать изоленту и перемотать ей в несколько оборотов любую из частей устройства (сзади или спереди), чтобы повлиять на мощность распыления.

Еще один вариант – это использование уплотнителя, который вместе с лентой подкладывается под нужную часть для регулировки потока воды.

Чистка и регулировка веерных форсунок омывателя: что и как?

Для более эффективной очистки лобового стекла практически все автомобилисты устанавливают более современные веерные форсунки. И хотя по списку преимуществ они являются неоспоримыми лидерами, все же они не лишены определенных недостатков. Эти элементы склонны периодически забиваться, да и иногда им может потребоваться регулировка. Но к счастью, все эти процедуры можно выполнить самостоятельно. На выполнение этих работ не нужно много сил и времени. Но вместе с тем есть и определенные нюансы в этих процессах, которые перед выполнением работ обязательно нужно знать.

В чем преимущества и недостатки веерных форсунок?

Веерная форсунка выступает достойной альтернативой стандартным вариантам. У них есть множество преимуществ. Они обеспечивают равномерное распределение омывающей жидкости. То есть при подаче воды она попадает на поверхность ветрового стекла плотным слоем мелких капелек.  За счет установки веерных форсунок также повышается эффективность работы щеток стеклоочистителя. И происходит это потому, что дворники движутся по увлажненной поверхности. Вееры прекрасно справляются с удалением насекомых и твердых загрязнений. Значительно снижается количество царапин в процессе омывания стекла и при этом наблюдается падение расхода омывающей жидкости. Последнее хоть и не свойственно всем автомобилям, но все же наблюдается на большинстве из них. При этом у веерных форсунок есть и характерные недостатки. Из-за особенностей конструкции такая форсунка практически не защищена от отрицательной температуры. Поэтому они часто обмерзают. Кроме того их достоинство в виде покрытия водой большой площади иногда оборачивается недостатком. Так как поверхность всего стекла покрывается мелкими каплями, то до того момента, пока по нему не пройдет стеклоочиститель водитель будет плохо видеть дорогу. А это напрямую влияет на безопасность вождения.

Как самостоятельно почистить форсунки?

Самостоятельно почистить форсунки можно, причем достаточно легко. Для этого существует несколько методов. Все они отличаются между собой лишь используемыми инструментами. В зависимости от них очистить форсунки можно компрессором, шприцем или булавкой и леской. Самым простым по мнению многих автомобилистов считается метод очистки шприцем. В шприц необходимо набрать жидкость и начать ее вводить в форсунку. Де6лается это через сопло в обратном направлении. Шланги необходимо отключить заранее, чтобы с той стороны вода для очистки могла выходить вместе со всеми загрязнениями. С использованием слишком агрессивной бытовой химии нужно быть очень аккуратными, поскольку она может не только прочистить форсунку, но и повредить ее. Поэтому многие советуют останавливать свой выбор на лимонной кислоте, которая отлично удаляет загрязнения и при этом не вредит форсунке.

Подробнее об очистке веерных форсунок будет рассказано в этом видеоролике:

Опубликовано: 27 июня 2019

Регулировка веерных форсунок омывателя лобового стекла видео

Чистота лобового стекла автомобиля является параметром, от которого напрямую зависит безопасность движения и комфорт водителя. Загрязнённое пылью, снегом или насекомыми стекло утомляет водителя и снижает видимость. Это может привести к аварии. Для поддержания его чистоты в каждом автомобиле существуют стеклоочистители («дворники») и стеклоомыватели. Раньше стеклоомыватели представляли собой тонкую трубочку, из которой вылетала струя воды, реже — две. Наряду с простой и надёжной конструкцией, этой системе присущи и недостатки. Так, струя попадает на небольшой участок стекла и стекает вниз. Поэтому первые несколько ходов стеклоочистители делают по сухому стеклу, размазывая грязь и оставляя царапины. Решением этой проблемы стали веерные форсунки омывателя. Рассмотрим, как происходит регулировка форсунок омывателя лобового стекла.

Особенности детали

Как понятно из названия, эти стеклоомыватели подают жидкость не струёй, а распыляя её мелкими каплями на широкий участок стекла, «веером». Соответственно, всё ветровое стекло равномерно намокает и «дворники»скользят по мокрой поверхности, не царапая её и не издавая шума. От обычных форсунок веерные отличаются наличием узкой горизонтальной прорези вместо отверстий.

От чистоты лобового стекла зависит безопасность вождения

Преимущества и недостатки

Преимуществами такой системы является продление срока службы щёток стеклоочистителя и самого стекла, а также экономия жидкости. К недостаткам можно отнести большую склонность к обмерзанию и кратковременную полную потерю видимости в момент распыления.

Как выбрать

Чтобы выбрать веерные форсунки омывателя, для начала следует заглянуть в каталог запчастей вашего автомобиля. Возможно, что в более дорогих комплектациях они предусмотрены с завода, а значит, их можно заказать отдельно. Если такой возможности нет, обратите внимание на недорогие и повсеместно имеющиеся в продаже детали от Volvo S80 или SsangYong, которые подойдут на большинство автомобилей.

Установка

Установка и регулировка веерных форсунок – простая задача, которая под силу каждому автовладельцу. Понадобятся сами форсунки, обратный клапан (имеется в любом магазине автозапчастей), нож, отвёртка и немного времени. Порядок действий:

  1. Демонтаж старых форсунок. Для этого может понадобиться снять обивку капота. Обратитесь к руководству по ремонту вашего автомобиля.
  2. Перед тройником (место в трубке, для подачи воды, где она разделяется на двое) отступаем 5-10 см в сторону бачка омывателя, разрезаем шланг и вставляем в разрез обратный клапан. Стрелка на клапане должна указывать в направлении движения жидкости. Если клапан есть, этот шаг пропускаем.
  3. Установка. Удобнее вытянуть шланг наружу и надеть его на форсунку, после чего вставить её в гнездо. Не наоборот!
  4. Перед обратной сборкой проверяем на отсутствие перегибов и утечек жидкости

Регулировка форсунок позволяет более качественно очищать стекло

Регулировка

После установки форсунок, их, возможно, придется отрегулировать и настроить.

Внимание! В веерные форсунки НЕЛЬЗЯ вставлять твёрдые предметы и пытаться двигать сопло – устройство будет испорчено.

Их настраивают в вертикальной плоскости, путём подсовывания под уплотнитель форсунки двойного скотча или изоленты пластиковым ножом или шпателем. Вставляя подкладку в передней части, мы направляем струю ниже, сзади – выше. Следует помнить о том, что на скорости веер капель из форсунок стремится опуститься ниже, поэтому направляем жидкость примерно в середину стекла.

Чистка

Старайтесь не допускать засорения форсунок. Если это произошло, лучший способ очистить их без снятия – струёй сжатого воздуха (имеется в любом шиномонтаже). Не пытайтесь засовывать в них различные предметы.

Заключение

Установка веерных форсунок омывателя – недорогое и полезное усовершенствование конструкции вашего автомобиля. Оно окупится с первых же дней использования благодаря экономии на жидкости, ресурсе щёток и комфорте управления в целом.

Для многих обладателей веерных форсунок, как в штате с 12-го года так и присобаченных самостоятельно, не секрет, что они брызгают вниз стекла, особенно на скорости. Это мешает очистке его от грязи в полной мере. Я часто по КАДу езжу, поэтому страдаю вдвойне. Решив просто ради интереса подвигать пальцами форсунку заметил что можно её чуть отщёлкнуть вверх, видимо какое-то штатное крепление так защёлкивается. Снял видео для наглядности.

Отщёлкнул вверх таким образом обе и решил попробовать как брызгает. Оказалось что в этом положении, выдернутом, форсунки брызгают ПРОСТО ОГОНЬ!))) Всё стекло равномерно омывают, щётки сразу всё чистят шикарно! НО! Под форсункой появляется щель, да и думаю просто так не хорошо ездить с отщёлкнутыми креплениями.

Может кто-то что-нибудь придумывал, что бы их отрегулировать грамотно?
Есть какие-нибудь мысли? Что то подложить под них или ещё какие-нибудь идеи?
Хочу что бы они всегда так брызгали, на всё стекло. Спасибо за любую инфу)

Как и любая другая деталь автомобиля, форсунки могут быть неисправны. Важно вовремя устранить проблему и отрегулировать их. В таком случае, особенно при плохой погоде, форсунки обеспечат безопасность на дороге.

Содержание статьи:

  • Немного о форсунках омывателя
  • Ищем неисправности
  • Процесс регулировки
  • Цена деталей
  • Видео

Омыватель стекол не самый последний механизм, без которого можно обойтись. Достаточно вспомнить дождливую погоду или грязные промежутки дороги. Неправильно отрегулированные форсунки омывателя приведут к бесполезности устройства.

Как работает форсунка омывателя

Форсунка омывателя – это специальное устройство, которые распиливает жидкость на лобовое стекло. Главная задача форсунок – держать в чистоте лобовое стекло. Это особенно актуально в плохую погоду или при нашествии насекомых. Существует два типа форсунок: струйные и веерные.

Вторые более эффективные, так как жидкость разбрызгивается на всю поверхность равномерно, в отличие от струйных. Ещё одно преимущество веерных форсунок состоит в том, что они продлевают эксплуатацию дворников, так как при скользящем движении снижается риск быстрого износа резинок. Также в этом случается можно экономить саму жидкость.

Определяем неисправность форсунок омывателя

Есть несколько причин механических неполадок. Самая главная неисправность состоит в том, что полностью отсутствует жидкость. На это есть ещё несколько причин. Первая заключается в том, что она попросту закончилась, и для устранения проблемы необходимо лишь долить новую. Вторая причина заключается в том, что при низких температурах жидкость имеет свойство замерзать. Для того, чтобы избежать этого следует держать автомобиль в теплом месте или дать прогреться двигателю.

Иногда жидкость прекращает поступать из-за того, что соскочил шланг или форсунки попросту забились. Это может быть следствием некачественной или разведенной жидкости. Также в них может попадать различная грязь и пыль. Для устранения проблем необходимо их очистить или заменить. Обычно очистку осуществляют с помощью булавки или компрессора.

Как и для чего нужно регулировать форсунки омывателя

Самой явной причиной технической неисправности форсунок состоит в том, что они недостаточно хорошо очищают лобовое стекло автомобиля. Это может происходить из-за того, что струя имеет неправильное направление или же она поддается на низком расстоянии.

Отрегулировать форсунки омывателя лобового стекла не сложно. Для этого понадобится обычная иголка или булавка. Так как форсунки находятся в корпусе из пластика, проводить работу следует аккуратно.

Первым делом, вставьте иголку или булавку прямо в форсунку и затем аккуратно начинайте поворачивать её. Струя должна попадать ровно на стекло. Поворачивайте и регулируйте её до тех пор, пока не добьетесь нужного результата.

Процедура регулирования форсунок в иномарках немного отличается. В основном они находятся по бокам, и струя распределяется по нескольким уровням. При работе это следует учитывать.

После проделанной процедуры необходимо проверить конечный результат. При правильной работе, форсунки должны тщательно очищать лобовое стекло и тем самым обеспечивать хороший обзор для безопасной езды.

Стоимость форсунок омывателя автомобиля

Помимо регулирования форсунок омывателя возникает необходимость в их замене. Цена на форсунки колеблется в пределах от $5, на отечественные модели может быть и около $1. Многое зависит от марки и модели автомобиля, так как на некоторых нужно покупать пару, а на других только одну. Стоимость жидкости для омывателя составляет около $4, её рекомендуют заливать, так как не будет налета, и дольше прослужат.

Видео регулировки форсунок омывателя стекла:

Все о веерных форсунках омывателя лобового стекла

От чистоты лобового стекла зависит не только удобство, но и безопасность вождения. Разумеется, все современные автомобили оснащены омывателями, без которых водители уже не представляют эксплуатацию транспортного средства. Требований к омывателем очень много. Их основные качества: надежность и быстродействие. Несмотря на простоту устройства омывателей, сегодня можно видеть несколько интересных технологичных решений, призванных повысить качество очистки лобовых стекол. Об одном таком решении мы и поговорим, а также проверим, является ли оно универсальным – может ли рядовой автолюбитель внести некоторые поправки в существующую систему без нарушения ее функциональности.

Что представляют собой веерные форсунки

В большинстве автомобилей установлены форсунки омывателей струйного типа. Через такие форсунки струя омывающей жидкости подается примерно на середину лобового стекла, после чего разносится щетками. Излишки жидкости удаляются все теми же щетками. Сегодня многие автоконцерны отказываются от струйных форсунок, заменяя их веерными. Их особенность в том, что жидкость подается не отдельными струйками, а широким конусом из мелких капель. Омыватели, оснащенные такими форсунками, лучше очищают лобовое стекло. При этом работать они могут даже с оригинальными насосами омывателей, так как они способны нагнетать жидкость под достаточным давлением.

Важно помнить, что форсунки обоих типов довольно просты и надежны. Хоть в теории веерные форсунки не являются дорогостоящим компонентом омывающей системы, их можно встретить по большей части на автомобилях бизнес-класса. Их широко применяют такие концерны, как Volvo, Toyota, Volkswagen и Mitsubishi. На автомобилях других марок веерные форсунки встречаются чуть реже, но вместе с тем, они также отличаются более демократичной ценой. Самые дорогие комплектующие предлагает Toyota.

О плюсах и минус

Заменить стандартные струйные форсунки веерными не так уж и сложно. Этой работой может заняться даже неопытный автолюбитель, но давайте для начала разберемся, есть ли смысл в подобной доработке. Многие автолюбители отмечают, что изменения штатной комплектации часто дает вовсе не те результаты, которых можно было ожидать. В чем состоят плюсы и минусы веерных форсунок? Давайте начнем с плюсов:

  1. Они равномерно подают омывающую жидкость. Охватывается значительная площадь лобового стекла, причем жидкость выполняет свою первостепенную задачу. В случае струйных форсунок часть жидкости сразу же смахивается щетками;
  2. Повышается качество очищения стекла. Практика показывает, что на лобовых стеклах автомобилей с веерными форсунками омывателей реже можно видеть загрязнения, насекомых и пыль;
  3. Уменьшается сила трения щеток. Еще одна вещь, которую удалось выявить на практике – вследствие лучшего смачивания поверхности стекла, на нем реже появляются микроцарапины от щеток даже с задубевшими резиновыми лезвиями.

Казалось бы, уже этих плюсов достаточно, чтобы прийти к однозначному выводу – веерные форсунки ставить нужно. С ними стекло лучше очищается, а расход жидкости, пусть и незначительно, но уменьшается. На самом деле все не так однозначно. «Подводные камни» здесь тоже и грамотному автолюбители о них знать. Вот какие недостатки можно выделить сразу:

  1. Снижение видимости. Пусть и кратковременное, но пока щетки не начнут распределять жидкость по стеклу, видимость водителя будет серьезно снижена – почти как при дожде;
  2. Веерные форсунки чаще замерзают зимой. Так как веерные форсунки имеют множество тонких отверстий, задерживающаяся в них жидкость может замерзнуть при минусовой температуре. Как результат, весь омыватель временно выходит из строя;
  3. Такие форсунки подвержены засорению. Конечно, классические струйные форсунки тоже засоряются, но не так быстро, как веерные. Кроме того, на корректность их работы серьезно влияет попадающая пыль, грязь или твердые частицы;
  4. Они дороже струйных. В принципе, веерные форсунки не очень дорогие, но вот при сравнении со струйными разница становится более чем заметной. Кроме того, если вы решили брать комплект форсунок с тройником, то его стоимость вас можем неприятно удивить.

Если данные недостатки не кажутся вам серьезными, то учтите еще вот что: при установке новых форсунок они могут охватывать не всю площадь лобового стекла. Как правило, недостаточно хорошо очищаются крайние левый и правый сектора. Что касается стоимости таких комплектующие, то все не так однозначно. Дело в том, что форсунки омывателей часто являются взаимозаменяемыми. Вы можете найти подходящую и недорогую деталь для своего автомобиля в. каталогах запчастей для автомобиля совсем другой марки. Этот вопрос мы сейчас и затронем.

Подбор веерных форсунок

Если на вашем автомобиле штатные омыватели уже оснащены форсунками указанного типа, то проблем в поисках быть не должно – просто покупайте оригинал или его аналоги, которые по большей части представлены изделиями от китайских, турецких и тайваньских производителей, а также распространяемые фирмами-упаковщиками. Вот как можно найти и оригинальные, и аналоговые форсунки:

  • Вести поиски по коду запчасти;
  • Искать по VIN-коду;
  • Вести поиски в электронных каталогах по марке и модели автомобиля.

Последний вариант сегодня является самым простым и удобным, т.к. большинство интернет-магазинов используются особые древовидные каталоги, в которых покупатель вначале указывает марку, затем модель и год выпуска авто, а затем, ориентируясь по категориям запчастей, находит нужный ему товар. Во многих таких магазинах реализован и полнотекстовый поиск. Но как быть, если стандартные форсунки являются струйными и автоконцерн не предусматривал установку каких-то других? Решение здесь тоже есть.

Рекомендуем обратиться к тематическим форумам, посвященным вашей марки и модели автомобиля, чтобы выяснить, какие именно форсунки могут подойти. Вообще, в большинстве случаев на автомобиль удается установить веерные форсунки от Volvo с обратным клапаном от Toyota (самое универсальное сочетание). Такой набор приятно удивит вас не только высоким качеством очистки стекол, но и быстродействием (жидкость разбрызгивается сразу после нажатия на рычажок). Самый популярный вариант: форсунки Volvo 30655605 + клапаны Toyota 85321-26020. Также можно взять форсунки с корейских автомобилей премиум-класса – они обойдутся дешевле изделий от шведского концерна. Клапаны можно взять не только от Toyota, но и от того же Volvo. Менее популярны тройники с клапанами с автомобилей Mitsubishi.


И еще немного об обратных клапанах. Многие автолюбители считают, что в них нет никакой нужды, но на самом деле клапаны позволяют омывателям работать быстро и одновременно со включением дворников. Конструктивно обратные клапаны омывателей представляют собой корпуса с подпружиненными шариками внутри. Когда на шарик давит жидкость, он закрывает собой отверстие и не дает этой жидкости попасть обратно в бачок. Без обратного клапана вы не сможете доработать систему очистки лобового стекла так, чтобы она срабатывала максимально быстро и могла работать в непрерывном режиме.

Регулировка оригинальных форсунок осуществляется посредством изменения угла наклона сопел (их может быть 2 или 3). В случае, если вы устанавливаете веерную форсунку, которая не предусмотрена стандартной комплектацией автомобиля, с регулировкой могут возникнуть сложности. Здесь помогут специальные адаптеры, которые можно найти в онлайн- и некоторых офлайн-магазинах автозапчастей. Стоимость таких адаптеров невысока. Возможно, даже при условии установки адаптера водителю придется доработать корпуса форсунок напильником. Если этого не сделать, омывающая жидкость будет разбрызгиваться под слишком большим углом и в итоге будет попадать даже на крышу автомобиля.

Установка веерных форсунок

Работа с омывателями лобового стекла не требует особых навыков. Все элементы фиксируется защелками и в болтовых соединениях. Если вы решили заменить стандартные форсунки на веерные, то здесь есть несколько нюансов. Во-первых, угол разбрызгивания может оказаться неоптимальным – здесь помогут адаптеры и изменение геометрии корпуса изделия. Во-вторых, разъем подключения подогрева и штуцеры могут располагаться не так, как на оригинальной форсунке. Это не скажется на работоспособности изделий. А устанавливаются они таким образом:

  1. Снять часть обивки капота и пластиковую защиту, поддев ее плоской отверткой;
  2. Отсоединить от стандартных форсунок подающие трубки и подогрев, после чего снять сами форсунки, оттянув пластиковые фиксаторы;
  3. Поставить на место старых форсунок новые, опционально поставив на кромку отверстия под форсунку имеющийся адаптер;
  4. Подсоединить трубки и подогрев, после чего вернуть на место пластиковую защиту.

Разумеется, после установки новых форсунок необходимо убедиться в работоспособности омывателей. Часто бывает так, что они «бьют» слишком высоко. Если вы устанавливали форсунки без адаптеров, то попробуйте купить их и установить – возможно, проблема решится. Если это не дало ощутимого результата, то, подпиливая корпус форсунки, попробуйте тем самым изменить угол ее настройки. Практика показывает, что достаточно убрать от полутора до двух миллиметров пластика. К несчастью, если форсунки разбрызгивают жидкость в слишком узком конусе (левая и правая часть стекла не очищаются), отрегулировать их не получится. Здесь варианта два: вернуть стоковые форсунки или же попытать счастья со струйно-веерными. Хорошие варианты по последним можно найти у Volkswagen, а то и вовсе заказать на китайских торговых площадках.

Вывод

Веерные форсунки омывателей стекол – это отличная доработка для большинства автомобилей, в которой, на первый взгляд, одни плюсы. В действительно такое решение имеет свои «подводные камни», но, как отмечает большинство автолюбителей, проблемы являются не такими уж частыми. Приобретя комплектующие с другого авто и поставив их в замену имеющимся форсункам, можно добиться лучшего качества очищения лобового стекла. Стоит ли оно того? Многие ответят что да, ведь от прозрачности стекла будет зависеть не только комфорт, но и безопасность на дороге.  Для некоторых автолюбителей это лишь интересный, недорогой и, что часто рассматривается в последнюю очередь, полезный вариант тюнинга своего авто.

Регулировка форсунок омывателя Вольво своими руками

Ремонт

Автор Николай Бобров На чтение 4 мин Просмотров 591 Обновлено

Что делать, если постоянно приходится останавливаться, и вручную протирать лобовое стекло от грязи и пыли, потому что форсунки не омывают стекло, как следует?

Согласитесь, ситуация достаточно распространенная. Ремонт форсунок вряд ли возможен. Скорее — порекомендуем заменить Ваши форсунки на новые оригинальные веерные форсунки Вольво.

 

Содержание статьи:

Инструкция по выбору форсунок Вольво

Диагностика форсунок

  • Неполное разбрызгивание, сухие участки, разбрызгивание жидкости стеклоомывателя мимо стекла и мимо самого автомобиля.
  • Постоянные регулировки – каждые 2 недели или чаще.
  • Повышеный расход стеклоомывающей жидкости, прижимание струи к стеклу на скорости, то есть невозможность помыть стекло на высокой скорости.

Все эти признаки однозначно говорят о том, что пора менять форсунки омывателя.

Выбор веерных форсунок Volvo

  • Код 30655605 — форсунка (стоимость примерно 240 р. , их надо 2 штуки)
  • Код 85321-26020 — клапан (91 р)

Рекомендуем форсунки и клапан, удерживающий жидкость, менять вместе. Непосредственно клапан служит для исключения оттока омывающей жидкости от форсунок. То есть, после окончания работы насоса стеклоомывателя, жидкость перестает разбрызгиваться, но не стекает полностью в бачок, а при следующем включении омывателя жидкость начнет разбрызгиваться мгновенно, потому что все трубки заполнены.

Это улучшает очистку и снижает износ щеток стеклоочистителя, так как щетки по сухому стеклу скрести практически не будут, сразу же после включения жидкость начнет разбрызгиваться через форсунки на стекло.

Последовательность установки веерных форсунок Вольво

  • Форсунки следует устанавливать так, чтобы отверстия были направлены выше средней части стекла, тогда и в режиме интенсивной работы стеклоочистителя обмыв стекла будет эффективным.
  • Если струи будут направлены слишком низко, то в режиме частой работы очистителя жидкость не будет успевать омывать всю рабочую поверхность стекла.
  • Снимать старые форсунки нужно, предварительно сжав пассатижами посадочные места.
  • Новые нужно вставлять боком, а потом поворачивать на 90 градусов тоже пассатижами до установки на посадочное место.
  • Клапан, запирающий жидкость, устанавливается перед разветвлением шланга на форсунке. При установке необходимо учесть направление движения жидкости (указано стрелкой на корпусе), устанавливать в направлении от бачка омывающей жидкости к форсункам.
  • После установки форсунок необходимо залить омывающую жидкость, проверить, что нет подтеков жидкости в местах соединения.
  • Далее необходимо включить омыватель и определить, насколько полно омывающая жидкость разбрызгивается на стекло.
  • Если веер жидкости расположен под значительным углом к капоту, необходимо плоской отверткой повернуть форсунку так, чтобы жидкость как можно более полно омывала лобовой стекло.
  • При установке форсунок используйте булавку или тонкую канцелярскую скрепку. Осторожно вставьте ее в сопло форсунки и поверните сопло на нужный угол.
  • Если на скорости 90-110 кмч форсунки разбрызгивают жидкость намного ниже, чем при стоящем автомобиле, то регулируется с помощью обыкновенной маленькой плоской отвертки.
  • Здесь важно помнить что действовать надо аккуратно, так как пластик довольно хрупкий.
  • При правильной регулировке, когда стоишь на месте и включаешь омыватель, на крышу ничего не летит, разбрызгивает чуть выше середины лобового стекла.


Как проверить, правильно ли установлены форсунки?

  • На малой скорости заливают стекло полностью, необрызганных участков не остается.
  • На скорости выше восьмидесяти км — брызгают низко, прямо над щетками, но это я склонен отнести к неисправности насоса после зимних покатушек.

Практические советы по регулировке стеклоочистителя

  • При работе щеток стеклоочистителя может наблюдаться шум или скрип. После разбрызгивания омывающей жидкости он может не исчезнуть полностью.
  • Причина скрипов заключается в несоответствии угла наклона щетки стеклоочистителя (дворника) по отношению к стеклу в месте соприкосновения. При движении щеток стеклоочистителя вперед и назад щетка неплотно прилегает к поверхности и появляется этот самый скрип.
  • Такой скрип щеток можно исправить, немного загибая рычаг дворника в ту или иную сторону для того чтобы выровнять прилегание щетки к стеклу.
  • Если изгибанием рычага дворника скрип удалить не получилось, можно обратиться в автоматерскую, где это сделают с помощью специального измерительного инструмента, или же приобрести и установить новые рычаги и щетки.
    Как правило скрип исчезает.

Как почистить и отрегулировать веерные форсунки омывателя автомобиля

Не всех автовладельцев устраивают стандартные стеклоомыватели, которые отвечают за очистку лобового стекла вместе с самими дворниками. Чтобы улучшить качество чистки стекла, часто устанавливаются более эффективные и современные веерные форсунки.

Несмотря на ряд объективных преимуществ, эти элементы также имеют некоторые недостатки. Периодически водителям приходится чистить форсунки, а также регулировать их для правильной подачи стеклоомывательной жидкости на ветровое стекло.

Все эти процедуры можно выполнить самостоятельно. Причём это отнимает немного времени и не требует особых знаний или опыта. Но определённые нюансы очистки и регулировки знать нужно, прежде чем приступать к работе.

Особенности веерных форсунок стеклоомывателей

Поскольку стандартные форсунки устраивают не всех, поскольку работают они местами хуже и менее эффективно, достойной альтернативой выступает веерная форсунка.

Чтобы понять нюансы настройки и очистки, сначала нужно разобраться, как устроена эта форсунка и за счёт чего достигается лучшая эффективность работы при очистке лобового стекла автотранспортного средства.

Большинство автопроизводителей уже изначально в базовых и простейших комплектациях оснащают свои машины именно веерными форсунками. Конструктивно они отличаются от стандартных элементов, где используется 2-3 отдельные струи. В случае с веерной форсункой предусматривает распыление в виде большого фронта, состоящего из мелких капель жидкости. Это позволяет покрывать сразу внушительную площадь ветрового стекла.

Классические двухструйные жиклеры уступают веерным аналогом в качестве и площади покрытия жидкостью стеклоомывателя.

Главной отличительной особенностью выступает именно способ подачи жидкости. Обычные струйные системы подают по 2-3 отдельные струи. Для этих целей используются специальные подающие сопла. Конструкция веерной форсунки позволяет одновременно обработать жидкостью большой участок лобового стекла. Внешне это выглядит так, словно раскрывается веер. Отсюда и соответствующее название устройства.

Не стоит делать поспешных выводов. Чтобы решить, нужны вам такие форсунки или нет, следует разобраться в их сильных и слабых сторонах.

Преимущества и недостатки

Нет ничего ужасного в том, чтобы эксплуатировать автомобиль с классическими струйными форсунками. Они также обладают определёнными преимуществами, имеют ряд достоинств.

Задуматься о замене можно, если преимущества веерных систем перевесят возможные недостатки.

У веерных форсунок выделяют несколько ключевых достоинств:

  • равномерное распределение омывающей жидкости. При подаче воды она попадает на поверхность ветрового стекла плотным слоем мелких капель. Распределение происходит по всей охватываемой стеклоочистителями поверхности, а иногда даже за её пределы. Это уже зависит от настроек. Отдельные струи на одну зону льют основную массу жидкости, пропуская остальные участки. От этого дворники хуже справляются с задачей по удалению загрязнений;
  • повышается эффективность работы щёток стеклоочистителя. Это вытекает из первого преимущества, поскольку дворники движутся по увлажнённой поверхности вдоль всей своей рабочей зоны. Струя оставляет после себя сухие и загрязнённые участки. Из-за этого дворникам приходится часть пути проходить по сухой пыли и грязи;
  • вееры лучше справляются с удалением засохших насекомых и прилипших твёрдых загрязнений. Некоторым кажется, что струя лучше удаляет твёрдую грязь. По факту мелкие капли попадают на всю поверхность загрязнения, размягчают её быстрее и помогают дворникам завершить очистку;
  • снижается количество образующихся царапин. Когда дворник проходит по сухой поверхности, которую не сумела увлажнить струя классической форсунки, щётка царапает стекло. Если при этом имеется слой пыли или грязи, абразивные свойства значительно увеличиваются. В итоге лобовое стекло покрывается мелкими царапинами, постепенно теряется привлекательный внешний вид;
  • падает расход стеклоомывательной жидкости. Это происходит не на всех автомобилях, но на большинстве транспортных средств. Хотя жидкость для омывателя не самый дорогой расходник, даже такая экономия имеет значение.

Кто-то скажет, что за подобные преимущества придётся платить. Но нет, цена вполне адекватная. Форсунки веерного типа не обходятся значительно дороже струйных жиклеров, потому тратить на них целое состояние не придётся. Стоимость никак нельзя относить к недостаткам.

Но минусы у вееров действительно есть. Здесь выделяют два основных негативных момента.

  1. Обмерзание. Из-за особенностей своей конструкции веерная форсунка менее защищена от отрицательной температуры. Потому они способны чаще обмерзать, нежели струйные аналоги. Для решения этой проблемы разработали специальные форсунки, оснащённые системой подогрева. Если вы проживаете в регионе с очень холодной зимой, есть смысл установить подогрев. В таких условиях и струйные модели могут обмерзать, потому называть этот недостаток сугубо прерогативой веерных распылителей не стоит.
  2. Покрытие водой большой площади ветрового стекла. Достоинство иногда выступает в качестве недостатка. Поскольку всё стекло покрывается мелкими каплями, до момента, пока по нему не пройдёт стеклоочиститель, нарушается видимость дороги для водителя. При сложных условиях даже секундная потеря контроля над ситуацией может стать причиной неправильного действия водителя. Но и этот минус условный. При правильной настройке работы щёток водитель быстро получает хороший обзор после нанесения распылённой жидкости из бачка стеклоомывателя.

Несмотря на условность недостатков, их также следует учитывать при выборе оптимального варианта форсунок для своего автотранспортного средства.

Если вас полностью удовлетворяют веерные устройства, это станет прекрасным дополнением стеклоочистителям на автомобиле. Но дополнительно придётся научиться самостоятельно чистить и регулировать вееры. В этом ничего сложного нет, потому каждый автовладелец должен справиться с поставленной задачей.

Методы самостоятельной очистки форсунок

Автомобилисты справедливо интересуются, можно ли самому прочистить форсунку. На самом деле эту работу выполнить не сложно, и обращаться за помощью в автосервис вовсе не обязательно. Но перед тем как почистить веерную форсунку, вам следует убедиться, что проблема плохой работы стеклоомывателя связана непосредственно с засорением.

В определённых ситуациях слабый поток воды может быть обусловлен проблемами с герметичностью в системе, а также нарушениями в работе насоса, подающего стеклоомывательную жидкость из бачка. Потому сначала рекомендуется проверить целостность всех патрубков.

Если засор действительно есть, от него потребуется избавиться. Причиной засорения обычно становится сам автовладелец. Многие водители заливают обычную воду, хотя настоятельно рекомендуется применять только качественные специальные жидкости.

Аналогичную проблему с образованием засоров вызывают сами жидкости для омывателя ветрового стекла, не отличающиеся хорошим составом. Производители подобных средств не особо задумываются над очисткой состава, из-за чего мелкие твёрдые частицы постепенно блокируют работу распылителя. Форсунка перестаёт нормально подавать воду, а потому требуется обязательно выполнить очистку.

Существует несколько способов самостоятельной очистки. Они отличаются по используемым инструментам. На выбор автовладельцам предлагаются следующие методы прочистки:

  • компрессором;
  • шприцем;
  • булавкой и леской.

Рассмотрев каждый метод отдельно, вы сможете принять для себя решение и определиться, как именно при необходимости будете проводить работы по восстановлению работоспособности веерной форсунки.

Компрессор

Практически у каждого автомобиля в гараже или в машине есть компрессор, который он использует преимущественно для накачки шин своего транспортного средства.

Подобные компрессоры можно использовать на благо стеклоомывателя, прочистив с их помощью веерные форсунки. Причём сделать это довольно просто. Вам потребуется сам компрессор, вода и мыло.

Процедура прочистки выглядит следующим образом:

  • форсунки сначала отключаются от подводящих шлангов, идущих от бачка с омывательной жидкостью;
  • распылители следует тщательно промыть, используя мыльную воду. Для приготовления раствора достаточно смешать небольшое количество воды с жидким мылом, либо с автошампунем. Не делайте состав слишком концентрированным;
  • дополнительно можно воспользоваться щёткой, с помощью которой удаляются все имеющиеся внешние загрязнения в районе сопла веерного распылителя;
  • когда внешняя очистка завершена, можно подключить шланг от компрессора к соплу загрязнённой форсунки;
  • компрессор включается и начинает качать воздух. Слишком мощные компрессоры использовать не стоит, поскольку воздух под сильным давлением может разрушить конструкцию форсунки;
  • чтобы сжатый воздух удалил все скопившиеся загрязнения, ему достаточно дать поработать не более 30 секунд.

Всё, теперь можно выключать компрессор, подключать подводящие шланги на место и проверять работу уже очищенных сопел.

При таком методе очистки можно немного сбить настройки положения распылителя. Но отрегулировать форсунки не составит большого труда. Об особенностях этой процедуры вы узнаете чуть позже.

Использование шприца

По уровню эффективности метод очистки с помощью шприца заметно уступает компрессору. Подобную прочистку рекомендуется проводить чаще и больше для профилактики загрязнений, нежели в качестве способа борьбы с серьёзными засорениями.

Но поскольку с определённым уровнем загрязнения справится и шприц, этот метод всегда стоит иметь на вооружении.

Прежде чем начать работу, обязательно отключите форсунки веерного типа от системы. То есть придётся разъединить с подающими шлангами и насосом.

Чтобы повысить эффективность, берите не простую воду, а очищенную, и добавляйте в неё лимонную кислоту или какую-нибудь бытовую химию. Так жидкость лучше будет проходить через сопло и забирать с собой все накопившиеся загрязнения.

Принцип очистки предельно простой. Необходимо набрать в шприц подготовленную заранее жидкость, и начать её вводить в форсунку. Причём делать это следует через сопло, то есть в обратном направлении. Поскольку вы заранее отключили шланги, с той стороны будет выходить вода для очистки со всеми имеющимися в форсунке загрязнениями.

Будьте аккуратными с использованием слишком агрессивной бытовой химии. Она может прочистить форсунку, но параллельно разрушить элементы конструкции стеклоочистителя. Некоторые средства агрессивно воздействуют на резину и пластик. Потому самой ходовой и действенной добавкой для очистки в домашних условиях считается лимонная кислота.

Булавка и леска

Существует ещё один вариант очистки, предусматривающий использование булавки или лески. Но этот метод подойдёт для экстремальных ситуаций, когда под рукой нет компрессора и шприца, а прочистить распылитель нужно обязательно.

Используя тонкую леску или тонкую иголку, можно попытаться избавиться от всех загрязнений, которые скопились около сопла. Если грязь проникла непосредственно в глубину распылителя, подобный способ очистки не принесёт ожидаемого результата.

Аккуратно поковырявшись в форсунке, обязательно после этого промойте сопло большим количеством воды. Причём крайне желательно, чтобы вода была очищенной. Иначе вы занесёте новую порцию твёрдых веществ, которые опять засорят веерную форсунку.

Если рассмотренные методы прочистки не дали никакого результата, не спешите менять распылитель. Форсунку можно попытаться очистить несколько иначе. Но придётся её полностью снять, подготовить мыльный или иной тёплый чистящий раствор, и поместить туда на некоторое время.

Уже после этого тщательно, но аккуратно промойте распылитель в чистой воде, и повторно воспользуйтесь компрессором или шприцем. Учитывая низкую эффективность применения иглы и лески, даже после замачивания не всегда удаётся решить проблему. Сжатый воздух в этом плане работает куда эффективнее, как и очистка мыльным раствором под давлением, которое создаётся надавливанием на шприц.

Нюансы регулировки

Если в процессе очистки или после длительной эксплуатации веер омывательной жидкости начал функционировать неправильно, не попадать на необходимые участки ветрового стекла, придётся выполнить регулировку веерных форсунок.

Относительно этих распылителей ходят активные споры. Одни уверены, что не существует методик, как можно отрегулировать работу веерных форсунок омывателя. Другие же предлагают воспользоваться подручными средствами для настройки.

Устанавливая на место очищенные или новые веерные форсунки от омывателя лобового стекла вашего автомобиля, следует заранее подумать над тем, как настроить их правильную работу. Иначе вода будет попадать слишком высоко или низко, подаваться в сторону, что не позволит эффективно очищать стекло и нарушит нормальную работу самих дворников.

Фактически веерный тип форсунок является нерегулируемым. Хотя существует обратное мнение, согласно которому, настраиваются они точно так же, как и обычные струйные. Для регулировки якобы достаточно взять обычную иглу или булавку, вставить её в корпус сопла и начать вращать в разные стороны, добиваясь необходимого направления распыляемой жидкости из бачка стеклоомывателя.

Но в действительности такой метод не сработает. Он актуален только для тех автомобилей, где используются стандартные или скорее классические струйные распылители. Тут точно можно вставить острую булавку или иглу в отверстие, покрутить его в разные стороны, тем самым поменяв направление подающей струи. Причём каждое сопло регулируется отдельно, чтобы все они не били водой в одну точку лобового стекла вашего автотранспортного средства.

Никто не запрещает вам рискнуть и попробовать вставить иглу в сопло веерной форсунки. Можете даже покрутить там что-то и попытаться отрегулировать. Не стоит удивляться, если результата никакого не увидите. Такие форсунки не регулируются, поскольку в их конструкции не предусмотрено подвижных элементов. Отсюда и бесполезность ковыряния иголками и булавками.

Поток или веер воды будет подаваться правильно и равномерно, если выполнить все требования по последовательной и аккуратной установке распылителя. Тогда и настраивать ничего не придётся, поскольку необходимость в этой процедуре отпадёт сама собой.

Но нельзя говорить, что всегда веерные форсунки распыляют жидкость в правильном направлении, и вероятность неправильного потока воды нулевая. Подобные ситуации действительно случаются. Это связано с разными факторами, включая неправильное положение распылителя относительно ветрового стекла автомобиля. Такая ошибка была допущена при установке.

Чтобы изменить направление потока воды, потребуется воспользоваться самой обычной изолентой. Некоторые советуют подпиливать конструкцию из пластика, но делать это не рекомендуется из-за возможных рисков поломки веерного распылителя. Лучше взять изоленту и намотать её в несколько слоёв в передней или задней части форсунки. Это позволит соответственно поднять или опустить уровень распыления жидкости.

Альтернативой изоленте может выступать уплотнитель, который сможет долгое время держаться на форсунке и не терять свои свойства за длительный период эксплуатации. Уплотнитель или лента подкладываются под заднюю или переднюю часть форсунки. На этом регулировка заканчивается. Никаких дополнительных процедур с помощью иголок, булавок и прочих острых предметов проводить не рекомендуется.

Веерные форсунки являются действительно эффективными и полезными видами распылителей стеклоомывательной жидкости автомобилей. Несмотря на наличие некоторых недостатков, преимущества всё же перевешивают возможные минусы. Этим объясняется повышенный спрос на веерные распылители среди тех автомобилистов, машины которых изначально комплектовались классическими струйными распылителями.

Отрегулировать и очистить форсунки автомобилист может своими собственными руками. Прочищаются и настраиваются все виды распылителей, но с определённой разницей. Если струйные регулируют иглой, то для веерных как таковой настройки не предусмотрено. Но определённые манипуляции для изменения направления распыляемой жидкости провести возможно, не обращаясь за помощью в автосервис и не покупая новые форсунки.

Регулировка форсунок омывателя - Ремонт Insignia OPC

http://www. drive2.ru/l/4004754/
 
В 2010 году на вектру был один не знакомый еще почти никому вариант гибрида 19T. Два забугорных сайта пестрили 390 силами, а Николай NGB уже снял на саабе 390 колесных сил ( об этих достижениях есть инфа в нете ).
 
vtunersaabs.com/wordpress/?p=46
www.saabcentral.com/forums/showthread.php?t=190343
 
Виновница торжества
 
Но я был очень наивным… ))) Тот эпикриз, что будет ниже, в 2010 году я был не в состоянии понять 🙂
Так давайте разберем этот вариант на Vectra OPC.
Имеем мотор 2.8 турбо и гибрид 19T ( TD04 — 19T ), она же турба Insignia OPC 🙂
Производитель на картинке выше обещает 32 лб/мин 🙂
 
Идем в нет и берем карту 19T

 
В сравнении со стоком 16Т

 
Карта внизу размечена м3 / сек. По карте мы видим, что возможности компрессора заканчиваются на 0.25 м3 / сек. БОЛЬШЕ ОНА НЕ СМОЖЕТ ДУНУТЬ, те не сможет дунуть 0.25 м3 / сек. На этом запись в журнале можно было закончить… ))))
Переводим в лб / мин и получаем, округлив, 36 lb / min.
(1 кубометр при 20 градусах цельсия = 1.2047кг. 1 kilogram/second [kg/s] = 132.277357310927 pound/minute [lb/min] )
 

 
Зона эффективности — концентрические замкнутые линии, расходящиеся из центральной области карты. Возле каждой такой линии подписано значение эффективности компрессора внутри области очерченной этой линией. В нашем случае это 75 и 74. Самая маленькая область в центральной части соответствует максимально возможной эффективности компрессора. По мере удаления от центра мы будем попадать в области все меньшей и меньшей эффективности пока не упремся либо в предел по Surge слева, либо в предел по производительности справа.
 
 
То есть зеленым пунктиром обозначена максимальная зона эффективности, а далее по мере удаления зеленая и поносного цвета. По мере удаления от максимальной зоны эффективности к границе производительности справа мы будем получать меньшую эффективность турбины, ее перекрут и больший нагрев сжимаемого воздуха, а это, мягко говоря, не очень хорошо, тк это минимум потеря мощности и кпд.
Теперь считаем потребление воздуха мотором 2800сс 6 цил в обычных условиях.
Возьмем 1 бар давления и 4000, 5000, 6000, 7000 об.
Рисуем точки…
 
 
Мотор 2800сс на одном баре давлении кушает на:
4000 об 0.20 м3 / сек
5000 об 0.24 м3 / сек
6000 об 0.31 м3 / сек
7000 об 0.36 м3 / сек
Как мы видим на карте по точкам, что 1 бар она может удержать в соплях до 5000 об. изрядно нагрев воздух ( запомним это, нам это понадобится для разбора эпик фэйла еще одного мега тюнера ). Дальше уже печаль и беда, а 7000 об вообще справа за картинкой где — то 🙂
Забегая вперед, на практике, как это выглядело. Прибор СТРИ еще подвирал в + 0.1с бара. Дули ровно бар до отсечки.
 
 
Теперь, имея 2.8 Т и свистульку гибрид TD04 — 19T, попробуем приблизительно рассчитать реальную мощность / возможности этой турбы на 2.8Т.
Тк давление сильно валится камнем вниз с 4000 до 6500 об, то будем «рисовать» условную полку мощности 🙂 так как момент мы не удержим этой свистулькой, те максимальный расход воздуха будем брать 0.25 м3 / сек, те столько, сколько она сможет с перекрутом в адских соплях и перегревом. Те попробуем удержать расход 0.25 м3 / сек ( 274 гр / сек, 36 лб / мин ) с 4000 до 7000 об.
Считаем / рисуем…
 
 
274 гр / сек на 4000 об при давлении 1.6 бар
274 гр / сек на 5000 об при давлении 1.0 бар
274 гр / сек на 6000 об при давлении 0.6 бар
274 гр / сек на 7000 об при давлении 0.3 бар
мы видим, как оно смогло ))) и как давление упало камненм вниз, расход воздуха далеко за пределами эффективности. При этом это запредельные обороты компрессора и очень горячий воздух на впуске, что влечет обычно выход из строя втулки и большой износ узлов компрессора, так и сильную потерю лошадиных сил в следствии нагрева сжимаемого воздуха + побочные действия типа откатов и детонации.
 
Теперь примерно считаем мощность. Поскольку, мощность двигателя напрямую зависит от количества топливо-воздушной смеси, которая проходит через мотор,  массовый расход — это, одна из главных характеристик которую мы можем получить, изучая компрессорную карту. При прохождении через мотор 1 фунта воздуха в минуту, современные моторы вырабатывает в среднем 9-11 лошадиных сил мощности.
При 274 гр / сек в нормальных условиях при максимальной эффективности компрессора 75 ( см карту 🙂 ) мощность будет примерно равна 375 лс :), но у нас далеко все не так ))). Забегая вперед, на моей вектре с GT3071, например, при таком расходе воздуха мощность была 380 лс. Если бегло сравнить Т19 и 3071, то при одинаковом давлении надува у этих турбин сильно разная температура топливовоздушной смеси. Т19 сильно горячая в сравнении с 3071. О влиянии температуры топливовоздушной смеси на мощность можно почитать тут.
Судя по прошлой картинке, эффективность компрессора примерно равна 20 и все очень печально.
И при таких жутких соплях компрессора, где мы пробовали удержать максимальный расход воздуха по оборотам получается условно примерно 343 лс при эффективности компрессора около 20.
Мало того, турбина будет «гнать» горячий воздух, быстро перегреваться, в следствии будет неплохо ретардить ( звенеть ), будет расти ЕГТ ( температура выхлопных газов ), эбу будет откатывать углы, прикрывать дроссель и тд и тп. Те машина будет «ехать» одну / две передачи, далее на впуске с хорошим кулером будет кипяток аля 50 — 60 градусов и тушите свет. Вообщем этот вариант не очень хорош и не очень надежен. Я молчу об эффективной продувке на этом сетапе с 19T, о хаузингах, о коллекторах, устройстве впуска и так далее.
Вернемся к супер ссылкам
vtunersaabs.com/wordpress/?p=46
это вызывает просто смех
www.saabcentral.com/forums/showthread.php?t=190343
а это вызывает дикий ржач с 390 колесными на 19Т :), я кстати предлагал заехать проектам Николая NGB, но был послан, тк у меня не едет / свисток / поставь 35 гарик, заедем и тд 🙂
На просторах энторнета недавно наткнулся на график компании VTG и так же долго ржал!
 
 
Валера VTG с пеной у рта доказывал, что машина дует бар почти до отсечки :), но после раскладки от и до успешно слился. Он видимо не в курсе, что я прошел через все это еще 3 года назад.
Взглянем на карту турбы, видео буста, которое выше, поймем и простим.
 
 
 
Теперь мы имеем представление о гибриде 19T и об турбе Insignia OPC 🙂

пат-3

пат-3

ВЫДАНО: 8-92
ПЕРЕСМОТРЕНО: 3-96


Подготовлено Монте П. Джонсоном, Энтомология, и Ларри Д. Светнамом, Сельскохозяйственная инженерия

Эта публикация содержит описание форсунок, рекомендуемые применения, выбор правильного типа форсунки и калибровка "унции" метод. Также включен список производителей форсунок.

Правильный выбор типа и размера сопла важен для правильное применение пестицидов.Сопло является основным фактором определение количества спрея, нанесенного на область, равномерность нанесения, покрытие, полученное на целевой поверхности, и величина потенциального дрейфа.

Форсунки разбивают жидкость на капли, формируют рисунок распыления и выталкивают капли внутрь. правильное направление. Форсунки определяют количество распыляемого объема при заданном рабочем режиме. давление, скорость движения и расстояние. Смещение можно свести к минимуму, выбрав сопла, которые производят капли самого большого размера, обеспечивая при этом адекватное покрытие в намеченном норма внесения и давление.

Минимизация сноса особенно важна для гербицидов.

Описание форсунки

Типы форсунок, обычно используемые в сельскохозяйственных опрыскивателях низкого давления, включают плосковентиляторные, заливные, капля дождя, полый конус, конус и другие. Специальные функции или подтипы, такие как «расширенный диапазон» доступен для некоторых типов насадок.

Плоский вентилятор

Плоскоструйные форсунки широко используются для разбрызгивания гербицидов. Эти насадки создайте плоскую веерную струю с конической кромкой (рис. 2А).Эти насадки имеют несколько подтипы, такие как стандартный плоский вентилятор, даже плоский вентилятор, плоский вентилятор низкого давления, расширенный диапазон плоские вентиляторы и некоторые специальные типы, такие как плоские вентиляторы со смещенным центром и плоские вентиляторы с двумя отверстиями.

Стандартный плоский вентилятор обычно работает от 30 до 60 фунтов на квадратный дюйм. (фунтов на квадратный дюйм), с идеальным диапазоном от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм.

Форсунки с плоским веером (рис. 2В) обеспечивают равномерное покрытие по всей ширине рисунок распыления.Они используются для нанесения пестицидов в ряд и не должны используется для приложений вещания. Ширину ленты можно регулировать высотой сопла. и угол распыления.

Плоский вентилятор низкого давления развивает нормальный угол наклона плоского вентилятора и форму распыления при работе. давление от 15 до 20 фунтов на квадратный дюйм. Более низкое давление приводит к образованию более крупных капель и меньшего дрейф, но сопло низкого давления производит меньшую каплю при том же давлении, что и стандартная насадка.

Плоский вентилятор расширенного диапазона (рис. 2C) обеспечивает отличный контроль сноса при работе. от 15 до 25 фунтов на квадратный дюйм.Эта насадка идеальна для аппликатора, который любит униформу. распределение плоских форсунок и требует более низких рабочих давлений для контроля сноса. Поскольку форсунки с расширенным диапазоном действия обеспечивают отличное распределение распыления в широком диапазоне давления (15-60 фунтов на квадратный дюйм), они идеально подходят для опрыскивателей, оснащенных регуляторами расхода.

Специальная форсунка с плоским вентилятором, такая как с плоским вентилятором со смещением от центра , используется для конца стрелы. форсунок, чтобы получить широкий валок. Плоский вентилятор с двумя отверстиями (Рисунок 2D) создает две формы распыления - одна под углом 30 градусов вперед, а другая направлена 30 градусов назад.Капли маленькие из-за распыления двумя меньшими отверстия. Два направления распыления и более мелкие капли улучшают покрытие и пенетрация, плюс при применении послевсходовых контактных гербицидов. Производить штраф капель, двойное отверстие обычно работает в диапазоне от 30 до 60 фунтов на квадратный дюйм.

Таблица 1. Рекомендуемая минимальная высота распыления

------------------------- Высота распыления (дюймы) ------------------ -------

Перекрытие 20 дюймов | Перекрытие 30 дюймов

Угол распыления
градусов
30% 100% 30% 100%
65 NR NR NR NR
73 20-22 NR 29–31 NR
80 17–19 26–28 26–28 NR
110 10–12 15-17 14-18 25–27
NR = Не рекомендуется, если высота превышает 30 дюймов

Плоские форсунки доступны с несколькими углами распыления.Наиболее распространенные углы распыления составляют 65, 73, 80 и 110 градусов. Рекомендуемая высота форсунок для плоских форсунок во время широковещательного приложения приведены в таблице 1. Рисунки 1A и Рисунок 1B иллюстрируют два процент перекрытия распыла. На рисунке 1С показан правильный рисунок распыления.
Форма распыления будет неравномерной, если форсунки не выровнены должным образом на штанге опрыскивателя. Поверните сопла около десяти градусов от оси стрелы для предотвращения попадания капель из соседних форсунок от прикосновения, но все же допускайте надлежащее перекрытие формы распыления.

Правильная высота сопла измеряется от сопла до мишени, которая может быть верхней. земли, растущего навеса или стерни. Используйте сопла с углом наклона 110 градусов, когда штанги меньшая высота и сопла под углом 80 градусов, когда штанги выше.

Хотя широкоугольные сопла производят более мелкие капли, которые более склонны к сносу, уменьшение высоты штанги снижает потенциал сноса больше, чем размер капли. Насадка расстояние и ориентация должны обеспечивать 100-процентное перекрытие и высоту цели.Сопла не должны быть ориентированы более чем на 30 градусов от вертикали.

Ниже приведены примеры систем нумерации форсунок от двух производителей.

Компания Spraying Systems * обозначает свои плоские форсунки четырех- или пятизначным кодом. номер. Первые числа обозначают угол распыления, а другие числа обозначают скорость разряда при номинальном давлении. Например, 8005 имеет угол распыления 80 градусов. и будет применять 0,5 галлона в минуту (галлонов в минуту) при номинальном давлении 40 фунтов на квадратный дюйм.Сопло 11002 имеет угол распыления 110 градусов и наносит 0,2 галлона в минуту при номинальном давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Дополнительные обозначения: «SS» (нержавеющая сталь), «HSS» (закаленная нержавеющая сталь), и «VS» (нержавеющая сталь с цветовой кодировкой).

Плоскоструйные форсунки Delevan * обозначаются буквами "LF" или "LF-R", что соответствует стандарту и плоские форсунки расширенного диапазона. Первые числа - это угол распыления, за которым следует тире, а затем скорость нагнетания при номинальном давлении. Например, LF80-5R - это форсунка расширенного диапазона с углом распыления 80 градусов и подает 0.5 галлонов в минуту на номинальное давление 40 фунтов на квадратный дюйм.

Наводнение

Заливные форсунки (рис. 2E) популярны для внесения суспензионных удобрений при засорении это потенциальная проблема. Эти форсунки производят крупные капли при давлении от 10 до 25 ° С. psi. Сопла должны располагаться на расстоянии менее 60 дюймов друг от друга. Ориентация сопла должен быть установлен на 100% перекрытие. Эти сопла обычно не подходят для контакта применение гербицидов.

Расстояние между форсунками от 30 до 40 дюймов обеспечивает наилучшие формы распыления.Давление влияет на форму распыления заливных форсунок больше, чем плоские форсунки. Тем не менее рисунок распыления не такой однородный, как у плоских форсунок, и особое внимание уделяется форсунке ориентация и правильное перекрытие имеют решающее значение. Помимо суспензий удобрений, эти форсунки чаще всего используются с гербицидами, внесенными в почву, с наборами для опрыскивания, установленными на пахоте. орудия.

Заливные форсунки имеют обозначение «TK» у Spraying Systems и «D» у Delavan. В значение, следующее за буквами, представляет собой 10-кратный расход при номинальном давлении 10 фунтов на кв. дюйм.Для Например, TK-SS2 или D-2 - это форсунки, которые применяют 0,2 галлона в минуту при 10 фунтах на квадратный дюйм.

Дождевая капля

Форсунки Raindrop производят крупные капли в виде полого конуса при давлении от 20 до 50 фунтов на квадратный дюйм. Форсунки "RA" Raindrop используются для внесения гербицидов и обычно навешивается на почвообрабатывающие орудия. При использовании для трансляции сопла должны быть ориентирован на 30 градусов от горизонтали. Формы распыления должны перекрываться 100 процентов для получения равномерного распределения.Эти форсунки не подходят для послевсходовые или невключенные гербициды из-за слишком большого размера капель.

Полый конус

Форсунки с полым конусом (рис. 2F) обычно используются для нанесения инсектицидов. или фунгициды полевым культурам при проникновении листвы и полном покрытии листовой поверхности не требуется. Эти форсунки работают в диапазоне давлений от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм. Потенциал сноса распыления выше из сопел с полым конусом по сравнению с другими насадками из-за образования мелких капель.В целом, насадки этого типа не следует использовать для внесения гербицидов.

Полноконусный

Широкоугольные форсунки с полным конусом - хороший выбор, если дрейф вызывает беспокойство, потому что они образуют более крупные капли, чем форсунки. Полноконусные форсунки (рис. 2G) обычно рекомендуется над форсунками для внесения гербицидов в почву.

Полноконусные форсунки работают в диапазоне давления от 15 до 40 фунтов на квадратный дюйм и идеально подходят для опрыскиватели, оборудованные регуляторами расхода.

Оптимальная однородность достигается за счет наклона сопел на 30 градусов и перекрытия покрытие распылением на 100 процентов.

Тонкий полый конус

Cone-Jet (системы распыления) и WRW-Whirl Rain (Delavan) широкоугольные (80-120 °). градусов), сопла с полым конусом. Эти насадки используются для послевсходового контакта. гербициды, в которых для полного покрытия растений или сорняки.

Материалы сопла

Насадки могут быть изготовлены из нескольких материалов.Наиболее распространены латунь, нейлон, нержавеющая сталь, закаленная нержавеющая сталь, карбид вольфрама и керамика. Керамика и Сопла из карбида вольфрама очень износостойкие и чрезвычайно устойчивы к коррозии. Сопла из нержавеющей стали служат дольше, чем латунь или нейлон, и, как правило, обеспечивают более длительный срок службы. однородный узор в течение длительного периода времени. Нейлоновые сопла из нержавеющей стали или вставки из закаленной нержавеющей стали предлагают альтернативу сплошным форсункам из нержавеющей стали на сниженная стоимость. Сопла из термопласта обладают хорошей устойчивостью к истиранию, но могут набухать. возникают с некоторыми химическими веществами, и их легко повредить при очистке.Форсунки сделаны из твердых материалов изначально стоят дороже, но в конечном итоге окупаются из-за долговечных свойств.

Не смешивайте форсунки из разных материалов, типов, углов распыления или объемов распыления на распылителе. та же штанга опрыскивателя. Смесь форсунок обеспечивает неравномерное распределение струи.

Экраны для сопел

Во избежание засорения и чрезмерного износа форсунок всегда используйте сетки (Рисунок 3) для удаляйте крупные частицы из распыляемой смеси, за исключением распыления очень больших объемов.При низких скоростях используйте сита с размером ячеек 100 меш. При использовании более высоких доз или нанесении смачиваемого порошки используйте размер 50 меш; проверьте рекомендации производителя для специфическая насадка. Сетки с меньшими размерами сетки могут легче закупориваться и, следовательно, потребуют большего количества частая уборка. Некоторые экраны имеют шаровой обратный клапан для предотвращения капель, когда штанга опрыскивателя выключена (Рисунок 4). Это полезно, если вы остановитесь в поле, так как чрезмерные остатки могут повредить следующий урожай.

Еще одно доступное устройство защиты от капель - это обратный клапан с диафрагмой (рис. 5).Этот клапан позволяет менять наконечник форсунки, не допуская утечки распыляемого материала из штанги. Кроме того, диафрагма помогает защитить устройство от химической коррозии, которая может вызвать отказ обратного клапана.

Выбор форсунки

Важно выбрать форсунку, которая создает желаемую форму распыления. Конкретное использование насадки, например, распыление гербицидов или распыление инсектицидов на пропашных культурах определяет тип необходимой насадки.Изучите настоящее и будущее требования к применению и будьте готовы иметь несколько комплектов насадок для различных приложение требует. Приведенные ниже шаги помогут определить правильный тип форсунки и необходимая емкость.

Шаг 1. Проконсультируйтесь с этикеткой. Самый важный источник информации - этикетка пестицида. На этикетке будут указаны не только нормы внесения, контролируемые вредители, и условий, необходимых для применения пестицида, он часто предоставляет информацию, касающуюся галлонов на акр, тип сопла и расстояние между ними.Следуйте инструкциям, изложенным в этикетка пестицида. Если рекомендации по форсункам не указаны на этикетке, используйте Таблицу II для выбор типа форсунки в соответствии с потребностями применения.

Шаг 2: Выберите рабочие условия. Выберите или измерьте путевую скорость в милях в час. (миль / ч). Если скорость неизвестна, выполните действия по калибровке опрыскивателя, описанные в данном публикация в разделе «Калибровка распылителя методом« унции »» или в ID-98, Руководящие указания для использования пестицидов, или AGR-6, Химическая борьба с сорняками в сельскохозяйственных культурах Кентукки.Выберите желаемое расстояние между форсунками и объем распыления. Для большинства приложений вещания Предпочтительно расстояние 20 дюймов. Если они не указаны на этикетке пестицида, выполните следующие действия. Kentucky Cooperative Extension Service и рекомендации химической компании.

Правильный выбор объема распыления важен. Это повлияет на несколько брызг такие характеристики, как потенциал сноса, охват распыления, размер капель, акры на резервуар, и эффективность пестицидов. Как показывает практика, чем больше рабочее давление или Чем больше угол распыления, тем меньше становятся капли.Более мелкие капли увеличивают дрейфовый потенциал. По мере увеличения отверстия сопла размер капель увеличивается.

Таблица II - Рекомендации по форсункам

Дождевая капля полый -
сердечник
Наводнение
Предвсходовые гербициды
Soil Incorporation Хорошо Хорошо
Лента
Трансляция Хорошо Хорошо
Послевсходовые гербициды
Контактная лента
Контакт-вещание Хорошо
Системный диапазон
Системное вещание Хорошо Хорошо
Инсектицид
Лента
Трансляция
Даже
Плоский вентилятор
Двойной
Диафрагма
Плоский вентилятор
Расширенный
Диапазон
Плоский вентилятор
Стандартный
Плоский вентилятор
Предвсходовые гербициды
Soil Incorporation Лучшее Лучше
Лента Лучшее
Трансляция Хорошо Лучшее Лучше
Послевсходовые гербициды
Контактная лента Лучшее
Контакт-вещание Лучше Лучшее Лучше
Системный диапазон Лучшее
Системное вещание Лучшее Лучше
Инсектицид
Лента Лучшее
Трансляция Хорошо Лучшее Лучше
Полный конус Цельноконусный Тонкий
Полый конус
Предвсходовые гербициды
Soil Incorporation Лучшее
Лента Хорошо
Трансляция
Послевсходовые гербициды
Контактная лента Хорошо Хорошо
Контакт-вещание
Системный диапазон Хорошо
Системное вещание Хорошо
Инсектицид
Лента Лучшее
Трансляция Хорошо

Шаг 3: Рассчитайте требуемый расход форсунки.
Чтобы выбрать конкретный размер отверстия, объем распыления, расстояние между соплами и скорость движения необходимы для следующего расчета:

Расход форсунки (галлонов в минуту) =
Скорость движения x Расстояние между форсунками x Объем спрея
5940

где:
Скорость движения = мили в час (миль / ч)
Расстояние между форсунками = дюймы (дюймы)
Объем распыления = галлонов на акр (ГПа)

Пример выбора форсунки и размера

Расход форсунки = 5 миль / ч x 20 дюймов x 15 ГПД = 0.25 галлонов в минуту
5940

Выбранное сопло должно иметь расход 0,25 галлона в минуту при работе в рекомендуемый диапазон давления от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм (предпочтительно менее 40 фунтов на квадратный дюйм). Сопло Таблицы производительности в каталогах производителей покажут скорость разряда при различных давления для нескольких размеров форсунок. Выберите ту насадку, которая даст вам максимальную гибкость с широким диапазоном давления для «точной настройки».

Шаг 4. Проконсультируйтесь с каталогом форсунок.
После определения расхода форсунки (галлонов в минуту) обратитесь к каталогу форсунок для конкретный номер или размер сопла. Использование типа сопла, выбранного в руководстве по применению (Таблица II), просмотрите технические характеристики этих форсунок в столбце пропускной способности. Несколько последовательных сопел могут удовлетворить ваши потребности, но выберите сопло, которое работает на низкое давление и все еще дает диапазон для точной настройки. Помните, что большинство насадок работают только в ограниченном диапазоне давления.

Изменение давления не вызывает одинакового изменения расхода потока.В некоторых Например, чтобы удвоить производительность распыления, давление должно быть в четыре раза. Если вы не найдете в каталогах скорость разряда, рассчитайте рабочую давление с использованием известных условий каталога:

Пример: Насколько необходимо увеличить фунт / кв. Дюйм, чтобы увеличить галлон в минуту с 0,26 до .40?

Хотя для некоторых форсунок, например, конических, требуется высокое рабочее давление, старайтесь избегать давление выше 40 фунтов на квадратный дюйм. Давление более 40 фунтов на квадратный дюйм увеличивает потенциал дрейфа и вызывает деформацию на компонентах опрыскивателя.И наоборот, избегайте давления ниже рекомендованного. минимальное давление, потому что форма распыления начинает искажаться и вызывать плохое распыление единообразие.

Шаг 5: Откалибруйте распылитель.
После выбора, покупки, установки и промывки форсунок откалибруйте распылитель. система. В каталогах форсунок есть таблицы, показывающие объемы распыления для различных форсунок, расстояние, давление и путевая скорость. Используйте эти таблицы для первоначальной настройки опрыскивателя, затем используйте метод калибровки «унций», чтобы оценить и отрегулировать распылитель для точной заявление.

Калибровка распылителя методом «унций»

1. Используйте таблицу под для определения расстояния, которое нужно проехать в поле. Используйте расстояние между соплами для стрел. Для направленных и ленточных оснасток используйте междурядье.

2. Установить дроссель для опрыскивания и задействовать все оборудование. Примечание секунд, необходимых для езды измеренное расстояние.

3. Уловить спрей на время, указанное на этапе 2 в контейнере с отметкой в ​​унциях (калиброванный бутылка или мерный стаканчик).Если штанга, соберите брызги из одной форсунки в течение установленного времени. На направляя оснастку, улавливайте брызги из всех форсунок в ряду в течение установленного времени.

4. Выход форсунки или группы форсунок в унциях равен галлонам на фактически внесенный акр.

5. Повторите процедуру для каждой форсунки , чтобы обеспечить равномерное распределение.

ШИРИНА РЯДА
ИЛИ ФОРСУНКА
РАССТОЯНИЕ (ДЮЙМ)
РАССТОЯНИЕ
(ФУТОВ)
ШИРИНА РЯДА
ИЛИ ФОРСУНКА
РАССТОЯНИЕ (ДЮЙМ)
РАССТОЯНИЕ
(футов)
40 102 26 157
38 107 24 170
36 113 22 185
34 120 20 204
32 127 18 227
30 136 16 255
28 146 14 291

Замена наконечников форсунок

Изношенные форсунки увеличивают нормы внесения и меняют характер распределения.Результат плохая борьба с вредителями, повреждение урожая, проблемы с остатками и повышенные затраты. Проверка штанговый опрыскиватель гарантирует, что каждый наконечник подает идентичный объем распыления в гладкий рисунок без сильных струй или пустых участков. Если форсунка засорилась, лучше всего сдуть грязь сжатым воздухом или использовать щетку с мягкой щетиной, например, зубная щетка. Надевайте водонепроницаемые перчатки при работе с форсунками и их чистке, чтобы воздействие пестицидов. НИКОГДА не используйте проволоку или гвоздь в качестве чистящего средства, потому что отверстие может быть легко повредить. НИКОГДА не кладите наконечники в рот. Помните, неправильно функционирует или изношенные сопла обходятся дорого.

Производители форсунок

Существует два основных производителя форсунок и принадлежностей. Местный спрей дилеры оборудования, вероятно, имеют дело с одной или несколькими из этих линий. Каждый производитель распространяет каталоги форсунок. Их можно получить у местного дилера или заказать в следующие адреса:

Делаван-Дельта, Инк. 20 Делаван Др.Лексингтон, TN 38351 800-621-9357

(домашний офис)

Spraying Systems Co. Северный проспект P.O. Box 7900 Уитон, Иллинойс 60189-7900

(филиал) TeeJet Northeast P.O. Коробка 397 124A West Harrisburg St. Диллсбург, Пенсильвания 17019 717-432-7222

Другие публикации Kentucky Extension
Руководство по использованию пестицидов, ID-98
Понимание этикеток и маркировки пестицидов, ID-100
Химический контроль сорняков на сельскохозяйственных культурах Кентукки, AGR-6
Защита грунтовых вод Кентукки: Руководство для выращивания, IP -13

Преобразование мер и весов

Вес
16 унций = 1 фунт = 453.6 граммов
1 галлон воды = 8,34 фунта = 3,78 литра

Жидкость
1 жидкая унция = 2 столовые ложки = 29,57 миллилитра
16 жидких унций = 1 пинта = 2 чашки
8 пинт = 4 кварты = 1 галлон

Длина
3 фута = 1 ярд = 91,44 см
16,5 футов = 1 стержень
5280 футов = 1 миля = 1,61 км
320 стержней = 1 миля

Площадь
9 квадратных футов = 1 квадратный ярд
43.560 квадратных футов = 1 акр = 160 квадратных стержней
1 акр = 0,405 га
640 акров = 1 квадратная миля

Скорость
88 футов в минуту = 1 миля в час
1 миля в час = 1,61 километра в час

Объем
27 кубических футов = 1 кубический ярд
1 кубический фут = 1728 кубических дюймов = 7,48 галлона
1 галлон = 231 кубический дюйм
1 кубический фут = 0,028 кубических метра

Общие сокращения и используемые термины:
GPM = галлонов в минуту
GPA = галлонов на акр
psi = фунтов на квадратный дюйм
миль / ч = миль в час
RPM = оборотов в минуту
GPH = галлонов в час
FPM = футов в минуту

Особая благодарность выражается Чарльзу Х.Слэк, Департамент агрономии, и Ли Х. Таунсенд, координатор подготовки специалистов по нанесению пестицидов, отделение энтомологии, Университет Кентукки за рецензирование черновиков рукописей. Также особая благодарность Джорджу Дункану, сельскохозяйственная инженерия, за предоставленные фрагменты рукописи.

Адаптировано из NebGuide G89-955, Совместная служба расширения, Университет Небраска, сценарий Роберта Д. Гриссо


% PDF-1.4 % 1634 0 объект > эндобдж xref 1634 84 0000000016 00000 н. 0000003014 00000 н. 0000003165 00000 н. 0000003920 00000 н. 0000004534 00000 н. 0000004563 00000 н. 0000005180 00000 н. 0000005698 00000 п. 0000005792 00000 н. 0000006396 00000 н. 0000006667 00000 н. 0000007109 00000 н. 0000007364 00000 н. 0000007966 00000 н. 0000007995 00000 н. 0000008108 00000 н. 0000008253 00000 н. 0000008392 00000 п. 0000008943 00000 н. 0000009508 00000 н. 0000009932 00000 н. 0000011986 00000 п. 0000012488 00000 п. 0000012768 00000 п. 0000013393 00000 п. 0000013714 00000 п. 0000014229 00000 п. 0000014874 00000 п. 0000015427 00000 п. 0000015517 00000 п. 0000015696 00000 п. 0000015875 00000 п. 0000015990 00000 н. 0000018203 00000 п. 0000018384 00000 п. 0000020193 00000 п. 0000022854 00000 п. 0000024879 00000 п. 0000025057 00000 п. 0000027589 00000 п. 0000027974 00000 п. 0000028438 00000 п. 0000030579 00000 п. 0000033166 00000 п. 0000033669 00000 п. 0000033939 00000 п. 0000056028 00000 п. 0000056131 00000 п. 0000056202 00000 п. 0000084170 00000 п. 0000084241 00000 п. 0000084343 00000 п. 0000089869 00000 п. 0000129727 00000 н. 0000130013 00000 н. 0000130512 00000 н. 0000173303 00000 н. 0000195333 00000 н. 0000201084 00000 н. 0000201204 00000 н. 0000202478 00000 н. 0000202782 00000 н. 0000232482 00000 н. 0000232733 00000 н. 0000233279 00000 н. 0000251780 00000 н. 0000252037 00000 н. 0000252411 00000 н. 0000263090 00000 н. 0000263131 00000 п. 0000299664 00000 н. 0000299705 00000 н. 0000299785 00000 н. 0000299884 00000 н. 0000300079 00000 п. 0000300280 00000 н. 0000300479 00000 н. 0000300660 00000 п. 0000300858 00000 п. 0000301055 00000 н. 0000301249 00000 н. 0000301448 00000 н. 0000002798 00000 н. 0000001976 00000 н. трейлер ] / Назад 710368 / XRefStm 2798 >> startxref 0 %% EOF 1717 0 объект > поток h ތ SkHQ ~ 眻 6yIgyghͻAica ᅨ ~ MB-% 4oP "EE &! Y d7Ay =

Управление сносом с помощью форсунок и высоты штанги - Управление окружающей средой с использованием пестицидов

Управление дрейфом должно включать управление оборудованием.Перед началом сезона нанесения осмотрите оборудование для нанесения и отремонтируйте дефектные детали. Убедитесь, что стрелы прямые, распорки и пружины не повреждены, экраны находятся на своих местах, шланги находятся в хорошем состоянии и не трутся о металлические края, фитинги не растрескиваются, а зажимы затянуты. Регулярно проверяйте оборудование.

Обратите особое внимание на форсунки. Проверьте каждую форсунку на однородность выхода и рисунка. Частично закупоренная форсунка может не только повлиять на калибровку оборудования, но и может производить больше сносимых мелких капель, чем правильно работающая форсунка.

Наземные опрыскиватели

Высота сопла

Чем выше сопло находится над культурой или целью, тем больше возможностей у ветра или воздушного потока для перемещения капель с намеченного места. Распылительное оборудование, работающее на высоких скоростях, может создавать турбулентность в воздушном потоке вокруг машины, которая может улавливать мелкие капли и делать их уязвимыми для сноса. Определите оптимальную высоту для конкретной форсунки из литературы по форсункам, чтобы уменьшить потенциал сноса.Если сопла расположены слишком низко, могут возникнуть неровные рисунки или пропуски. Чтобы концы стрелы не ударялись о землю, высота сопел часто бывает намного выше оптимальной для крупногабаритного рабочего оборудования, перемещающегося с более высокой скоростью.

Смещение валка

В некоторых ситуациях, например, при обработке садов с воздуха и абразивоструйной очистке, смещение валка может быть эффективным инструментом для уменьшения количества пестицидов, покидающих место обработки. Примером использования смещения валка может быть пропустить внешние ряды деревьев и позволить распылителю проходить через последний обработанный ряд для обработки внешних рядов.Крайне важно иметь достоверные сведения о том, как далеко будет двигаться струя в различных условиях.

Выбор форсунки

Ни одна форсунка не будет лучшей для всех условий распыления, хотя некоторые из них хорошо работают в различных областях применения. Чтобы определить, какая насадка лучше всего подходит для предполагаемого использования, сначала сверьтесь с этикеткой пестицидов, чтобы узнать о конкретных типах насадок, количестве носителя, размере капель и мерах предосторожности. Пример заявления на этикетке: « Наносите из расчета 15 или более галлонов на акр, используя форсунку, производящую средние капли.

Также определите ограничения оборудования при выборе форсунок. Рекомендуемое давление или расход для конкретной форсунки может превышать производительность оборудования. Проконсультируйтесь с производителем форсунки, чтобы определить конкретные требования и ожидаемое качество распыления для каждой рассматриваемой форсунки. Ниже приведен список производителей многих распылительных форсунок и оборудования для снижения сноса, продаваемых в США.

Обычные форсунки (плоский вентилятор)

Плоскоструйная форсунка с увеличенным радиусом действия является стандартом для применения пестицидов в штанге.Варианты этой конструкции доступны от нескольких производителей. Эта конструкция доступна в широком диапазоне скоростей потока и углов вентилятора, что позволяет удовлетворить многие потребности применения. Форсунка с углом выхода 80 ° создает более крупные капли распыления, чем форсунка с углом 110 ° при той же скорости потока и давлении. Качество распыления напрямую зависит от размера отверстия форсунки и давления в штанге. Отверстия большего размера и более низкое давление производят более крупные капли, которые снижают потенциал сноса, в то время как более высокие давления, превышающие 30 фунтов на квадратный дюйм, производят более мелкие капли, которые могут быть более восприимчивыми к сносу.Эти форсунки создают однородный рисунок распыления, когда рисунки перекрываются от 30 до 50% и при работе под давлением от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм.

Сопла для уменьшения сноса

Форсунки с диафрагмой

Форсунка с предварительным отверстием снижает внутреннее рабочее давление в форсунке, создавая более крупные капли распыления, чем стандартная форсунка с плоским вентилятором при том же рабочем давлении. Конструкция с предварительным отверстием содержит дозирующее отверстие (предварительное отверстие), ограничивающее количество жидкости, поступающей в сопло.Это то, что снижает давление внутри сопла.

Форсунки с диафрагмой доступны с углами нагнетания 80 ° и 110 ° с общим диапазоном давления от 30 до 90 фунтов на квадратный дюйм. Давление не должно опускаться ниже 30 фунтов на квадратный дюйм из-за внутреннего падения давления в сопле. Форсунки с предварительным отверстием могут уменьшить снос на 50% по сравнению с плоскими форсунками с увеличенным радиусом действия.

Схема форсунки с предварительным отверстием
Схема распыления с предварительным отверстием

Воздухозаборник

Все сопла для всасывания воздуха имеют одну и ту же основную конструктивную особенность - два отверстия, одно для измерения расхода жидкости, а другое отверстие большего размера для формирования рисунка.Между этими двумя отверстиями находится трубка Вентури или сопло, используемое для втягивания воздуха в корпус сопла. В теле воздух смешивается с жидкостью и при более низком давлении образует воздухововлекающую струю. Грубый спрей содержит большие, наполненные воздухом капли и очень мало капель, подверженных сносу. Форсунки Вентури отличаются от обычных форсунок низкого давления тем, что производят больше крупных капель и меньше мелких.

Схема впуска воздуха
Схема распыления с воздушной индукцией
Воздухозаборник

С этими насадками наблюдалось резкое снижение сноса, при этом в целом сохранялось хорошее покрытие распылением.Некоторые производители предполагают, что капли наполнены пузырьками воздуха, которые заставляют капли разбиваться при ударе о лист, обеспечивая лучшее покрытие. Однако получение максимальной пользы от этих форсунок требует тщательного выбора форсунки, соответствующей вашим потребностям, и правильной эксплуатации. Вы должны знать о различиях в рабочих диапазонах давления, простоте очистки и возможности установки в существующие колпачки форсунок.

Публикации по выбору сопел

I
Начальная компиляция любезно предоставлена ​​Джимом Уилсоном, PhD

Распылительное оборудование и калибровка - Публикации

Давление распыления колеблется от 0 до более 300 фунтов на квадратный дюйм (PSI), а нормы внесения могут варьироваться от менее 1 до более 100 галлонов на акр (GPA).Все опрыскиватели состоят из нескольких основных компонентов: насоса, резервуара, системы перемешивания, узла контроля потока, манометра и распределительной системы (рис. 1) .

Рис. 1. Типовая сельскохозяйственная система опрыскивания.

Следует ожидать, что правильно примененные пестициды принесут прибыль. Неправильное или неточное нанесение обычно очень дорогое и приводит к потерям химикатов, незначительной борьбе с вредителями, чрезмерному уносу или повреждению урожая.

Сегодня сельское хозяйство находится под сильным экономическим и экологическим давлением.Высокая стоимость пестицидов и необходимость защиты окружающей среды являются стимулом для специалистов по внесению пестицидов изо всех сил при обращении с пестицидами и их применении.

Исследования показали, что многие ошибки при нанесении связаны с неправильной калибровкой опрыскивателя. Исследование, проведенное в Северной Дакоте, показало, что 60 процентов аппликаторов применяли пестициды больше или меньше, чем на 10 процентов от запланированной нормы. Некоторые ошибались на 30 и более процентов. Исследование, проведенное в другом штате, показало, что четыре из пяти опрыскивателей имели ошибки калибровки, а один из трех - ошибки смешивания.

Специалисты по нанесению пестицидов должны знать правильные методы нанесения, химическое воздействие на оборудование, калибровку оборудования и правильные методы очистки. Необходимо периодически откалибровать оборудование для компенсации износа насосов, форсунок и систем измерения. Сухие текучие материалы могут изнашивать наконечники форсунок и могут вызвать увеличение нормы внесения после распыления всего на 50 акров.

Неправильно используемые сельскохозяйственные пестициды опасны. Чрезвычайно важно соблюдать меры предосторожности, носить защитную одежду при работе с пестицидами и следовать инструкциям для каждого конкретного химического вещества.Обратитесь к руководству оператора для получения подробной информации о конкретном опрыскивателе.

Насос и регуляторы потока

Опрыскиватель часто используется для нанесения различных материалов, таких как довсходовые и послевсходовые гербициды, инсектициды и фунгициды. Может потребоваться замена форсунок, что может повлиять на объем распыления и давление в системе. Тип и размер необходимого насоса определяется используемым пестицидом, рекомендуемым давлением и скоростью подачи форсунки. Насос должен иметь достаточную мощность для работы гидравлической системы перемешивания, а также для подачи необходимого объема к форсункам.Насос должен иметь производительность как минимум на 25 процентов больше, чем максимальный объем, необходимый для форсунок. Это приведет к перемешиванию и потере производительности из-за износа насоса.

Насосы должны быть устойчивы к коррозии от пестицидов. Материалы, используемые в корпусах и уплотнениях насосов, должны быть устойчивы к используемым химическим веществам, включая органические растворители. Также следует учитывать начальную стоимость насоса, требования к давлению и объему, простоту заливки и наличие источника питания.

Насосы, используемые на сельскохозяйственных опрыскивателях, обычно бывают четырех основных типов:

• Центробежные насосы
• Роликовые или роторные насосы с подвижными лопатками
• Поршневые насосы
• Мембранные насосы

Центробежные насосы и устройства управления

Центробежные насосы являются наиболее популярным типом для опрыскивателей большого объема низкого давления.Они прочны, просты в конструкции и могут легко обрабатывать смачиваемые порошки и абразивные материалы. Из-за высокой производительности центробежных насосов (130 галлонов в минуту [GPM] или более) гидравлические мешалки можно и нужно использовать для перемешивания растворов для опрыскивания даже в больших резервуарах.

Давление до 80 фунтов на квадратный дюйм создается центробежными насосами, но объем нагнетания быстро падает выше 30-40 фунтов на квадратный дюйм. Такая «крутая кривая производительности» является преимуществом, поскольку позволяет контролировать производительность насоса без предохранительного клапана.Производительность центробежного насоса очень чувствительна к скорости (Рис. 2) , и колебания давления на входе могут приводить к неравномерной производительности насоса в некоторых рабочих условиях.

Рисунок 2. Рабочие характеристики центробежного и роликового насоса.

Центробежные насосы должны работать со скоростью от 3000 до 4500 оборотов в минуту (об / мин). При движении с ВОМ трактора необходим механизм ускорения. Простой и недорогой метод увеличения скорости - с помощью ремня и шкива.Другой способ - использовать планетарную передачу. Шестерни полностью закрыты и установлены непосредственно на валу отбора мощности. Центробежные насосы могут приводиться в действие напрямую подключенным гидравлическим двигателем и регулированием расхода, работающим от гидравлической системы трактора. Это позволяет использовать ВОМ для других целей, а гидравлический двигатель может поддерживать более равномерную скорость и производительность насоса с небольшими изменениями скорости двигателя. Насосы также могут приводиться в действие бензиновым двигателем с прямым соединением, который будет поддерживать постоянное давление и мощность насоса независимо от частоты вращения двигателя транспортного средства.

Центробежные насосы должны располагаться под расходным баком для облегчения заливки и поддержания заливки. Кроме того, для центробежных насосов не требуется предохранительный клапан. Правильный способ соединения компонентов опрыскивателя с помощью центробежного насоса показан на Рис. 3 . Сетчатый фильтр, расположенный в напорной линии, защищает форсунки от засорения и не ограничивает подачу насоса. В нагнетательной линии насоса используются два регулирующих клапана: один в линии перемешивания, а другой - в штанге опрыскивателя.Это позволяет контролировать поток перемешивания независимо от потока в сопле. Подача центробежных насосов может быть полностью перекрыта без повреждения насоса. Давление распыления можно регулировать с помощью дроссельного клапана, исключая предохранительный клапан с отдельной байпасной линией. Отдельный дроссельный клапан обычно используется для управления потоком перемешивания и давлением распыления. Дроссельные клапаны с электрическим управлением широко используются для дистанционного управления давлением и устанавливаются в дополнительной байпасной линии, как показано на , рис. 3, .

Рисунок 3. Система опрыскивания с центробежным насосом.

Запорный клапан штанги позволяет выключить штангу опрыскивателя, пока насос и система перемешивания продолжают работать. Электрические электромагнитные клапаны исключают необходимость прокладки шлангов с химическими веществами через кабину транспортного средства. Блок переключателей, управляющий электрическим клапаном, установлен в кабине транспортного средства. Это обеспечивает безопасную зону оператора в случае разрыва шланга.

Для настройки на опрыскивание с помощью центробежного насоса (Рис. 3) откройте запорный клапан штанги, запустите опрыскиватель и откройте дроссельный клапан до тех пор, пока давление не станет на 10 фунтов на кв. Дюйм выше желаемого давления опрыскивания.Затем регулируйте клапан управления перемешиванием до тех пор, пока в резервуаре не будет наблюдаться хорошее перемешивание. Если давление в штанге немного упало в результате перемешивания, отрегулируйте главный регулирующий клапан, чтобы довести давление до 10 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления. Затем откройте перепускной клапан, чтобы снизить давление в штанге до желаемого давления распыления. Этот клапан можно открывать или закрывать по мере необходимости, чтобы компенсировать изменения давления в системе, чтобы поддерживать постоянное давление в штанге. Обязательно проверьте равномерность потока из всех форсунок.

Роликовые насосы и органы управления

Роликовые насосы состоят из ротора с упругими роликами, которые вращаются внутри эксцентрикового корпуса. Роликовые насосы популярны из-за их низкой начальной стоимости, компактных размеров и эффективной работы на оборотах ВОМ трактора. Это поршневые насосы прямого вытеснения и самовсасывающие. Более крупные насосы способны перемещать 50 галлонов в минуту и ​​могут развивать давление до 300 фунтов на квадратный дюйм. Роликовые насосы имеют тенденцию к чрезмерному износу при перекачивании абразивных материалов, что является ограничением для этого насоса.

Материалы для роликовых насосов включают чугун или коррозионно-стойкие корпуса из никелевого сплава; ролики из нейлона, полипропилена, тефлона или резины Buna-N и уплотнения из Viton, Buna-N или кожи. Нейлоновые валики используются для всестороннего распыления; они подходят для удобрений и химикатов для борьбы с сорняками и насекомыми, включая суспензии. Валики Буна-Н используются для перекачивания абразивных суспензий и воды.

Полипропиленовые ролики отлично зарекомендовали себя при работе с водой и обладают одобренными характеристиками износа.Тефлоновые ролики также продемонстрировали универсальную способность к работе с химическими веществами. Роликовые насосы должны иметь уплотненные шарикоподшипники с заводской смазкой, валы из нержавеющей стали и сменные уплотнения вала.

Рекомендуемое подключение для роликовых насосов показано на Рисунок 4 . Регулирующий клапан помещен в линию перемешивания, так что байпасный поток регулируется для регулирования давления распыления. Системы с роликовыми насосами содержат предохранительный клапан (рис. 5) . Эти клапаны имеют подпружиненный шар, диск или диафрагму, которые открываются при повышении давления, поэтому избыточный поток отводится обратно в бак, предотвращая повреждение компонентов опрыскивателя при отключении штанги.

Рисунок 4. Система опрыскивания с роликовым насосом.

Рисунок 5. Клапан сброса давления.

Клапан управления перемешиванием должен быть закрыт, а запорный клапан стрелы должен быть открыт для регулировки системы (Рисунок 4) . Запустите распылитель, убедившись, что поток из всех распылительных форсунок является равномерным, и отрегулируйте предохранительный клапан до тех пор, пока манометр не покажет примерно на 10-15 фунтов на квадратный дюйм выше желаемого давления распыления.Медленно открывайте дроссельный регулирующий клапан, пока давление распыления не снизится до желаемой точки. Замените насадку мешалки на сопло с большим отверстием, если давление не упадет до желаемой точки.

Используйте насадку для перемешивания меньшего размера, если перемешивание оказывается недостаточным при правильном давлении распыления и закрытом предохранительном клапане. Это увеличит перемешивание и позволит более широко открыть регулирующий клапан для того же давления.

Поршневые насосы и органы управления

Поршневые насосы представляют собой поршневые насосы прямого вытеснения, мощность которых пропорциональна скорости и не зависит от давления.Поршневые насосы хорошо подходят для смачиваемых порошков и других абразивных жидкостей. Они доступны с резиновыми или кожаными манжетами поршня, что позволяет использовать насос для жидкостей на водной или нефтяной основе и широкого спектра химикатов. Смазка насоса обычно не представляет проблемы из-за использования герметичных подшипников.

Использование поршневых насосов для опрыскивания сельскохозяйственных культур частично ограничивается их относительно высокой стоимостью. Поршневые насосы имеют долгий срок службы, что делает их экономичными при непрерывном использовании.Поршневые насосы большего размера имеют производительность от 25 до 35 галлонов в минуту и ​​используются при давлении до 600 фунтов на квадратный дюйм. Это высокое давление полезно для очистки под высоким давлением, опрыскивания домашнего скота или опрыскивания насекомыми и фунгицидами сельскохозяйственных культур. Поршневой насос требует расширительного бачка на выходе из насоса, чтобы уменьшить характерную пульсацию линии.

Схема подключения поршневого насоса показана на рис. 6 . Он похож на роликовый насос, за исключением того, что на выходе насоса установлен расширительный бачок. В штоке манометра используется демпфер для уменьшения эффекта пульсации.Клапан сброса давления следует заменить разгрузочным клапаном (Рисунок 7) , когда используется давление выше 200 фунтов на квадратный дюйм. Это снижает давление насоса, когда стрела отключена, поэтому требуется меньше энергии. Если в системе используется мешалка, на поток перемешивания может влиять разгрузка клапана.

Откройте дроссельный регулирующий клапан и закройте клапан штанги, чтобы отрегулировать распыление (Рисунок 6) . Затем отрегулируйте предохранительный клапан так, чтобы он открывался при давлении на 10–15 фунтов на квадратный дюйм выше давления распыления.Откройте регулирующий клапан штанги и убедитесь, что поток из всех форсунок является равномерным. Затем отрегулируйте дроссельный регулирующий клапан до тех пор, пока манометр не покажет желаемое давление распыления.

Рисунок 6. Система распыления с поршневым или диафрагменным насосом.

Рисунок 7. Разгрузочный клапан.

Мембранные насосы и регуляторы

Мембранные насосы популярны на сельскохозяйственном рынке, потому что они могут обрабатывать абразивные и коррозионные химикаты при высоком давлении.Они эффективно работают при частоте вращения ВОМ трактора 540 об / мин и допускают широкий выбор скоростей потока. Они способны создавать как высокое давление (до 850 фунтов на квадратный дюйм), так и большой объем (60 галлонов в минуту), но цена диафрагменных насосов относительно высока. При применении некоторых пестицидов, таких как фунгициды, требуется высокое давление и объемы. Мембранные насосы отлично подходят для этой работы. Подключение системы распыления для мембранных насосов такое же, как для поршневых насосов (Рисунок 6) . Убедитесь, что элементы управления и все шланги достаточно большие, чтобы выдерживать высокий поток, а все шланги, сопла и фитинги должны выдерживать высокое давление.

Давление в распылительной системе

Тип пестицида и используемая насадка обычно определяют давление, необходимое для распыления. Это давление обычно указывается на упаковке химреагентов. Низкое давление от 15 до 40 фунтов на квадратный дюйм может быть достаточным для распыления большинства гербицидов или удобрений, но высокое давление до 400 фунтов на квадратный дюйм или более может потребоваться для распыления инсектицидов или фунгицидов.

Форсунки предназначены для работы в определенном диапазоне давления. Давление выше рекомендованного увеличивает скорость подачи, уменьшает размер капель и может исказить рисунок распыления.Это может привести к чрезмерному сносу распыления и неравномерному покрытию. Низкое давление снижает скорость подачи распыляемого материала, и распыляемый материал может не формировать картину распыления по всей ширине, если сопла не предназначены для работы при более низком давлении.

Всегда следуйте рекомендациям производителей форсунок по давлению, приведенным в каталогах продукции.

Не используйте слишком маленькие сопла для работы. Чтобы удвоить скорость распыления из форсунок, давление необходимо увеличить в четыре раза.Это может вызвать чрезмерную нагрузку на компоненты распылителя, увеличить износ форсунок и вызвать образование капель, подверженных сносу.

Манометр должен иметь общий диапазон, вдвое превышающий максимальное ожидаемое показание. Манометр должен точно показывать давление распыления. Во время калибровки рекомендуется измерять скорость нагнетания при определенном давлении на манометре. Установите протектор манометра или демпфер, чтобы предотвратить повреждение.

Емкости для опрыскивания

Бак должен быть изготовлен из коррозионно-стойкого материала.Подходящие материалы, используемые в баках опрыскивателя, включают нержавеющую сталь, полиэтиленовый пластик и стекловолокно. Пестициды могут вызывать коррозию определенных материалов. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать использования несовместимых материалов. Не следует использовать алюминиевые, оцинкованные или стальные резервуары. Некоторые химические вещества вступают в реакцию с этими материалами, что может привести к снижению эффективности пестицида или к ржавчине или коррозии внутри резервуара.

Содержите резервуары в чистоте и не допускайте появления ржавчины, окалины, грязи и других загрязнений, которые могут повредить насос и форсунки.Кроме того, загрязнение может скапливаться в сопле и ограничивать поток химикатов, что приводит к неправильной форме распыления и неправильной скорости нанесения. Мусор может забить фильтры и ограничить поток спрея через систему.

Промойте резервуар чистой водой после завершения распыления. Резервуар со сливным отверстием на дне около одного конца помогает обеспечить полный слив. Еще одна отличная альтернатива - резервуар с небольшим поддоном на дне. Достаточно большое отверстие в верхней части для внутреннего осмотра, чистки и обслуживания - необходимость.

Емкость бака должна быть известна для добавления правильного количества пестицида. На большинстве новых цистерн есть метки емкости сбоку. Если ваш резервуар непрозрачный, в нем должен быть смотровой щуп для индикации уровня жидкости. Внизу смотрового указателя должен быть запорный вентиль, позволяющий закрыть его в случае повреждения. На резервуарах из пластика и стекловолокна метки могут быть нанесены сбоку резервуара. Ваш опрыскиватель должен находиться на ровной поверхности при считывании количества галлонов, оставшихся в баке. Неправильные показания объема приводят к добавлению неправильного количества пестицидов, что может привести к плохой борьбе с вредителями, повреждению урожая или увеличению стоимости пестицидов.

Мешалки для резервуаров

Мешалка в баке необходима для равномерного перемешивания распыляемого материала и удержания химикатов в суспензии (Рисунки 8 и 9) .

Рисунок 8. Струйные мешалки.

Необходимость перемешивания зависит от типа применяемого пестицида. Жидкие концентрации, растворимые порошки и эмульгируемые жидкости требуют небольшого перемешивания. Для удержания смачиваемых порошков в суспензии требуется интенсивное перемешивание, поэтому требуется отдельная мешалка гидравлического или механического типа.Гидравлический струйный тип приводится в действие напорной линией, подсоединенной к распылительной системе непосредственно за насосом. Гидравлическую мешалку следует располагать в резервуаре, чтобы обеспечить перемешивание по всему резервуару. Расход от 5 до 6 галлонов в минуту на каждые 100 галлонов емкости бака обычно достаточен для струйной мешалки с отверстиями. Доступны несколько типов мешалок с всасыванием Вентури, которые помогают перемешивать жидкость с меньшим потоком. С их помощью поток перемешивания от насоса может быть уменьшен до 2 или 3 галлонов в минуту на емкость бака 100 галлонов.

Не устанавливайте струйную мешалку на байпасной линии регулятора давления, так как низкое давление и прерывистый поток жидкости обычно приводят к плохим результатам. Они будут перемешивать опрыскивающий раствор только при отключенной штанге опрыскивателя.

Механическая мешалка с валом и лопастями отлично справляется с поддержанием однородности смеси, но обычно стоит дороже, чем струйная мешалка. Механические мешалки должны приводиться в действие отдельным приводом, гидравлическим двигателем или электродвигателем на 12 В.Они должны работать от 100 до 200 об / мин. Более высокие скорости могут вызвать вспенивание распыляемого раствора. Регулируемые мешалки желательны для сведения к минимуму пенообразования, которое может происходить при интенсивном перемешивании некоторых пестицидов при уменьшении объема в резервуаре. Перемешивание следует начинать с частично заполненным резервуаром и до того, как в резервуар будут добавлены пестициды. С смачиваемыми порошками и текучими веществами продолжайте взбалтывать при наполнении бака и во время поездки в поле. Не позволяйте пестицидам оседать, так как смесь для опрыскивания должна быть однородной, чтобы избежать ошибки концентрации.Это особенно важно для смачиваемых порошков, потому что они не растворяются, они обычно намного тяжелее воды, и их чрезвычайно трудно получить во взвешенном состоянии после того, как они осядут в резервуаре и шлангах.

Фильтры

Забитая форсунка - одна из самых неприятных проблем, с которыми сталкиваются аппликаторы при работе с распылителями. Правильно выбранные и расположенные сетчатые фильтры и сетки в значительной степени предотвратят засорение сопла и уменьшат износ сопла.

На сельскохозяйственных опрыскивателях обычно используются три типа сетчатых фильтров: сетчатые фильтры для наполнения резервуаров, линейные сетчатые фильтры и сетки для форсунок.Номера фильтров (например, 20, 50 или 100) указывают количество отверстий на дюйм. Сетчатые фильтры с большим количеством отверстий имеют меньшие отверстия, чем сетчатые фильтры с низким количеством.

Сетчатые фильтры грубой очистки, установленные в заливном отверстии резервуара, предотвращают попадание мусора в резервуар во время его заполнения. Фильтр наполнителя резервуара с ячейками 16 или 20 также удерживает комки смачиваемого порошка до тех пор, пока они не распадутся, помогая обеспечить равномерное перемешивание в резервуаре.

Линейный сетчатый фильтр является наиболее важным сетчатым фильтром опрыскивателя (Рисунок 10) .Обычно он имеет размер сетки от 16 до 80 меш, и его можно разместить между резервуаром и насосом, между насосом и регулятором давления или рядом со стрелой, в зависимости от типа используемого насоса. Роликовые и другие объемные насосы должны иметь линейный сетчатый фильтр (с размером ячеек 40 или 50), расположенный перед насосом для удаления материала, который может повредить насос. Напротив, вход центробежного насоса не должен быть ограничен. Линейный сетчатый фильтр (обычно с ячейками 50) должен быть расположен на стороне нагнетания насоса для защиты распылительных и перемешивающих форсунок.Обязательно регулярно чистите этот экран.

Рисунок 10. Сетевой фильтр.

Для опрыскивателей доступны самоочищающиеся сетчатые фильтры. Однако этим установкам требуется дополнительная пропускная способность насоса, чтобы непрерывно промывать часть жидкости через сетку и переносить захваченный материал обратно в бак для опрыскивания. На рис. 11 показан разрез самоочищающегося фильтра.

Рисунок 11. Самоочищающийся сетчатый фильтр линии.

Форсунки - третье место расположены экраны.Форсунки малой емкости должны иметь сетки для предотвращения засорения. Обычно используются сита от 50 до 100 меш (Рисунок 12) . Использование экрана меньшего размера, чем само отверстие сопла, дает мало преимуществ. Как правило, фильтры с размером ячеек от 80 до 100 рекомендуются для большинства форсунок со скоростью потока менее 0,2 галлона в минуту, а фильтры с размером ячеек 50 ячеек - для сопел со скоростью потока от 0,2 до 1 галлона в минуту. Размер фильтра может зависеть от используемого пестицида или производителя сопла; например Для смачиваемых порошков используется сито 50 меш или больше.При скорости потока выше 1 галлона в минуту сетчатый фильтр для форсунки обычно не требуется, если используется хороший линейный сетчатый фильтр. Фильтры форсунок иногда используются с жидкостями, содержащими взвешенные твердые частицы.

Рисунок 12. Сетчатый фильтр и сетка сопла.

Распределительная система

Опрыскиватель не будет работать должным образом без соответствующих шлангов и элементов управления для подключения бака, насоса и форсунок, поскольку они являются ключевыми компонентами системы опрыскивания.

Выберите шланги и фитинги для работы с химическими веществами при выбранном рабочем давлении и количестве.Часто встречаются пиковое давление, превышающее среднее рабочее давление. Эти пиковые давления обычно возникают, когда штанга опрыскивателя отключена. Выбирайте компоненты по составу, конструкции и размеру.

Шланг должен быть гибким, прочным и устойчивым к солнечному свету, маслу, химикатам и обычным злоупотреблениям, таким как скручивание и вибрация. Два широко используемых химически стойких материала - это этиленвинилацетат (EVA) и этиленпропилендионовый мономер (EPDM).

Всасывающие шланги должны быть герметичными, неразборными, как можно короче и такими же большими, как всасывающее отверстие насоса.Сдавленный всасывающий шланг может ограничить поток и «истощить» насос, что приведет к снижению потока и повреждению насоса. Если вы не можете поддерживать давление распыления, проверьте линию всасывания, чтобы убедиться, что она не ограничивает поток.

Другие трубопроводы, особенно между манометром и форсунками, должны быть как можно более прямыми, с минимумом ограничений и фитингов. Их правильный размер зависит от размера и мощности опрыскивателя. Во всей системе должна поддерживаться высокая, но не чрезмерная скорость жидкости.Слишком большие линии уменьшают скорость жидкости настолько, что некоторые пестициды, такие как сухие текучие или смачиваемые порошки, могут оседать, забивать систему и уменьшать количество применяемого пестицида. Если линии слишком малы, произойдет чрезмерное падение давления. Рекомендуется скорость потока от 5 до 6 футов в секунду. Предлагаемые размеры шлангов для различных расходов насоса перечислены в , Таблица 1 . Некоторые химические вещества вступают в реакцию с пластиковыми материалами. Проверьте совместимость в документации производителей распылителей и химикатов.

Стабильность штанги важна для равномерного распыления. Стрела должна быть относительно жесткой во всех направлениях. Раскачивание вперед-назад или вверх-вниз нежелательно. Копирующие колеса, установленные рядом с концом стрелы, будут поддерживать одинаковую высоту стрелы. Высота стрелы должна регулироваться от 1 до 4 футов над целью.

Форсунки

Функции

Сопло - важная часть любого опрыскивателя. Форсунки выполняют три функции:

1.Регулировать поток
2. Распылить смесь на капли
3. Распылить спрей желаемым образом.

Сопла обычно лучше всего подходят для определенных целей и менее желательны для других. Как правило, гербициды наиболее эффективны при нанесении в виде
капель размером приблизительно 250 микрон, фунгициды наиболее эффективны при размере от 100 до 150 микрон, а инсектициды - при размере примерно 100 микрон.

В таблице Таблица 2 сравниваются различные форсунки, размер их капель и их эффективность при распределенном распылении. В таблице 3 сравниваются характеристики форсунок для ленточного или направленного распыления.

Сопла

определяют скорость распределения пестицидов при определенном давлении, скорости движения и расстоянии между соплами. Снос можно свести к минимуму, выбрав форсунки, которые производят капли наибольшего размера, обеспечивая при этом адекватный охват при предполагаемой скорости нанесения и давлении. Форсунки изготавливаются из нескольких видов материалов. Наиболее распространены латунь, пластик, нейлон, нержавеющая сталь, закаленная нержавеющая сталь и керамика.Латунные сопла наименее дорогие, но они мягкие и быстро изнашиваются. Нейлоновые сопла устойчивы к коррозии, но некоторые химические вещества вызывают разбухание термопласта. Сопла из более твердых металлов обычно стоят дороже, но обычно изнашиваются дольше. Прочность сопел из различных материалов по сравнению с латунью показана на рис. , рис. ,
, , 13, . Сопла изнашиваются в зависимости от использования и расхода. Важно регулярно проверять и заменять изношенные форсунки, потому что изношенные форсунки могут увеличить стоимость внесения пестицидов и привести к травмам урожая, незаконным дозам или остаткам.Например, увеличение скорости потока на 10 процентов может быть незаметным; однако опрыскивание 150 акров пестицидом, который стоит 10 долларов за акр по повышенной ставке, будет стоить дополнительно 1 доллар за акр или на 150 долларов больше для поля.

Рис. 13. Скорость износа форсунок из различных материалов.

Каждая форсунка опрыскивателя должна наносить максимальное количество пестицида. Если одно сопло применяет большее или меньшее количество сопел, чем соседние сопла, могут возникнуть полосы. Расходы через форсунки необходимо контролировать, регулярно собирая поток из каждой форсунки в рабочих условиях и сравнивая выходную мощность.Если расход из сопла отличается более чем на 10 ПРОЦЕНТОВ выше или ниже среднего значения для всех сопел, замените его.

Не смешивайте форсунки из разных материалов, типов, углов нагнетания или емкости в галлонах на одном распылителе. Любое смешивание форсунок приведет к неравномерному распылению.

Необходимо соблюдать осторожность при очистке забитых форсунок. Форсунку следует снять с корпуса форсунки и очистить щеткой для чистки форсунок с мягкой щетиной. Выдувание грязи сжатым воздухом также является отличным методом.Не используйте тонкую проволоку или наконечник складного ножа для очистки отверстия сопла, так как оно легко повреждается.

Расход

Расход через сопло зависит от размера отверстия и давления. В каталогах производителей указаны значения расхода через форсунки при различных давлениях и расходах на акр при различных скоростях движения. Как правило, при повышении давления расход увеличивается, но не в соотношении один к одному. Чтобы удвоить скорость потока, вы должны увеличить давление в четыре раза. Многие системы управления распылением используют этот принцип для управления производительностью.Они увеличивают давление для поддержания правильной нормы внесения с увеличением скорости. Будьте осторожны при изменении скорости, поскольку может потребоваться, чтобы давление в системе распыления превышало рекомендуемые рабочие диапазоны форсунок, что приводит к чрезмерному сносу мелких частиц.

Размер капли

Как только распыляемый материал покидает отверстие сопла, можно измерить только размер, количество и скорость капель. Размер капель измеряется в микронах. Микрон составляет одну миллионную метра, или 1 дюйм содержит 25 400 микрон.Чтобы представить себе это в некоторой степени перспективно, рассмотрим, что человеческий волос составляет приблизительно 56 микрон в диаметре.

Все гидравлические форсунки производят капли различного размера - от больших до множества мелких. Размер выражается как средний диаметр объема (VMD). Другими словами, 50 процентов объема состоит из капель меньшего размера, чем VMD, а 50 процентов объема - из более крупных капель. VMD не следует путать с NMD (числовой средний диаметр), который обычно представляет собой меньшее число.NMD - это средний размер, который делит спектр капель на равное количество меньших и больших капель. Конструкция сопла влияет на размер капель и является полезной функцией для определенных приложений. Крупные капли менее склонны к сносу, но мелкие капли могут быть более желательными для лучшего покрытия. Давление влияет на размер капель - при более высоком давлении образуются капли меньшего размера.

Размер распыляемой капли может иметь прямое влияние на эффективность применяемого химического вещества, поэтому выбор правильного типа форсунки для контроля размера распыляемой капли является важным управленческим решением.Когда средний диаметр капель уменьшается до половины от первоначального размера, из одного потока может быть получено в восемь раз больше капель. Сопло, производящее мелкие капли, теоретически может покрыть большую площадь заданным потоком. Это работает до определенного размера капли. Чрезвычайно маленькие капли могут не попасть на цель, так как испарение уменьшает их размер во время движения к цели, а воздушные потоки на пути падения могут прервать движение капли и унести ее от цели. Условия окружающей среды: относительная влажность и воздушные потоки (ветер) могут иметь большое влияние на осаждение капель на цели, когда маленькие капли используются для внесения пестицидов.

Водочувствительную бумагу можно использовать для оценки размера и плотности капель. Опыт показал, что для распыления небольшого объема с каплями среднего размера инсектициды должны иметь плотность не менее 20-30 капель / см 2 , гербициды 20-40 капель / см 2 и фунгициды 50-70 капель / см. см 2 . Количество и размер капель можно оценить с помощью ручной линзы.

Обратные клапаны сопла

Некоторые сетчатые фильтры для форсунок оснащены обратными клапанами, которые обеспечивают быстрое перекрытие и предотвращают попадание капель на форсунку во время поворотов или транспортировки.Мембранные обратные клапаны (Рисунок 14) лучше всего подходят для остановки подтекания форсунки. Шаровые обратные клапаны более подвержены коррозии, чем мембранные обратные клапаны, и не так безотказны. Обратные клапаны вызывают падение давления от 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от давления пружины в клапане. Обратные клапаны позволяют заменять форсунки без утечки материала из стрелы.

Рисунок 14. Мембранный обратный клапан.

Форсунки распыления

Каждый рисунок распыления имеет две основные характеристики: угол распыления и форму рисунка.Большинство сельскохозяйственных насадок имеют угол от 65 до 120 градусов. Узкие углы создают более проникающую струю; широкоугольные сопла могут быть установлены ближе к цели, на большем расстоянии друг от друга на штанге или обеспечивать перекрывающуюся зону охвата (Рисунок 15) .

Рис. 15. Основные углы распыления и форма распыления.

Хотя существует множество распылительных форсунок, существует только три основных формы распыления: плоский веер, полый конус и полный конус.Каждый из них имеет определенные характеристики и области применения.

Плоскоструйные форсунки

Плоскоструйные форсунки широко используются для разбрызгивания гербицидов и некоторых инсектицидов. Они производят распыление с плоской веерной струей с конической кромкой. По краям рисунка распыления наносится меньше материала, поэтому рисунки соседних форсунок должны перекрываться, чтобы обеспечить равномерное покрытие по всей длине штанги. Для максимальной однородности перекрытие должно составлять от 30 до 50 процентов расстояния между соплами (Рисунок 16) на заданном уровне.Нормальное рабочее давление меняется в зависимости от используемого сопла.

Рис. 16. Правильное перекрытие с плоской форсункой на расстоянии 20 дюймов между форсунками.

При более низком давлении образуются более крупные капли, что снижает потенциал сноса, в то время как при более высоком давлении образуются мелкие капли для максимального покрытия растений, но мелкие капли более восприимчивы к сносу. Доступны более новые форсунки с расширенным диапазоном, которые будут работать в диапазоне от 15 до 60 фунтов на квадратный дюйм, не оказывая значительного влияния на ширину рисунка распыления.Эти форсунки производят такую ​​же скорость потока и форму распыления, что и обычная форсунка с плоским веером, при том же давлении. При более низком рабочем давлении образуются более крупные капли и снижается потенциал сноса, в то время как более высокое давление дает мелкие капли с более высоким потенциалом сноса. Форсунки с расширенным диапазоном работают в более широком диапазоне давления и хорошо работают с автоматическим управлением распылением.

Плоские форсунки доступны с несколькими углами распыления. Наиболее часто используемые форсунки перечислены в , Таблица 4 .Правильная высота штанги опрыскивателя зависит от угла выброса форсунки и измеряется от цели до форсунки. Для послевсходовых пестицидов целью является растущая культура, а не поверхность почвы (Рис. 17) .

Рисунок 17.

Другая плоская форсунка, уменьшающая снос, была недавно представлена ​​несколькими производителями. Это сопло имеет камеру перед последним отверстием, которая эффективно снижает количество диспергированных мелких капель, которые подвержены сносу.Он содержит внутреннюю камеру, которая снижает рабочее давление на внешнем отверстии, уменьшая образующиеся мелкие частицы.

Недавно представленная форсунка называется форсункой Turbo Teejet с плоским вентилятором от Spraying Systems Co. Она содержит конструкцию с предварительным отверстием, которая создает большой устойчивый к дрейфу перепад в широком рабочем диапазоне давления 15-90 фунтов на квадратный дюйм, что снижает снос пожары. Это сопло предназначено для использования с колпачками, на которые устанавливаются стандартные плоские веерные сопла.

Плоскоструйные форсунки «Равномерные»

«Ровные» форсунки с плоским веером обеспечивают равномерное покрытие по всей ширине факела распыления (Рисунок 18) .Их следует использовать для нанесения пестицидов по ряду, и они должны работать при давлении от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм. Эту насадку нельзя использовать для вещания. Ширина полосы зависит от высоты сопла над заданным значением и давления распыления, как показано в Таблице 5 .

Рис. 18. Схема слива «Равномерной» форсунки.

Форсунка затопительного вентилятора

Распылительные форсунки создают широкоугольную плоскую форму распыления и используются для внесения гербицидов и смесей гербицидов и жидких удобрений.Расстояние между соплами для внесения гербицидов должно быть не более 60 дюймов. Эти форсунки наиболее эффективны для уменьшения сноса, когда они работают в диапазоне давления от 10 до 25 фунтов на квадратный дюйм. Ширина факела распыла струйных форсунок изменяется больше при изменении давления, чем это происходит с плоскими форсунками. Кроме того, распределение не такое равномерное, как у обычного плоского сопла. Наилучшее распределение достигается, когда сопло устанавливается на такой высоте и под углом, чтобы обеспечить перекрытие не менее 100% (двойное покрытие).Когда установлено 100-процентное перекрытие, изменение давления в форсунке
искажает картину распыления.

Новое сопло, называемое «турбо-струйный» от Spraying Systems Company, дает более крупные капли и более однородный рисунок распыления, чем стандартный распылительный наконечник. Он разработан для уменьшения сноса и обеспечивает равномерное нанесение с перекрытием от 30 до 50 процентов вместо 100 процентов, требуемых стандартными форсунками. Насадка с турбонаддувом разработана для использования с гербицидами, внесенными в почву, и жидкими удобрениями и должна работать при давлении в диапазоне 10-20 фунтов на квадратный дюйм.

Форсунки могут быть установлены таким образом, чтобы они распыляли прямо вниз, прямо назад или под любым углом между (Рисунок 19) и . Исследования показывают, что наиболее однородный рисунок получается, когда струя направлена ​​прямо назад, но это дает наибольшую вероятность сноса мелких капель. Направление струи прямо вниз минимизирует возможность сноса, но дает наиболее неравномерный рисунок струи. Лучшее положение для компромисса - установить сопло под углом 45 градусов к обрабатываемой поверхности.Следует проявлять осторожность, чтобы оборудование для заделки не перекрывало и не мешало схеме выпуска спрея
.

Рис. 19. Различные положения для установки форсунок.

Сопла с полым конусом

Форсунки с полым конусом обычно используются для нанесения инсектицидов или фунгицидов на полевые культуры, где важен полный охват поверхности листьев. Рисунок с полым конусом используется в тех случаях, когда требуется тонкий рисунок распыления для полного покрытия.Эти сопла обычно работают в диапазоне давления от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм или более в зависимости от используемого сопла и применяемого пестицида. Снос распыления у сопел с полым конусом выше, чем у других сопел, так как образуются мелкие капли.

Сопло с полым конусом создает форму распыления, при которой больше жидкости концентрируется на внешнем крае формы (Рис. 15) и меньше в центре. Любое сопло, создающее конусообразный узор, включая тип вихревой камеры, не обеспечит равномерного распределения для распыления, если оно направлено прямо вниз на распыляемую поверхность.Они должны располагаться под углом от 30 до 45 градусов от вертикали.

Сопла с полым конусом, используемые в опрыскивателях высокого давления для нанесения фунгицидов, могут быть направлены прямо вниз, если они расположены на расстоянии 10–12 дюймов друг от друга. Это дает очень мелкие капли, которые достаточно подвижны, чтобы компенсировать неравномерность рисунка.

Сопла

«Raindrop» от Delavan были разработаны для получения больших капель в форме полого конуса при давлении от 20 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Они разработаны для уменьшения сноса распылителей и рекомендуются для применения в радиовещании при наклоне на 45 градусов и более от вертикали.

Форсунки с полным конусом

Форсунка с полным конусом создает завихрение и встречное завихрение внутри сопла, что приводит к образованию формы полного конуса. Форсунки с полным конусом производят большие, равномерно распределенные капли и высокую скорость потока. Широкий конический наконечник сохраняет форму распыления в диапазоне давления и расхода. Это сопло с низким сносом, которое часто используется для внесения гербицидов, внесенных в почву.

Проблемы с регулировкой форсунки

Для разбрызгивания необходимо правильно расположить и отрегулировать плоские форсунки на распылителе.Для хорошего покрытия распылителем необходимо учитывать угол выброса сопла, расстояние сопла от обрабатываемой поверхности и расстояние между соплами на штанге. Обратитесь к Таблице 4 для правильной регулировки форсунки. На рис. 20 показаны некоторые схемы распыления, которые могут возникать в результате обычных проблем с регулировкой штанги.

Рис. 20. Некоторые распространенные ошибки при регулировке форсунок и стрелы.

Другое оборудование для внесения пестицидов

Аппликаторы стеклоочистителей

В продаже имеется несколько типов аппликаторов стеклоочистителей.Один состоит из длинной горизонтальной трубки или трубы (от 3 до 4 дюймов в диаметре), заполненной системным гербицидом (Рисунок 21) . Ряд коротких перекрывающихся веревок или смоченная прокладка на пробирке контактируют с гербицидом и насыщаются за счет впитывания. Другой узел - это роликовый аппликатор, который состоит из трубки диаметром от 8 до 12 дюймов, вращаемой гидравлическим двигателем. Трубка покрыта ковром, который постоянно смачивается. Эти агрегаты устанавливаются на передней или задней части трактора на трехточечном сцепном устройстве, которое регулируется гидравлически, поэтому его можно установить на такой высоте, чтобы подушка наносила гербицид на сорняки, которые выше, чем культура, но не контактировала с культурой.Наилучшие результаты достигаются при двойном покрытии аппликаторов салфетки. Второй проход должен быть в направлении, противоположном первому, чтобы закрыть две стороны растения.

Рис. 21. Типичный аппликатор для троса с изображением собранных компонентов.

Инжекторные распылители

Инжекторные опрыскиватели непрерывно дозируют концентрированный пестицид в систему опрыскивания по мере необходимости. Они содержат два или более резервуара с одним или двумя резервуарами для концентрированных пестицидов и резервуаром большего размера для носителя.Некоторые агрегаты сконструированы таким образом, что дозируемый объем пестицидов определяется путевой скоростью. Другие регулируются на основе постоянной скорости движения. Любое изменение скорости может привести к чрезмерному или недостаточному нанесению.

Преимущество инжекторных опрыскивателей заключается в том, что после завершения нанесения не остается никаких смешанных химикатов. Эти устройства также могут использоваться для борьбы с сорняками путем точечного опрыскивания вредных насекомых, которые могут встретиться. Это делается путем добавления к раствору для опрыскивания другого пестицида, который эффективно контролирует отдельные или участки вредителей, вместо того, чтобы обрабатывать всю территорию обоими пестицидами.

Одна из проблем с инжекторными опрыскивателями - это своевременное впрыскивание химиката в систему, чтобы он выпускался в нужное время. Время выполнения впрыска может варьироваться в зависимости от размера шлангов на распылителе, скорости движения, количества наносимой жидкости и точки впрыска химического вещества в систему. Для инъекционного оборудования требуется точное измерительное оборудование, которое поддерживается в хорошем состоянии. Помните, что измерять небольшое количество химического вещества на постоянной основе труднее, чем измерять одно большее количество и смешивать его в баке для опрыскивания.

Мониторы распыления

Мониторы распыления могут быть двух типов - мониторы форсунок и мониторы системы. Использование монитора форсунок немедленно предупредит оператора о проблеме с форсункой, так что можно будет внести исправления и избежать пропусков в поле.

Системные мониторы определяют рабочие условия всего опрыскивателя. Они чувствительны к изменениям скорости движения, давления и расхода. Эти значения, а также вводимые оператором данные, такие как ширина полосы и галлоны опрыскивателя в баке, передаются в компьютер, который вычисляет и отображает скорость движения, давление и норму внесения (Рисунок 22) .Монитор также может рассчитывать и отображать другую информацию - производительность поля в акрах в час, покрытые акры, остаток смеси в резервуаре и пройденное расстояние. Для правильной работы монитор должен иметь подходящие датчики, которые точно и регулярно калибруются.

Рис. 22. Типичные мониторы управления опрыскивателем.

Некоторые мониторы также могут автоматически контролировать расход и давление, чтобы компенсировать изменения скорости или расхода.Автоматический регулятор расхода будет реагировать, если наблюдается изменение контролируемого расхода от желаемого расхода. Компенсация расхода обычно осуществляется путем изменения настройки давления в определенном диапазоне. Если по какой-либо причине, например, из-за чрезмерного изменения скорости или проблем с системой опрыскивания, контроллер не может вернуть норму внесения к запрограммированной скорости потока, устройство сообщит оператору о существовании проблемы. Мониторы полезны при точном нанесении химикатов и должны привести к лучшей борьбе с вредителями, более эффективному распределению и снижению стоимости химикатов.

Маркер захвата

Системы маркеров пены и красителя способствуют равномерному нанесению распылением, маркируя край валика для распыления (Рисунок 23) . Эта отметка показывает оператору, куда следует двигаться на следующем проходе, чтобы уменьшить пропуски и перекрытия, и является огромным подспорьем при обработке непосевных культур, таких как опрыскивание обработанных полей для внесения предвсходовых пестицидов. Знак может быть непрерывным или прерывистым. Обычно на каждые 25 футов сбрасывается 1-2 стакана пены. Пена или краситель требуют отдельного резервуара и смеси, насоса или компрессора, нагнетательной трубки на каждом конце стрелы и элемента управления для выбора правильного конца стрелы.Другой маркер - это тип бумаги. Этот аппарат периодически роняет лист бумаги по всей длине поля. Бумага может разлететься по полю, если ее нельзя закрепить, нанеся на бумагу немного влаги из распылителя.

Рисунок 23. Пенный маркер.

Глобальная система позиционирования

Теперь доступна технология автоматического определения местоположения с помощью глобальной системы позиционирования (GPS) (Рисунок 24) . Эта система, разработанная У.Министерство обороны США использует сеть из 24 спутников, вращающихся вокруг Земли. У пользователя должен быть приемник для интерпретации сигналов, посылаемых со спутников, и для вычисления своего местоположения. Он работает независимо от того, является ли приемник стационарным или мобильным, в любой точке мира, 24 часа в сутки.

Рисунок 24. Система глобального позиционирования.

Сигналы от трех спутников необходимы для определения двумерного положения на Земле. Для определения высоты требуется сигнал четвертого спутника.Система глобального позиционирования используется в настоящее время при работе с воздуха и на земле и имеет хороший потенциал для улучшения внесения пестицидов путем точечного опрыскивания пятен сорняков с помощью системы впрыска химикатов или обеспечения лучшего расстояния между валками.

Системы наведения оборудования

Система автоматического рулевого управления, управляемая световой балкой, помогает поддерживать точную ширину от валка к валку. Системы навигации идентифицируют воображаемую стартовую линию, кривую или окружность A-B для параллельного укладки валков, используя координаты GPS и модуль управления.Модуль учитывает ширину валка агрегата, а затем использует GPS для направления машин по параллельным, изогнутым или круглым, равномерно разнесенным валкам. Системы наведения включают дисплейный модуль, который использует звуковые сигналы или световые сигналы в качестве указателей поворота для оператора. Система наведения позволяет оператору следить за световой полосой, чтобы поддерживать желаемое расстояние от предыдущего ряда.

Для систем наведения требуются два основных компонента: световая полоса или экран, который по сути представляет собой электронный дисплей, показывающий отклонение машины от предполагаемого положения (Рисунок 25), и приемник GPS для определения местоположения.Этот приемник должен быть разработан для этой цели и должен работать на более высокой частоте (расчет местоположения обычно выполняется от 5 до 10 раз в секунду), чем приемник GPS, предназначенный для записи местоположения для монитора урожайности. Приемники GPS, предназначенные для навигации, можно использовать вместе с монитором урожайности или другим оборудованием для определения местоположения.

Рис. 25. Система наведения.

Автоматические системы рулевого управления интегрируют возможности GPS-навигации в систему рулевого управления автомобиля.Автоматическое рулевое управление освобождает оператора от управления оборудованием, за исключением углов и краев поля.

Экранированная штанга опрыскивателя

Экранированные штанги опрыскивателя или полностью закрытые штанги демонстрируют возможность использования на разбрасывающих опрыскивателях для увеличения осаждения опрыскивателя в целевом валке. Исследования показывают, что экранированные штанги и отдельные конусы защиты форсунок могут уменьшить снос распыления на 50 процентов и более. Исследования показывают, что снос распылителя с экранированным опрыскивателем, работающим при скорости ветра 20 миль в час, равен или меньше, чем у неэкранированной штанги, работающей при скорости ветра 10 миль в час.Щиты НЕ устраняют весь дрейф; они только уменьшают количество. Помните о восприимчивых культурах с подветренной стороны и соблюдайте осторожность при опрыскивании. Обязательно проконсультируйтесь с государственным департаментом сельского хозяйства или агентством, ответственным за соблюдение государственных законов о пестицидах, чтобы убедиться, что они позволяют опрыскивание при сильном ветре, когда используются экраны.

Основным недостатком экранированных штанг является увеличенный вес, который приходится переносить на штанги, и дополнительная очистка экрана, когда с помощью опрыскивателя будут применяться различные пестициды.Стрела с колесной опорой почти необходима для того, чтобы выдерживать дополнительный вес и поддерживать стабильную высоту стрелы. Очистку опрыскивателя следует производить в поле или на площадке для смешивания / загрузки опрыскивателя, которая собирает промывочную воду, чтобы ополаскиватель можно было удерживать и использовать в качестве подпиточной воды для будущих работ по опрыскиванию.

Распылители с пневмоприводом

Опрыскиватели с пневмоприводом впрыскивают пестициды в высокоскоростной воздушный поток, который помогает переносить химикаты в культуру, улучшая проникновение в культуру растений или сорняков.Исследования показывают, что аэрозольные опрыскиватели способны переносить капли опрыскивателя глубже в растительный покров и способствовать отложению большего количества пестицидов на нижней стороне сельскохозяйственных культур или листьев сорняков, чем другие опрыскиватели, и могут улучшить борьбу с вредителями.

Исследования NDSU

показывают, что при полном покрове картофельного растения пневматические опрыскиватели улучшают покрытие листьев примерно на 5% по сравнению с обычными опрыскивателями при той же норме внесения.

Опрыскиватели с пневмоприводом могут иметь высокую опасность сноса в начале вегетационного периода, когда растительный покров небольшой.Рекомендуется уменьшить скорость воздуха в пологах небольших или молодых растений из-за образования мелких капель. Это происходит из-за рассеивания воздушного потока при ударе о землю и возникающего в результате отскока воздуха вверх, который может уносить маленькие капли брызг вверх и уноситься прочь. Опасность сноса опрыскивания значительно ниже при использовании пестицидов для внесения пестицидов на полные растения позже в вегетационный период.

Распылительный шток

Унос пестицидов от цели - важная и дорогостоящая проблема, с которой сталкиваются специалисты по нанесению.В дополнение к потенциальному ущербу нецелевым областям дрейф имеет тенденцию снижать эффективность химикатов и стоит денег. Дрейф может происходить двумя разными способами.

ДРЕЙФ ПАРА происходит, когда химическое вещество испаряется после нанесения на целевую область. Затем пары переносятся в другое место, где может произойти повреждение. Количество происходящего испарения во многом зависит от температуры воздуха и состава используемого пестицида. Некоторые продукты могут быстро испаряться при температуре до 40 градусов по Фаренгейту.«Низколетучие» сложные эфиры 2, 4-D или MCPA могут испаряться при 75-90 F. Составы аминов 2, 4-D или MCPA по существу «нелетучие». Опасность уноса паров может быть существенно снижена путем выбора правильной рецептуры гербицида.

ФИЗИЧЕСКОЕ СМЕЩЕНИЕ КАПЕЛЬ - это фактическое перемещение частиц распыляемой жидкости от целевой области. На физический дрейф влияет множество факторов, но одним из наиболее важных является размер капли. Маленькие капельки медленно падают в воздух, поэтому они уносятся за счет движения воздуха.

Жидкость, распыляемая через сопло, разделяется на капли сферической или почти сферической формы. Общепризнанным показателем размера этих капель являются микроны.

Капли размером менее 100 микрон обычно считаются очень «сносящимися». Капли такого размера настолько малы, что их трудно увидеть, если только они не находятся в очень высоких концентрациях, например, в «туманное» утро.

Все имеющиеся в настоящее время распылители для капель позволяют получать капли различного размера.Некоторые производят более широкий ассортимент, чем другие. Таблица 6 показывает типичное распределение размеров капель для плоской форсунки при разбрызгивании воды при двух различных давлениях. Большинство капель, образующихся из гидравлического распылителя, имеют небольшой размер. Таблица 6 показывает, что более половины всех капель были менее 63 микрон в диаметре при 20 или 40 фунтах на квадратный дюйм. Однако небольшая часть общего объема содержится в каплях диаметром менее 63 микрон. Большая часть объема содержится в более крупных каплях, особенно размером от 63 до 210 микрон.Эти принципы верны для обоих давлений, хотя увеличение давления привело к тому, что большая часть спрея будет содержаться в мелких каплях. Даже несмотря на то, что объем мелких капель невелик, подветренные культуры могут серьезно пострадать, если культура восприимчива к повреждению пестицидом.

Количество капель, выпадающих на квадратный дюйм поверхности из обычного распылителя, обычно намного больше минимума, необходимого для борьбы с конкретным вредителем. В некоторых ситуациях, особенно при использовании фунгицидов или инсектицидов, может потребоваться высокая плотность капель распыления. Таблица 7 показывает, что покрытие или плотность капель на поверхности теоретически может быть достигнута с помощью однородных капель различного размера при нанесении из расчета 1 галлон на акр. Уменьшение размера капли с 200 до 20 микрон увеличит покрытие в 10 раз. Результаты многих исследований показывают, что плотность опрыскивания, необходимая для эффективного контроля над сорняками, значительно варьируется в зависимости от вида растений, размера и состояния растений, а также от типа гербицида, используемых добавок и носителя. Таблица 7 показывает, что плотность капель уменьшается для капель диаметром более 200 микрон при малых дозах нанесения.Хотя отличное покрытие может быть достигнуто с помощью очень маленьких капель, уменьшенное осаждение и увеличенный потенциал сноса ограничивают минимальный размер капли, которая обеспечит эффективную борьбу с вредителями.

Потенциал дрейфа капель разного размера также показан в Таблице 7 . Можно видеть, что неиспаряющаяся капля размером 100 микрон будет перемещаться на 48 футов по горизонтали при скорости ветра 3 мили в час при падении на 10 футов. Капли размером менее 50 микрон почти не видны в воздухе и могут оставаться взвешенными в течение длительного времени.Целью применения пестицидов является достижение равномерного распределения распыления при сохранении всех капель распыления в пределах предполагаемой области распыления.

Распыляемая жидкость на выходе из сопла может иметь скорость 60 футов в секунду или более. Скорость снижается из-за сопротивления воздуха и разбивания распыляемого материала на мелкие капли. Таблица 8 показывает расстояние, на котором капли будут замедляться до состояния свободного падения, и продолжительность их жизни до того, как они исчезнут из-за испарения.Например, капли воды диаметром менее 20 микрон будут испаряться менее чем за одну секунду при падении менее одного дюйма. Капли размером более 100 микрон сопротивляются испарению намного сильнее, чем капли меньшего размера, из-за большего отношения объема к площади поверхности.

При использовании водовозов капли распыляемой жидкости будут уменьшаться в размере из-за испарения во время их падения. На рис. 26 показаны траектории испаряющихся капель брызг, падающих через стабильный воздух при температуре 77 F и относительной влажности 55 процентов при боковом ветре со скоростью 1 миля в час.Капли размером менее 100 микрон приобретают горизонтальную траекторию за очень короткое время, и вода в капле исчезает. Активный ингредиент в этих каплях превращается в очень маленькие аэрозоли, большая часть которых не достигнет земли, пока их не унесет падающий дождь. Из рисунка 26 можно сделать вывод о быстром уменьшении потенциала дрейфа капель по мере их увеличения примерно до 150 или 200 микрон. Падение размера при уменьшении потенциала дрейфа зависит от скорости ветра, но обычно находится в диапазоне от 150 до 200 микрон для скорости ветра от 1 до 7 миль в час.При типичном наземном применении гербицидов с водоносителями капли размером 50 микрон или меньше полностью испаряются до остаточной сердцевины пестицида, прежде чем достигнут цели. Капли размером более 150 микрон не будут значительно уменьшаться в размере перед осаждением на мишени. На испарение капель размером от 50 до 150 микрон существенно влияют температура, влажность и другие климатические факторы.

Рисунок 26. Скорость испарения капель воды.

Дрифт не всегда вреден. Это зависит от используемого пестицида, целевого вредителя и нецелевых организмов или объектов, находящихся с подветренной стороны или рядом с вашей целевой зоной. Имейте в виду, что при значительном дрейфе по ветру вы теряете пестициды. Снос большинства гербицидов должен быть сведен к минимуму, и должны использоваться все методы уменьшения сноса, если химические вещества позволяют. При использовании инсектицида для борьбы с комарами может быть желательным «дрейф».В этой ситуации для эффективной работы требуется небольшая капля, которая может перемещаться по небольшим участкам.

Несколько факторов влияют на размер капель и потенциальный дрейф. В их числе:

1. Направление ветра
2. Скорость ветра
3. Стабильность воздуха
4. Тип форсунки
5. Расход
6. Давление распыления
7. Угол распыления
8. Высота штанги
9. Относительная влажность и температура
10 . Распылительные загустители
11. Экранированные штанги

.

Направление ветра: Пестициды не следует применять, когда ветер дует в сторону прилегающей восприимчивой культуры или культуры на уязвимой стадии роста.Подождите, пока ветер не подует в сторону уязвимых культур, растений или чувствительных участков с подветренной стороны.

Скорость ветра: Количество гербицида, потерянного из целевой области, и расстояние, на которое он перемещается, увеличиваются с увеличением скорости ветра. Однако тяжелые травмы от сноса могут возникнуть при малых скоростях ветра, особенно в условиях температурной инверсии.

Стабильность воздуха: Движение воздуха в значительной степени определяет распределение капель спрея. Ветер обычно считается важным фактором, но вертикальное движение воздуха часто не учитывается.Температурная инверсия - это состояние, при котором прохладный воздух у поверхности почвы задерживается слоем теплого воздуха. Высокий потенциал инверсии возникает, когда приземный воздух на 2–5 F холоднее, чем воздух над ним. В условиях инверсии даже при ветре происходит небольшое вертикальное перемешивание воздуха. Снос распыления может быть значительным в условиях инверсии, поскольку мелкие капли распыления могут медленно падать или могут оставаться в подвешенном состоянии из-за плотного прохладного воздуха и перемещаться с легким ветерком в прилегающую территорию.

Смещение распыления может происходить даже в относительно спокойных условиях при стабильном воздухе или в условиях инверсии, особенно с небольшими каплями распыления.Некоторые из наиболее серьезных проблем сноса возникают из-за низкой скорости ветра, условий инверсии и мелких капель брызг. Избегайте распыления в условиях переворачивания. Потенциал сноса распыления можно уменьшить, увеличив размер капель, используя форсунки с большими отверстиями и / или более низкое давление распыления с форсунками с расширенным диапазоном.

Другая причина сноса распылителей - это уменьшение «пропуска» более 3,2 F на каждые 1000 футов высоты. В нормальных условиях «перерыва» холодный воздух мягко опускается, вытесняя нижний теплый воздух и вызывая вертикальное перемешивание воздуха.Это может привести к подъему и рассеянию мелких капель. Когда «провал» сильнее, больше брызг будет подниматься вверх, что приведет к увеличению вероятности сноса брызг. Исследования показали, что температурная инверсия вызывает больший снос брызг, чем условия «пропуска» при заданной скорости ветра.

Избегайте применения гербицидов рядом с восприимчивыми культурами в условиях температурной инверсии. Инверсии часто можно определить по дыму от костра. Дым, движущийся горизонтально близко к земле, указывает на температурную инверсию.

Тип форсунки: Размеры капель, получаемых с помощью различных типов форсунок при разном давлении распыления, показаны в Таблице 11 . Плоскоструйные и заливные форсунки производят капли одинакового размера. Сопло с полным конусом производит капли большего размера, чем плоский вентилятор, а сопло с полым конусом производит капли меньшего размера, чем плоский вентилятор.

Скорость потока: Скорость потока через сопло сильно влияет на размер капель. Это показано Таблица 12 . Форсунки с маленькими отверстиями производят маленькие капли, а большие форсунки - более крупные.Увеличение размера сопла до следующего размера - отличный способ уменьшить количество сносимой мелочи.

Давление распыления: Давление распыления влияет на образование капель из распыляемого раствора. Раствор для опрыскивания выходит из сопла тонким слоем, а на краю листа образуются капли. Более высокое давление приводит к тому, что лист становится тоньше, и этот лист распадается на более мелкие капли. Форсунки большого размера с более высокой скоростью подачи производят капли большего размера, чем форсунки меньшего размера.Мелкие капли уносятся дальше по ветру, чем более крупные капли, образующиеся при более низком давлении. Таблица 9 показывает процент химического вещества, выпавшего с подветренной стороны на различных расстояниях. Он также показывает расстояние по ветру, на котором скорость химического осаждения снижается до 1 процента от нормы внесения.

Угол распыления форсунки: Угол распыления - это внутренний угол, образованный между внешними краями рисунка распыления из одного форсунки. Таблица 10 показывает, что форсунки с более широким углом распыления будут производить более тонкий слой распыляемого раствора и меньшие капли распыления, чем форсунки с той же скоростью подачи, но с более узким углом распыления.Однако широкоугольные сопла размещаются ближе к цели, чем узкие, и преимущества более низкого расположения сопла перевешивают недостаток капель немного меньшего размера.

Срединный объемный диаметр (VMD) - это термин, используемый для описания размера капли, производимой из сопла. VMD определяется как диаметр, при котором половина объема распыляемой жидкости приходится на капли большего диаметра, а другая половина - на более мелкие.

Высота штанги: Использование штанги опрыскивателя как можно ближе к обрабатываемой поверхности - хороший способ уменьшить снос.Чем ближе штанга к земле, тем шире должен быть угол распыления для равномерного покрытия. Убедитесь, что насадки подходят для области применения. Отскакивающие штанги приведут к неравномерному покрытию и сносу. Штанги с колесной опорой - хороший способ стабилизировать высоту штанги, что снизит опасность заноса и улучшит качество опрыскивания.

Эффект уменьшения сноса, когда форсунки установлены как можно ближе к земле, показан в Таблица 9 . Химикаты, выбрасываемые из плоской форсунки, показывают значительное уменьшение отложений с подветренной стороны как на расстоянии 4, так и 8 футов для сопел, расположенных ниже.Распылительные форсунки производят широкую форму распыла и могут работать при низком давлении. Широкое расположение позволяет устанавливать их близко к земле, сводя к минимуму снос.

Относительная влажность и температура: Низкая относительная влажность и / или высокая температура вызывают более быстрое испарение капель распылителя между распылителем и целью. Испарение уменьшает размер капель, что, в свою очередь, увеличивает потенциальный снос капель спрея. Распыление при более низких температурах и более высокой влажности поможет уменьшить снос.

Загустители для опрыскивания: Некоторые адъюванты для опрыскивания действуют как загустители при добавлении в бак для опрыскивания. Эти материалы увеличивают количество более крупных капель и уменьшают количество мелких капель. Они, как правило, придают спреям на водной основе несколько «тягучий» оттенок. Загустители уменьшают снос, но не делают распылитель устойчивым к сносу. Уменьшение отложений с подветренной стороны при добавлении загустителя в бак для опрыскивания показано в Таблице 9 .

Капли, образующиеся из спрея на масляной основе, имеют тенденцию уноситься дальше, чем капли из водовода, потому что капли масла обычно меньше, легче и остаются в воздухе в течение более длительного периода.Масла образуют капли меньшего размера, чем вода, когда распыление производится с помощью того же гидравлического сопла и того же давления распыления. Спреи на масляной основе не испаряются сразу после распыления на водной основе, поэтому капли остаются активными в течение более длительного времени.

Экранированные штанги: Распылительные щитки стали чрезвычайно популярными для опрыскивания мелкого зерна, поскольку исследования показывают, что снос уменьшается на 50 процентов и более. Ветер во время сезона опрыскивания часто является ограничивающим фактором для своевременного опрыскивания в Северной Дакоте.Щиты помогают продлить время опрыскивания при умеренном ветре. Опрыскивание необходимо прекратить при слишком сильном ветре или при подветренной стороне уязвимых культур. Щиты не останавливают весь дрейф, а только уменьшают его. При использовании экранов могут возникнуть серьезные проблемы сноса, если аппликаторы будут небрежны, не обращая внимания на подветренные культуры.

Контроль дрейфа

Поскольку все форсунки производят капли разного размера, мелкие, склонные к сносу частицы не могут быть полностью устранены, но снос можно уменьшить и удерживать в разумных пределах.

1. Используйте достаточное количество носителя. Это означает более крупные сопла, которые, в свою очередь, обычно производят более крупные капли. Хотя это увеличит количество повторных заправок, добавленный носитель улучшает покрытие и обычно увеличивает эффективность химикатов. Более мелкие капли будут образовываться при меньшем объеме распыления, что приведет к большей опасности сноса.

2. Избегайте использования высокого давления. При более высоком давлении образуются мелкие капли; 40 PSI следует считать максимальным значением для обычного распыления.

3. По возможности используйте сопло, уменьшающее снос. Они производят более крупные капли и работают при более низком давлении, чем эквивалентное плоское сопло.

4. Многие присадки для распыления, снижающие снос, которые можно использовать с обычным распылительным оборудованием, доступны сегодня.

5. Используйте широкоугольные форсунки и держите штангу в устойчивом положении и как можно ближе к урожаю.

6. Выполняйте опрыскивание при скорости ветра менее 10 миль в час и при ветре вдали от чувствительных культур.

7.Не распыляйте при полностью спокойном воздухе или при перевороте.

8. Используйте экранированную штангу опрыскивателя, когда ветровые условия превышают основные условия внесения пестицидов.

Калибровка аппликаторов химикатов

Количество применяемого химического раствора на акр зависит от скорости движения, давления в системе, размера сопла и расстояния между соплами на стреле. Изменение любого из них приведет к изменению нормы внесения.

Тестирование более 100 сельскохозяйственных опрыскивателей в Северной Дакоте выявило ряд проблем, которые могут существенно повлиять на точность внесения.К ним относятся:

Чтобы настроить опрыскиватель на любую заданную норму на акр, необходимо правильно отрегулировать скорость движения и давление. Размер сопла должен быть изменен для значительного изменения нормы внесения, и все сопла должны выпускать равное количество распыляемой жидкости. Если какая-либо из этих настроек неверна, будут получены плохие результаты.

Первое, что нужно сделать при калибровке опрыскивателя, - это выбрать тип и размер форсунки для вашей работы по опрыскиванию. Вы можете принять решение о типе форсунки на основе условий распыления и руководящих принципов, как рекомендовано в таблицах 2 и 3 .

После того, как вы выбрали тип сопла, следующим шагом будет расчет размера сопла.

Выбор форсунки не должен основываться на «галлонах на акр», как заявляют некоторые производители. Сопло, обозначенное как 10-галлонное сопло, будет подавать это количество на акр только при одном условии, например, когда расстояние между соплами на штанге составляет 20 дюймов, опрыскиватель движется со скоростью 4 мили в час и давление в штанге составляет 30 фунтов на квадратный дюйм. Если расстояние, скорость или давление отличаются от этих установленных значений, форсунка не будет подавать указанные галлоны на акр.

Выбор размера сопла должен основываться на расчете галлонов в минуту, а не на расчете галлонов на акр. Расчет на основе галлонов в минуту позволяет оператору принимать решения об опрыскивании в зависимости от культуры и условий поля.

Метод калибровки № 1

В качестве примера предположим, что вы собираетесь использовать плоские форсунки с углом наклона 80 градусов. Вы хотите использовать 20 галлонов на акр, форсунки расположены на расстоянии 20 дюймов друг от друга, а скорость, которую вы предпочитаете, составляет 6 миль в час.Сопло какого размера в галлонах в минуту требуется для этого распыления?

Спецификации из каталогов производителей для 80-градусных плоских форсунок (Таблица 13) показывают, что XR8004 и LFR 4 будут обеспечивать 0,4 галлона в минуту при давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Другой выбор - XR 8005 или LFR 5 при 25 фунтах на квадратный дюйм или XR 8006 или LFR 6 при 18 фунтах на квадратный дюйм. При более низком давлении образуются более крупные капли с меньшим потенциалом сноса, чем при распылении под давлением 40 фунтов на квадратный дюйм. Однако большее падение приведет к уменьшению покрытия по сравнению с меньшим падением, произведенным при 40 фунтах на квадратный дюйм.Обязательно сверьтесь с этикеткой пестицида, чтобы узнать о рабочем давлении.

После того, как вы определили наконечник подходящего размера, наденьте эти форсунки на распылитель и запустите его с водой. Проверьте герметичность, другие проблемы с распылителем, равномерность формы распыления и калибровку.

Уравнение 2

Если набор форсунок доступен для использования, предыдущая формула после изменения значений может использоваться для определения нормы внесения опрыскивателем в галлонах на акр.

Калибровка опрыскивателя чрезвычайно важна.Он определяет, сколько пестицидов вы равномерно наносите на площадь. Распылители необходимо калибровать, даже если они новые или заменены форсунки. Их также следует откалибровать через несколько часов использования, поскольку износ новых форсунок и скорость потока будут быстро увеличиваться. Калибровку следует выполнять путем измерения количества пестицида, нанесенного на часть акра, и расчета того, какое количество пестицида будет внесено на весь акр. Обязательно проверьте скорость потока всех форсунок на распылителе, чтобы все они применяли одинаковое количество.Каждая форсунка распыляет отдельную полосу через поле. Если одно сопло наносит больше или меньше, могут появиться полосы по полю.

Управляйте опрыскивателем, используя ту же настройку дроссельной заслонки, которую вы используете при опрыскивании и при проверке скорости. Это обеспечит подачу насоса того же объема, что и при фактическом распылении.

Собрать распыляемый материал из каждой форсунки в мерную емкость на одну минуту. Тщательно измерьте расход из каждого сопла.Обычно легче производить измерения в унциях в минуту, чем в галлонах в минуту. Скорость потока в галлонах в минуту, указанная в каталогах форсунок, можно преобразовать в унции в минуту, умножив количество галлонов на 128. Во многих каталогах форсунок также указывается скорость потока в унциях в минуту, а также в галлонах в минуту.

Уравнение 3

Сравните это рассчитанное количество унций с измеренными значениями. Любые форсунки, выходящие за пределы + 5% от средней производительности, должны быть очищены, если они забиты, или заменены в случае износа.Если какая-либо форсунка выходит более чем на 10 процентов сверх спецификации производителя при данном давлении, она изнашивается и подлежит замене.

Если средняя производительность не соответствует требованиям, отрегулируйте производительность, увеличивая или уменьшая давление. Простой и быстрый метод проверки расхода через форсунку - использование калибратора расхода через форсунку, как показано на , рис. 27, . Это быстрее, чем сбор потока в мерной емкости, и очень точно.

Рисунок 27.Калибратор расхода сопла.

Проверка скорости

Для хорошей работы опрыскивателя необходима точная скорость. Спидометры трактора или пикапа могут давать неточные показания, поэтому их необходимо проверить. Используйте рулетку, чтобы разбить измеренное расстояние. Затем запишите время, необходимое для прохождения загруженного опрыскивателя на это расстояние (Рисунок 28), при настройке дроссельной заслонки и передаче, которую вы будете использовать для распыления. Делайте это, когда опрыскиватель хотя бы наполовину заполнен водой и находится на той же поверхности, на которую будет производиться опрыскивание - калибровка на рыхлой почве или твердой дороге не даст точных скоростей при работе на полях.

Рисунок 28. Проверка скорости опрыскивателя.

Уравнение 4

Проверить скорость на расстоянии 300 футов легко и точно. Таблица 14 представляет собой диаграмму, в которой время в секундах, необходимое для преодоления расстояния 300 футов, преобразуется в мили в час.

Метод калибровки № 2

Следующий метод калибровки избавляет от догадок и позволяет быстро и точно определить, как нужно настроить опрыскиватель, чтобы обеспечить требуемый средний балл.Этот метод позволяет настроить и откалибровать опрыскиватель, управляя опрыскивателем на небольшом расстоянии в поле. Это гарантирует, что форсунки будут обеспечивать необходимый равномерный выход.

Этот метод включает распыление на определенное расстояние, начиная с полного резервуара воды. Путешествие на большее расстояние даст более точные результаты.

Эту формулу можно использовать для калибровки на любом расстоянии. Этот метод хорошо работает, когда у вас есть поле известной длины, например ½ мили (2640 футов) или 1 миля (5280 футов).Также можно использовать другие расстояния измеренной длины.

1. Начните с полного бака воды.
2. Распылите на известное расстояние в поле, на котором вы будете распылять.
3. ИЗМЕРИТЕ количество галлонов воды, необходимое для наполнения бака.
4. Используйте следующую формулу для вычисления количества галлонов на акр (ГПа).

Хороший способ дважды проверить калибровку - определить, сколько пестицидов было внесено на определенную площадь.

Например, если было опрыскано 100 акров и использовано 600 галлонов химической смеси, это была норма внесения 6 галлонов на акр.Эта система очень проста, и ее преимущество заключается в измерении количества распыляемой жидкости, фактически нанесенной на область. Имейте в виду, что это не единственный метод калибровки.

Метод калибровки № 3

УНЦ = МЕТОД В ГАЛЛОНАХ

Этот метод калибровки очень прост, и его можно использовать для быстрой проверки и точной настройки опрыскивателя, но для этого требуется проехать определенное расстояние в поле. Перед калибровкой опрыскивателя каким-либо методом необходимо проверить равномерность подачи форсунки.Исправьте все форсунки, расход которых различается более чем на + 5%. Также проверьте надежность манометра и правильность настройки давления. Затем действуйте следующим образом:

1. Для трансляции определите расстояние в дюймах между соплами. Для приложений с полосами определите ширину полосы в дюймах. Для направленного применения соберите сливы из всех форсунок в каждом ряду.

2. Из таблицы определите расстояние, необходимое для равного 1/128 акра.Отметьте это расстояние на поле, которое вы будете опрыскивать.

3. Измерьте время (в секундах), необходимое для преодоления необходимого расстояния на нормальной рабочей скорости со всем присоединенным оборудованием и заполненным на ½ баком для опрыскивания.

4. Соберите выбросы из всех форсунок, направляя распылитель в один ряд, в течение времени, измеренного на этапе 3. Все химические вещества, добавленные вместе в унциях, являются галлонами на акр. Если выполняется рассредоточенное опрыскивание, количество унций, собранных из одной форсунки, составляет галлонов на акр.

Ленточное и направленное распыление

Лента наносит химическое вещество в параллельных полосах, оставляя область между полосами свободной от химикатов.

Направленное распыление - это нанесение химического вещества на определенную область, такую ​​как полог растения, ряд или у основания растений.

Часто используется несколько конфигураций насадок, когда возникает проблема с проникновением листвы или высотой пропашной культуры. На рис. 29 показано несколько часто используемых конфигураций сопел.

Рисунок 29. Размещение форсунок для ленточного и направленного распыления.

Конфигурации с двумя и тремя соплами обеспечивают лучшее покрытие нижней створки, чем с одним соплом.Это может быть важно для многих пестицидов. Капельные форсунки полезны для внесения гербицидов на более высокие пропашные культуры, чтобы снизить риск повреждения урожая. Для пропашных культур меньшего размера достаточно использовать «ленточную» конфигурацию форсунки с форсункой с равномерным рисунком, например, с равномерным потоком.

Калибровка приложения ленты

Для калибровки ленточных аппликаторов можно использовать те же методы калибровки, которые использовались для широковещательного распыления. Единственная разница - это размер покрываемой площади.Основная идея, о которой следует помнить, - это то, что подразумевается под акром. Общая площадь - это вся площадь поля. Это будет включать полоску с напылением и область между полосами. Обработанный акр относится только к обработанной площади в полосе. Спрей, который будет выпущен при скорости вещания, сконцентрирован в узкой полосе на основе отношения расстояния между рядами к ширине полосы (см. Следующий пример). При ленточном опрыскивании расстояние между рядами и расстояние между форсунками одинаковы.

Если не указано иное, нормы внесения химикатов даны на основе широковещательной рассылки.Для полосовых применений скорость на обработанную площадь такая же, как и на широковещательную скорость, но общее количество пестицидов, используемых на поле, меньше, потому что обрабатывается только часть поля.

Таблицы распыления, предоставляемые производителями для ленточных форсунок, обычно указываются как применяющие химикаты на основе рассылки. Наносимое количество будет увеличиваться, если направить его в узкую полосу.

Калибровка диапазона

Пример: В таблицах производителей форсунок галлоны на акр означают объем, нанесенный на обработанную площадь (обработанный акр).В зависимости от расстояния между рядами и ширины полосы эта область составляет некоторую долю от общего поля. На следующем рисунке показан больший объем, сбрасываемый с обработанного акра при определении скорости передачи:

Таблица 16 может использоваться для определения эффекта концентрации при направлении распыления от скорости передачи к диапазону внесения. Умножьте средний балл, полученный на основе широковещательной рассылки, на коэффициент , таблица 16, .

При внесении 15 ГПа в ряду (обработанный акр) СМЕШИВАНИЕ ХИМИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА В БАК ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ НА ОСНОВЕ ДАННОЙ СКОРОСТИ .Не смешивайте его с нормой 5 ГПа (общая площадь), иначе вы будете вносить химикат в ряд с трехкратной дозой. Если вы не хотите поливать ряд водой с плотностью 15 ГПа, потребуется насадка меньшего размера. См. Таблицы в каталоге производителей форсунок.

Калибровка ручного распылителя

Ручные распылители обычно используются для нанесения химикатов на небольшие площади. Ручные опрыскиватели можно откалибровать следующим образом: определить площадь в квадратных футах, измерить мощность ручного пистолета в течение одной минуты и рассчитать, насколько быстро должна быть покрыта измеренная площадь.Затем смешайте достаточное количество химиката, чтобы покрыть область, и нанесите все химическое вещество как можно более равномерно.

Пример: Вы измеряете площадь 21 на 21 фут. Это примерно 1/100 акра. Ваш пистолет выпускает ½ галлона за одну минуту, и химикат следует наносить из расчета 25 галлонов на акр. В данном случае: 1/100 акра = 0,01 акра.

Сколько химикатов в бак

Чтобы определить количество пестицида, которое нужно добавить в бак для опрыскивания, вам необходимо знать рекомендуемую норму пестицида, емкость бака для опрыскивания и откалиброванную производительность опрыскивателя.

Рекомендуемая норма внесения обычно указывается в фунтах на акр для смачиваемых порошков и в пинтах, квартах или галлонах на акр для жидкостей. Рекомендация также может быть выражена в фунтах активного ингредиента (фунты AI) на акр, а не в общем количестве продукта на акр. Активный ингредиент должен быть преобразован в фактический продукт.

Убедитесь, что на вашем баке для опрыскивания есть точная маркировка сбоку, чтобы вы могли определить количество смеси для опрыскивания, оставшейся в баке. Это необходимо, чтобы вы не добавляли больше или меньше химикатов, чем необходимо.Убедитесь, что опрыскиватель стоит на ровной поверхности, чтобы можно было получить точные показания.

Большинство пестицидов продаются в виде составов, в которых активный ингредиент (AI) объединен с носителем из воды, масла или инертного материала. После того, как вы выбрали химикат и рецептуру, вы должны определить количество распыляемой смеси, необходимое для нанесения. Это будет зависеть от размера резервуара, объема распыления на акр, площади покрытия и требуемой нормы внесения, указанной на этикетке продукта.

Пример: Рекомендуемая жидкость требует 0,5 фунта активного ингредиента (AI) на акр.
Пестицид содержит 4 фунта (AI) на галлон состава. Используемый опрыскиватель имеет бак на 500 галлонов и откалиброван на 8 галлонов на акр. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

Пример: Рекомендация по сухому продукту требует 2 фунта активного ингредиента (AI) на акр. Продукт на 80% сухой текучий.Опрыскиватель откалиброван на 9 ГПа, а бак вмещает 540 галлонов. Сколько продукта нужно добавить в бак для опрыскивателя?

Адъюванты (распределители - наклейка, поверхностно-активное вещество и т. Д.)

Производитель может рекомендовать добавление небольшого количества адъюванта в дополнение к обычному химическому веществу. Эта рекомендация часто выражается в виде «процентной концентрации».

Если рекомендуется адъювант с концентрацией 0,25% по объему, сколько следует добавить в резервуар на 500 галлонов?

Химическое смешивание и утилизация излишков пестицидов

Со всеми сельскохозяйственными химикатами следует обращаться осторожно, чтобы избежать случайного разлива и загрязнения.Поскольку при работе с пестицидами почти неизбежны незначительные проливы и стекание промывочной воды для опрыскивателя, целесообразно загружать и очищать опрыскиватель на подушке для смешивания. Подушечка будет содержать пролитую жидкость и ополаскиватель, что позволит перекачивать ее в сборный резервуар для последующего использования в качестве подпиточной воды для опрыскивания или для надлежащей утилизации.

Подушка может быть изготовлена ​​из герметичного бетона или из соответствующей ткани, если требуется портативность. В справочнике «Проектирование объектов для хранения пестицидов и удобрений» MWPS-37 от Службы планирования Среднего Запада содержится много идей и предложений по строительству этих объектов.Эту книгу можно получить в местном представительстве округа или в отделе сельскохозяйственной инженерии при Государственном университете Северной Дакоты.

Лучше всего использовать химические вещества в соответствии с указаниями на этикетке. Чтобы свести к минимуму проблемы с утилизацией, покупайте и смешивайте только необходимое количество химикатов. Когда необходимо утилизировать небольшое количество пестицидов, примените их к той же культуре в другом месте или к другой культуре и вредителю, для которых помечен пестицид. Внимательно проверьте этикетку, чтобы убедиться, что химическое вещество зарегистрировано для этого альтернативного применения.

Уборочное оборудование

Практика, которая получает все большее распространение, заключается в том, чтобы носить на опрыскивателе дополнительный бак с чистой водой, который можно использовать для мытья и ополаскивания опрыскивателя в поле. Это оставляет разбавленный распыляемый материал в поле и позволяет распылителю вернуться к подушке «чистым», тем самым устраняя накопление химической промывочной воды, которую необходимо будет утилизировать позже. Предлагаемое водопроводное устройство, показывающее расположение резервуара для воды и клапана, показано на Рис. 30, .Бак для воды и промывочные форсунки могут быть добавлены к большинству опрыскивателей.

Рисунок 30. Система промывки поля опрыскивателя.

Трижды промойте внутреннюю часть распылителя, используя от 5 до 10 галлонов чистой воды для каждого полоскания. Пропустите ополаскиватель через опрыскиватель и распылите его по полю на одобренной культуре. Повторите процедуру полоскания еще два раза. Кроме того, никогда не сливайте излишки пестицидов и не ополаскивайте там, где они могут стекать в ручьи, озера или другие поверхностные воды, или где они могут загрязнить колодцы и грунтовые воды.

Для удаления остатков гербицидов на масляной основе, таких как сложные эфиры 2, 4-D и подобных материалов, промойте опрыскиватель средством для очистки резервуаров, которое можно приобрести у большинства продавцов пестицидов.

После ополаскивания оборудования маслом или моющим средством для воды заполните резервуар на четверть или наполовину водно-аммиачным раствором (1 литр бытового аммиака на 25 галлонов воды) или водно-тринатрийфосфатом (TSP ) раствора (1 стакан TSP на 25 галлонов воды). Пропустите раствор через систему в течение нескольких минут и дайте небольшому количеству пройти через сопла.Дайте оставшемуся раствору постоять не менее шести часов, затем прокачайте его через форсунки. Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой. Оборудование, в котором использовались смачиваемые порошки, формы аминов или водорастворимые жидкости, следует тщательно промыть водно-моющим раствором (2 фунта моющего средства на 30-40 галлонов воды). Водорастворимые материалы следует рассматривать как водорастворимые жидкости. Дайте водному раствору моющего средства циркулировать по системе в течение нескольких минут.Снимите форсунки и фильтры и дважды промойте систему чистой водой.

Когда пришло время поставить опрыскиватель на хранение, добавьте от 1 до 5 галлонов, в зависимости от размера вашего бака, антифриза (этиленгликоль) и воды или антифриза для транспортных средств для отдыха перед окончательной промывкой. Когда вода откачивается из опрыскивателя, антифриз оставляет защитное покрытие
внутри бака, насоса и водопровода.

Утилизация контейнера

Возвратные, многоразовые контейнеры рекомендуются, если они доступны, поскольку они устраняют проблемы с утилизацией.Переработка - решение проблемы невозвратной тары; в 1995 году было переработано около 48 000 единиц. Когда это невозможно, очень важно правильно избавиться от пустых контейнеров из-под пестицидов. Не оставляйте пустые контейнеры, так как они представляют опасность для окружающей среды, животных и людей.

Пустые емкости с жидкостью перед утилизацией необходимо промыть трижды или под давлением. После того, как содержимое полностью слито в распылитель, промойте его, наполнив как минимум на 1/10 воды, закрыв крышкой, затем встряхивая, пока все внутренние поверхности не будут ополоснуты.Слейте промывочную воду в бак для опрыскивания. Полностью слейте воду из емкости (не менее 30 секунд) и повторите процесс ополаскивания еще два раза, добавляя промывочную воду в бак для опрыскивателя.

Тройное ополаскивание - медленное и утомительное занятие. Более простой и быстрый способ - использовать устройство для ополаскивания под давлением, которое прикрепляется к шлангу и протыкает дно или боковую часть
контейнера (Рисунок 31) . Распыляемая вода ополаскивает емкость во время слива. 60-секундное ополаскивание спреем обычно лучше, чем тройное.Также доступны специальные вращающиеся форсунки для промывки емкостей и опрыскивателей. Промытые контейнеры следует раздавить и утилизировать в системе обращения с отходами или переработать, если они подлежат возврату.

Рисунок 31. Устройство для ополаскивания.

Если сжигание упаковок разрешено местными постановлениями, сжигайте не более одного дневного накопления за раз. Дым и пары пестицидов могут быть токсичными. Сжигайте контейнеры в местах, где дым и пары не движутся в сторону людей или населенных пунктов.Альтернативой сжиганию является поместить пустые бумажные и картонные контейнеры в пластиковый мешок для мусора и утилизировать их на утвержденном предприятии по переработке отходов.

Утвержденные процедуры утилизации излишков химикатов и пустых контейнеров часто меняются. Методы утилизации, которые являются законными сегодня, могут оказаться неприемлемыми завтра. Узнайте у местных властей, какие методы использовать.

Химическая инъекция

Дозирование химикатов для опрыскивания - еще один подход к решению многих проблем с обращением и удалению излишков смеси и ополаскивателя в баке для опрыскивания.

Инжекционные опрыскиватели сконструированы так, что перемешивание в баке не требуется. Поскольку в баке содержится только чистая вода, промывка бака между распылениями и утилизация неиспользованной химической смеси исключаются.

Вместо смешивания в резервуаре химикаты из контейнера для концентрата дозируются и впрыскиваются в воду, прокачиваемую через распылитель, обеспечивая правильное соотношение химиката и воды для необходимого распыления. Впрыск может происходить в различных точках опрыскивателя, в зависимости от конструкции.По окончании распыления контейнеры с концентратом можно убрать на хранение, и после минимальной очистки распылитель готов к следующему использованию.

Как выбрать правильные форсунки для вашего опрыскивателя

Форсунки опрыскивателя отвечают за преобразование вещества (веществ) в вашем баке в капли, регулирование потока и распределение спрея в желаемом порядке в зависимости от обрабатываемой культуры и того, что вы опрыскиваете урожай в это время.

Готовы максимально увеличить потенциальную прибыль своей фермы?

Форсунки: как правильно выбрать

Форма и форма распыления форсунки

Формы распыления форсунок обычно имеют две основные характеристики: угол распыления и форму пятна.

Большинство сельскохозяйственных форсунок имеют угол распыления от 65 до 120 градусов. В то время как узкие углы распыления обеспечивают более прямое и проникающее распыление, плоские или широкоугольные форсунки могут быть установлены ближе к цели (урожаю или сорнякам), дальше друг от друга на штанге и при необходимости обеспечивать перекрытие покрытия.

Хотя существует множество типов и размеров распылительных форсунок, существует только три основных формы распыления: плоский веер, полый конус и полный конус. Каждый из них имеет определенные характеристики и области применения.¹

Источник: Hofman, V., & Solseng, E. (2004). Распылительное оборудование и калибровка, Сельскохозяйственная и биосистемная инженерия Государственный университет Северной Дакоты.

Размер сопла

Поиск и выбор подходящей форсунки - одно из важнейших направлений успешного распыления. Комбинация размера форсунки, формы и формы форсунок обеспечивает наиболее точное распыление.

Если вам нужно подобрать сопло подходящего размера для вашего применения, иногда простой способ выяснить это - это простая таблица.

Таблицы размеров сопел

Щелкните по ссылкам ниже, чтобы загрузить высококачественный PDF-файл с каждой диаграммой².

Выбор размера сопла

Если вы не используете диаграмму, вам нужно определить несколько факторов, чтобы определить правильный размер. Вам нужно определить расход через сопло на уровне галлон в минуту (галлонов в минуту) . Чтобы найти это, начните с нормы внесения в галлон на акр (гПа) .

Затем найдите эффективную и безопасную путевую скорость в миль в час .Затем определите ширину распыления на сопло (Вт) .

Для разных методов распыления потребуется разная ширина распыления (W):

  • Ленточное напыление: W = ширина ленты в дюймах
  • Трансляции: W = расстояние между соплами (расстояние между двумя соплами на штанге) в дюймах
  • Направленное опрыскивание: W = расстояние между рядами в дюймах (или ширине полосы), деленное на количество форсунок в ряду (или полосе)

Теперь вы сможете определить расход (галлонов в минуту) по следующему уравнению³:

Наконец, вы сможете выбрать размер сопла, обеспечивающий скорость потока (галлонов в минуту), определенную выше.Если форсунки определенного размера недоступны, попробуйте изменить скорость движения и определить новый необходимый расход.

Распространенные формы сопел

Вот несколько примеров рисунков сопел, которые подходят для обычных гербицидов, фунгицидов и инсектицидов¹.

Это руководство поможет вам изучить основы владения и эксплуатации собственного опрыскивателя - оно предназначено для фермеров, которые хотят узнать, что знают профессионалы, чтобы они могли сделать это сами.

Источники
Hofman, V., & Solseng, E. (2004). Распылительное оборудование и калибровка, Сельскохозяйственная и биосистемная инженерия Государственный университет Северной Дакоты. Получено с https://www.ag.ndsu.edu/publications/crops/spray-equipment-and-calibration/ae73.pdf
Вольф, Т. (2015). Более простой способ очистить распылитель. Получено с https://sprayers101.com/an-easier-way-to-clean-your-sprayer/
.
Озкан, Э. (2016). Выбор наилучшего сопла для работы.Получено с https://ohioline.osu.edu/factsheet/fabe-528
. Калибровка штанговых опрыскивателей

| Графства Челан и Дуглас

Тим Смит, расширение WSU,
400 Washington Street,
Wenatchee, WA 98801
ДРУЖЕСТВЕННАЯ ВЕРСИЯ ДЛЯ ПРИНТЕРА (PDF-ФАЙЛ)

После сбора урожая, но до опадания листьев, это лучшее время сезона для внесения остаточных гербицидов в почву. Все штанговые опрыскиватели перед использованием нуждаются в калибровке и проверке регулировки, даже если они работали правильно в последний раз.Следующая процедура выполняется быстро, проще, чем кажется, и обеспечивает равномерное внесение точной нормы продукта на акр:

НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: контейнер с широким горлышком для сбора брызг, высокий узкий контейнер, калиброванный в унциях для измерения жидкостей, рулетка и калькулятор.

ШАГ 1:

Очистите бак опрыскивателя, снимите все наконечники форсунок и фильтры и промойте штангу. Используйте мягкую зубную щетку для очистки форсунок и фильтров. Убедитесь, что все наконечники одинакового размера, а фильтры имеют одинаковый стиль и размер сетки (100 или 50).После того, как промывочная вода станет чистой, соберите штангу.

ШАГ 2:

Частично заполните бак опрыскивателя чистой водой. Запустите распылитель на несколько минут, отрегулировав давление до желаемого PSI. (30 - 35 фунтов на квадратный дюйм - это достаточно много). Если ваша помпа «пульсирует», возможно, вам придется поднять давление на диафрагму еще на несколько фунтов. Наблюдайте за формой распыления на уровне цели (высота сорняков или высота почвы).

Не перекрываются ли плоские веерные формы струи так, что примерно 1/3 каждой веерной струи перекрывается с струей из соседней форсунки? В противном случае отрегулируйте ВЫСОТУ стрелы до достижения необходимого перекрытия.Если штанга будет слишком высокой или слишком низкой, норма внесения на акр будет неравномерной по всей полосе опрыскивания, даже если это может выглядеть нормально. Измерьте ШИРИНУ валка, покрытого опрыскивателем. Измерьте расстояние от края пятна распыления рядом с трактором до точки примерно на 2/3 поперек конечной формы распыления форсунок (конец штанги). (Обычно на расстоянии от 4 до 6 дюймов от конца формы распыления). Запишите это в футах и ​​десятых долях футов.

ПРИМЕР: 3 ФУТА 7 ДЮЙМОВ = 3,6 ФУТА.

(АРИФМЕТИЧЕСКИЙ СОВЕТ: разделите общее количество дюймов по ширине распыления на 12, чтобы получить равные футы и десятые доли футов).

ШАГ 3:

Уловить выход каждой форсунки в течение одной минуты. Применяются ли форсунки с одинаковой скоростью в минуту? Выказывают ли они должную скорость относительно давления? (См. * Ниже). Если нет, замените те, которые производят больше, чем они должны, и повторно очистите те, которые производят слишком мало. Продолжайте проверять, заменять форсунки и чистить, пока все форсунки не станут одинаковыми по своей производительности.

* ПРИМЕЧАНИЕ. Сопла 8002 должны выдавать 18 унций в минуту при 20 фунтах на квадратный дюйм, 20 унций./ мин. при 25 фунтов на квадратный дюйм, 22 унции / мин. при 30 фунтов на квадратный дюйм, 24 унции / мин. при 35 фунтов на квадратный дюйм и 26 унций / мин. при 40 фунтов на квадратный дюйм. См. Таблицу форсунок для получения информации о других «должных» расходах в минуту.

Если вы уверены, что ваш манометр точен, а форсунка выдает 2+ унции / мин. больше, чем в приведенных выше примерах, необходимо заменить наконечник форсунки. Скорее всего, они будут чрезмерно изношены, что приведет к потере продукта и неровному рисунку.

ARITMATIC TIP:

Возьмите с собой калькулятор, они быстрее пальцев.

ШАГ 4:

После регулировки штанги и форсунок просуммируйте производительность за минуту для всех форсунок.Удерживайте каждую форсунку на одну минуту и ​​просуммируйте выход. Разделите общее количество пойманных унций на 128, чтобы определить количество галлонов, используемых в минуту.

ШАГ 5:

Оцените желаемую скорость. (от 2 до 2,5 миль в час лучше для равномерного использования). Затем введите следующую формулу:

Умножьте 495 на количество вносимых галлонов в минуту, затем разделите результат на скорость трактора, умноженную на ширину полосы опрыскивания. Результат равен количеству распыленных галлонов на акр поверхности.(Не «садовый акр», вы, вероятно, будете опрыскивать 2,5–3 акра сада с каждого обработанного акра поверхности.)

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

495 Х СТРЕЛА ГАЛ ./МИН
—————————– ————————– ——————————- = галлонов / акр
МИЛЬ В ЧАС Х ШИРИНА ШИРИНЫ

ПРИМЕР:

Вы поймали 102 унции = 102 разделенные на 128 = 0.8 галлонов в минуту.

Ширина вашей валки составляет 3,6 фута.

Вы хотите ехать со скоростью 2 мили в час, поэтому …….

495 Х 0,8 ГАЛС.
———————————— ——————– —————————— = 55 галлонов / A
2 км / ч Х 3.6 футов

ШАГ 6:

Теперь вы можете отрегулировать количество галлонов на акр до желаемого количества, например, 50 ГПа, уменьшив мощность штанги, увеличив скорость или и то, и другое.

( АРИФМЕТИЧЕСКИЙ СОВЕТ: Сколько нужно сбрасывать унции в минуту? Разделите норму на акр, которую вы хотите, на норму на акр, которую вы рассчитали на основе ваших текущих настроек. Затем умножьте это число на количество унций, которые вы поймали при суммировании штанга. Результат - количество общих унций в минуту, необходимое вам, чтобы равняться правильной норме на акр.)

ПРИМЕР:

СТАВКА, КОТОРАЯ ВЫ ХОТИТЕ : 50 галлонов / акров
Разделено на ——————————- = 0,91 Поправочный коэффициент
У ВАС СТАВКА 55 ГАЛЛ. / АКР

УНЦИЙ, КОТОРЫЕ ВЫ ЗАХВАТИЛИ: 102 X 0,91 = 92,8 УНЦ / МИН ДЛЯ 50 ГПа.

Чтобы немного изменить производительность в минуту, вы можете повысить или понизить давление в штанге, но не превышайте 40 фунтов на квадратный дюйм или ниже примерно 20.В этом примере мы могли бы снизить выходную мощность стрелы примерно на 10 унций, снизив давление примерно на 5 или 6 фунтов на квадратный дюйм. 5 фунтов на квадратный дюйм равняются примерно 2 унциям в минуту для каждого из четырех сопел на нашей гипотетической штанге. Если вы измените давление в штанге более чем на 5 фунтов или около того, перепроверьте перекрытие сопел. Угол распыления форсунки мог измениться, и вам, возможно, придется отрегулировать высоту штанги.

Исходная калибровочная скорость, умноженная на поправочный коэффициент, дает новую правильную скорость для получения желаемой нормы внесения на акр.

2 МИЛИ В ЧАС X 1,1 = 2,2 МИЛИ В ЧАС.

Сохраняя исходное давление в штанге, двигайтесь со скоростью 2,2 миль в час с нормой внесения 50 галлонов на акр.

Теперь вы готовы:

Когда мощность штанги будет соответствовать желаемой скорости опрыскивания, можно начинать внесение. Надеюсь, к этому времени ветер не дует. Может быть, вам стоило провести калибровку и регулировку вечером перед запланированным началом опрыскивания?

Выбор лучшей форсунки для работы

Хотя форсунки являются одними из наименее дорогих компонентов опрыскивателя, их способность влиять на производительность опрыскивателя очень важна.Форсунки измеряют количество распыляемой жидкости на единицу площади, контролируя норму внесения, а также изменчивость распыления по ширине штанги опрыскивателя. Форсунки также влияют на размер капель, влияя как на охват цели, так и на риск сноса распыления.

Форсунки бывают самых разных типов и размеров. Лучшая форсунка для данной области применения обеспечит максимальную эффективность, сведет к минимуму снос распыления и обеспечит соответствие требованиям этикеток, таким как норма расхода (галлонов на акр) и размер капель распыления.Выбор наилучшего сопла требует внимательного рассмотрения всех факторов, перечисленных ниже:

• Параметры работы опрыскивателя

—Расход, давление распыления, скорость движения

Тип распыляемого химиката

—Удобрения и регуляторы роста

—Фунгициды

—Инсектициды

—Гербициды (заделка почвы, до / после появления всходов)

Способ действия химического вещества (требование покрытия распылением)

—Контакт

—Системный

Тип приложения (эфирное, групповое, направленное, с помощью эфира)

Целевая культура (полевые культуры, овощи, виноградники, кустарники, деревья и т. Д.))

Риск сноса брызг

Выбор форсунки

Тип сопла

Каждый тип сопла разработан для определенного типа цели и области применения. Например, форсунка, предназначенная для широкого распыления, не подходит для распыления пестицидов по узкой полосе. К счастью, в каталогах большинства производителей сопел есть диаграммы, показывающие, какое сопло типа лучше всего подойдет для конкретной работы. Посетите веб-сайты производителей форсунок, чтобы найти их каталоги.Для получения дополнительной информации свяжитесь с вашим окружным отделением службы поддержки.

Размер сопла Каталоги производителей форсунок

содержат таблицы и диаграммы, показывающие нормы внесения (галлоны на акр или гПа) с учетом расхода форсунки (галлонов в минуту или галлонов в минуту) при различных давлениях (фунт / кв. Дюйм) и скоростях движения (миль в час). Эти таблицы являются полезными инструментами для выбора подходящих форсунок, давления и скорости для распыления химикатов при нормах расхода, указанных на этикетках продуктов.Однако диаграммы предназначены только для ограниченного числа ситуаций, связанных со скоростью движения и расстоянием между соплами. Могут быть ситуации, когда диаграммы не будут содержать информацию, связанную с настройкой вашего распылителя (расстояние между форсунками) и условиями эксплуатации (скорость движения и давление распыления). Приложения, разработанные большинством основных производителей форсунок, могут предоставить вам точную скорость потока форсунки, необходимую для любого заданного набора параметров приложения, и определить конкретный набор рекомендаций по форсункам для данных параметров приложения.Чтобы найти эти приложения, просто посетите App Store на своем смартфоне или планшете и выполните поиск в разделе «Калькулятор распылительных форсунок» или по другим ключевым словам, связанным с выбором размера форсунки. Вы также можете выполнить поиск по названию компании-производителя форсунок, у которой вы заинтересованы в покупке форсунок. Однако некоторые приложения неудобны для пользователя, и иногда они не принимают во внимание требования к размеру капель, рекомендуя насадки. Хотя приложения и таблицы в каталогах могут ускорить процесс выбора размера сопла, лучше понять процедуру и математические вычисления, которые производители сопел используют для создания значений, перечисленных в таблицах, и рекомендовать сопла в своих приложениях.Ниже объясняется процедура, используемая производителями форсунок для создания чисел в таблицах и в своих приложениях. Выполнив шаги, указанные ниже, вы сможете определить точную скорость потока через форсунку (галлонов в минуту), необходимую для параметров вашего распыления. После определения точного расхода через форсунку вы можете просмотреть каталог, чтобы выбрать форсунку, которая предоставит вам расход при практической настройке давления.

Шаги для выбора подходящего размера сопла:

Для определения расхода через форсунку необходимо предпринять следующие шаги ( галлонов в минуту, ):

Шаг 1 .Выберите норму внесения в галлонах на акр ( г / г, ). Это управленческое решение, которое вы должны будете принять, основываясь на рекомендациях на этикетке пестицидов, полевых условиях и водоснабжении.

Шаг 2 . Выберите практичную и безопасную путевую скорость в милях в час ( миль / ч, ).

Шаг 3 . Определите ширину распыления на форсунку ( W ).

  • Для широковещательных приложений W = расстояние между соплами (расстояние между двумя соплами на штанге) в дюймах.
  • Для ленточного напыления W = ширина ленты в дюймах.
  • Для направленного распыления W = расстояние между рядами в дюймах (или ширине полосы), деленное на количество форсунок в ряду (или полосе).

Шаг 4 . Определите расход (галлонов в минуту), необходимый для каждого сопла, используя следующее уравнение:

(5940 - константа для преобразования галлонов в минуту, миль в час и дюймов в галлоны в минуту).

Шаг 5 . Выберите размер сопла из каталога производителя, который будет обеспечивать скорость потока (галлонов в минуту), определенную на шаге 4, когда сопло работает в рекомендуемом диапазоне давления.Если форсунка такого размера недоступна, измените скорость движения в приведенном выше уравнении и определите новый требуемый расход.

Например, : вы хотите распылить довсходовый гербицид при 15 гПа на скорости 8 миль в час. Расстояние между форсунками на стреле 20 дюймов. Этикетка гербицида требует, чтобы качество распыления было «Среднее». Какой должен быть расход форсунки, которую вы выберете?

Поскольку это широковещательное приложение (довсходовое), W - это расстояние между соплами (W = 20 дюймов).Заполнение переменных дает следующий расчет:

Это означает, что для подачи 15 галлонов в год на скорости 8 миль в час с этой установкой распылителя нам необходимо выбрать сопло с расходом 0,4 галлона в минуту.

Теперь мы переходим к каталогу форсунок и находим форсунку, обеспечивающую расход 0,4 галлона в минуту при работе распылителя при соответствующем давлении и скорости движения 8 миль в час.

В каталогах

есть диаграммы для каждой форсунки, подобные показанной ниже. В первом столбце указан цветовой код сопла (который указывает расход), идентификационный номер сопла и соответствующий тип фильтра для сопла.В столбце 2 указан диапазон давления, при котором форсунка должна работать. В столбце 3 указано качество распыления, показатель размера капель (мелкие, средние, крупные и т. Д.), Образующихся при различных настройках давления. В столбцах 4 и 5 указан расход форсунок в галлонах в минуту и ​​унциях в минуту, соответственно, при различных настройках давления. В столбце 6 указана норма внесения в галлонах на акр при различных настройках скорости движения.

Во-первых, нам нужно найти лучшую тип сопла для нашего приложения.В своем каталоге производитель форсунок рекомендует форсунку с плоским веером и узором типа для широкого применения довсходовых гербицидов. Затем мы находим таблицу, связанную с рекомендуемым типом форсунок. Показанная диаграмма относится к этому типу форсунок. Теперь приступим к процессу определения подходящего размера сопла.

В нашем примере выше уравнение на шаге 4 привело к расходу 0,4 галлона в минуту. Теперь посмотрим на столбец 4 (галлонов в минуту на сопло), чтобы определить сопло, которое дает нам 0.4 галлона в минуту. Используя диаграмму, мы видим, что форсунки XRC8004 или XRC11004 (показаны красным) обеспечивают расход 0,4 галлона в минуту при рабочем давлении 40 фунтов на квадратный дюйм. Эта форсунка также обеспечивает качество распыления Medium (обозначено буквой «M»), как рекомендовано на этикетке гербицида. В этих условиях работы этот распылитель должен подавать 15 гПа на скорости 8 миль в час, как мы и ожидали. Подтверждение этого также очевидно на графике. Если вы посмотрите на столбец 6, выберите путевую скорость 8 миль в час, выбранное сопло будет распылять примерно 15 галлонов на акр (14.9 гПа (показано на диаграмме) при скорости движения 8 миль в час и давлении распыления 40 фунтов на кв. Дюйм.

Может быть несколько форсунок, удовлетворяющих требованиям скорости потока 0,4 галлона в минуту. Однако они могут не соответствовать желаемому качеству распыления и / или желаемой скорости движения. Может потребоваться отрегулировать давление и / или скорость движения в зависимости от выбора форсунки. Например, форсунка Brown XRC8005 способна производить 0,4 галлона в минуту и ​​достигать 15 галлонов в секунду на скорости 8 миль в час, если давление распыления снижается примерно до 25 фунтов на квадратный дюйм.Аналогичные расчеты могут быть выполнены с использованием приведенного ниже уравнения, чтобы найти другие комбинации галлонов в минуту (расход) и PSI (давление), чтобы удовлетворить требуемую норму внесения 15 гПа:

В этом примере снижение давления до 25 фунтов на квадратный дюйм изменяет качество распыления на «Грубое», что нарушает рекомендации на этикетке.

Если изменение давления не подходит, единственный практический вариант - изменить скорость движения. Между скоростью движения (миль / ч) и нормой внесения (гПа) существует обратная линейная зависимость.Взаимосвязь выражается уравнением:

Используя приведенное выше соотношение, мы можем определить, что увеличение скорости движения до 9,9 миль в час и поддержание работы опрыскивателя при 40 фунтах на квадратный дюйм даст 15 галлонов в год, как описано ниже:

В приведенной выше таблице показано, что при использовании XRC11005, GPA9 = 18,6 при 8 милях в час ( миль в час9 ) при 40 фунтах на квадратный дюйм. Мы хотим выяснить, какой должна быть новая скорость движения ( миль в час ) для достижения 15 галлонов в год ( GPA₂ ).

Используя приведенное выше уравнение:

Однако увеличение скорости движения до 9.9 миль в час не может быть практичным или безопасным. Если изменение давления или скорости движения, продиктованное приведенными выше уравнениями, нецелесообразно и не безопасно, может потребоваться выбрать другое сопло.

В этом примере, похоже, что лучшими форсунками для нашей прикладной ситуации являются XRC8004 или XRC11004, обе обеспечивают 0,4 галлона в минуту при 40 фунтах на квадратный дюйм. Единственное различие между этими двумя форсунками заключается в угле факела распыления: одна создает веерную диаграмму направленности 80 градусов (XRC8004), а другая (XRC11004) - веерную диаграмму направленности 110 градусов.Из-за разницы в угле формы распыления для каждой из этих форсунок требуется разная высота штанги, чтобы обеспечить надлежащее перекрытие между двумя соседними форсунками.

Откалибруйте опрыскиватель

Выбор правильного типа и размера сопла недостаточен для точного, эффективного и действенного нанесения распыляемых химикатов. Изменения состояния почвы (пашня, обработка почвы, трава, влажная, сухая) и топография обрабатываемого поля (ровная, наклонная) влияют на скорость движения, которая является одной из переменных, используемых при определении правильного размера насадки.Отверстия форсунок со временем изнашиваются, вызывая больший расход и искажение формы распыления, чем когда они были новыми. Значения расхода в галлонах в минуту, указанные в каталогах или в приложениях, основаны только на разбрызгивании воды. Распылительные растворы с более высокой плотностью, чем вода (большинство распыляемых растворов), будут влиять на скорость потока форсунок при том же давлении распыления. По причинам, указанным выше, опрыскиватели следует часто калибровать, особенно при изменении полевых условий, чтобы определить фактическую норму внесения.Калибровка проста, и есть много способов сделать это. Независимо от выбранного метода будут выполнены три измерения: фактическая путевая скорость, расстояние между форсунками и расход форсунки за заданный промежуток времени. Один простой метод объясняется в публикации OSU Extension (FABE-520), перечисленной в ссылках в конце этой публикации.

Держите несколько типов насадок на штанге

Помните, что один конкретный тип форсунки не подходит для всех областей применения.По этой причине лучше всего иметь на штанге форсунки нескольких типов и размеров, чтобы вы могли выбрать «лучший» выбор форсунок для данной работы по опрыскиванию. Как показано на рисунках ниже, существуют различные типы компонентов и настроек опрыскивателя, которые вы можете купить, чтобы сконфигурировать штангу, поэтому новая настройка позволяет легко мгновенно переключаться с одной форсунки на другую.

При выборе форсунок

учитывайте снос распыления.

Одной из основных проблем, с которыми сталкиваются специалисты по внесению пестицидов, является снос распыления, который определяется как перемещение пестицидов ветром от места внесения к месту за пределами целевого объекта.На дрейф влияют многие факторы, которые подробно обсуждаются в двух публикациях OSU Extension (Бюллетень 816 и FABE-525), перечисленных в ссылках в конце этой публикации. Оборудование, особенно форсунки, используемые для распыления пестицидов, играют важную роль в создании, а также в уменьшении сноса распыления. В каталогах форсунок вы можете увидеть несколько разных форсунок одного и того же типа с точки зрения формы распыления. Например, можно найти сопла в той же категории «плоских вентиляторов», классифицируемых как «малодрейфующие».Исследования, проведенные в штате Огайо и в других местах, ясно показывают, что форсунки с маркировкой «с малым сносом» значительно уменьшают снос распыления, как описано в публикации OSU Extension FABE-523 (перечислено в ссылках ниже). Если дрейф вызывает или становится проблемой, может быть лучше переключиться с обычного плоского сопла на плоское сопло с «малым сносом» с той же скоростью потока. Поэтому лучше всего иметь на штанге несколько типов насадок с плоским веером.

Резюме и выводы

Форсунки

, как правило, являются наименее дорогостоящими элементами опрыскивателя, но они играют ключевую роль в конечном результате работы по опрыскиванию: достижение максимальной эффективности от применяемого пестицида при одновременном сокращении до минимума отклонения от цели (дрейфа) пестицидов.Пестициды работают хорошо, если нормы, указанные на этикетках, достигаются во время применения. Это может быть достигнуто только в том случае, если на опрыскивателе установлены сопла подходящего типа и соответствующего размера, а также при правильной эксплуатации опрыскивателя.

Хотя приложения и таблицы в каталогах могут ускорить процесс выбора размера форсунки, лучше всего понимать процесс и математические вычисления, которые производители форсунок используют для генерации значений, перечисленных в таблицах, и для выработки рекомендаций по форсункам в своих приложениях. Мы надеемся, что эта процедура, описанная в этой публикации, поможет вам определить точный расход форсунки (галлонов в минуту), необходимый для ваших параметров распыления, выделив при этом некоторые другие важные параметры, такие как давление распыления, размер капель, охват распыляемой цели и дрейф, все это следует серьезно учитывать при выборе лучшей форсунки для работы по опрыскиванию.

Благодарность

Автор благодарит Мэри Гриффит, преподавателя по сельскому хозяйству и природным ресурсам, Расширение ОГУ; Д-р Ларри С. Браун, профессор и специалист по распространению знаний, факультет пищевой, сельскохозяйственной и биологической инженерии, Государственный университет Огайо; и д-р Роберт «Бобби» Гриссо, профессор и заместитель директора, Вирджинское кооперативное расширение, Технический университет Вирджинии, факультет инженерии биологических систем; за рецензирование этой публикации и за их редакционные статьи.

Список литературы
  • Озкан Э. Калибровка штанговых опрыскивателей. Публикация по расширению Университета штата Огайо FABE-520, Колумбус, Огайо. https://ohioline.osu.edu/factsheet/fabe-520
  • Озкан, Э. Новые форсунки для уменьшения сноса брызг. Публикация по расширению Университета штата Огайо FABE-523, Колумбус, Огайо. https://ohioline.osu.edu/factsheet/fabe-523
  • Озкан, Э. и Р.С. Дерксен. Эффективность форсунок Turbodrop® и Turbo Teejet® в снижении сноса.Публикация по расширению Университета штата Огайо FABE-524, Колумбус, Огайо.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *