Низкотемпературный припой: посоветуйте припой низкотемпературный наиболее крепкий – Пайка

Низкотемпературный Припой, Припой в Брусках и Проволоке

  • Припой In52Sn48 Sn-In (Припой На Основе Олова и Индия) Использование вакуумной индукционной печи. Хорошо процесс пайки переходной муфты для пайки меди и алюминия стабильных механических свойств паяных соединений, хорошими электрическими свойствами, используемых в электронике, электрические приборы, такие как телевизоры, радиоприемники, радио транспондеров, инструментов и калькуляторов и т.д.
  • Припой Bi58Sn42 Sn-Bi (Припой На Основе Олова и Висмута) При использовании припоя, как дуговой сварки, температура часто превышает основного металла и припаять себя много, ни твердые и мягкие точек; в то время как припой твердый припой, например, меди и цинка материалов (медно-цинкового сплава), серебряный припой (серебристо-медного сплава) от паяных соединений силы в значительной степени более высокие требования прочности соединения для металлического
  • Припой Bi58Sn42 в Брусках Олово используется для пайки электродов сварочного электрода.
    При повышенной температуре и давлении, которые не должны быть использованы для уплотнения металл сварки припоя. Пайка для электроники, электрических приборов, таких как телевизоры, радиоприемники, радио транспондеров, инструментов и калькуляторов.
  • Припой Bi58Sn42 в Проволоке Какметаллическая проволока наполнитель или как в качестве проводящего сварочных материалов проволоки используется. Когда сварка газа и газового вольфрама дуговой сварки, используется сварка сварочные материалы; в дуговой сварки под флюсом, электрошлаковой сварки и другой раз МИГ дуговой сварки, сварки припои оба, но и проводящие электроды. Проволока с покрытием окисления поверхности нет.

Описание
Низкотемпературный припой служит для работы с углеродистой, легированной сталью, никелем, сплава никеля и меди. Обычно данный материал служит для пайки без флюса в среде защитной атмосфере. При работе на металлической поверхности, обычно используется флюс для пайки, что минимизирует шлак.

Данный материал подходит для спаивания электронных компонентов, деталей радио, телевизоров, компьютеров, инструментов, приборов и др. Мы предлагаем данные припои в различных формах и размерах. Наша компания предлагает припои в проволоке, прутках и брусках.

Особенности
1.Низкотемпературный припой имеет низкую температуру плавления, что подходит для работы с чувствительными деталями.
2.Данный вид припоя является самым нетоксичным.
3.Различные диаметры припоя на основе олова и висмута. 
4.Небольшое количество шлака, простота его очистки при помощи горячего воздуха. 
5.Припои с различным составом могут быть подобраны индивидуально.

6.Отличная текучесть и механические характеристики пайки.
7.Мы предлагаем этот припой в форме катушек и брусков.
8.Ровность и гладкость поверхности.

Types of Low Temperature Alloy Solder

(1) Припой Bi58Sn42 Sn-Bi в брусках и проволоке (припой на основе олова и висмута)

(2) Припой In52Sn48 Sn-In в брусках и проволоке (припой на основе олова и индия)

Различные припои имеют различные спецификации, в зависимости от состава. Кликните для подробной информации.

Бессвинцовый припой с флюсом | Jufeng

Низкотемпературный припой с флюсом

Sn42Bi58/Sn42Bi57Ag1/Sn42Bi57.6Ag0.4 изготовлен из качественных и высокой степени чистоты олова и анимония, в качестве добавки применяется чистое серебро. При производстве бессвинцового припоя с флюсом используется специализированное оборудование и передовые технологии. Применение редкоземельных элементов предотвращает распространение микротрещин и ломкие поверхности, продлевая срок службы соединений. Состав имеет рациональное соотношение, включает флюс из высококачественной синтетической смолы, органического активатора и других добавок. Низкотемпературный бессвинцовый припой с флюсом обладает отличной паяемостью и экологически безопасен.

Основная продукция:
Sn42Bi58
Sn42Bi57Ag1
Sn42Bi57.6Ag0.4

Особенности
A. Гладкая, плоская и удобная катушка не спутывается при использовании.
B. Флюс распределен непрерывно, равномерно и без разломов.
C. Припой имеет отличную электро- и теплопроводность, а также характеризуется хорошей смачиваемостью и быстрой скоростью пайки.
D. Не вызывает раздражения, выделяется меньше дыма и сварочных брызг.

E. Незначительное количество остатков после пайки, равномерное распределение, быстро высыхает, обладает высоким поверхностным сопротивлением остатков флюса, стабильными и надежными электрическими харакетристиками.
F. Припой является экологически безопасным изделием и соответствует директиве RoHS.

Применение
Низкотемпературный бессвинцовый припой Sn42Bi58 на основе олова предназначен для пайки теплочувствительных элементов. В основном применяется для дополнительной (вторичной) пайки в электроприборах, селекторе телевизионных каналов, пожарной сигнализации, регуляторе температуры, громоотводах, устройствах безопасности кондиционеров и т. д.

Характеристики
Параметры Характеристики Стандарт
Плотность (г/см3) 8.56 /
Содержание флюса 2.0±0.5 IPC-TM-650 2.3.34.1
Температура плавления (℃) 138 /
Реакция медного зеркала Сквозная коррозия отсутствует IPC-TM-650 2.3.32
RoHS Соответствует RoHS
Непрерывность распределения флюса Непрерывное распределение, без разломов GB/T 20422-2006 5.7/5.8
Коррозия Нет выраженной коррозии IPC-TM-650 2.6.15
Содержание галогенов L1 IPC-TM-650 2.3.33
Скорость расширения (%) ≥75% JIS-Z-3197 8.3.1.1
Влагосодержание (сухость) остатков Остатки флюса на поверхности не должны быть липкими, а порошок должен легко удаляться IPC-TM-650 2.
4.47

Припои низкотемпературные – Энциклопедия по машиностроению XXL

Пайка мягким припоем. Мягкие припои, низкотемпературная пайка.  [c.125]

Низкотемпературная пайкосварка чугунным присадочным металлом Низкотемпературная пайкосварка латунным припоем Низкотемпературная пайкосварка чугунным присадочным металлом Низкотемпературная пайкосварка латунным припоем То же  [c.98]

Газовая сварка, пайкосварка латунными припоями низкотемпературная пайкосварка с чугунным присадочным металлом пайка легкоплавкими припоями  [c.22]


При пайке паяльниками основной металл нагревают и припой расплавляют за счет теплоты, аккумулированной в массе металла паяльника, который перед пайкой или в процессе ее подогревают. Для низкотемпературной пайки применяют паяльники с периодическим нагревом, с непрерывным нагревом и ультразвуковые.
Рабочую часть паяльника выполняют из красной меди. Паяльник с периодическим нагревом в процессе работы периодически подогревают от постороннего источника теплоты. Паяльники с постоянным нагревом делают электрическими. Паяльники с периодическим и непрерывным нагревом чаще используют для флюсовой пайки черных и цветных металлов легкоплавкими припоями с температурой плавления ниже 300—350 °С.  [c.241]

Олово широко используют как главную составную часть большинства мягких (низкотемпературных) припоев, а также в электродных сплавах, особенно для германия, с которым оно легко сплавляется. В полупроводниковой технологии олово применяют в качестве носителя донорных элементов – так, оно является почти единственным носителем фосфора.  

[c.34]

Пайка боралюминия. Разработано несколько технологических процессов пайки боралюминия. Пайка низкотемпературными припоями производится в температурном интервале, не оказывающем разупрочняющего влияния на армирующие волокна [200]. Паяные соединения, полученные этим методом, способны работать при температурах до 315° С. Было опробовано несколько припоев для низкотемпературной пайки. Припой состава 55% Сс1, 45% Ag рекомендуется для рабочих температур до 90° С он обеспечивает прочность соединения на срез, равную 9 кгс/мм. Припой состава 95% цинка и 5% алюминия рекомендуется для рабочих температур до 315° С, при которых прочность соединения на срез составляет 3 кгс/мм .  [c.191]

Химический состав некоторых низкотемпературных висмутовых припоев приведен в табл. 69.  [c.98]

Некоторые низкотемпературные галлиевые припои приведены в табл. 70.  

[c.99]

Для удобства применения порошкового припоя его применяют в виде паст. Пасты из низкотемпературных припоев обычно состоят из трех частей порошкообразного припоя, флюса и загустителя.  [c.101]

Усгановки для пайки погружением в расплав припоя. Пайку погружением в расплавленные припои разделяют на низко- и высокотемпературную. Низкотемпературная пайка погружением в припои имеет две разновидности погружением непосредственно в расплав припоя и волной или струями припоя.  [c.170]

Наряду с погружением в низкотемпературные припои в промышленности производят пайку изделий погружением в высокотемпературные припои. Подготовленные к пайке изделия погружают частично или полностью, например, в расплав латуни, покрытой слоем флюса. После предварительного подогрева до температуры около 200 °С их погружают в ванну с припоем, нагретую до температуры 950 °С и выдерживают там в зависимости от массы изделий 20—40 с.  

[c.171]


В производстве тонколистовых паяных конструкций применяют установки с кварцевыми лампами (с температурой спирали 1000 °С). В установках с кварцевыми лампами применяют рефлекторы с одной или нескольких сторон. Такие установки могут быть с нагревом в вакууме, в контролируемых и воздушной средах. В последнем случае установки используют для соединения изделий низкотемпературными припоями ввиду ограниченной стойкости кварцевого стекла ламп при нагреве до высоких температур на воздухе.  [c.178]

Низкотемпературную пайку углеродистых и низколегированных сталей часто выполняют оловянно-свинцовыми припоями. В качестве флюса обычно применяют водные растворы хлористого цинка.  [c.233]

Низкотемпературные припои на основе цинка малопригодны для пайки углеродистых и низколегированных  [c.233]

Низкотемпературную пайку оловянно-свинцовыми припоями жаропрочных сталей и сплавов производят редко. Пайку осуществляют паяльником, газопламенным нагревом или погружением в расплавленный припой. В качестве флюсов применяют водный  [c.243]

Капиллярную пайку меди низкотемпературными припоями можно производить при зазорах 0,05—0,5 мм и температурах 650—900 °С в вакууме или аргоне. При этом соединения меди, паянные индием, галлием, оловом, припоями ПОС 61 и ПОС 40, хрупкие и малопрочные, предел прочности на срез не превышает 40—70 МПа.[c.251]

Для низкотемпературной пайки никеля пригодны оловянно-свинцовые припои, содержащие 40—60 % Sn  [c.254]

Известны способы низкотемпературной пайки без применения флюсов, такие, как абразивная пайка или пайка трением. При этом способе пайки окисную пленку с поверхности алюминия можно удалить шабером, металлическими щетками, частицами абразива (асбест, металлические порошки, первичные кристаллы сплавов-припоев, в твердо-жидком состоянии и т. п.), находящимися в расплаве припоя. Для лужения алюминия применяют также абразивные паяльники, у которых рабочая часть представляет собой стержень из частиц припоя и абразива. Операция пайки осуществляется уже после абразивного лужения обеспечением плотного контакта по луженым поверхностям при температуре полного расплавления припоя возможна подпитка шва припоем.  [c.266]

Составы припоев, используемых для низкотемпературной пайки полупроводников, приведены в табл. 1. Для пайки полупроводников применяют также припои—пасты на основе галлия. Для обеспечения надежности смачивания контактной поверхности используют ультразвук. Составы при-  [c.272]

I, Составы низкотемпературных. припоев, применяемых при пайке германия и кремния  [c.272]

Для устранения различия в потенциалах контактирующих материалов часто используют технологические приемы. Например, для соединения ответственных изделий используют изотермическую выдержку изделий в процессе пайки. Помимо увеличения прочности соединений, это способствует выравниванию потенциалов контактирующих материалов в зоне паяного соединения. При пайке алюминиевых сплавов низкотемпературными припоями на паяемый материал наносят барьерные покрытия, имеющие значительно меньшую разность потенциалов с материалом припоя.  [c.323]

Первая группа состоит из двух обозначений. Первое выражает соотношение абсолютных температур начала плавления припоя и паяемого материала Tf, причем для низкотемпературных припоев, согласно выражению (50), принят символ Н, а для высокотемпературных в соответствии с выражением (51) — символ В. Второе обозначение определяет тип припоя в зависимости от его химиче-  [c.352]

Пайка низкотемпературными припоями  [c.379]

Многие четверные сплавы используются в качестве припоев и для низкотемпературной пайки они рассматриваются в разделе Области применения .  [c.274]

Флюсы, применяемые при пайке, могут быть классифицированы по следующим признакам (рис. 6) по характеру пх взаимодействия с металлами — химического и электрохимического действия по назначению (для флюсования и консервирования паяного соединения) по природе составляющих солей — оргаиптсскне и неорганические) по температурному интервалу действия (для пайки легкоплавкими припоями — низкотемпературные флюсы и дли пайки среднеплавкими и высокоплавкимн припоями — высокотемпературные флюсы) по природе растворителя (водные и неводиыс).  [c.26]

Разделительная резка блюмсов и слябов на установках непрерывной разливки стали Сплошная поверхностная зачистка блюмсов и слябов в потоке прокатки Точная фигурная вырезка заготовок и деталей из листовой низкоуглеродистой высоколегированной стали толщиной до 80 мм и алюминия толщиной до 100 мм Точная фигурная вырезка деталей и заготовок из листов Сварка стали малой толщины, чугуна, цветньсплавов Пайка легкоплавкими и тугоплавкими припоями, низкотемпературная пайкосварка чугуна чугунными припоями Механизированная высокопроизводительная пайка деталей из медных сплавов Наплавка цветных металлов и твердых сплавов на стальные и чугунные изделия Тонкослойная наплавка износостойких покрытий из порошковых твердосплавных материалов Нагрев до 300 °С изделий из черных и цветных металлов и неметаллических материалов, а также для оплавления поверхности битумной гидроизоляции Правка металлоконструкций до и после сварки  [c. 6]


Припои на основе Ag и Си. Серебряные припои содержат медь, цинк, кадмий известны прппои, содержащие также золото. Температурный интервал пайки этих припоев 600—1000° С. Содержание серебра колеблется 6т 25 до 70%. В качестве примера моллегирующие элементы, образующие низкотемпературные эвтектики меди с фосфором при 707° С, с серебром при 779° С. Для снижения температуры плавления к припою добавляют олово и цинк. Медно-фосфористый припой МФ1 с содержанием 10% фосфора имеет. Т л = 714 850° С. Для пайки латуни применяют медно-цинковые припои с содержанием 50—60% Си. Их температура плавления составляет 850—940° С. В качестве флюсов для указанных припоев применяют, в основном смеси плавленой буры ЫагВ40, и борной кислоты. Бура плавится при 743° С для активирования в состав вводят фториды.  [c.283]

На основании полученных результатов исследования микроструктуры и микротвердости зоны сплавления рекомендуется для восстановления блоков цилиндров новый низкотемпературный процесс пайко-сварки ацетилено-кислородным пламенем с применением флюса ФНСН-2 в сочетании с припоем ЛОМНА. Разработанная технология внедряется на предприятиях Ворошиловградского автомобильного управления, Грозненского и Павловского автотранспортных объединений. Кроме этого, внедряется сварка деталей из сплавов алюминия в аргоне.  [c.62]

Соединения, паяные твердыми припоями. Твердые припои применяют дли пайки сильфонов из бериллиевой бронзы, а также для других дисперсионнотвер-деющих материалов. Сильфоны припаивают к арматуре до низкотемпературной термической обработки — облагораживания Пайка твердыми припоями сильфонов из других не дисперсионно твердеющих материалов не рекомендуется, так  [c.304]

Па различие в процессах растекания и течения в зазоре может влиять содержание в расплаве отдельных кристаллов и кристаллических образований. Если размеры их будут превышать величину капиллярного зазора, то течения припоя в нем не будет. Наряду с этим течение припоя в зазоре зависит еще от ряда факторов. При определении характера и глубины затекания низкотемпературных припоев системы олово—свинец в зазор между стальными пластинами при флюсовании водным раствором хлористого ципка установлено, что чистое олово затекает на глубину, равную трети глубины затекания сплавов олово—свинец, содержащих 20—60 % Sn. При этом глубина затекания меняется в зависимости от состава флюса. Так, для припоя, состоящего из равных долей олова и свинца при переходе от неорганического флюса на основе хлористого цинка на органический (молочная кислота, смеси смол), глубина затекания между стальными пластинками снижается примерно в 10 раз При пайке  [c.21]

Оловянно-свинцовые припои применяют в различных отраслях промышленности при низкотемпературной пайке сталей, никеля, меди и ее сплавов. Они обладают высокими технологическими свойствами, пластичны и при выполнении пайки не требуют дорогостоящего оборудования и сложных способов пайки. Пайку оловянносвинцовыми припоями производят обычно при нагреве паяльником, В зависимости от содержания в припоях олова изменяются свойства и температура плавления (рис. 18), Минимальной температуры плавления (183,3 °С) достигают при содержании в сплаве 61,9% Sn. Этот припой имеет эвтектическую структуру, весьма пластичен, обладает высокими технологическими свойствами.[c.86]

Таким образом, боргалоидные соединения дают положительный эффект при пайке легированных сталей, жаропрочных сплавов и многих других металлов, кроме легких, таких, как А1, Mg и Ti. При этом трехфтористый бор обеспечивает пайку тугоплавкими припоями, а треххлористый бор — тугоплавкими и средиеплавкими. Трехбромистый бор может быть использован как для высокотемпературной пайки, так и для низкотемпературной.  [c.134]

При низкотемпературной пайке коррозионно-стойких сталей оловянно-свинцовыми припоями обычные канн-фольно-спкртовые флюсы непригодны. Непригодны и канифольно-спиртовые флюсы с малыми добавками хлористого цинка и хлористого аммония.  [c.236]

При низкотемпературной пайке чугуна оловянно-свинцовыми или другими легкоплавкими припоями паяемые поверхности можно подготовить путем их обработки флюсом ПВ209 или ПВ284Х при 600—700 °С или электрохимическим методом в соляной ванне, а затем обезжирить бензином, ацетоном или раствором щелочи. Пайку нужно производить паяльником или газовой горелкой с применением флюсов на основе хлористого цинка. Наиболее просто пайку чугуна осуществляют при использовании флюсов на основе хлористого цинка с добавками хлористых солей меди и олова. Для облегчения пайки легкоплавкими при-  [c.248]

Соединение меди при низкотемпературной пайке производится стандартными оловянно-свинцовыми припоями ПОССу 30—0,5 ПОС 40 ПОССу 40—0,5, ПОС 61 и свинцовосеребряными припоями ПСр 1,5 ПСр 2,5 ПСр 3 с использованием флюсов на основе хлористого цинка или канифольно-спиртовых. Соединения, паянные оловянно-свинцовыми припоями, теплостойки до температур 100—120 С. При снижении температуры до —196- —253 °С предел прочности этих соединений увеличивается в 1,5—2,5 раза, достигая 45—75 МПа, при этом пластичность соединений резко снижается.  [c.250]

Особенность низкотемпературной пайки латуней оловянно-свинцовыми н другими аналогичными припоями заключается в том, что удаление окисной пленки с поверхности латуней не обеспечивается канифольно-спиртовыми флюсами. Для этого необходимо применять более активные флюсы. Например, при пайке латуней ЛС59-1-1, Л63 используют флюсы на основе хлористого цинка с добавками азотной кислоты.  [c.252]

Пайка титановых сплавов оло-ВЯНН0-СВН1ГП0ВЫМИ и другими низкотемпературными припоями применяется редко. В этом случае перед пайкой титан покрывают никелем химическим или гальваническим способом. Для увеличения сцепления никеля с титаном детали подвергают нагреву до 250 °С в течение 1 ч. После этого пайку производят теми же припоями и флюсами, которые используют для чистого никеля.  [c.256]


Паять титан и его сплавы низкотемпературными припоями можно также после предварительного покрытия изделий оловом, серебром или медью. Для покрытия оловом подготовленное под пайку изделие быстро опускают на 10—20 мин в нагретое до 700 °С олово. Покрыть титан оловом можно и при помощи флюса, в состав которого входит хлористое олово. Компоненты флюса прогушивают и применяют в мелкоразмолотом ви.де. Изделие покрывают флюсом толщиной до 3 мм и нагревают в печи с нейтральной средой до 350—400 °С.  [c.256]

Низкотемпературную пайку алюминия и его сплавов припоями на основе олова можно осуществить с применением флюсов на основе высококипящих органйческих соединений типа три-  [c.265]

Бесфлюсовую низкотемпературную пайку алюминия можно осуществить Б газовых средах без применения защитных покрытий (контактно-реактивным методом). В качестве припоя применяют кремний, медь или серебро, которые наносят на алюминий гальванически, термовакуумным напылением или методом горячего плакирования. Высокое качество паяного соедин ения получают при пайке в вакууме 10 Па и толщине покрытия 10—12 мкм.  [c.266]

Низкотемпературную пайку используют в основном при изготовлении торцовых уплотнений, подпятников, радиальных и упорных подшипников, рабочая температура эксплуатации которых не превышает 200—250 С. При этой пайке применяют припои на основе олова, свинца, висмута, кадмия и сурьмы. Перечисленные припои не смачивают чистый графит, поэтому онн рекомендуются для пайки графита, пропитанного металлами, или графита с предварительно нанесенным покрытием. В качестве покрытий наиболее часто применяют медь и никель. Меднение графита производят в ванне следующего состава 160 г/л USO4, 15 г/л h3SO4, 50 мл/л этилового спирта. Шотность тока 1—5 А/дм , выдержка  [c.278]

Индий. Индий применяется как составная часть в амальгамах для люминесцентных ламп, в качестве излучающей добавки в газоразрядных ртутных лампах с иодвдами металлов и др. Индий и его сплавы являются превосходными низкотемпературными припоями, особенно для нанесения тонких пленок на стекло, кварц и керамику расплавленный индий хорошо смачивает стекло и способен проникать в тонкие слои металлов, предел прочности таких соединений при растяжении составляет 3,4-10 Па и обеспечивает хороший электрический контакт.[c.91]

Припои. Иидий и многие его сплавы хорошо прилипают к многим металлам II неметаллам [33]. Благодаря этому широкое применение находят специальные припои, содержащие индий. Разработаны некоторые низкотемпературные припои, содержащие иидий, в том числе сплавы индий — медь — серебро и индий — медь — золото. Большое количество нидийсодержащих припоев в таблетках применяется в производстве транзисторов.  [c.240]

СоотЬетственно рабочему диапазону температур пайки, определяемому характером припоев, паяльные флюсы делятся на две основные группы низкотемпературные, или флюсы для мягкой пайки, и высокотемпературные, или флюсы для твердой пайки.  [c.117]


Средне Низкотемпературный Припой, Припой Без Содержания Свинца

Средне Низкотемпературный Припой, Припой Без Содержания Свинца

Припой Sn-Zn-Biв брусках является бессвинцовым припоем, который служит для чувствительной спайки светодиодной продукции. Также он подходит для работы с деталями, чувствительными к высоким температурам, с электронными компонентами.

Припой в брусках Sn-Zn является припоем на основе олова и цинка, который подходит для ручной и погружной пайки. Вместо использования свинца, в составе припоя основным элементом припоя является олово.

Описание
Как и многие другие бессвинцовые припои, данный припой для низкосредних температур служит для сварки алюминиевых сплавов, стали и цинка. Основным элементом данного припоя является олово. Характеристики пайки данного материала схожи с параметрами процесса низкотемпературной пайки. Соединение отличается прочностью и отличными физическими характеристиками.  Данный материал служит для ремонта различным металлических компонентов.

Особенности
1.Низко среднетемпературный припой имеет отличную текучесть.
2.Идеальные механические характеристики.
3.После спайки бессвинцовый припой отличается прочностью и термической устойчивостью.
4.Данный бессвинцовый припой является заменой припоев на основе свинца и меди.
5.Данный материал идеально подходит для починки радиаторов и других деталей.

Типы
Припои для низкосредних температур имеют два субкласса:
1). Припой в бруске Sn91Zn9 (припой на основе олова, цинка)
2). Припой в бруске Sn89ZnBi3 (припой на основе олова, цинка, висмута)

Различные припои имеют различными характеристики. Для получения более подробной информации, перейдите по ссылке.

Что такое низкотемпературная паяльная паста?

Одним из важнейших параметров при выборе паяльной пасты является ее температура плавления. Низкотемпературная паяльная паста в широком смысле может быть классифицирована как паста, плавящаяся при температуре ниже 180 ° C. их коэффициенты теплового расширения, компоненты, демонстрирующие сильное тепловое коробление, или изделия с очень миниатюрной конструкцией.

Низкотемпературная паяльная паста также требуется при ступенчатой ​​пайке, когда нам нужно припаять компоненты на плате, которая уже как некоторые компоненты припаяны к ней. Использование низкотемпературной паяльной пасты для пайки новых компонентов / соединений гарантирует, что ранее паяные детали не повредятся, поскольку эта паяльная паста будет плавиться при более низкой температуре.

Для многих приложений требуется низкотемпературный припой, который оплавится ниже 180 ° C. Например, для крепления светодиодов, сборки оптики и монтажа MEMS требуется низкотемпературная пайка.Существует более 100 металлических сплавов, которые плавятся ниже температуры обычных сплавов Sn / Pb.

Но, в частности, есть два металла, которые помогают удовлетворить эти потребности. Один из них – индий, а другой – висмут. Бессвинцовые припои, такие как олово / индий 52% и олово / висмут 58%, имеют значительно более низкие температуры плавления, чем припой олово / свинец 37%. Система сплава SnBiAg имеет температуру плавления 138 ° C, что обеспечивает максимальную температуру оплавления от 170 до 180 ° C. Эти низкие пиковые температуры позволяют пайку термочувствительных сборок.При этом олово, висмут и свинец могут образовывать сплав, плавящийся около 95 ° C. Это потенциально может привести к выходу из строя паяного соединения из-за естественного нагрева сборки во время использования. Поэтому при выборе этих сплавов необходимо соблюдать осторожность, чтобы температура плавления не была слишком низкой. Сплавы олово / висмут обычно используются в сочетании с другими бессвинцовыми сплавами на основе олова.

Как использовать легкоплавкий припой

Что такое легкоплавкий припой?

Низкоплавкий припой обычно не используется в мире пайки.Многие пользователи припоя склонны использовать типичный состав SAC 305, 60/40 или 63/37 для прочных соединений и средних температур. Но для тех надоедливых электронных компонентов, которые меньше по размеру и их сложнее нагреть, может пригодиться легкоплавкий припой. Он доступен в двух формах: проволока или паста. Помните, что легкоплавкий припой не будет иметь такой же прочности, как припой SAC305, 60/40 или 63/37. Вот почему более крупные компоненты лучше не паять таким способом. Теперь в зависимости от того, что нужно паять, техника сильно различается.Давайте быстро взглянем, ладно?

Низкотемпературный сплав может быть свинцовым или бессвинцовым. Многие люди думают об этом как об инструменте для удаления, который является правильным, но у него есть и другие применения. Легкоплавкий припой можно использовать для восстановления печатных плат и аналогичных плат с предварительно припаянными компонентами.

Использует:

При переделке платы помните, что новый компонент необходимо нагревать, не нагревая компоненты на месте. Это также снижает риск вытолкнуть их не на своем месте. Использование легкоплавкого припоя в таких ситуациях предотвратит повреждение. Он также предотвращает чрезмерный нагрев платы и припоя. Это обеспечит правильное присоединение нового компонента. Больше всего от этого выигрывают термочувствительные устройства. Есть и другие детали, которые также могут быть повреждены при высоких температурах.

Еще одно применение легкоплавкого припоя – это чувствительные компоненты. Эти компоненты не выдерживают обычного тепла от паяльника. В этом случае паста будет лучшим методом нанесения, чем обычная проволока.Это было бы потому, что это позволяет использовать горячий воздух для плавления пасты. Для ленточных кабелей, которые необходимо паять, паяльная паста с низким содержанием плавления становится спасением. Для этого не требуется сверхпрочного соединения, и слишком большое количество тепла может помешать правильной работе ленты. Паяльная паста с низким содержанием плавления позволяет легко создать соединение между чувствительной лентой и платой.

Я надеюсь, что это помогло вам решить, как вы хотите использовать легкоплавкий припой. Особенно в периоды, когда вы не уверены, нужны ли более сильные суставы.

Что такое низкотемпературная паяльная паста

Паяльная паста, уникальная комбинация мелких металлических частиц припоя и слизистого флюса, известна исключительно тем, что используется в производстве печатных плат или печатных плат. Эта специальная паста прикрепляет частицы крепления к подушкам на доске и создает прочную связь между двумя различными рабочими элементами. В этом процессе размер металлических частиц и плотность флюса играют важную роль и определяют результат нанесения паяльной пасты.

Наряду с этими двумя, точная температура не менее важна, поскольку некоторые элементы не могут выдерживать высокую температуру. Следовательно, низкотемпературная паяльная паста, которая может легко плавиться при температуре ниже 180 ° C, в некоторых случаях стала чрезвычайно полезной.

Чтобы узнать больше о низкотемпературной паяльной пасте, ее применении и других важных характеристиках паяльной пасты, продолжайте читать эту статью до конца.

Что такое низкотемпературная паяльная паста?

Низкотемпературная паяльная паста , без сомнения, представляет собой очень необычную смесь мельчайших металлических частиц и липкого флюса.Он легко растворяется даже при температуре ниже 180 ° C. Обычно температура паяльной пасты обычно превышает 250–240 ° C, что часто становится разрушительным для некоторых хрупких частиц.

Как упоминалось ранее, паяльная паста должна иметь правильную консистенцию, а также правильную температуру, чтобы гарантировать работоспособность печатной платы. Температура выше 240 ° C – это слишком много для некоторых элегантных и чувствительных машин, особенно для термочувствительных.

С другой стороны, портативные и миниатюрные конструкции нескольких устройств не выдерживают высоких температур типичной паяльной пасты. Следовательно, низкотемпературная пайка – единственный эффективный способ обеспечить безопасность, а также отличное исполнение для этих устройств.

Кроме того, во время ступенчатой ​​пайки наблюдается низкотемпературная пайка, поскольку на печатной плате этого конкретного устройства уже есть какая-то пайка. В этом процессе к печатной плате можно легко прикрепить дополнительные компоненты, что подтверждает полную защиту ранее выполненной пайки.

При какой температуре плавится паяльная паста?

Припои, обладающие различными свойствами, плавятся точно по той форме, при которой твердое вещество становится жидким.Припой может плавиться в любом месте при температуре от 90 ° C до 450 ° C в целом. Таким образом, температура плавления любых припоев изменяется в зависимости от вашего выбора амальгамы припоя, термостойкости конкретных устройств и т. Д.

Припои в основном делятся на две части:

  • Припой эвтектический
  • Неэвтектический припой

В первом сплавы могут плавиться одним нагревом, что является очень необходимой особенностью в различных промышленных технологиях. С другой стороны, неэвтектический припой не может плавиться при одной температуре. Некоторые неэвтектические сплавы имеют диапазон плавления от 2 ° C до 3 ° C; у некоторых тоже 75 ° C.

Кроме того, «твердая или серебряная пайка» отмечается, когда точка плавления паяльной пасты пересекает 450 ° C и более.

Нанесение низкотемпературной паяльной пасты

Практическое применение низкотемпературной паяльной пасты в большом количестве наблюдается в отраслях электронной сборки. Давайте посмотрим, как и когда используется низкотемпературная паяльная паста.

Термочувствительные исполнения приборов:

Некоторые устройства не переносят слишком много тепла, они очень хрупкие и хрупкие. Поскольку эти устройства чувствительны к теплу, они могут легко выйти из строя при перегреве. Таким образом, с помощью низкотемпературной паяльной пасты важные компоненты печатной платы крепятся с температурой в пределах 180 ° C.

Ступенчатая пайка:

Еще одно важное применение низкотемпературной паяльной пасты наблюдается в области ступенчатой ​​пайки. Пошаговая пайка – это не что иное, как обычная пайка, при которой на печатной плате уже есть две или более постоянных пайки, поэтому мощность термостойкости печатной платы уменьшается. Если использовать более высокую температуру вместо пасты . Низкотемпературная паяльная паста , части устройства будут повреждены или даже могут быть повреждены навсегда.

Другие области применения низкотемпературной паяльной пасты
  • Кроме того, низкотемпературная паяльная паста используется для удаления более тонких чешуек, которые могут быть вызваны повышенным тепловым оплавлением.
    • Чтобы предотвратить «голова в подушку» или HIP, ТЕПЕРЬ отказы в значительной площади отображают электронные устройства.
  • Гибкие схемы Low-Tg в мобильных телефонах, сотовых устройствах, подключениях к Интернету и т. Д.
  • Для заполнения деформаций в местах сопряжения и создания герметичного уплотнения.
  • В переключателях, барометрах, системах теплопередачи и других тепловых конструкциях

Вкратце, это были некоторые области применения низкотемпературной паяльной пасты.

Как использовать низкотемпературную паяльную пасту?

Для использования низкотемпературного припоя и все, что вам нужно, – это правильное количество флюса, правильная температура и, что не менее важно, навыки и умение прикреплять определенные детали.

Олово / висмут, олово / индий или олово / висмут / серебро являются наиболее распространенным выбором из-за их низкой скорости плавления 150–170 ° C. Но вы должны быть очень осторожны при смешивании этих компонентов и должны соблюдать некоторые меры предосторожности. Этот сплав SnBiAg имеет впечатляющую температуру плавления 138 ° C, что обеспечивает максимальное оплавление тепла между 170 ° C и 180 ° C.

Несмотря на то, что смесь олова, висмута и свинца имеет самую низкую температуру плавления 95 ° C, она может вызвать дефекты в соединении, поскольку она имеет тенденцию легко плавиться при естественном нагревании. Таким образом, вы должны выбирать компоненты с особой тщательностью и профессионализмом; в противном случае вы можете столкнуться с серьезной поломкой или повреждением.

Когда флюс или паста для низкотемпературного припоя будут готовы, вы можете использовать их с помощью специального шприца или какого-либо инструмента для самостоятельной сборки, чтобы протестировать и эффективно соединить ваши компоненты на печатной плате, не повреждая другие элементы.

Насколько команда PCB может вам помочь?

Я надеюсь, что вы собрали достаточно информации о низкотемпературной паяльной пасте, ее применении, правильной температуре паяльной пасты и о том, как правильно ее использовать. Если вы ищете идеальную и деликатную конструкцию печатной платы, вы вряд ли найдете лучший вариант, чем паста для низкотемпературной пайки.

Чтобы добиться наилучшего обслуживания, вам необходимо профессиональное вмешательство команды Absolute PCB. Поэтому не стесняйтесь обращаться к профессионалам, если вам нужно больше узнать о низкотемпературной паяльной пасте.

Подробнее: –

Припой из легкоплавкого и низкотемпературного сплава

Эти сплавы часто называют «легкоплавкими», потому что они легко плавятся при относительно низкой температуре по сравнению с большинством припоев. Эти сплавы состоят из двух или более следующих элементов: висмута, олова, свинца, кадмия и индия.

Каждый из этих ингредиентов используется для придания сплаву определенных характеристик и свойств. Сплавы могут быть выбраны в пропорциях для получения бинарных третичных сплавов, которые плавятся значительно ниже их легирующих элементов.Они либо эвтектические, что означает, что они плавятся при одной температуре (как чистый металл), либо неэвтектические, что означает, что у них есть диапазон плавления. Этот диапазон определяется как ликвидус – температура, выше которой они полностью жидкие, и солидус – температура, ниже которой они полностью твердые. Температуры между ними определены как «пастообразный диапазон».

Характеристики этих сплавов включают: низкое давление пара, хорошую теплопроводность, простоту обращения, высокую текучесть жидкости, возможность повторного использования и контролируемые термические размерные свойства.С помощью этого последнего элемента можно изготавливать сплав с минимальной усадкой при затвердевании. В отличие от большинства металлов, чистый висмут расширяется на 3,3% объема при переходе от жидкого состояния к твердому. Это расширение используется в сплавах, содержащих висмут, для компенсации усадки при затвердевании. Сплав, содержащий более 55% висмута, расширяется, а сплавы с менее 48% сжимаются при затвердевании. Между сплавами наблюдается небольшое изменение объема. Изменение объема из-за охлаждения представляет собой простую линейную усадку, но некоторые сплавы показывают изменения в структуре сплава, которые позволяют отливкам из этих сплавов иметь размеры, такие же или большие, чем размеры формы, в которую они были отлиты.

Некоторые из этих изменений размеров могут продолжаться в течение 1000 часов после затвердевания. Большинство этих сплавов перестают расти через 24 часа.

Применение легкоплавких сплавов

Устройства безопасности Спринклеры пожарные, Заглушки котлов, автоматические противопожарные двери и т. Д.
Литейный цех Изготовление лекал, пробного литья, плавких стержней и т. Д.
Радиационная защита Постоянные формы для защиты отливок.
Склеивание и герметизация Пайка к стеклу и термочувствительным устройствам. Предотвращает коробление тонкостенной трубы на больших радиусах изгиба.
Гибка труб Предотвращает коробление тонкостенной трубы при резких радиусах изгиба.
Электроформование Для изготовления одноразовых оправок сложной формы.

Низкотемпературные сплавы или плавкие вставки широко используются во многих отраслях промышленности. Благодаря своим уникальным характеристикам, они находят все больше применений для этих сплавов в электронных сборках.

Низкотемпературные сплавы содержат два или более из следующих элементов: висмут, олово, свинец, серебро, кадмий и / или индий.

Конкретные характеристики этих сплавов включают низкое давление пара, хорошую теплопроводность, легкость оплавления, высокую текучесть жидкости и контролируемые размерные свойства.

Легкоплавкие сплавы

Составляющие – вес в процентах Точки плавления
Сплав Висмут Вести Банка Кадмий Индий Серебряный Солидус Ликвидус
Обозначение Би Pb Sn CD В Ag ° F ° C ° F ° C
117 44. 7 22,6 8,3 5,3 19,1 0 117 47 117 47
136 49 18 12 0 21 год 0 136 58 136 58
158 50 26. 7 13,3 10 0 0 158 70 158 70
158–190 42. 5 37,2 11,3 9 0 0 158 70 190 88
174 57 год 0 17 0 26 0 174 79 174 79
203 52. 5 32 15.5 0 0 0 203 95 203 95
255 55. 5 44,5 0 0 0 0 255 124 255 124
281 58 0 42 0 0 0 281 138 281 138
281-338 40 0 60 0 0 0 281 138 338 170
291-325 14 43 год 43 год 0 0 0 291 144 325 163
244 0 0 48 0 52 0 244 118 244 118
296 0 0 0 0 97 3 296 147 296 147
293 0 30. 5 51,2 18,3 0 0 293 145 293 145
300-302 0 15 0 0 80 5 300 149 302 150
307-323 0 18 70 0 12 0 307 153 323 162
320-345 0 30 0 0 70 0 320 160 345 174
Составляющие – вес в процентах
Сплав Висмут Свинец Олово Кадмий Индий Серебро
Обозначение Bi Пб Sn Cd В Ag
117 44. 7 22,6 8,3 5,3 19,1 0
174 57 0 17 0 26 0
281 58 0 42 0 0 0
281-338 40 0 60 0 0 0
291-325 14 43 43 0 0 0
244 0 0 48 0 52 0
Точки плавления
Солидус Ликвидус
° F ° С ° F ° С
117 47 117 47
174 79 174 79
281 138 281 138
281 138 338 170
291 144 325 163
244 118 244 118

Sn42Bi58 Низкотемпературный бессвинцовый припой на основе Sn-Bi

Наша припойная проволока Sn42Bi58 представляет собой продукт с канифолью и бессвинцовым наполнителем, отличается низкой температурой и низкой температурой плавления. Его температура плавления составляет примерно 138 градусов по Цельсию, а содержание флюса составляет 2,0%.

Кроме того, наша компания может производить оловянную проволоку с твердым сердечником и без содержания свинца. В настоящее время минимальный диаметр нашей оловянной проволоки из бессвинцового сплава Sn42Bi58 достигает 0,5 мм. На самом деле этот продукт изготовить сложнее, чем другую оловянную проволоку. Его расход более чем в 5 раз выше, чем у обычной оловянной проволоки.

Лишь несколько производителей могут поставлять эту оловянную проволоку Sn-Bi для современной паяльной промышленности.Наш продукт был продан в США, Южной Корее и Чили, а также в других странах. Помимо этого, мы ищем больше агентов в глобальном масштабе. Не стесняйтесь обращаться к нам, если вы проявляете интерес к нашей продукции.

Паяльная проволока Sn42Bi58 может применяться в высокоточной светодиодной продукции. Его также можно использовать для пайки термочувствительных компонентов электронных продуктов, а также для пайки как устройств защиты от тепловой перегрузки, так и компонентов безопасности.

Упаковка и отгрузка

Упаковка Проволока припоя 100 г / рулон, 200 г / рулон, 250 г / рулон, 500 г / рулон, 800 г / рулон и 1 кг / рулон
8-10 кг / коробка, 3 коробки / коробка
Коробка Размеры (длина * ширина * высота) 36 * 18 * 8 см
G.W. 10 кг
MOQ 50 кг
OEM и логотип 1. Мы можем предложить услуги OEM.
2. Также можем изготовить логотип наших клиентов. Стоимость логотипа оговаривается отдельно.
Производственные мощности Мы можем производить 3 тонны бессвинцовой оловянной проволоки в месяц.

Цена и условия оплаты
Мы принимаем такие условия международной торговли, как EXW, CFR, CIF, FOB и другие. Кроме того, мы принимаем такие способы оплаты, как T / T, Western Union, наличные и некоторые другие.

Схожие названия
Проволока для пайки без очистки | Проволока для припоя из бессвинцового флюса | Принадлежности для низкотемпературной пайки.

Как использовать низкотемпературный бессвинцовый припой для термочувствительных сборок | от Alpha Assembly Solutions Inc.

Бессвинцовая пайка используется для соблюдения требований по охране окружающей среды и безопасности, таких как оригинальные инициативы WEEE и RoHS.Процесс низкотемпературной пайки снижает общую стоимость владения, обеспечивая при этом надежные соединения во время процесса пайки. Бессвинцовый низкотемпературный припой может быть полезен при ступенчатой ​​пайке через отверстие, заменяя два этапа технологии поверхностного монтажа после пайки волной, чтобы вы могли сэкономить на материалах, затратах, рабочей силе и энергии. Эта технология продукта может повысить ценность вашего процесса сборки электроники, особенно при производстве термочувствительных сборок. Вот взгляд на низкотемпературную пайку:

Процесс – Низкотемпературная бессвинцовая паяльная паста содержит систему сплава SnBiAg, обеспечивающую температуру плавления 138 ° C, что обеспечивает пиковую температуру оплавления в диапазоне 170 ° C. и 180 ° С.Он также соответствует параметрам оплавления. Несмотря на более низкую температуру плавления бессвинцового сплава, он демонстрирует отличную стойкость при ускоренных испытаниях на термоциклирование, которые часто проводятся в бытовой электронике.

Некоторые производители низкотемпературных припоев разработали процесс поверхностного монтажа из двух сплавов, добавляя сплав SAC поверх сборки. Когда платы переворачиваются, они печатаются бессвинцовым припоем. Заготовки припоя могут потребоваться для обеспечения надлежащего заполнения отверстий в металлических компонентах сквозных отверстий.Чтобы процесс был успешным, паяльная паста используется в качестве альтернативы стадии пайки волной припоя.

Когда нужен низкотемпературный припой? – В низкотемпературном припое в процессе SMT используется сплав с низкой температурой плавления для устранения стадии пайки волной припоя при производстве сборок по смешанной технологии. Таким образом, можно получить большую ценность, когда начинаешь внедрять использование низкотемпературных сплавов. Это может быть критичным в многотехнологическом процессе, когда перед этапом селективной пайки или пайки волной припоя есть один или два этапа SMT.Благодаря технологии двойного сплава вводится технология низкотемпературного поверхностного монтажа.

Процесс только SMT способствует более высокой пропускной способности и рационализации процессов, а возможность доработки некоторых компонентов, таких как, например, радиочастотные экраны, должна быть припаяна отдельно.

Температура плавления припоя что это такое и почему это важно?

Точка плавления любого материала определяется как температура, при которой твердое вещество становится жидкостью. С инженерной точки зрения эта температура определяет, какие материалы могут быть использованы для данных реальных приложений.В большинстве случаев материалы выбираются таким образом, чтобы они использовались в твердой форме, без возможности плавления.

Припои разные. Роль припоев состоит в том, чтобы расплавить и при плавлении соединить два или более электрических компонента вместе. Припои состоят из десятков составов сплавов с температурами плавления от 90 ° до 400 ° C. Выбор любого конкретного припоя для применения основан на температуре плавления этого припоя. Например, если приложение таково, что устройство будет работать в высокотемпературной среде, выбранный припой должен иметь температуру плавления выше, чем рабочая температура.

В промышленном применении припои можно разделить на две категории:

  1. Эвтектика
  2. Неэвтектический

Слово «эвтектика» происходит от греческого «eútēktos», что означает «легко плавится». На практике эвтектика относится к сплаву, который плавится при одной температуре и после охлаждения затвердевает при одной заданной температуре. Эта возможность важна в определенных производственных процессах.

Таким образом, неэвтектический сплав – это сплав, который не плавится при одной температуре. Эти сплавы имеют так называемый интервал плавления. Сплав начинает плавиться при определенной температуре, затем продолжает плавиться при повышении температуры, пока не будет достигнута конечная температура, и сплав станет полностью жидким. Разница между температурами начала и окончания плавления называется диапазоном плавления. Некоторые сплавы имеют диапазон плавления до 3 ° C, в то время как другие имеют диапазон плавления до 75 ° C.

Выбор конкретного припоя основывается на нескольких факторах, но двумя из основных критериев являются:

  1. температура плавления припоя используемого процесса
  2. любые последующие термические процессы.

Возможно, требуется высокотемпературный припой, потому что производитель будет выполнять последующие термические процессы, и он не хочет оплавлять первый припой. Высокотемпературный припой позволяет ему выполнять более одного термического процесса без нарушения целостности устройства. Или, может быть, нужен низкотемпературный припой, потому что производитель имеет термочувствительные компоненты и не хочет их повредить из-за воздействия высоких температур.

Производитель может паять компонент или компоненты, используя, например, припой с высоким содержанием свинца (Pb).Эти сплавы плавятся в диапазоне 300 °. Затем он может сделать вторичный припой, используя припой с оловянным серебром (SnAg), который плавится при температуре 220 °. Наконец, при необходимости, он может сделать третий припой оплавлением, используя припой на основе индия с температурой плавления в диапазоне 150 ° C. Этот метод ступенчатой ​​пайки, начиная с высокотемпературного припоя, дает производителю значительную гибкость процесса.

В других случаях требуется низкотемпературный припой. Различные электронные блоки содержат термочувствительные компоненты или, возможно, органические компоненты с низкими тепловыми порогами.Выбранный припой должен иметь температуру плавления ниже 150 ° C, возможно, до 100 ° C. Распространено то, что припой был выбран из-за его температуры плавления.

Почему я должен использовать эвтектический сплав вместо неэвтектического сплава?

Металлургия эвтектического сплава позволяет ему плавиться и замерзать при одной температуре. Это означает быстрое оплавление и охлаждение. Более быстрый процесс – более рентабельный. Когда припой быстро плавится и замерзает, качество паяного соединения является оптимальным.Любое специализированное крепление для удержания компонентов на месте во время оплавления, как правило, может быть менее сложным. Таким образом, выбор эвтектического сплава имеет много преимуществ, и большинство производителей предпочитают использовать эвтектический сплав, когда это возможно.

Однако количество коммерчески доступных эвтектических сплавов ограничено, в то время как количество различных применений пайки огромно. Чаще всего процесс требует, чтобы выбранный сплав был неэвтектическим. Использование неэвтектических сплавов не следует рассматривать как ущерб; это просто означает, что производителю нужно будет уделить особое внимание оптимизации процесса оплавления.Если процесс эвтектического сплава может быть быстрым, неэвтектический сплав во время затвердевания будет частично твердым, а частично жидким. В течение этого периода, когда паяное соединение находится в состоянии твердой и жидкой смеси, он подвержен явлению, называемому «горячим растрескиванием». Смещение деталей во время оплавления и прерывание процесса оплавления являются типичными первопричинами горячих трещин; их трудно обнаружить при регулярном контроле качества. При увеличении времени процесса появляются большие возможности для менее чем оптимального оплавления припоя.Кроме того, любой специализированный инструмент может оказаться более сложным для достижения того же конечного результата.

Почему я должен использовать припой из золотого сплава вместо припоя из свинцового сплава?

Мягкие припои, а именно сплавы на основе свинца, олова и / или индия, начинают терять свою прочность при температурах выше 75% от их точки плавления. Для Pb с температурой плавления 327 ° C сплав становится мягче выше 245 ° C. Для Sn это составляет 175 ° C. Мягкость этих припоев создает проблему, когда они используются для изготовления компонентов и / или узлов, которые будут подвергаться окончательной сборке, такой как оплавление или пайка волной припоя в диапазоне 250–260 ° C. Сплавы золотых припоев, такие как AuSn, состоят из однородной смеси атомов Au и интерметаллидов AuSn. Эта смесь делает эти сплавы очень прочными, так что они почти не теряют прочности вблизи точки их плавления. В результате, Au80Sn20 с температурой плавления 280 ° C является предпочтительным сплавом для пайки / закрытия пакетов узлов, которые герметично закрыты и должны выдерживать окончательную сборку. Высокая термостойкость Au80Sn20 гарантирует целостность упаковки, даже когда требуется выдерживать нежелательные перерывы в окончательной сборке и связанные с этим проблемы перегрева.

Итог

Припой s Сплавы могут быть изготовлены во многих формах и формах. Из них можно сформировать преформу. Это основной способ использования припоев в полупроводниковой промышленности, при котором заготовка припоя становится частью электронной схемы. Заготовка припоя, используемая при автоматической пайке, требует согласованности от партии к партии.

Доступны десятки припоев, некоторые из них эвтектические, некоторые нет; некоторые с узкими интервалами плавления, некоторые с широкими интервалами плавления. Сплавы могут быть на основе свинца (Pb); Золото (Au) на основе; Среди прочего, на основе олова (Sn) или индия (In). Их можно использовать в приложениях от сотовых телефонов до спутниковых систем. Выбор правильного припоя для конкретного применения зависит от знания среды, в которой он будет использоваться. Первые вопросы, которые задает производитель: «Какая температура плавления необходима» и «Какие процессы должен выдержать припой»?

AMETEK Coining – ведущий мировой производитель преформ для припоя.У нас есть широкий ассортимент легкодоступных припоев, в том числе бессвинцовые сплавы, которые соответствуют Директиве ЕС 2002/95 / EC «RoHS» (Снижение содержания вредных веществ), запрещающей использование припоев на основе свинца в большинстве случаев. Приложения. Чеканка полностью вертикально интегрирована с возможностью работы и разработки новых сплавов. Coining обладает развитыми инструментами и опытом, а также обширной библиотекой инструментов с 18 000 доступными инструментами различных размеров. Новые инструменты также могут быть изготовлены в точном соответствии с требованиями заказчика.

Характеристики плавления припоя являются важным критерием при выборе припоя, однако есть много других факторов, которые влияют на выбор конкретного сплава. Наша команда инженеров всегда доступна для консультации, а наши уникальные внутренние возможности позволяют нам разрабатывать индивидуальные сплавы для вашего конкретного применения.

По любым вопросам обращайтесь в один из наших офисов. AMETEK Coining имеет офисы продаж в Северной Америке, Азии и Европе.

Офис продаж в США : +1 201-791-4020
[email protected]

Офис продаж в Китае: +86 21-3763-2111 EXT 8894
[email protected]

Офис продаж в Европе: +381 62 291143
[email protected]

Офис продаж в Малайзии: +60 46 43 3062
[email protected]

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *