Как высверлить: Как высверлить сломанное сверло из металла

Содержание

Как высверлить сломанное сверло из металла — РИНКОМ

Главная

Статьи

Как высверлить сломанное сверло из металла Как высверлить сломанное сверло из металла

22 мая 2018

Гирин Кирилл

Интересуетесь, как высверлить сломанное сверло из металла? Эта статья — для вас! В ней мы подробно расскажем о методах решения данной проблемы.

Содержание

Как высверлить сломанное сверло из металла

Причины поломки сверл по металлу
Какие факторы влияют на выбор способа извлечения застрявшего сверла
Как вытащить сломанное сверло из металла
1. Использование болтов с приваренными к ним прочными спицами
2. Использование лимонной кислоты
3. Удаление обломков сверл с применением сильных электролитов
4. Высверливание
5. Использование специальных экстракторов

Причины поломки сверл по металлу

Фотография №1: сломанное сверло

К поломке сверл приводят следующие причины.

Сверление инструментами, изготовленными из меньших по твердости материалов. По этой причине сверла ломаются чаще всего.
Несоблюдение режима резания. При сверлении на мощностях, превышающих рекомендуемые, возникают перегревы и перегрузки.
Износ режущих кромок. К нему приводят длительное использование инструмента без заточки, превышение нагрузки и иные факторы.
Несоблюдение режима охлаждение. К поломкам приводит использование малого количества охлаждающей жидкости или неправильный ее состав. Возникает перегрев.

Кроме этого, проблемы могут возникнуть из-за неправильного подбора диаметра сверла.

Какие факторы влияют на выбор способа извлечения застрявшего сверла

На выбор способа извлечения застрявшего сломанного сверла влияют следующие факторы.

Тип поломки (выступает ли обломок наружу или застрял глубоко).
Размеры детали/заготовки.
Материал, из которого она изготовлена.
Диаметр застрявшего сверла.

Фотография №2: сверло застряло внутри заготовки

Как вытащить сломанное сверло из металла

Вытащить сломанное сверло из металла можно различными способами. Для начала рассмотрим самые простые ситуации.

Часть обломка сверла торчит снаружи. В этом случае смажьте отверстие изнутри при помощи шприца. Чтобы вытащить обломанное сверло из металла, используйте клещи или плоскогубцы.
Обломок застрял внутри. В этом случае действуйте так.
1. Возьмите подходящее сверло такого же диаметра.
2. Просверлите им отверстие с другой стороны (в той же точке) до застрявшего обломка.
3. Выбейте его подходящим по диаметру стержнем или инструментом (при этом желательно использовать подкладку).

Обратите внимание! Второй способ актуален только в том случае, если к противоположной стороне заготовки можно получить доступ, и в ней нужно проделать сквозное отверстие.

Рассмотрим специальные способы извлечения обломков сверл, застрявших внутри обрабатываемых деталей.

Использование болтов с приваренными к ним прочными спицами

Этот метод подходит для вытаскивания сверл с диаметром от 8 мм. Действуйте так.

Влейте в отверстие смесь масла и керосина.
Заведите спицы в канавки обломка сверла.
Вращайте болт против часовой стрелки.

Использование лимонной кислоты

Этот метод подойдет для вытаскивания обломков сверл малых диаметров из деталей небольших размеров.

Возьмите емкость, изготовленную из нержавеющей стали.
Приготовьте водяной раствор (20 г лимонной кислоты на 100 г воды).
Опустите деталь в смесь отверстием вниз
Емкость поместите на регулируемый нагревательный прибор.
Установите температуру 90 °C.

На извлечение обломка сверла этим методом уйдет несколько часов.

Удаление обломков сверл с применением сильных электролитов

Этот способ вытаскивания сверла подходит в том случае, если обрабатываемая деталь изготовлена из алюминия. Используется водяной раствор азотной кислоты.

Перед применением этого метода необходимо смазать место рядом со сломанным сверлом воском или парафином. После этого нанесите раствор азотной кислоты на обломок, дождитесь пока состав разъест режущие кромки, а затем выбейте застрявший кусок сверла при помощи слесарного бородка.

Обратите внимание! Температура окружающей среды должна быть не меньше 20 °C.

Высверливание

Для высверливания обломка сверла возьмите инструмент, изготовленный из более твердого материала. Этот метод, требующий терпения, осторожности и внимательности, применяют редко по двум причинам.

Высверливание обломка может привести к деформации заготовки и образованию изгиба. В этом случае застрявший кусок сверла проникнет еще глубже в тело детали причем под углом.
При работе с техникой есть вероятность попадания стружки в важные узлы и механизмы.

Если же деталь не жалко, просверлите в этом месте отверстие большего диаметра, а затем подцепите обломок любым подходящим приспособлением и вытащите.

Использование специальных экстракторов

Фотография №3: экстракторы

Эти инструменты специально предназначены для вытаскивания застрявших обломков сверл, болтов, шпилек и пр. Чтобы извлечь сломанное сверло при помощи экстрактора, действуйте так.

Аккуратно просверлите в застрявшем обломке сверла отверстие меньшего диаметра.
Вбейте в него экстрактор.
Оденьте на него держатель
Выкрутите застрявший обломок.

Изображение №1: технология использования экстракторов для вытаскивания сломанных сверл

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

23 сентября 2022

Как пользоваться мультиметром

20 июня 2022

Полировка металла

27 апреля 2022

Как выбрать сверло

8 марта 2022

Полировка металла на производстве и в быту

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

Как высверлить сломанное сверло своими руками:фото,способы

Причины поломки режущего инструмента
Способы и порядок извлечения поломанного сверла
Вывод
Видео

Сверление металла – один из наиболее распространенных слесарных процессов. Для того чтобы сверлить металл, необходимо иметь дрель, подходящий режущий инструмент с соответствующим диаметром, а также специальный кернер с молотком, при помощи которого наметают отверстие. Для того чтобы процесс сверления был максимально эффективным, необходимо обязательно учитывать остроту инструмента, так как сверло имеет свойство очень быстрого затупления. Скорость затупления зависит от нескольких параметров: обороты, сила подачи, сила охлаждения. Для того чтобы создать лучшие условия для данного процесса, важно окунать кончик прибора в масло или капать машинное масло в место кернения, это способствуют тому, что устройство будет лучше охлаждаться, а также облегчает резание металла. Каждый материал, который высверливается, имеет особенности этого процесса. Обязательно нужно выбирать походящее отдельное устройство – режущий инструмент – для сверления каждого материала. Например, устройство из твердосплавного материала сможет просверлить высокопрочный чугун. За приборами необходим тщательный уход и своевременная заточка, иначе они ломаются. В случае если поломка произошла, то нужно знать, как высверлить сломанное сверло.

фото:сверление металла

Причины поломки режущего инструмента

Устройства в процессе резания изнашиваются и часто ломаются. Существует несколько основных причин поломок режущих приборов:

Затупление режущей кромки. Происходит из-за очень долгой работы устройства без его заточки, высокой скорости процесса резания, провертывания установки в патроне, неправильной заточки, повышенной нагрузки на устройство, а также из-за перегрева прибора и отсутствия его охлаждения.
Выкрашивание режущих кромок. Реализуется из-за слишком большой скорости резания, наличия твердых включений в детали, которая сверлится, работы затупленной конструкцией и большим углом заострения.
Неправильный режим охлаждения. Неправильное количество или состав охлаждающей жидкости.
Неправильный размер устройства. Кондукторная втулка имеет больший размер, чем режущий прибор.
Неверный режим сверления. Слишком большая скорость или же малая скорость при большой подаче, перегрузка, завышенная подача резания.
Несоответствие материала сверла и материала обрабатываемой детали. Если устройство изготовлено из материала, которым нельзя сверлить по определенной детали, то оно непременно сломается.

фото:сломанное сверло и изогнутое по металлу

Основная рекомендация для предотвращения данных причин поломок – это своевременная заточка затупившихся устройств при помощи специального приспособления. Рекомендуем обязательно учитывать угол заточки и учитывать симметричность кончика установки. Оптимальный угол заточки – 118 градусов, но для разных материалов он может отличаться.

Способы и порядок извлечения поломанного сверла

Если застряло сверло, то необходимо знать порядок его извлечения. Как вытащить сверло? Существует несколько приемов:

Не сверлите обломок режущим прибором, который предназначен для твердых материалов, иначе оно отклонится, образуется изгиб, который повлечет за собой уход конструкции в мягкое тело детали. Из какого металла изготовлена деталь? Если из алюминия, то возможно вытравить поломанную часть при помощи раствора азотной кислоты. Данный способ поможет удалить обломки конструкции из глухого отверстия. Совет: разбавляйте кислоту водой. Нанесите кислоту на обломок, подождите, пока она будет «кипеть» и разъедать режущие кромки. При помощи бородка выбейте деталь из сквозного отверстия.
Извлекайте обломки, которые имеют диаметр 8 и больше миллиметров, при помощи специального болта, который имеет наваренные на него жесткие спицы. Шаг один: закапайте смесь масла и керосина в отверстие. Шаг два: заведите в канавку поломанного прибора три выступа оправки. Шаг три: вращайте оправку, выворачивай обломок. Совет специалистов: вращайте в противоположную сторону.
Используйте электроэрозионную установку. Специальный станок прошивает металлопрокат от http://cheliab-profit.ru/listovoy-metalloprokat.html любой твердости.

Также, в случае если вам не жалко деталь, высверливайте вокруг поломанного устройства. Далее вы сможете достать его при помощи сверления более твердым прибором. Подойдет алмазное сверло, твердосплавное или со специальным покрытием.

Совет: если вы решили использовать травление для того, чтобы решить вопрос, как вытащить сломанное сверло, рекомендуем вам смазать поверхность возле сломанного устройства при помощи воска или парафина.

Вывод

Нужно владеть информацией о том, как пользоваться сверлом, для того чтобы избежать возможных поломок конструкции, которые могут привести к застреванию установки в металле. Изучите, как работает сверло, а также все возможные причины поломок, вовремя затачивайте конструкцию, а также охлаждайте ее и не превышайте скорость резания.

Как вытащить сломанное сверло своими руками:Видео

Сверла для глубокого сверления
Как выбрать сверло по металлу
Корончатые сверла по металлу

Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях

6 из 6. Оценок: 556.

Как правильно высверлить сломанный болт: видео, фото

Труднодоступное месторасположение болта

Сломавшийся метиз, который застрял в труднодоступном месте – большая проблема, но и она решаема. Умельцы идут на хитрости.

На шпильку, у которой нарушилась резьба и которая оказалась в неудобном месте, нужно капнуть немного «жидких гвоздей» или другого клея, предназначенного для склеивания металла. Сверху следует приклеить другую шпильку. После высыхания необходимо попробовать извлечь оба болта, потянув приклеенный и одновременно прокручивая его по часовой стрелке.

Для проблемного вывинчивания также используют специальные головки. Их грани надежно захватывают шляпку даже с сорванными гранями и выкручивают крепежный элемент наружу.

Если позволяет конструкция, можно попытаться высверлить крепеж длинным тонким сверлом. Остатки резьбы удаляют металлическим крючком, сделанным из тонкой проволоки.

Какие понадобятся инструменты

Для извлечения проблемного болта без повреждения резьбы изделия нам в обязательном порядке понадобится сверло по металлу и дрель, несколько отверток с разными размерами жал, трехгранный напильник, качественные плоскогубцы или газовый ключ (на крайний случай), метчик для создания противоположной (относительно той в которую закручен болт) резьбы и конечно же надфили.

Примечание: ряд инструментов на самом деле можно заменить. Самое главное среди перечисленного инвентаря — это дрель со сверлами и плоскогубцы. Также рекомендуется обзавестись составом WD-40, которым следует обработать место работы за 15 минут до начала извлечения. Необходимо это для облегчения процесса выкручивания.

Как открутить слизанный болт

При прокручивании болта его поддевают гвоздодером и вытаскивают на максимально возможную высоту, оставляют в натяжке и постепенно ключом выкручивают. Когда гвоздодера нет, можно использовать отвертку. Небольшой болт извлекают кусачками за головку. Если он не поддается сразу, то вращают его, зажимая кусачками против часовой стрелки с усилием вверх.

Используют метчик, вставляют его до упора

Если его нет под рукой, то подойдет отвертка с конусообразной гранью, которую осторожно забивают до упора и пробуют выкрутить

Чтобы подобные ситуации не повторялись, перед закручиванием болтов их нужно обрабатывать графитовой смазкой. Но солидол или литол с этой целью не используют, потому что их применяют для трущихся деталей, и болтовые соединения после смазки ими заклинивают.

Подготовка перед выворачиванием обломка

Первым этапом в ситуации, когда сломался болт, является очистка поверхности от грязи и смазочных материалов, чтобы была видна каждая мелочь и неровность поверхности. Благодаря этому часто можно увидеть заломыш в труднодоступном месте, благодаря которому появляется возможность выкрутить поврежденный болт практически без дополнительных усилий. Извлечь его в этом случае можно при помощи отвертки и молотка. Этот способ будет описан чуть ниже.

Вторым этапом оценивается характер излома, и определяется способ как достать сломанный болт. Выбор будет зависеть от того, в каком состоянии находится крепление и насколько удобно будет выкручивать крепление.

Как выкрутить болт с сорванной резьбой?

Наверное, главная причина затруднённого извлечения болта – это прикипевшая, заржавевшая или повреждённая резьба. Первые две причины появляются во время эксплуатации, а вот сорвать резьбу запросто можно и в процессе монтажа – закручивания болта. Или как раз при откручивании, если загрязнённая резьба создаёт значительное сопротивление, а нетерпеливый мастер прилагает слишком большие усилия.

Если резьба сорвана, а болт расположен в труднодоступном месте, его выкручивание может превратиться в целую проблему!

Для извлечения маленького болта нужно попробовать, слегка расшатав его, просунуть под головку кусачки и вытащить его, подобно гвоздю из доски.

Для более крупных болтов понадобится отвертка и гвоздодёр: отвертку нужно постараться подсунуть под головку болта. И, постукивая молотком по этому «рычагу», хотя бы немного вытянуть повреждённый болт из тела детали. Затем под головку уже можно засунуть гвоздодёр – и вновь, подобно гвоздю, «выкорчевать» болт.

Однако при такой операции нужно избегать чрезмерных усилий! Ведь если болт новый, а резьба сорвана при монтаже – одно дело. А если резьба разрушилась от времени? Тогда «корчевание» болта может закончиться отломанной головкой. И перед мастером встанет вопрос «как выкрутить сломанный болт?», который мы рассмотрели в самом начале.

Как высверлить обломок болта из алюминиевого блока?

Довольно часто случается, что ломается болт небольшого диаметра в алюминиевом блоке двигателя автомобиля. Высверлить такой остаток болта не просто. В интернете предлагается очень много вариантов, как высверлить сломанный болт м6 из алюминия без особых трудностей.

На самом деле, самый надежный способ — это классическое высверливание с последующим нарезанием резьбы. При этом все подготовительные операции, рассмотренные выше, должны выполняться очень тщательно.

Рекламируются всевозможные китайские экстракторы, но они очень часто ломаются внутри отверстия, что в разы усугубляет ситуацию. Кроме того, этот инструмент своей конической формой, создает дополнительное трение между стенками болта и блока, что затрудняет извлечение.

Если болт сломался выше поверхности

В этой ситуации сначала можно попробовать открутить болт пассатижами или разводным ключом. Если таким способом выкрутить не получилось, то можно болгаркой немного разрезать болт так, чтобы получилось отверстие под плоскую отвертку и уже потом отверткой выкрутить болт, иногда отверстие под отвертку можно сделать зубилом.

Так же, если есть такая возможность, можно приварить с торчащему куску болта другой болт или какой-нибудь изогнутый металлический прут и за него открутить. Некоторые даже не приваривают, а приклеивают агрессивным клеем, но этот вариант не всегда срабатывает.

Подготовка к выкручиванию болтов с сорванными гранями или резьбой

Основным критерием правильного обращения с техникой является аккуратный демонтаж крепежных материалов. Лучше предотвратить поломку, чем устранять последствия. Когда для откручивания болта было приложено значительное усилие, а крепеж остался в неподвижном состоянии – не рекомендуется продолжать демонтаж. Результатом чрезмерных усилий будут повреждения метизов. Если сломался болт – ремонт займет намного больше времени.

Подготовительные мероприятия включают несколько пунктов:

Снять ржавчину и слой загрязнения. Если резьба выступает над деталью, следует очистить шаг при помощи металлической щетки.
Обстучать головку болта молотком. Ударять по крепежу нужно сильно. Удары направлены на разрушение окислов, которые образуются с течением времени. Максимальный эффект от ударов будет только на этапе, когда головка болта еще находится в прижатом к основанию положении. После срыва крепежа с места стучать не нужно, чтобы не повредить резьбу. Главное, не допустить искривления болта.
Действенным способом выкручивания болта можно назвать нагрев места фиксации. Задача состоит в том, чтобы нагреть крепежный элемент и дать ему остыть. На данном этапе ржавчина начинает разрушаться, выгорают некоторые вещества. Болт после этого значительно проще выкрутить. Желательно сильно нагревать крепеж. Для этого понадобится паяльная лампа, ацетиленовый резак или газовая горелка. В каждом из случаев необходимо придерживаться техники безопасности, поскольку речь идет об открытом огне.
Смазать болт легкотекучим типом жидкости. Наиболее распространенным средством является аэрозольный состав WD. Преимущество такого средства заключается в том, что он быстро попадает во все щели и распространяется по резьбе. Довольно действенным составом принято считать тормозную жидкость и керосин. Чтобы добиться нужного эффекта, после нанесения средства на место крепления его нужно оставить на некоторое время в покое. Достаточно будет одного часа, однако, иногда приходится оставлять детали и на 12 часов.

Плоская отвертка и молоток

Доступный метод, эффективный в том случае, если излом произошел выше резьбы и поверхность имеет неровный край. Тогда для извлечения понадобится простой набор инструментов, который найдется в любом гараже.

Очищенную поверхность внимательно изучаем и находим самый большой выступ на площади излома. Плоскую отвертку размещаем под углом, упирая в выбранное место. Для более надежной опоры можно воспользоваться керном, с помощью которого неровность углубляется. После этого несильными ударами аккуратно пытаемся провернуть резьбу. Если сразу сделать этого не получится, силу нужно постепенно увеличивать.

Однако стоит относиться крайне осторожно к этому методу, так как, во-первых, поверхность должна быть достаточно доступной для работы молотка. А во-вторых, нужно аккуратно рассчитывать силу удара, чтобы исключить момент повреждения соседних деталей

Поломка болта ниже поверхности

Сложная неисправность, особенно для детали из мягкого металла

Потому очень важно выкрутить сломанный болт без повреждения резьбы в отверстии. Порядок действий здесь следующий:

Намечается центр метиза с помощью керна. Лучше всего применить тонкий и прочный металлический инструмент, он не повредит изделие;
Затем приобретается метчик, имеющий обратную резьбу. Диаметр его должен быть меньше по сравнению с диаметром болта;
Сверлится не очень глубокое отверстие под метчик;
Устанавливается инструмент, чтобы нарезать резьбу. Проворачивается по кругу и тогда элемент можно выкрутить.

Если последний пункт не удалось осуществить, то инструмент может стать непосредственно болтом. Однако прилагать излишних усилий не стоит, так как есть вероятность сломать его. В результате можно убрать старую поломанную деталь и закрутить новые элементы.

Способы выкручивания болта

Ниже приведены самые эффективные способы выкручивания поврежденных болтов и винтов.

С испорченными гранями

Определяясь с тем, как открутить болт с сорванными гранями, нужно учитывать, есть ли к нему доступ, месторасположение, а также какой инструмент вы можете использовать. Исходя из этих факторов, можно применить один из способов:

Использование зубила. Метод подойдёт для больших болтов, к которым есть свободный доступ. Всё, что нужно — это молоток и зубило. Зубило прикладывают по касательной к головке и наносят по нему резкие удары. Способ простой, но он нечасто позволяет добиться желаемого результата. Применять его следует только тогда, когда под рукой нет другого инструмента.
Если есть свободный доступ к месту расположения крепежа, можно использовать универсальный переставной ключ. Этот инструмент позволяет надёжно зажать даже круглую головку. Если использовать небольшие переставные ключи типа «кобра», у которых на рабочих поверхностях есть острые насечки, то можно открутить самые маленькие болтики. Такой инструмент может выручить во многих случаях, но он должен быть новым. У изношенного инструмента насечки уже не могут обеспечить надёжное сцепление с металлом, и ключ будет проскальзывать.
Если грани повреждены не сильно, то могут выручить головки для накидного ключа. Для этих целей профиль накидного ключа должен быть с 12 гранями (внутри головки звёздочка, а не шестигранник). Откручивание производят следующим образом. Выбирают головку на один размер меньше, чем размер болта, и с помощью молотка напрессовывают её на сорванные грани, затем откручивают обычным способом.
Этот способ заключается в использовании ножовки по металлу, с помощью которой на головке болта делают пропил под плоскую отвёртку. Глубина пропила не должна быть больше 75% высоты головки болта, при большей глубине одна из половинок может обломиться.
Если в вашем распоряжении есть напильник или болгарка, то можно восстановить грани под ключ меньшего размера. Если есть рожковый ключ, выпиливать шестигранник необязательно, достаточно сделать две параллельные грани.
Если в месте расположения крепления можно пользоваться сваркой, то это значительно облегчит задачу. В этом случае можно на головку надеть гайку подходящего диаметра и сварить их вместе, а дальше использовать обычные ключи.

С сорванной головкой

Очень часто, разбирая старые резьбовые соединения, можно не только повредить грани болта, но и сорвать головку. Тогда встаёт вопрос: как открутить сорванный болт. Если вы разъединили детали, и сорванный болт выступает из тела детали, то вы можете использовать все вышеперечисленные способы.

А как выкрутить болт с сорванной головкой, если тело болта не выступает из детали? Есть несколько вариантов решения этой задачи.

Лучше всего применять специальный инструмент — экстрактор. Экстрактор изготавливается из металлического прута цилиндрической формы, на одном конце которого расположена конусная резьба противоположной нарезки, а на другом — хвостовик квадратного сечения. Для того чтобы его можно было использовать, в центре болта нужно просверлить отверстие. Диаметр отверстия — на 2−3 мм меньше диаметра резьбы. После этого нужно взять подходящий по размеру экстрактор и лёгким ударом забить его в отверстие. Вращая экстрактор за хвостовик, выкрутить остатки болта.
Если есть метчик с левой резьбой, вы с успехом можете применить его в качестве экстрактора. Разница лишь в том, что диаметр отверстия должен быть таким, как для нарезания резьбы. Точное значение можно найти в соответствующих таблицах.
Если выкрутить обломок всё же не вышло, можно попробовать удалить его таким способом. В болте сверлите отверстие максимально возможного диаметра, стараясь не повредить резьбовое соединение. Затем берёте соответствующий метчик и нарезаете в отверстии резьбу. Во время этого процесса прочищается резьба и удаляются остатки болта.

Плоская отвертка и молоток

Высверливание

Один из методов, который позволяет удалять ржавые и заваренные болты, разрушая их полностью. Его применяют в случаях, когда прокручивается болт. Особенно этот способ удобен, если в процессе эксплуатации механизма были нарушены грани головки (слизаны).

После выбора сверла необходимо добиться устранения эффекта увода сверла в сторону в процессе высверливания. Для решения этой задачи применяют приспособления называемые кондукторами. Конструктивно это пластина с отверстиями, в которые вставляются гильзы равные диаметру сверла. Они не позволяют уйти сверлу в сторону в процессе работы.

Если крепёж большого диаметра сверлят два отверстия сбоку от центра на глубину до десяти миллиметров. Вставляют металлические штыри (гвозди, шпильки подходящего диаметра) и попробуют повернуть старый болт.

Если резьба поддалась — задача решена. Если нет, следует засверлить отверстие полностью на всю глубину или насквозь. Затем удалять остатки металла.

Высверливаем обломанный болт

Этот способ принято считать наиболее кропотливым. Пользуются им лишь тогда, когда другие методы не дали положительного результата.

Давайте разберёмся почему:

необходимость соблюдать точность при высверливании для предотвращения излома резьбы;
использование разных по величине сверл для работы.

Если отсутствует подобный опыт, рекомендуется воспользоваться советами профессионалов для выкручивания сломанных болтов, взяв сначала тонкое сверло.

Итак, если при ремонте авто вдруг отломился болт, не отчаивайтесь. Используйте указанные выше методы по его извлечению. При работе не переусердствуйте, иначе можно поломать резьбу, а это только усугубит проблему.

Подведем итоги

Как видно, существует несколько способов для выкручивания поломанного болта или шпильки. При этом в каждом случае необходимо заранее отдельно учитывать характер облома тела, само расположение обломка, возможность доступа к проблемному участку, возможные последствия нагрева остатков болта и т.д.

Напоследок отметим, что перед выкручиванием болтов желательно до начала процедуры проводить обработку для удаления грязи и размягчения ржавчины. При этом если различные стандартные способы выкручивания не дают желаемого результата (болт не идет), тогда оптимально не прилагать больших усилий, чтобы не поломать шпильку.

То же самое можно сказать и о затяжке шпилек или болтов. Дело в том, что затягивать крепежи нужно со строго определенным усилием и в указанном порядке (например, обтяжка ГБЦ). Игнорирование данного правила нередко приводит к тому, что шпильки или болты ломаются, вытягиваются, деформируются и т.п.

В случае возникновения подобных проблем лучше обратиться к опытным специалистам, которые во многих случаях выкрутят проблемный сорванный или закисший болт. Если же избежать облома болта не представляется возможным, тогда квалифицированные мастера удалят остатки из отверстия с минимальными рисками, а также при необходимости восстановят поврежденную резьбу.

25 лайфхаков выкручивания шпильки, целой и сломанной

Не спешите применять «серьезный» инструмент. Для начала брызните на болт WD-40 (как еще применяют ВД-40) так, чтобы жидкость, как можно лучше проникла в резьбу. Через 10-15 минут пробуем вывернуть болт, есть шанс, что резьба откиснет. Как открутить прикипевший болт, если ВД-40 не помогает? Пробуйте использовать более крупный инструмент , например, пассатижи, большой разводной ключ или ударно-пневматический гайковёрт. В самых безвыходных ситуациях можно высверлить болт полностью (см. ниже).

Смотря какой «облом»

Нужно отметить, что болты ломаются как угодно, но самые частые обламывания – это когда болт оказывается практически срезанным заподлицо поверхности или еще ниже и вариант попроще, когда болтик почти покинул резьбу, но тут его постигла неудача и, он сломался, показавшись на поверхности. Но в этом случае хотя бы есть, за что зацепиться, да и болт уже пошел с места, а значит, будет возможность его выкручивать, воспользовавшись : плоскогубцами, отверткой или даже с применением сварки.

Как высверлить болт не повредив резьбу

Болт что сорвался можно выкрутить несколькими способами и, приступая к любому из них, не лишним будет провести небольшую подготовку к этой процедуре.

Очистить рабочую площадь от загрязнений и остатков масел.
Провести обработку проблемного места водооталкивателем (WD-40) либо маслом машинным.
Прогреть болт при условии, что вблизи отсутствуют материалы, что боятся нагрева (из резины, ткани или пластика).
Серия сильных ударов по месту облома болта также будет способствовать тому, что бы его стронуть с насиженного места.

Выкручивание болтов сломанных над поверхностью резьбы

Если болт обломился в процессе его выкручивания, то при правильном подходе к его удалению слишком много времени не понадобиться, однако все же повозиться придется.

Если будет за что зацепиться, болт может поддаться воздействию таких инструментов как разводной ключ или пассатижи.
Другим вариантом может стать использование «болгарки» или ножовки что режет металл. Не лишним будет и зубило. В результате проведения некоторых манипуляций должен получиться паз для отвертки в поперечном виде, что позволит выкручивать его снова.
Если данные способы удаления не привели к успеху можно воспользоваться сварочным аппаратом. В данном случае понадобится приварить к остаткам проблемного болта идентичный ему болт с наличием шляпки и вновь попытаться его выкручивать.

Рассказывают о том, что сварку можно заменить специальным клеем. Однако подтвержденной эффективности этой методики пока нет, как собственно и самом клеевом составе практически ничего не известно.

Способы вызволения болта сломанного заподлицо

Данный тип слома болта потребует более кардинальных решений.

Необходимо вооружиться дрелью (сверло тонкое) и высверлить несколько тонких отверстий в обломке и впоследствии объединяя их выкрутить болт вставленной в полученное отверстие отверткой.
Еще сложнее задача, когда ни один из вышеописанных способов не помог справиться с капризным болтом. Можно попробовать это сделать с помощью дрели и метчика, если запастись терпением и сноровкой. Потребуется в самой середке болта высверлить проем и его полость оснастить левой резьбой, разумеется, желательно уметь ее нарезать. В противном случае лучше найти умельца, который легко орудует метчиком и имеет опыт в устранении данных проблем. В свежей резьбе завернуть новый болтик и хорошо его, закрутив потащить за ним обломок путем выкручивания.
Можно прибегнуть к высверливанию. Процесс нужно сказать ювелирный и требует умения во избежание повреждения резьбы. Сначала необходимо просверлить тонким сверлом точно по центру отверстие и после этого рядом уже сверлом побольше, рассверливать болт со всех сторон до полного истончения стенок, которые в завершении можно будет удалить пинцетом. При наличии экстрактора левонарезного можно выкрутить оставшиеся после рассверливания обломки практически без труда. Правильно выполнив рассверливание можно избавить себя от необходимости нарезки новой резьбы.

Принимая во внимание всю серьезность проблемы, не стоит рубить с плеча и делать с обломком все и сразу. Попробовав последовательно каждый из способов его извлечения и не получив положительного результата, возможно, из-за отсутствия необходимого опыта лучше всего обратиться к тем кто уже сталкивался с подобными неприятностями и с честью выходил из них.

Так как рынок бывшей в эксплуатации техники из Японии и Европы у нас в России развит больше, соответственно в Россию везут старый хлам который нуждается в починке. Часто бывает так, что болты на таких скутерах не выкручивались никогда, и они попросту прикипают к резьбе. Вывернуть такие болты, не сломав головки или резьбы, очень проблематично (даже если вы пользуетесь wd-40). В этой статье я хочу изложить несколько способов выкручивания таких болтов, винтов со сломанной резьбой.

Самый простой способ (хотя некоторые его считают и крайней мерой, воспользуйтесь советами ниже) — это высверлить болт и нарезать подходящим метчиком новую резьбу

Берем дрель, сверло подходящее под диаметр высверливаемого болта. Аккуратно высверливаем.
2.
После покупаем набор метчиков или один метчик (но нужно точно знать диаметр), подбираем под диаметр резьбы.
3.
Подбираем и вставляем метчик в резьбу, начинаем нарезать. Для нарезания (вкрутки) используйте гаечный ключ. Я использовал разводной ключ. Не забывайте перед закручиванием болтов смазывать их графитовой смазкой — в будущем это поможет легко выкрутить болт. Для фиксации болтов используйте, фиксатор для болтов (купить можно в любом авто-магазине).

Как выкрутить оставшуюся в блоке резьбу

Здесь есть два варианта, но каждый из них начинается с высверливания обломка. Для этого, следует укрыть блок двигателя плотной тканью для предотвращения попадания в двигатель искр и грязи, затем подрезаем болгаркой верхнюю часть и накерниваем ее строго посередине.

Высверливание резьбы обломавшейся шпильки

Сверлом немного меньшего диаметра высверливаем обломки на сверлильном станке, а чаще всего электродрелью

Здесь очень важно держать инструмент строго вертикально, без перекоса. Доходим до края обрезка и пробуем выкрутить остаток резьбы

Для этого перед тем как выкрутить можно попробовать прогнать ее метчиком или попытаться тонким зубилом забить вовнутрь кромку металла, освобождая нитки резьбы.

Как высверлить личинку замка входной двери: видео

Открыть дверной замок своими руками иногда бывает очень сложно. Часто бывают такие случаи, что замок «заклинивает». И постоянно ремонт замка двери отодвигается на «завтра». Наступает момент, когда замок уже вообще не работает – ни закрыть, ни открыть.
В этом случае следует применить некоторые инструменты. Высверлить личинку замка не затруднительно, если знать нюансы работы и проводить её аккуратно.
Как правильно высверлить личинку при поломке?
Каждый замок уникален. Он оснащен рядом дополнительных защитных механизмов, секреткой и так далее. Важен фактор, как материал, из которого сделан замок, его степень безопасности.

Так выглядит высверленная личинка

При всех сложностях замочных конструкций, личинка имеется только в цилиндровом механизме.

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

1 Начало работы
2 Необходимые инструменты
3 Конструкция замков и методы высверливания
4 Крестообразный замок
5 Штифтовая цилиндровая конструкция замка
6 Накладной замок – сувальдный
7 Бронированная накладка
8 Дополнительные действия
9 Советы

Начало работы

Для того чтобы определиться с вопросом «как высверлить личинку», следует сперва внимательно осмотреть сломанную личинку замка в двери:

Присутствует ли броненакладка.
Во многих врезных замках идет специальная примесь твердых сплавов металлов. Это мера безопасности от вскрытия замка двери. Если они имеются, при попытке вскрытия замка подручное средство (отмычка) ломается.
Из осмотра можно принять решение, какие инструменты потребуются для работы, как правильно сделать работу.

Некоторые сердечники в замках просты, поэтому их высверливанием заниматься не нужно. Есть достаточно простой способ: взять прочную отвертку и молоток. Через пару хороших ударов сердечник выбивается.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

Процесс сверления личинки замка

После осмотра замка, нужно подготовить инструмент, который понадобится для данной процедуры:

Электрическая дрель. Дрель должна иметь регулировку скоростей, работать от электросети. Если данной дрели нет в наличии, может подойти обычный шуруповерт.
Удлинитель. Переноска должна быть качественной, чтобы во время работы не нагрелась и не начала плавиться.
Набор сверл – диаметром 0.5, 1.2, 3,6 мм.
Кернер.
Отвертка и молоток.
Масло. В доме обязательно должно быть масло для смазывания различных механизмов. Может подойти отработка.

После сбора всего необходимого, нужно по возможности прочесть паспорт замка (если он имеется). В паспорте написан уровень защиты – чем выше, тем прочнее защита. А также в документе указан тип замка. С этими знаниями можно быть уверенным в положительном результате от проделанной работы.

Смотрите в видео: как высверлить дверную личинку.

Вернуться к оглавлению

Конструкция замков и методы высверливания

Как правильно высверлить личинку замка? Для этого следует определить конструкцию замка.
Цилиндрическая конструкция замка – самый известный вид. Сердцевина замка цилиндрического типа, при необходимости, меняется с ключом, соответственно. Заменить ее на новую можно в любом хозяйственном магазине. Чем меньше цена замка, тем легче высверливание личинки. Но, если замок дорогостоящий, то он, скорее всего, сделан из высокопрочной стали, есть секретка. С таким механизмом могут возникнуть трудности. Да и замена на новую личинку будет дорогостоящей процедурой.

Вернуться к оглавлению

Крестообразный замок

Для открытия такого замка необходимо аккуратно высверливанием просверлить отверстие в месте вхождения ключа.

Высверливание крестообразного замка

После этого, отверткой с тонким жалом, немного поднять стопор. В это время запор отодвинется при помощи специального крючка.
Запирающее устройство открыто. Время сверления занимает до 5 минут.

Вернуться к оглавлению

Штифтовая цилиндровая конструкция замка

Для взлома данного замка необходимо высверлить скважину в месте, где должен быть ключ. После, при помощи отвертки повернуть замочный цилиндр в сторону поворота ключа для открытия. Работа сделана.

Вернуться к оглавлению

Накладной замок – сувальдный

Для вскрытия двери механизма, необходимо просверлить отверстие электродрелью там, где крепится стойка к концу засова. Далее, из тонкой, но прочной проволоки делается небольшой крючок. Этот крючок следует воткнуть в замочную скважину и провернуть по направлению ключа. Накладной замок открыт.

Вернуться к оглавлению

Бронированная накладка

Замки с накладкой обычно устанавливаются на металлических дверях.
Для дрели потребуются специальные сверла из твердосплавной напайки. Это дорогостоящий материал. Если такого сверла нет, придется вызывать службу на дом.

Следует проделать ряд работ, соблюдая пошаговость:

Следует твердосплавное сверло диаметром (3 мм) установить в электродрель. Данный диаметр сверла удалит пины. Иногда этого достаточно для открытия замка.
При помощи кернера и молотка следует поставить точку входа сверла, где будет производиться сверление. Эта точка должна быть над отверстием, немного повыше замочной скважины.
Аккуратно следует в намеченной точке дрелью высверлить цилиндр. Пины, в количестве 6 штук будут разбиты.
Поменяв сверло на шестимиллиметровое, процедуру следует повторить. Это будет гарантией уничтожения всех частей замка.
Последним шагом является открытие замка отверткой вместо ключа.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные действия

После того, как личинка будет высверлена, замок не открылся, есть три способа исправить ситуацию:

Способ 1.
В таком случае следует: взять сверло большого размера – 19 мм (размер личинки) и высверлить всё полностью. Весь замок будет сломан.

Способ 2.

Взять специальное сверло (трубчатое) – 19 мм — оно наиболее эффективное, высверлить им весь сердечник. Замок открыт.

Способ 3.

Можно таким же образом, при помощи дрели открыть своими руками замки для шкафов, не вызывая службу на дом по замене замков.

Вернуться к оглавлению

Советы

Для проделывания работы по высверливанию личинки, необходимо ознакомиться с советами, чтобы в процессе не было ошибок. Если они произошли, то нашлись способы их устранения:

Чтобы в процессе работы не сломалось сверло, дрель необходимо держать ровно, а не под наклоном.
Делать отверстие следует на пониженной скорости.
Высверливая своими руками замки для шкафов, дрель должна быть на минимальной скорости, а сверло чуть больше замочной скважины.
Если нет дрели, как высверлить личинку замка входной двери шуруповертом? Данный инструмент должен быть заряжен и большой мощности, чтобы сверло не сломалось. Сверлить стоит в ровном положении на небольшой скорости. Если скорость будет велика, то могут быть непредсказуемые последствия, особенно, если сломается сверло.
В случае, если сверло при нажатии на него идет очень туго, включается обратный ход и процесс повторяется заново.
При высверливании пинов, нужно действовать очень аккуратно и не давить сильно на инструмент. Может быть задержка в движении внутрь.
Схема устройства личинки замка
При сверлении может лететь металлическая стружка. Следует применить очки.
Сверло также будет горячим после работы. Не следует за него сразу хвататься голыми руками.
Чтобы сверло легко шло, в замочную скважину можно капнуть масла.

И, самое главное: чтобы не попадать в такие ситуации с замком, надо где-то (у соседей) иметь запасной ключ. Если не у соседей, то у доверительного лица (сестра, брат). В крайнем случае, запасной ключ можно спрятать в потаенном месте.

Сверло для высверливания болтов

Главная » Шуруповерт » Сверло для высверливания болтов

Как высверлить сломанный болт

Во время ремонта иногда случается неприятность – что-нибудь ломается. Иногда поломка детали ведет к неприятности с большим устройством. Например, сломанный болт в блоке цилиндров. Сломанный болт доставляет немало неприятностей. Особенно, когда сломался в месте, где доступ ограничен.

Извлечение сломанного болта

Простой вариант

Первое, что нужно делать – не паниковать. Вообще. Сломанный болт почти всегда можно извлечь, главное действовать правильно.

Во-вторых – осмотреть «место происшествия». Если сломался при откручивании – заливаем WD40, зеленкой или тормозной жидкостью – требуется, чтобы обломившийся кусок откис по резьбе. Можно попробовать отжечь резьбу паяльной лампой – смотреть нужно по обстоятельствам. Смотрим, в каком месте он сломался. Когда обломившийся кусок торчит над деталью, крупно повезло – можно попробовать выкрутить его. При наличии такой возможности – накручиваем две гайки, верхней фиксируем нижнюю. Выкручиваем за нижнюю гайку – если сломанный болт оставил целой резьбу, должен выйти. Не хватает места для двух гаек – пробуем выкрутить за резьбу пассатижами. Еще один способ – сделать болгаркой прорезь посередине. Как результат получаем винт, который можно попробовать отвернуть отверткой. Если получилось – проблема решена. Но чаще болт ломается либо вровень с деталью, либо внутри нее.

Извлечение сломанного болта

Если сломан на уровне детали – попробуйте выкрутить пальцем. На самом деле, когда сломанный болт стоит внутри отверстия по резьбе, она чистая, а винт просто сломался из-за усталости металла или потому, что был потянут ранее – он может пойти просто от пальца. Или обращаем внимание на скол – при обламывании куска на плоскости излома всегда образуется бортик – подставляем зубило, отвертку – легкими ударами стараемся его открутить.

Такие случаи часто случаются, когда шпилькой или болтом притягивается деталь без резьбы – например, коллектор к блоку цилиндров.

Сложный вариант

Если не вышло выкрутить этими способами – будем сверлить. Главное, чтобы обломившийся болт был не каленый. Есть несколько способов, которые требуется попробовать перед тем, как пробовать высверлить сломанный болт. Самое элементарное – берем дрель с реверсом и сверло. Иногда такой фокус проходит с обычным саморезом по металлу, со сверлом на конце. Нажимаем на сломанный остаток, маленькими оборотами пытаемся открутить, здесь нужна аккуратность – крутить нужно «внатяжку». При неудаче этих способов переходим к серьезным действиям. Когда диаметр шпильки небольшой, нужно определить, каким способом извлекать обломок – для двух вариантов места недостаточно.

Способ первый. Сверлом небольшого диаметра делаем два отверстия в обломке. Друг против друга. Сверлим неглубоко – около 5 – 10 мм, желательно подальше от центра. Затем берем съемник стопорных колец, узкогубцы или просто вставляем два гвоздя, зажимаем их пассатижами – пробуем выкрутить.

Технология извлечения болта

Способ второй. Нужен специальный инструмент – экстрактор. Он продается в магазинах инструмента. Представляет собой что-то вроде конусного сверла, имеет обратную резьбу, очень твердый каленый металл. Сначала подбираем сверло под его диаметр. Аккуратно размечаем керном центр шпильки, он нам нужен, чтобы высверлить отверстие. Глубоко не нужно – достаточно просверлить чуть глубже, чем длина экстрактора. Затем заворачиваем экстрактор, пытаемся выкрутить обломанный кусок.

Когда ни один способ не помог, остается самый сложный вариант – высверлить. Для этого нужно несколько разного диаметра острых сверл и крепкая рука. Самое главное – поймать центр обломка. Как можно точнее намечаем керном центр, от этого зависит точность высверливания. Затем самым маленьким сверлом сверлим обломанный насквозь.

Инструмент для извлечения сломанных болтов Сверлим отломившийся болт Технология извлечения отломившегося болта

Важно сверлить ровно вдоль остатка, параллельно стенке, чтобы соблюдалась соосность отверстий с обоих сторон. Затем берем следующий диаметр сверла и так далее, пока дойдем до стенки отверстия. Если чуть промахнулись с центром отверстия – бывает. Главное вовремя остановиться, оставив целой резьбу. Берем зубило, отвертку или гвоздь, сминаем остаток стенки обломка внутрь. Затем просто вытаскиваем получившийся комок наружу.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Экстрактор для выкручивания сломанных болтов

Каким бы ни был прочным металл, все мы знаем что даже он порой не выдерживает и подводит в самый ненужный момент. Одной из таких ситуаций может быть слом крепёжного элемента, в частности болтов и шпилек. Нет ничего страшнее для человека с гаечным ключом видеть обломанный болт, часть которого осталась во вкручиваемом элементе. И тогда на помощь приходит экстрактор, не пугайтесь, название его намного сложнее, чем его конструкция. О работе с ним и его особенностях давайте поговорим подробнее.

Устройство и виды экстрактора

В конструкции этого инструмента нет ничего сложного. На вид это стальной стержень на конце которого нарезана левая резьба (или клин), по форме этот чудо-инструмент напоминает бородок или добойник. Размеров достаточно много, чем больше извлекаемый болт тем больше экстрактор. Советую вам покупать всегда этот инструмент набором, ведь никогда нельзя знать заранее какой болт или шпилька выйдет из строя. Чаще всего используются размеры от М1 до М16.

По конструктивным особенностям экстракторы делятся на:

Клиновидного типа. Представляют собой конус с гранями, работают по принципу клина. В заранее высверленную часть застрявшего болта, забивается экстрактор и затем выворачивается ключом. Работать с ним, конечно, просто, но перед тем как высверлить отверстие обязательно учитывайте что сверлить нужно строго по центру, не смещая отверстие в сторону. В противном случае вся вращающая сила экстрактора будет смещена, и вы не выкрутите сломанный болт. А также можете сломать сам экстрактор.
Стержневого типа. Изготовлен в виде стержня с гранями, очень схож с клиновидным экстрактором. Забивается в сломанную часть, выворачивается гаечным ключом. Как и первый тип экстрактора может довольно трудно извлекаться из уже выкрученной детали.
Спирального типа. Самый распространённый и эффективный экстрактор для выкручивания сломанных болтов. Тот же конус только с нарезанной левой резьбой (правой, если выворачиваем левый болт). Экстрактор не забивается, а вкручивается в отверстие болта, клинится вместе с деталью и извлекается.

Принцип работы экстрактора для выкручивания сломанных болтов

Если вы прочитали описание типов этого инструмента, то вы уже представляете всю нехитрую процедуру извлечения болтов. Но без систематизации этот материал будет неполным, и давайте разберём всё поподробнее.

Первым делом нужно наметить центр сломанного болта. Для этого нам понадобится кернер и молоток.

Затем сверлим направляющее отверстие для экстрактора. При сверлении будьте аккуратны и не смещайте ось отверстия в сторону. Опытные мастера рекомендуют засверливаться на глубину трёх диаметров сверла.

Вставте экстрактор в просверленное отверстие и подбейте его молотком для надёжной фиксации. После этого используйте вороток метчика, чтобы начать вкручивать экстрактор в сломанный болт. Когда он зайдёт до упора, то начнёт выворачивать болт. Работая с экстрактором, производите вращение только вокруг его оси, ни в коем случае не смещая ось, иначе можете сломать инструмент.

Когда вы выкрутите часть болта, то можно будет воспользоваться плоскогубцами или фиксатором, чтобы продолжить быстрее выворачивать сломанный элемент.

Несколько хитрых советов

Для того чтобы быстрее вывернуть болт или шпильку, их следует нагреть.
Если сорвана резьба винта, то можно попробовать выкрутить его шестигранным ключом. Велика вероятность, что попытка закончится удачей.
При работе используйте смазывающее масло или ацетон.
Использование сверла с обратной резьбой может без труда вывернуть сломанный элемент.
Можно воспользоваться керном и молотком. Держа керно под углом в 45 градусов к детале, бейте по нему против часовой стрелке. Проделайте процедуру в нескольких местах, если болт не сдвинулся с места, следует воспользоваться другим методом.
Если все попытки вывернуть болт или шпильку провалились, то придётся высверлить отверстие большего диаметра и заново нарезать резьбу.

proinstrumentinfo.ru

Как высверлить болт не повредив резьбу? ⋆ Прорабофф.рф

При закручивании или отворачивании болта можно легко сломать шляпку и сделать это не так сложно как кажется. Впоследствии некоторые мастера решаются на грубое извлечение болта, что ведет к повреждению всей резьбы.

Но, к сожалению немногие знают, что болт без шляпки можно извлечь более легким способом и без поломки резьбы, имея базовые инструменты для дома. В этой статье мы расскажем, как высверлить болт не повредив резьбу.

Инструменты для высверливания болта

Чтобы извлечь болт вам понадобятся следующие инструменты:

1. Дрель и сверла по металлу.

2. Несколько отвёрток с разными размерами жал.

3. Газовый ключ или на крайний случай качественные плоскогубцы.

4. Трехгранный напильник.

5. Надфили различных размеров и форм.

6. Метчик для создания противоположной резьбы сломанному болту.

Некоторые инструменты можно заменить, но главное, чтобы у вас была дрель, сверла и плоскогубцы. Также можно купить раствор WD40, который нужно полить за 15 минут до начала процесса извлечения болта. Делается это для облегчения выкручивания болта.

Инструкция по высверливанию болта

1. Оденьте самое тонкое сверло и начинайте сверлить ровно по центру болта. Следите, чтобы сверло не уходило в бок, иначе просверленное отверстие будет не ровным, что приведет к большим осложнениям при ее извлечении.

2. Постепенно меняйте сверла на большие, пока вы не просверлите отверстие до одной трети диаметра всего болта.

3. Забейте трехгранный напильник в отверстие. Если напильник не будет плотно стоять в отверстии, то вытащить болт у вас не получиться.

4. Когда напильник будет плотно забит в отверстие, можно приступить к попытке извлечения болта, делается это при помощи плоскогубцев или гаечного ключа. Для этого зажмите напильник плоскогубцами и начинайте крутить болт.

5. Если у вас не получилось выкрутить болт можно пойти по другому пути. Для этого рассверлите отверстие до такого размера, чтобы в него можно было засунуть другой болт меньшего размера, диаметра и с противоположной резьбой. Но перед этим вам нужно будет сделать резьбу противоположной сломанного болта, для этого понадобится метчик. После этого попробуйте открутить болт, используя другой как шляпку.

6. Если у вас так и не получилось сдвинуть болт, продолжайте рассверливать отверстие по диаметру и длине. В результате вы сможете сильно ослабить болт и давление на него, что позволит с лёгкостью извлечь при помощи метчика подходящего размера.

Теперь вы знаете, как высверлить болт не повредив резьбу. При отсутствии каких-либо результатов проверьте, не крутите ли вы болт в противоположном направлении. На крайний случай можно просто разломать болт при помощи сверла и надфиля. Но при таком варианте вы, скорее всего также сломаете и резьбу.

xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai

Все просто: как высверлить сломанный болт?

Ситуация, когда при затяжке ломается болт и при этом обломанный кусок остается в детали, не редкость. Но не многие знают, что существует довольно много эффективных способов, как высверлить сломанный болт.

Наиболее типичные ситуации облома

Болт может оборваться по-разному. Самый легкий случай, когда он ломается заподлицо с деталью. В этом случае особых проблем в том, как высверлить болт не будет. Но, тем не менее, необходимо будет выполнить некоторые подготовительные мероприятия, которые позволят без особого труда извлечь оставшуюся часть. А заключаются они в следующем:

Самое главное настроить себя на то, что высверлить сломанный болт, не повредив резьбу, можно только, если приложить максимум терпения и спокойствия. Спешка в этом случае главный враг
Прежде всего, необходимо использовать средство для быстрого откручивания ржавых болтовых соединений. На рынках их присутствует великое множество. Но подавляющее количество таких средств абсолютно бесполезно. Уважающий себя автолюбитель и слесарь, всегда должен иметь в запасе средство для откручивания гаек и болтов проникающего действия, в котором присутствую такие вещества, имеющие свойства проникать в любые соединения. Рекомендации по выбору можно получить в любом известном автосервисе. Наиболее эффективны смазки на основе дисульфида молибдена и графита.
Далее можно попробовать один из самых простых вариантов, как высверлить сломанный болт без особых проблем. Для этого необходимо тонким сверлом и низко оборотистой дрелью, высверлить паз под отвертку.
В любом хозяйственном магазине можно приобрести газовую горелку для откручивания болтов. Если такая горелка есть, то с ее помощью необходимо слегка прогреть саму деталь таким способом чтобы оставшийся кусок не нагревался. При этом рядом должен быть огнетушитель.
Затем попробовать отверткой с воротком начинать потихоньку расшатывать остаток болта. Если болтовое соединение не старое, то кусок должен открутиться.

А вот как правильно высверлить болт, если он сломался внутри гнезда, знают не многие. Обычно такие поломки бывают при закручивании шпилек головки цилиндров автомобильного двигателя. В этом случае нужны некоторые навыки при пользовании дрелью и метчиком.

Подготовительные мероприятия такие же, как и в предыдущем варианте. Затем перед тем, как высверлить обломившийся болт, необходимо залить в отверстие жидкость для быстрого откручивания и оставить до полного проникновения в соединение на 2-3 часа.

Затем при помощи мало оборотистой дрели и сверла диаметром в два раза меньше чем болт, точно по центру, без наклона и с малыми оборотами осторожно просверливают отверстие глубиной до одной трети от общей длины обломка. При помощи метчика с левой резьбой, нарезают резьбу на всю глубину отверстия. Затем вкручивается высокопрочный болт с такой же резьбой. При помощи накидного ключа с воротком, слегка постукивая и вращая болт, вынимают оставшуюся часть болта.

Замените старый крепеж на новый: https://avselectro.ru/catalog/4976-bolty — болты отменнного качества от мировых производителей в большом ассортименте.

Как высверлить высокопрочный болт?

Последовательность действий такая же до того момента, когда нарезается резьба в просверленном отверстии. В этом случае, до того, как высверлить каленый болт, необходимо изготовить следующую деталь: из углеродистой стали вытачивается болт с головкой под гаечный ключ. Концу болта, при помощи кузнечного молота, придают четырехгранную коническую форму.

Далее болт забивают в высверленное отверстие на всю глубину, где он должен заклиниться. Накидным ключом, расшатывая, постепенно выкручивают отломанный кусок болта.

А вот как высверлить обломанный болт, если ни один способ не помогает? В этом случае, единственный кардинальный способ, полностью высверлить всю оставшуюся часть. Это самый сложный и ответственный способ, как высверлить болт, не повредив резьбу в деталях механизма.

Для начала в обломке просверливается отверстие тонким сверлом. Затем более толстым. И так до тех пор, пока не будет высверлена большая часть оставшегося куска. Это один из самых эффективных способов, как высверлить болт из ступицы автомобиля.

Другие «народные» способы

Народные умельцы в различных видеоматериалах предлагают другие более радикальные способы, как правильно высверлить сломанный болт. Один из популярных способов, это когда при помощи электросварочного аппарата к обломку приваривают кусок металла в виде ручки и пытаются открутить.

Иногда это получается, но при этом обычно повреждается резьба и выгорает краска на механизме. А если ручка отломается, то потом просверлить отверстие будет очень непросто. Поэтому, если нет элементарного представления о том, как высверлить болт, не повредив резьбу, лучше не браться, так как последствия могут быть весьма печальны.

Как высверлить обломок болта из алюминиевого блока?

Вывод

В любом случае, обрыв болта в самом неподходящем месте это довольно неприятная и неординарная ситуация. Извлечь оставшуюся часть лучше всего поручить опытному специалисту. В противном случае можно вообще испортить дорогую деталь, что приведет к непредвиденным расходам.

Для наглядности как высверлить болт, не повредив резьбу видео можно посмотреть здесь:

tvoe-avto.com

Смотрите также

Сверло балочное по дереву
Сверла по металлу сверхдлинные
Диаметр сверла под эксцентриковую стяжку
Для петель сверло
Сверло для поролона
Сверло для сверлильного станка
Ограничитель для сверла
Сверло для стекла
Чем отличаются сверла по дереву и металлу
Сверло из чего состоит
Саморез клоп со сверлом

Как просверлить кирпич или раствор | Методы, инструменты, сверла и многое другое

Сверление кирпича или строительного раствора может показаться сложной задачей, независимо от того, являетесь ли вы новичком в каменной кладке, опытным специалистом или любителем делать что-то своими руками. В игру вступают многие элементы, составляющие безопасную, гладкую и эффективную лунку. Мы не только можем предоставить правильные инструменты для работы, но также можем помочь вам понять передовые методы работы с кирпичными и растворными материалами.

Кирпич или раствор — Решаем, где сверлить

Сверление кирпича или строительного раствора — сложное решение, которое зависит от многих факторов. Важно понимать разницу между двумя материалами и то, как они реагируют на сверление. Кирпич — это строительный материал, из которого строятся стены и другие каменные конструкции, а раствор служит связующим звеном между блоками.

Сверление отверстий в кирпиче по сравнению с раствором зависит от нескольких факторов, таких как тип кирпича, диаметр и глубина предполагаемого отверстия, возраст кирпича, тип анкера и величина нагрузки на крепеж. Кирпич часто имеет больший вес и обеспечивает лучшую поддержку по сравнению с раствором. Однако, если вы работаете со старым и хрупким кирпичом, это может быть не лучший вариант для глубоких отверстий, тяжелых предметов или распорных анкеров.

Более глубокие отверстия и распорные анкеры могут ослабить и без того хрупкий кирпич. Анкеры могут создавать чрезмерное круговое напряжение в материале, вызывая его растрескивание. Если кирпич имеет признаки старения в виде выкрашивания и трещин, лучше сверлить раствор. Также сложно подобрать цвет кирпича при заполнении отверстий.

Строительный раствор легче просверлить, потому что он мягче кирпича, а также его легче залатать или отремонтировать. Сверление раствора с помощью дюбеля или другого крепежного элемента приведет к тому, что сила анкера будет давить на неповрежденные кирпичи, а не расширять материал. Однако миномет не может выдержать вес более крупных предметов.

У каждого варианта есть преимущества и недостатки, которые вы должны учитывать. Осмотрите состояние кирпича и раствора и определите, как бурение будет связано с вашим проектом. Вы вешаете тяжелый предмет или небольшой предмет с небольшим весом? Является ли целостность кирпича прочной или вы должны выбрать раствор? Сверлите обычные отверстия или глубокие?

Выберите правильный размер сверла

Использование правильного сверла и сверла может предотвратить растрескивание или повреждение любого материала. Средний деревообрабатывающий проект требует обычной дрели и сверла. Но врезание в кирпичную стену обычной легкой дрелью будет недостаточно прочным, чтобы пробить блок или справиться с нагрузкой при сверлении в каменной кладке.

Ударная дрель идеально подходит для работ по кирпичу и строительному раствору, особенно для тех, которые требуют больших резов. Инструмент просверливает отверстия с помощью молоткообразных движений. Ударные дрели предназначены для прокалывания отверстий в кирпиче и строительном растворе, а также в бетоне и шлакоблоке.

Инструмент производит два разных действия — удар молотком, разбивающий заполнитель, и сверление, удаляющее мусор. Ударные дрели бывают двух типов: роторные и стандартные. Если вы хотите делать отверстия в полдюйма или меньше, вам подойдет стандартная дрель. Используйте перфоратор для отверстий, которые превышают полдюйма. Знание того, как сверлить кирпич ударной дрелью, позволит получить эффективные, безопасные, точные и гладкие отверстия.

Использование правильного сверла также имеет решающее значение. Наиболее распространенными для сверления кирпича или раствора являются каменные долота, включающие молотковые и вращательные. Вы должны рассмотреть размер сверла по каменной кладке для вашей работы и подходит ли оно для вашей ударной дрели. Биты по каменной кладке способны разрушать каменную кладку и прочные режущие наконечники, изготовленные из более грубого материала, чем стандартные биты. Они также имеют стреловидную форму с кончиками, которые больше, чем остальная часть сверла, чтобы прорезать плотные материалы.

Выберите место

Независимо от того, решите ли вы сверлить кирпич или раствор, вам нужно выбрать место для отверстия. Например, если вы сверлите кирпич, выберите место, которое сведет к минимуму растрескивание прочного крепления. Если вы сверлите раствор, определите надежное и не хрупкое место. Неправильное сверление может повредить стену и вашу дрель.

Сверление кирпича включает следующие этапы.

Измерьте ширину и длину фиксирующего устройства, чтобы определить правильный размер и длину сверла. Вам нужно будет просверлить отверстие немного больше, чем ширина элемента крепления.
Установите сверло по каменной кладке подходящего размера и длины на ударную дрель, такую как Milwaukee® 5376-20 1/2 дюйма, которая может работать с кирпичным материалом высокой плотности. Затем установите стопор на инструмент, чтобы не порезаться. слишком глубоко
Укажите место сверления карандашом или мелом, убедившись, что на пути нет электрических проводов или других препятствий.
Наденьте защитное снаряжение, такое как защитные очки, перчатки и респиратор для защиты.
Начните с бурения пилотного отверстия с помощью небольшого сверла по камню. Затем прикрепите сверло большего размера и снова просверлите отверстие, чтобы сделать большее отверстие. Убедитесь, что сверло перпендикулярно кирпичной стене.
Сверление кирпича и строительного раствора создает нагрузку на сверло, вызывая его нагрев. Охладите биту, поместив ее в холодную воду, но не опускайте инструмент.
Если сверло застревает во время сверления, переверните его. Вы также можете удалить лишнюю пыль с помощью сжатого воздуха.
После установки анкера или крепежа в стену заделайте все отверстия замазкой. Вы можете сдвинуть анкеры или вбить их молотком.
Замените насадку по каменной кладке насадкой для отвертки и просверлите шуруп в анкере, оставив достаточно места, чтобы повесить предмет.
После того, как вы завершите установку, пройдитесь пылесосом и очистите от пыли и осколков раствора или кирпича.

Сверление раствора в нужном месте похоже на работу с кирпичом.

Укажите, где вы хотите сверлить карандашом или мелом.
Используйте прецизионную насадку, если вы работаете с затвердевшим раствором, или стандартную насадку по каменной кладке для свежего раствора. Наденьте защитные очки, перчатки и другое защитное снаряжение.
Держите электроинструмент напротив отметки на миномете и осторожно нажмите на спусковой крючок, чтобы установить начальную точку. Увеличивайте давление на спусковой крючок, пока не достигнете стабильной скорости бурения.
Как только вы достигнете идеальной длины, остановитесь. Некоторые инструменты имеют датчики глубины, которые помогают увидеть отметку глубины.

Вы можете выполнить те же шаги, что и при начальной процедуре сверления кирпича. Знание того, где сверлить в кирпиче или растворе, может уберечь вас от расщепления поверхности. Осмотрите стену на наличие трещин, эрозии, отверстий и слабых мест, которые могут повлиять на процесс бурения.

Имейте под рукой соответствующие инструменты

В зависимости от поверхности, с которой вы работаете, размер фрезы и инструмента могут различаться. Например, для сверления небольшого отверстия в более мягком растворе потребуются другие продукты, чем для вырезания глубокого отверстия в кирпиче.

Под рукой должны быть два подходящих инструмента: перфоратор и сверло по камню. Работа со стандартной дрелью может не выдержать материала. При использовании подходящего сверла по каменной кладке и комплекта ударных сверл, таких как комплект ударных сверл DeWaltTM DW505K 1/2 дюйма (13 мм) VSR Dual Range, он обеспечит необходимое ударное действие для безопасных и эффективных результатов. Убедитесь, что ударная дрель является вашим основным инструментом. или найдите дрель другого типа с ударной функцией

Другие критерии выбора правильной дрели сводятся к конкретным характеристикам. Имеет ли инструмент переменную скорость? Может ли он создавать сильный и мощный крутящий момент? Доступна ли настройка глубины?

Сверла по каменной кладке или раствору — единственный тип, который может легко пробить кирпич или раствор. Эти биты предназначены для работы с определенными материалами, поэтому центральная часть биты сделана из стали, а наконечник из карбида вольфрама помогает ему прорезать жесткие стены. Головка сверла ударяется о кирпич, чтобы разбить его на части.

Несмотря на то, что перфоратор и сверло по камню являются двумя основными инструментами, которые вам понадобятся, вам также могут понадобиться дополнительные инструменты при сверлении.

Сжатый воздух
Холодная вода
Совок
Лента
Карандаш
Замазка
Магазинный пылесос
Рулетка
Стеновой анкер

Если вам интересно, как просверлить кирпич без перфоратора, это не так просто и понятно, но все же выполнимо. Для сверления кирпичной стены обычной дрелью требуется как минимум качественная каменная коронка. Без молоткового действия инструмент должен полагаться на скорость вращения. Без надлежащего перфоратора процесс займет больше времени. Вам также нужно будет чаще вынимать сверло из отверстия. Чтобы предотвратить перегрев, погружайте биту в холодную воду каждый раз, когда вы ее вынимаете.

Соблюдайте надлежащие меры безопасности

Каждый раз, когда вы работаете с электроинструментом, безопасность должна быть вашим приоритетом. Соблюдение правил техники безопасности при сверлении может защитить вас и других рабочих, а также проделать точные и качественные отверстия. Во избежание травм на рабочем месте надевайте очки, защитные наушники, перчатки и респиратор.

Оборудование для обеспечения безопасности и другие советы, о которых стоит подумать, включают следующее.

Приложите правильное усилие: При работе с перфоратором позвольте электроинструменту выполнить большую часть работы. Вы не хотите применять слишком мало или слишком много силы, потому что это может привести к проскальзыванию сверла. Выберите среднее давление.
Не носите свободную одежду: Такие элементы, как длинные волосы, свободная ткань, болтающиеся ремни и украшения, представляют опасность при работе с электроинструментом. Дрель может зацепиться за незакрепленные предметы. Носите одежду с короткими рукавами и другую рабочую одежду, чтобы оставаться в безопасности.
Сверление направляющих отверстий: Создание направляющих отверстий упрощает установку сверла большего размера и повышает точность прямого сверла. После того, как пилотное отверстие будет на месте, вам не нужно будет прилагать столько усилий, что уменьшит вероятность соскальзывания сверла.
Установите сверло: Вставьте сверло в патрон дрели, убедившись, что оно плотно вошло в ключ патрона.
Используйте кернер: кернер создает углубление, чтобы вы могли начать сверление.
Работа с подставкой для сверла: Подставка может направлять ваш инструмент при сверлении твердых материалов, таких как кирпич или раствор, для создания прямых отверстий. Это также предотвращает скольжение сверла.
Работа с закрепленным материалом: При необходимости зажмите кирпич или закрепите его тисками при сверлении, чтобы он не смещался.
Носите защитное снаряжение: Защитные очки защищают ваши глаза от частиц кирпича и строительного раствора, которые отлетают от стены. Наушники защищают ваши уши от громких звуков, а плотные перчатки отлично подходят для предотвращения потертостей кирпича. Вместо того, чтобы вдыхать частицы кирпича и раствора, респиратор помогает дышать чистым воздухом.

Воздействие диоксида кремния, содержащегося в кирпиче и строительном растворе, может нанести вред вашему здоровью. Частицы кремнезема размером от 0,5 мм до 5 мм не выбрасываются из легких при вдыхании. Со временем накопление может вызвать фиброз легкого. Будьте бдительны при ношении защитного снаряжения.

Регулярные осмотры и техническое обслуживание перфоратора также очень важны. Проверьте пружину сердечника, соединения, корпус сердечника, надежный замок и шарики, подшипники, защелку, штифты и другие компоненты. При необходимости очищайте и смазывайте детали и заменяйте изношенные и погнутые сверла, чтобы продлить срок службы сверла и сверла.

Не торопитесь

Знание того, как просверлить кирпич без трещин, жизненно важно для получения функциональных отверстий. Слишком быстрое бурение может привести к повреждению поверхности и серьезной угрозе безопасности. С началом каждого нового отверстия выравнивайте ударную дрель по отмеченному месту. Обязательно крепко держите инструмент, чтобы он не проскакивал и не отскакивал назад. Если вы не держитесь, сверло может колебаться и формировать вырез неправильного размера.

Вначале сверлите по несколько секунд, чтобы образовалось отверстие подходящего размера. Затем можно увеличить скорость. Вам нужно приложить достаточное усилие, чтобы удерживать сверло на месте, позволяя дрели делать всю работу за вас. Слишком большое усилие может привести к поломке или искривлению сверла. Большее давление и скорость, которые вы оказываете на биту, только вызовут ее перегрев.

После того, как вы сделаете пилотное отверстие для горизонтального бурения, используйте сверло большего размера для выполнения следующего шага. Периодически извлекайте сверло из отверстия, чтобы удалить мусор и убедиться, что оно не застревает. Равномерное и медленное бурение уменьшит нагрузку на долото и инструмент, а также уменьшит количество извлечений. Терпение жизненно важно при создании глубоких отверстий, потому что ошибки становятся более заметными и обходятся дороже по мере увеличения длины и ширины отверстия.

Не сверлите слишком глубоко

Слишком глубокое сверление может вызвать осложнения в любом материале. Но когда дело доходит до кирпича или раствора, создание слишком глубокого отверстия может повлиять на анкер и целостность шурупа. Более глубокие отверстия также сложнее заполнить, если вы допустили ошибку или хотите удалить то, что висит.

Если сверло застрянет в более значительном отверстии, потребуется много времени и усилий, чтобы удалить сверло. Ограничения по глубине также играют роль. При сверлении в кирпиче, растворе или другом материале вы хотите убедиться, что за стеной ничего нет. Если да, то как далеко вы можете пробурить до того, как вступите в контакт? Избегайте ударов по электрическим проводам, трубам, кабелепроводам и сантехнике. Работа с более высокими коронками при сверлении глубоких отверстий может увеличить срок службы долота и сократить количество операций извлечения.

Возможно, вы даже захотите использовать добавки к буровому раствору, чтобы смазать инструмент и уменьшить вибрацию скважины. Работайте с прямыми буровыми штангами и резьбой для глубоких отверстий для квадратной резки.

При сверлении глубоких отверстий также выше вероятность отклонения. Избегайте отклонений любой ценой, чтобы предотвратить сложные, дорогостоящие и трудоемкие исправления. Лучший способ узнать, насколько глубоко сверлить кирпич или раствор, — это измерить ширину стены, длину анкера и шурупа и убедиться, что вам ничего не мешает. Как только вы узнаете, насколько глубоко нужно сделать отверстие, установите ограничитель глубины на ударную дрель. Если вы не используете ударную дрель, измерьте длину сверла и обмотайте лентой место, где вам нужно остановиться.

Заделка отверстий шпатлевкой

После сверления, установки анкера и установки шурупа можно заделать любые отверстия с помощью готовой к использованию шпаклевки или раствора. Исправление любых небольших участков поможет усилить фиксацию того, что вы вешаете на кирпичную стену.

Также очень важно замазать отверстия в кирпиче или растворе, если вы неправильно просверлили или сняли предмет. Вместо того, чтобы оставлять дыру в материале, заделайте ее, чтобы стена оставалась прочной. Вам понадобятся различные материалы, такие как:

Раствор или замазка
Проволочная щетка
Вода
Распылитель
Мастерок каменщика
Наждачная бумага
Краска

Если вы заделываете отверстия раствором, следующие шаги помогут вам сделать чистый ремонт.

Очистите внутреннюю часть отверстия и внешнюю поверхность, чтобы удалить остатки раствора и пыли, используя кисть, сжатый воздух или проволочную щетку
Смешайте раствор и воду, чтобы получилась густая паста
Распылите воду на внутреннюю часть отверстия, чтобы пропитать материал
Нанесите раствор на отверстие с помощью шпателя, плотно утрамбовав его
Придайте раствору форму с помощью инструмента, чтобы он соответствовал существующему стилю
После высыхания отшлифуйте участок, чтобы выровнять его
Нанесите краску по мере необходимости

Для отверстий в кирпичах нужно сделать восемь шагов.

Удалите пыль и частицы из отверстия и поверхности с помощью сжатого воздуха или проволочной щетки
Смешайте раствор с водой и добавьте порошок соответствующего кирпичного цвета
Комбинируйте ингредиенты, пока цвет не будет соответствовать вашей стене
Если вы не можете найти нужный цвет, разбейте кирпич того же цвета в пыль и поместите его в раствор
Насытить отверстие водой
Нанесите раствор на отверстие с помощью каменной кельмы, убедившись, что заплатка выполнена полностью
Соскребите лишний раствор и выровняйте верхний слой с остальной частью кирпича
Используйте другой кирпич, чтобы вдавить заплату раствора, чтобы создать правильную текстуру

Для замазки начните с четвертого шага. Знание того, как заделать просверленные отверстия, не только сделает стену более эстетичной, но и удержит кирпичи на месте после неправильного сверления.

Подходящие инструменты для сверления кирпича и строительного раствора

Construction Fasteners and Tools предлагает в вашем распоряжении большой онлайн-инвентарь, независимо от того, ищете ли вы перфораторы, анкеры, мастерки или оборудование для обеспечения безопасности. Наши профессионалы здесь, чтобы помочь вам получить то, что вам нужно для вашего следующего проекта. Мы привержены энтузиастам DIY так же, как мы заботимся о наших опытных каменщиках.

Мы предлагаем 30-дневный срок возврата всех наших продуктов. Ознакомьтесь с нашими перфораторами или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, чтобы узнать, как мы можем поддержать ваши проекты по бурению кирпича и строительного раствора.

Как сверлить бетон, кирпич и камень: самоучитель для новичков!

Этот обзор инструментов Bosch BlueGranite Hammer Bits представлен вам The Home Depot.

Вам когда-нибудь приходилось сверлить бетон или кирпич? Что ж, если у вас есть дом, я гарантирую, что наступит день, когда вам нужно будет либо повесить что-нибудь над каменным камином, либо прикрепить что-то к внешней стороне облицованного кирпичом фасада.

Я так долго избегал сверления кирпича и бетона, потому что это была одна из тех задач, которые казались мне «слишком сложными» или требовали от меня множества сложных инструментов. Однако в последнее время я уже не мог этого избежать.

В нашем доме пластиковые ставни, и сломался один из гвоздей, которыми ставни крепились к наружной кирпичной кладке. Ставня висела на одном гвозде из-за урагана и качалась горизонтально перед нашим окном. (Я уверен, что соседям было любопытно, почему мы оставили его там висеть почти неделю).

Муженек, который тоже считал, что сверлить кирпичную облицовку будет слишком сложно, предложил (благослови его сердце) просто «приклеить» ее на место. Как будто приклеивание ставня на сломанный гвоздь, торчащий из кирпича, было бы долговечным решением. ХА!

Хотя я никогда раньше не занимался сверлением каменной кладки, после того, как я получил в руки набор этих перфораторов Bosch BlueGranite, когда The Home Depot прислал их мне для обзора, я понял, что сверлить кирпичную или бетонную кладку довольно сложно. простой и не требовал ничего «изысканного» в моем наборе инструментов, кроме правильных бит и электроинструмента. Нечего бояться и, конечно же, нечего избегать, как мы с мужем!

Как сверлить кирпич или бетон с помощью твердосплавных перфораторов Bosch BlueGranite Turbo

Если вы очень мало знаете о сверлении каменной кладки, первый вопрос, который вы можете задать: «Можно ли использовать обычную дрель для сверления бетона или кирпича? ?»

Технически да и нет.

Всякий раз, когда вы просверливаете отверстие (обычно в дереве или гипсокартоне, если вы типичный домовладелец), вам понадобятся две вещи: дрель и сверла. Дрель просто вращает сверло, и с небольшим усилием при нажатии на сверло вращающееся сверло просверливает отверстие в древесине, гипсокартоне, пластике или любых других материалах, которые вы можете сверлить.

Однако при сверлении бетона или кирпича меняются как сверло типа , так и сверло типа . Вместо этого вы обычно используете дрель, называемую ударной дрелью . Он не только вращает сверло, позволяя сверлить отверстие в каменной кладке, но и имеет встроенное ударное движение, которое позволяет сверлу вонзаться в него.

Во-вторых, сверла, которые вы используете для сверления кирпича. , камень или бетон, должны быть сверла по каменной кладке, как эти сверла по бетону и кирпичной кладке от Bosch, называемые сверла BlueGranite Turbo Carbide.

Эти сверла отличаются тем, что они специально разработаны для сверления этих прочных материалов.

Наконечники стреловидные, затупленные.
Они прочнее, и эти особые сверла Bosch BlueGranite прослужат в 5 раз дольше, чем обычные сверла по камню.
Эти сверла позволяют сверлить быстрее (чем стандартные сверла по камню).

Давайте посмотрим, как легко мне было начать сверлить каменную кладку!

Как сверлить бетон или кирпич

Если вы похожи на меня и новичок в сверлении бетона или кирпича, самый простой способ освоить это — попрактиковаться. Но прежде чем вы сможете это сделать, вам понадобятся все эти материалы.

Материалы для сверления бетона или кирпича

Перфоратор, ударный шуруповерт или обычная дрель.
Сверла по камню Bosch BlueGranite.
Практический кирпич или бетон.
Шурупы для кладки (обычно они синего цвета и бывают разных размеров).
Электродрель
Насадки (которые позволят вам вкручивать шурупы по камню).
Малярная лента (по желанию).

ШАГ 1. Вставьте сверло в дрель

Как я уже упоминал ранее, для сверления кирпича или бетона обычно требуется использовать ударную дрель или ударный инструмент. Но если вы похожи на большинство домовладельцев, у вас, скорее всего, будет только обычная дрель. Многие бренды инструментов продают обычную дрель и ударный шуруповерт, что снижает затраты по сравнению с покупкой их по отдельности. Ищите предложения во время праздников, чтобы получить набор!

Если у вас нет ударного шуруповерта, попробуйте просверлить кирпич или бетон обычной дрелью. Хотя это не идеально, может работать с , особенно если вы просверливаете только одно или два небольших отверстия.

Если вы выполняете большую работу, требующую большого количества сверлений в бетоне или кирпиче или более толстых отверстий, обязательно купите перфоратор, чтобы сделать работу проще и быстрее. Я удивлен, что у меня еще нет перфоратора! Я определенно планирую добавить один в свою коллекцию в ближайшее время!

ШАГ 2.

Закрепите кирпич или бетон

Я взял бетоноукладчик из своего сада, чтобы потренироваться в сверлении. Если у вас его нет, отправляйтесь в Home Depot и возьмите тренировочный кирпич. Обычно они составляют около 1-2 долларов. Вам нужно сначала потренироваться в сверлении бетона или кирпича, прежде чем пытаться сверлить бетон и кирпич вокруг вашего дома! По крайней мере, если вы «испортите» кирпич, не все потеряно. 😉 Вы также должны убедиться, что кирпич или бетон надежны. Используйте зажим или нескользящий коврик, чтобы во время сверления кладка не шаталась и не смещалась.

ШАГ 3. Сверление кирпича или бетона

Прежде чем говорить о размере сверла по каменной кладке, давайте поговорим о пилотном отверстии: зачем оно вам нужно и как его просверлить.

При сверлении дерева, особенно кедра (например, как я построил эти приподнятые грядки, ниже), хорошей идеей будет просверлить отверстие немного меньшего размера, чем шуруп, который вы используете. Это направляющее отверстие позволяет винту входить легче, сохраняя при этом достаточное сопротивление. Пилотное отверстие также защищает окружающее пространство. Кедр, например, треснет и расколется, если вы попытаетесь вкрутить шурупы без направляющего отверстия.

И хотя каменная кладка не расколется и не треснет без направляющего отверстия, удачи вам в попытках закрутить туда шуруп. Вы создадите пилотное отверстие таким же образом: используйте сверло по каменной кладке, которое меньше, чем шуруп, который вы будете использовать.

Хорошее эмпирическое правило: держите сверло и винт вместе, которые вы будете использовать, и убедитесь, что винт толще сверла. Иногда на упаковке винта указано, какой размер сверла использовать. Но если это не так, поднимите их так, чтобы они перекрывали друг друга, убедившись, что сверло немного меньше. При необходимости (и возможности) сделать пробную лунку:

Если отверстие слишком тугое, вам будет трудно вкрутить винт, и он может не ввернуться до конца.
Если отверстие выполнено правильно, винт войдет с идеальным сопротивлением, затянется и не будет болтаться.
Если отверстие слишком большое, винт будет болтаться, и вы не сможете затянуть его до упора.

Ниже вы увидите, как я просверлил тестовое отверстие в кирпиче, используя размер, который, по моему мнению, идеально подходит для шурупа, который я использую. Позже я понял, что мне нужно сверло меньшего размера, потому что винт слишком шевелился внутри отверстия.

Если вы используете обычную дрель, как я, вы заметите, что вам нужно немного надавить на дрель. Начните медленно. Вы заметите, что твердосплавный наконечник вонзается в кирпич или бетон, втягивая каменную пыль, чтобы очистить отверстие во время сверления.

Насколько глубоко сверлить бетон или кирпич?

Хороший вопрос. Вам нужно будет сверлить только настолько глубоко, насколько вам нужно, чтобы винт подходил. Дерево немного отличается тем, что вы можете просверлить 3/4 длины шурупа. Но с шурупами для каменной кладки вам нужно просверлить всю длину шурупа.

Я медленно и осторожно проверял эти наконечники для кладки BlueGranite. Это был буквально мой первый опыт сверления кирпича! То, что когда-то казалось таким пугающим, вдруг перестало казаться таким уж большим делом. Всегда все бывает в первый раз, верно? 🙂

ШАГ 3: Вставьте шуруп для кладки и затяните

Винты для кладки обычно синего цвета. Хотя я знал, что это такое, я никогда не вкручивал шурупы в кирпич или бетон, поэтому я никогда не покупал их до тех пор, пока этот ставень не упал с кирпичной облицовки моего дома. Я не был уверен, какой размер купить, поэтому купил шурупы для каменной кладки 1-1/4″ и 2″.

Слева вы заметите мое маленькое тестовое отверстие. Это тот, который был слишком большим. Я просверлил еще одно отверстие в кирпиче, став меньше. Кладочный винт идеально вошел в отверстие! Используйте обычную дрель с насадкой, чтобы затянуть ее.

Что было удивительно, так это то, что ввинтить шуруп в кирпич было так же просто, как вбить шуруп в дерево. Он вошёл легко, без особого сопротивления, как я предполагал.

И, как бы глупо это ни звучало, я почувствовал себя таким успешным после того, как вкрутил свой первый шуруп в этот кирпич! ХА! Он надежно затянулся. Я знал, что после успешного сверления этого кирпича я был готов взяться за висящие пластиковые жалюзи в моем доме.

Когда я почувствовал себя достаточно комфортно, сверля кирпич, пришло время сверлить кирпичную облицовку моего дома. Предыдущий гвоздь был в растворе, и это было нормально, так как затвор был не очень тяжелым. Но, как правило, сверлить лицевую сторону кирпича намного прочнее, чем сверлить раствор. Вот где я хотел углубиться.

Вы заметите, что я заклеил битой кладки BlueGranite лентой. Лента помогает мне узнать, насколько глубоко мне нужно сверлить, и напоминает мне, когда мне нужно прекратить сверление. (Не обращайте внимания на все неприятные паутинные колодцы и мусор, которые были за моим ставнем!).

Просверлив пилотное отверстие в облицовке кирпича, я вбил в ставень и в кирпич строительный шуруп. Он вошел гладко и хорошо затянулся! Говорите о чувстве завершенности. Это мелочи, я вам скажу. 🙂

Где купить биты для каменной кладки Bosch BlueGranite

Чтобы купить биты для каменной кладки, например, для сверления кирпича, камня и бетона, вы можете найти их в The Home Depot.

Нравится этот пост? Нажмите здесь, чтобы сохранить его на Pinterest!

Сверлить кирпичи, камень и бетон легко

Я смеюсь над собой, думая о том, как нервничал, когда врезался в каменную кладку. Теперь, когда я это сделал, я думаю о других проектах, в которых я мог бы использовать эти биты каменной кладки: добавление перил на моей лестнице в подвал (что требует, чтобы я просверлил бетон, создание знака «Добро пожаловать», чтобы повесить его на кирпичную стену рядом с домом). моя входная дверь и многое другое

Вы когда-нибудь сверлили бетон, камень или кирпич?0001

Итак, у вас есть кусок металла, и в нем нужно сделать несколько отверстий. Думаешь, ничего страшного. Вы берете дрель и немного. Пять минут спустя, едва сделав вмятину на металле, вы решаете, что пора идти в скобяной магазин за новым сверлом. Через несколько минут кончик нового сверла становится синим, а вы все еще не закончили свои отверстия. Вы берете его в дом друга. Парень, который, кажется, знает, как делать все. Он просверливает все отверстия за секунды. Если это звучит знакомо, читайте дальше, чтобы узнать о методах и хитростях, которые вам нужно знать о том, как сверлить металл.

Содержание

Начало сверления (определение центра)
Сверление пилотного отверстия в металле
Как сверлить металл разного типа
Правильный выбор сверла Как сверлить металл
Как изменять скорость и давление для сверления металла
Как сверлить металл: пробивание
Как сверлить металл – очистка
Заключительные мысли

Создание отверстия (определение центра)

Прежде чем просверлить отверстие в металле, необходимо найти центр и начать отверстие. Без этого вы, скорее всего, не просверлите отверстие именно там, где хотите. Обычно это делается с помощью центрального удара или чего-то, что называется уколом. Скорее всего, вы уже использовали центральный удар. Вы просто помещаете точку в место, где хотите начать отверстие, и ударяете по концу молотком со сферическим бойком.

Важно не использовать молоток с когтями, потому что они закалены, как и кернер. Никогда не ударяйте закаленный инструмент о другой закаленный инструмент, иначе вы рискуете сколоть его. Ежегодно таким образом наносятся значительные травмы глаз. Вот почему молотки всегда поставляются с предупреждением о необходимости носить защитные очки.

Удар по кернеру молотком со сферическим бойком, чтобы пробить отверстие.

Уколный удар подобен центральному удару, но с более острым концом. Используйте его, чтобы найти более точную точку, а затем используйте кернер, чтобы сделать более глубокое и широкое отверстие. Обратите внимание, что пробойник следует использовать только для мягкой стали и более мягких металлов, таких как алюминий, чтобы не повредить острие.

Многие люди доверяют автоматическим подпружиненным кернерам, которые любят плотники. Они отлично подходят для алюминия и других сплавов. Они будут работать с мягкой сталью, но из-за тонкости изнашиваются быстрее, чем пробойники и кернеры. Чтобы использовать их, просто выровняйте точку и нажмите на ручку. Автоматический внутренний механизм приводит в действие удар.

Сверление пилотного отверстия в металле

После определения отправной точки для сверла вы хотите просверлить пилотное отверстие. Пилотное отверстие — это отверстие меньшего размера, за которым должно следовать ваше окончательное сверло. Пилотные отверстия удаляют часть материала, облегчая прямое сверление более крупными долотами. При использовании своего сверлильного станка я пропускаю направляющие отверстия при сверлении менее 1/2 дюйма в диаметре. При использовании ручной дрели я делаю направляющие отверстия для отверстий диаметром 3/8 дюйма и больше.

Сначала я просверлил направляющее отверстие, чтобы закрепить большее сверло и удалить часть материала.

Как сверлить различные типы металла

Существует МНОЖЕСТВО различных типов металла. Большинство из нас обычно используют только несколько: углеродистые стали, такие как мягкие и нержавеющие стали, алюминий или сплавы, такие как латунь или бронза. Машинисты подходят к каждому металлу по-разному и хотят знать ТОЧНЫЙ тип стали или сплава, с которым они работают. Они могут указать алюминий 6061Т6 для одной части проекта и алюминий 3003х24 для другой из-за нагрузок, которые должно выдерживать конкретное соединение. Они часто пытаются достичь допусков 0,0001 или выше.

Для обычного человека можно выделить три основные категории: сталь, нержавеющая сталь и алюминий/сплавы. Если у вас возникнут проблемы оттуда, погуглите конкретный металл, который вы используете. Металлы, такие как титан или броня, требуют специальных методов. Опять же, Google ваш друг.

Правильный выбор сверла определяет, как сверлить металл

Существует множество типов сверл. Недавно мы писали статью о лучших сверлах по металлу. Ниже приведены наиболее важные из них, которые должны быть в вашем наборе инструментов для металла.

Спиральные насадки из быстрорежущей стали

Сверла из быстрорежущей стали или HHS-насадки стоят меньше, чем многие другие сверла по металлу, и вы получаете то, за что платите. Когда я был молодым голодающим художником, я купил набор дешевых бит. В первый раз, когда я использовал их в металле, они буквально раскручивались сами по себе. С тех пор я покупаю пули Black & Decker, которые теперь маркируются как сверла DeWalt с пилотным острием. Они отлично работают во всем, кроме самых твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

Я рекомендую биты с титановым покрытием для наилучшего соотношения цены и качества при обработке мягких сталей. Черный оксид тоже хорошо работает и стоит еще меньше. Покрытие помогает этим битам работать лучше и дольше. Недостатком является то, что вы не можете заточить эти биты, когда они затупятся и сохранят покрытие.

Это насадки Dewalt Pilot Point. Обратите внимание на уникальную форму со встроенной «пилотной» насадкой на наконечнике.

Большинство спиральных насадок HHS имеют несколько конструкций наконечников и обычно с углом 118 или 135 градусов. В то время как 118-градусные биты раньше изготавливались для более мягких сталей, таких как низкоуглеродистая сталь, алюминий и другие сплавы, некоторые производители переключают больше битов на использование 135-градусных разъемных наконечников. Если вы хотите сверлить более твердые металлы, такие как нержавеющая сталь, используйте кобальтовые сверла.

Кобальтовые сверла

Кобальтовые сверла представляют собой спиральные сверла с добавлением от пяти до восьми процентов кобальта, что помогает им дольше оставаться острыми и более устойчивыми к нагреву. Они выглядят точно так же, как биты HHS, хотя цвет может немного отличаться. Важно, чтобы вы не перепутали их с обычными твист-битами. Они также стоят дороже, чем биты из быстрорежущей стали, но их можно заточить, так как кобальт — это не покрытие, а часть самого металла.

Я не использую кобальтовые сверла для дерева или пластика. С углом резки 135 градусов они фактически не режут и эти материалы. По моему опыту, сверла DeWalt Pilot Point также быстрее просверливают алюминий, чем кобальтовые сверла. Чем блестят кобальтовые биты, так это их долговечностью в более твердых металлах. Они могут продолжать резать там, где другие сверла затупились бы и перестали быть продуктивными.

DeWalt теперь производит кобальтовые долота с пилотным наконечником!

Сверла Silver и Deming Bits

Многие люди умеют сверлить отверстия до 1/2 дюйма. Остается вопрос, как сверлить металл большего диаметра? Секрет в битах Сильвера и Деминга. Они названы в честь компании, которая их изобрела, и название закрепилось вне зависимости от производителя (вроде Kleenex или Xerox). Большинство наборов бит Сильвера и Деминга могут варьироваться от 1/2 дюйма до 1 дюйма или даже 1,5 дюйма. Чтобы оставаться в безопасности, вы должны использовать только большие размеры со сверлильным станком и с надежно закрепленной заготовкой.

Бит справа представляет собой 1/2-дюймовую биту с титановым покрытием, благодаря чему эти биты служат дольше, чем другие биты.

Биты с черным оксидным покрытием на фотографии — это биты Silver и Deming. Самый большой, который у меня есть, составляет 1 дюйм, но они доходят до 1,5 дюйма.

Ступенчатые насадки

Если вы никогда не видели ступенчатые насадки (также известные как юнибиты), они выглядят как маленькие металлические елочки. Одношаговое сверло может прорезать несколько размеров отверстий в тонком металле. Чтобы использовать его, посмотрите на шкалу на внутренней стороне фрезы и посмотрите, сколько «шагов» вам нужно, чтобы подавать сверло, чтобы сделать отверстие нужного размера. Например, если вы используете инструмент с десятью шагами для достижения отверстия диаметром 2 дюйма, начните свое отверстие и тщательно подсчитывайте шаги по мере сверления.

Если работа критична, остановитесь на восьми-девяти шагах и перепроверьте размер отверстия. Если вы просверлите на один шаг больше, вы испортите свою заготовку. Кроме того, убедитесь, что вы используете подходящую смазку при сверлении ступенчатыми коронками.

Step bit (он же unibit) в действии. Три разных размера ступенчатых бит. Они отлично работают в ударных драйверах.

Сверление отверстий в металле с помощью кольцевых фрез и кольцевых пил

Кольцевые фрезы похожи на кольцевые пилы для металла. Вы также можете использовать биметаллические кольцевые пилы для нескольких отверстий в металле, особенно в более мягких металлах, таких как алюминий. Однако опыт не идеален. Эти пилы невероятно громко работают по металлу, а кольцевые пилы изнашиваются гораздо быстрее. Задача также может быть довольно опасной, если у вас нет работы, закрепленной на вашем сверлильном станке.

Однажды я просверливал 3-дюймовые отверстия в алюминиевых трубах кольцевой пилой на сверлильном станке. К сожалению, я был внутри закрытого здания. Кто-то с расстояния около 300 футов подошел и попросил меня остановиться, потому что это было так громко, что у них заболели зубы. Представьте, как я чувствовал себя в той же комнате, всего в 3 футах от меня! Использование кольцевых пил по металлу должно выполняться только на очень тонком и плотно закрепленном листовом металле, таком как электрические панели. Сверлить большие отверстия в металле с помощью ручной дрели — значит просто напрашиваться на травму запястья.

Используйте кольцевые фрезы со сверлильным станком. Мощность настольного сверлильного станка, вероятно, недостаточна для вырезания больших отверстий в металле. Это касается либо кольцевой фрезы, либо кольцевой пилы по металлу. Кольцевые фрезы имеют больше общего с фрезерными станками-фрезами, чем с кольцевыми пилами. Они практически проплавляют любой тип металла и доставляют удовольствие в использовании.

Кольцевые фрезы и кольцевые пилы Применение и цены

Раньше кольцевые фрезы стоили очень дорого. Сейчас они просто умеренно дорогие. В эпоху дешевых китайских инструментов можно найти наборы хорошего качества менее чем за 250 долларов за набор из шести штук, которые сверлят до двух дюймов в диаметре. Вам понадобится адаптер Morse Taper MT2 для вашего сверлильного станка, чтобы иметь возможность использовать кольцевые фрезы, поскольку большинство из них имеют квадратные хвостовики 3/4 дюйма для использования в магнитных сверлильных станках.

Магнитный сверлильный станок оснащен мощными электромагнитами на основании, что позволяет ему прикрепляться к черным металлам, таким как двутавровые балки. Они даже сохранят свою хватку вверх ногами. Как вы можете догадаться, если отключится электричество или кто-то ударит ногой по шнуру питания, инструмент рухнет на землю. Поэтому очень важно, чтобы они были привязаны или привязаны в качестве резервной копии. Просто предупреждаю: во второй раз, когда я использовал его, я стер все свои кредитные карты, поэтому теперь я держу свой кошелек подальше от этих инструментов!

Кольцевая фреза — фотографии Рохана фон Индиена Магнитный сверлильный станок с кольцевой фрезой

Использование нагрева и охлаждающей жидкости при бурении

После того, как вы выбрали сверло, вам нужно сделать одну вещь, чтобы оно прослужило как можно дольше— держи это в покое. Смазочно-охлаждающая жидкость помогает отводить тепло и смывать стружку/стружку. Каждый раз, когда я сверлю или режу металл, я добавляю смазочно-охлаждающую жидкость. Это может быть так же просто, как капнуть немного на металл и сверло до и во время процесса сверления или резки.

Один из лучших способов нанесения – с помощью щетки для стружки в контейнере со смазочно-охлаждающей жидкостью, который вы держите под рукой специально для этой задачи. В механических мастерских их оборудование имеет шланги, форсунки и насосы, которые постоянно распыляют СОЖ/СОЖ на долото и заготовку. Сверление и резка чугуна без смазочно-охлаждающей жидкости, так как это исключение.

Сверление отверстия в металле кольцевой пилой. Дым от сгорающей смазочно-охлаждающей жидкости. Чаще добавляйте больше жидкости во время бурения

Сегодня на рынке существует множество смазочно-охлаждающих жидкостей. Несколько лет назад люди даже использовали жир от бекона! Только не в моем магазине, так как я не хочу привлекать тараканов, грызунов или свою собаку (примечание редактора: плюс мы знаем, как лучше использовать жир от бекона!). Некоторые люди используют масло 3-в-1 или даже WD-40. Я часто использую WD-40, когда нахожусь вдали от своего магазина и должен сверлить металл, потому что у меня всегда есть WD-40 в моем грузовике. Теперь у нас есть современные смазочно-охлаждающие жидкости, которые намного эффективнее. Моя любимая смазочно-охлаждающая жидкость Tap Magic. Если вы используете много алюминия, Tap Magic производит смазочно-охлаждающую жидкость специально для алюминия. Пчелиный воск также отлично подходит для алюминия, но его может быть сложнее найти.

Нанесение смазочно-охлаждающей жидкости на долото. Дайте ему стечь по обеим канавкам на заготовку.

Как изменять скорость и давление для сверления металла

До сих пор мы говорили о том, что вам нужно, чтобы просверлить отверстие в металле. Следующая часть того, как сверлить металл, полностью посвящена технике.

Техника решает все.

Скорость вашего сверла и усилие, которое вы прикладываете к сверлу, — вот где в игру вступают навыки, которые помогут вам добиться успеха в сверлении металла.

Авиационный строительный механик Летчик Э. Спикуцца использует сверлильный станок для сверления отверстия в металлической секции в мастерской отдела промежуточного технического обслуживания самолетов (AIMD). Обратите внимание, какой длины стружка. Это происходит при использовании правильной скорости и правильного давления.

Сначала поговорим о скорости бурения. Как правило, идите S-L-O-W. Переведите ручную дрель на пониженную передачу (часто обозначается цифрой 1). На сверлильном станке замедлите его. Однако, если быть точным, в Интернете есть множество таблиц скорости сверления, которые точно сообщат вам, какую скорость вам нужно настроить для сверления, для какого материала, а также какой размер и тип сверла вы используете. Большинство ручных дрелей не будут точно устанавливать скорость, но сверлильные станки будут. Если вы сомневаетесь, вы не ошибетесь, сверля металл на самой низкой скорости, на которой может работать ваша дрель. Возможно, это не самый эффективный способ сверления, но он будет работать, не повреждая сверло.

Что касается давления, то стружка подскажет, правильно ли вы все делаете. Если вы получаете пыль или крошечные чешуйки металла, вы недостаточно сильно нажимаете на сверло, чтобы правильно резать. Вы знаете, что используете правильное давление, когда создаете длинные непрерывные стружки длиной в несколько дюймов. Я часто получаю стружку длиной в фут. Поскольку они такие длинные, в конце концов они обрываются и кружатся в воздухе. Защитные очки обязательны.

Чтобы усилить давление на долото, я тяну рукой к голове и отталкиваюсь от себя локтем. Это не обязательно для дерева, но я нашел его в металле с помощью своего сверлильного станка.

Как сверлить металл:

Пробивание

Самая опасная часть сверления отверстия в любом материале, но особенно в металле, это когда вы, наконец, пробьетесь. Поэтому, когда вы приближаетесь к тому, чтобы выйти с другой стороны, замедлитесь и ослабьте давление. Держитесь очень крепко за заготовку (если она не прижата). Есть большая вероятность, что бита схватит его и попытается вырвать из ваших рук. Вот почему так важно всегда зажимать заготовку. Это делает «захватывающее» время, когда у вас есть кусок стали, вращающийся со скоростью 300 об / мин, пытаясь что-то сломать!

Как сверлить металл – очистка

После завершения отверстия не поддавайтесь желанию провести рукой по заготовке, чтобы удалить металлическую стружку, как если бы вы делали это с деревом. Если вы это сделаете, ваша рука будет чесаться неделю из-за микропорезов на коже. Вместо этого используйте щетку для стружки. Вот так они и получили свое название! Они не предназначены для рисования кистями. Щетки для стружки предназначены для сметания металлической стружки в механических мастерских.

Используйте щетку для удаления металлической стружки, а не руку!

После того, как вы почистите сверлильный станок, также почистите пол и подошву вашей обуви. Вы не хотите отслеживать металлическую стружку по соседним комнатам. Наступать на них босиком очень больно и с ковра их никогда не вытащишь. Вы просто продолжаете наступать на них. Спроси меня, откуда я знаю!

Отверстие диаметром 1 дюйм в алюминиевой пластине толщиной 1 дюйм

Заключительные мысли

Научиться сверлить металл не так уж сложно. Если вы используете острую насадку с правильной скоростью, давлением и хорошей смазочно-охлаждающей жидкостью, длина бритвы будет составлять 6 дюймов или больше. Это когда ты знаешь, что все делаешь правильно, и сверление отверстий в металле становится удовольствием… хотя и немного грязным.

Советы и методы сверления отверстий в дереве и других материалах

Гил Джонсон

Использование сверла для просверливания отверстия именно там, где вы хотите, является основным и важным навыком для большинства проектов по деревообработке. В этом руководстве описываются различные инструменты, которые можно использовать для сверления, и обсуждаются несколько методов, которые оказались эффективными для полностью слепых или слабовидящих людей.

Сверление направляющих отверстий в древесине перед вставкой гвоздей или шурупов, сверление отверстий для болтов и скрепление досок вместе с деревянными дюбелями — вот некоторые примеры важности использования дрели при выполнении работ по дереву или при ремонте дома.

Совет: Сверление направляющих отверстий диаметром, немного меньшим , чем гвоздь, который вы планируете использовать, может предотвратить растрескивание и расщепление досок.

Наконечник: Небольшое сверление пилотного отверстия большего размера в диаметре, чем шуруп, который вы хотите использовать через верхнюю доску, облегчит вкручивание и предотвратит растрескивание верхней доски.

Получив некоторый опыт, столяры со слабым зрением часто обнаруживают, что они могут установить сверло очень близко к прямому углу, проводя пальцами вверх и вниз по сверлу, когда оно не вращается, что позволяет им просверливать отверстие прямо в заготовке. Удерживая тело в устойчивом положении, можно удерживать дрель под углом 90 градусов к рабочей поверхности.

Правила техники безопасности при бурении

Запомните шаги, которые необходимо предпринять для завершения проекта.
Выберите необходимые инструменты и материалы.
Организуйте свое рабочее место и избавьте его от беспорядка.
Носите защитные очки, обувь с закрытыми носками и плотно прилегающую одежду, чтобы рукава не застряли во время работы.
Поместите инструменты и оборудование, которые вам потребуются для выполняемой задачи, на ближайший лоток для инструментов, пояс для инструментов или другой контейнер, чтобы они были легко доступны.
Держите ненужные инструменты и материалы в другом месте, подальше от рабочей зоны.
Не приступайте к проекту, если вы устали, расстроены или выпили алкоголь.

Дополнительные советы по безопасности и организации можно найти в разделах Контрольный список безопасности и подготовки к ремонту дома и Организация места проведения мастерской.

Инструменты для сверления отверстий

Для сверления отверстий требуется инструмент для проделывания отверстия, называемый «сверло», и инструмент для «вдавливания» сверла в древесину или сквозь нее. Многие проекты могут быть выполнены с помощью бит диаметром от 1/16 дюйма до ½ дюйма. Их можно приобрести отдельно или в наборах. Также доступны биты большего диаметра.

Сверло со скобой и сверлом

Первоначально плотники и мастера просверливали отверстия вручную с помощью «скобы и сверла». Скоба длиной примерно один фут имеет патрон на одном конце для надежного удержания сверла и ручку (или рукоятку) на другом конце, позволяющую плотнику или мастеру прикладывать усилие, чтобы вонзить сверло в дерево.

Средняя часть скобы смещена, что позволяет оператору вращать скобу и долото по часовой стрелке, тем самым просверливая отверстие.

Скоба с ручкой/рукояткой на одном конце
и патроном с другой

Скоба с битой, вставленной в патрон

Сверление отверстия с помощью скобы и биты

Ручная дрель

Скоба и бита в настоящее время используется редко, но та же концепция применима к сверлению отверстий вручную с помощью ручной дрели. У шуруповерта есть кривошип, который приводит в действие зубчатый механизм, вращающий патрон и биту. Этот инструмент относительно недорог и прост в использовании в ограниченном пространстве.

Ручная дрель-шуруповерт

Сверление отверстий с помощью ручной дрели-шуруповерта

Аккумуляторная дрель-шуруповерт

Дрели с электродвигателями стали широко использоваться много лет назад, но в последние годы их заменили аккумуляторные дрели-шуруповерты. Эти устройства с батарейным питанием также можно использовать для закручивания шурупов по дереву.

Аккумуляторная дрель-шуруповерт

Сверление отверстий аккумуляторной аккумуляторной дрелью

Сверлильный станок

Некоторые столяры инвестируют в сверлильный станок. Пресс может стоять на верстаке или более крупные модели могут стоять на полу. Стальная колонна соединяет основание с верхней частью пресса, где расположен двигатель, приводящий в действие патрон, удерживающий биту. Имеется редукторный механизм, который оператор может использовать для опускания или подъема долота с помощью рычага.

Деталь, которую нужно просверлить, лежит на столе, прикрепленном к вертикальной колонне. Преимущество сверлильного станка в том, что вы можете сверлить отверстия точно прямо или под заданными углами. Используя упор и стопорный блок, вы можете многократно сверлить отверстие в одном и том же месте.

Сверлильный станок

Техника сверления отверстий

При сверлении отверстия ручной или электрической дрелью может быть сложно просверлить отверстие под прямым углом к заготовке. Дрели часто имеют уровень, встроенный в корпус сверла, но обычно для чтения требуется хорошее зрение.

Однако есть несколько методов, которые могут использовать люди с плохим зрением или вообще без зрения, которые могут сделать сверление достаточно точным. К этим методам относятся:

Направляющие сверла различных диаметров можно приобрести в хозяйственных магазинах или в строительных центрах. Размещение направляющей на поверхности изделия, которое необходимо просверлить, и вставка сверла через направляющую позволяет просверлить отверстие прямо в изделии.
Если у вас есть доступ к сверлильному станку, вы можете сами сделать набор направляющих для сверла, просверлив отверстия разного диаметра в небольших деревянных брусках. Они работают точно так же, как и направляющие сверла, описанные выше. Если у вас нет доступа к сверлильному станку, вы можете попросить зрячего друга сделать направляющие для сверла с помощью портативной дрели со встроенным уровнем.

Наконечник: Со временем направляющее отверстие в деревянной направляющей может немного увеличиться, что может затруднить установку сверла ровно на 9Угол 0 градусов.

Снимите с доски деревянный квадрат или прямоугольник, образуя прямой угол; затем поместите биту в угол, чтобы выровнять биту.
Поместите гвоздь с большой шляпкой головкой вниз на поверхность доски и на ощупь совместите фрезу с гвоздем.
Используйте пустую катушку с нитками или шпульку для швейной машины (на фото ниже). Отметьте место, сделав «начальное отверстие» шилом, гвоздем или ледорубом. Поместите сверло через катушку или шпульку и совместите острие сверла с начальным отверстием, которое вы создали. Когда дрель находится в выключенном положении, плотно прижмите плоский конец катушки или шпульки к поверхности и удерживайте плоскогубцами. Обратите внимание: не держите катушку руками. Когда сверло и катушка находятся в этом положении, запустите сверло – и ваше отверстие будет прямым/перпендикулярным поверхности.

Шпулька для швейной машины с вставленным сверлом
через центральное отверстие в шпульке

Деревянная катушка с вставленным сверлом
через центральное отверстие в катушке

Как пользоваться дрелью: 14 профессиональных советов для домашних мастеров

Фото: istockphoto.com

Каждый домовладелец рано или поздно сталкивается со сверлом в своем списке проектов — будь то установка карнизов, строительство забора или установка полок на стену. К счастью, сверлить несложно и, по крайней мере, по сравнению с распиливанием, оно не представляет особой опасности. Тем не менее, опытные бурильщики сверлят с осторожностью, чтобы обеспечить безопасность и профессиональные результаты. Изучите эти советы о том, как использовать дрель, прежде чем приступить к следующему проекту, и вы получите от этого пользу.

СВЯЗАННЫЕ: 9 полезных способов использования аккумуляторной дрели-шуруповерта

Фото: istockphoto.com

Закрепите заготовку в зажиме или тисках.

Использование зажимов оставляет обе руки свободными для управления дрелью и предотвращает перемещение детали во время сверления.

Выберите правильные сверла для своего проекта.

Всегда проверяйте, используете ли вы сверло соответствующего стиля и материала для того, что вы режете. Если вы сомневаетесь, проверьте упаковку на наличие рекомендаций и ограничений.

Как правило, хороший стартовый набор сверл должен включать по крайней мере небольшой индекс (возможно, десять сверл) спиральных сверл и набор лопаточных сверл (возможно, шесть штук), которые могут помочь вам пройти через большинство деревянных и даже некоторых металлических проектов. . Но если вы планируете сверлить кирпич или штукатурку, вам нужно найти набор специальных сверл для каменной кладки.

Узнайте больше обо всех вариантах для типов сверл в нашем полном руководстве.

Держите сверла острыми.

Сверла с остроконечным наконечником обеспечивают безопасную и легкую работу во многих проектах, поэтому держите их острыми с помощью настольной шлифовальной машины. У нас есть инструкции, которые помогут вам.

Сначала создайте углубление в том месте, где вы хотите просверлить отверстие.

При сверлении металла или использовании спирального сверла по дереву вам необходимо установить точную центральную точку для просверливаемого отверстия. Пробойник или гвоздь в случае дерева или листового металла можно использовать, чтобы сделать крошечную выемку для начала отверстия. Пилотное отверстие, просверленное сверлом меньшего размера, может понадобиться, если вы просверливаете большое отверстие в металле или твердой древесине.

Объявление

При сверлении направляющего отверстия наклейте на это место отметку «X».

Малярная лента, наклеенная на место для гвоздя или шурупа, укрепит древесину и обеспечит дополнительную защиту от возможного растрескивания.

Фото: istockphoto.com

Начните медленно.

Поместите сверло в центральную выемку. Начните сверлить на низкой скорости, чтобы сверло не отклонялось от центральной точки.

Следите за скоростью, продолжая движение.

Медленная и средняя скорость подходит для сверления металла и кирпичной кладки; высокие скорости помогут вам мчаться по лесу.

Никогда не применяйте силу к дрели.

Если вы нажмете на нее, машина замедлится или застонет. Кроме того, слишком сильное давление может привести к затуплению долота (что, следовательно, может заставить вас прикладывать даже большее давление для работы) или даже сломать его, чем ускорить процесс бурения.

Фото: istockphoto.com

Каждый дюйм или около того, который вы просверлите, вытащите сверло и продуйте его.

В противном случае при сверлении дерева стружка или стружка набиваются в канавки сверла, сильно нагреваясь. Чем сильнее нагревается сверло, тем быстрее оно тупится, что требует более частой заточки.

Сделайте привычкой метод остановки и охлаждения, особенно при сверлении твердой древесины.

Просто держите поблизости емкость с холодной водой и опускайте сверло на несколько секунд после каждого сверления через каждые несколько дюймов.

Следите за ходом сверла во время сверления.

Если сверло буксует или заедает, частично извлеките его, дав сверлу очистить отверстие от мусора.

По мере приближения сверла к дальней стороне сверлите медленнее.

Когда сверло быстро пробивает дальнюю сторону или если вы прилагаете к сверлу значительный вес, края выходного отверстия, вероятно, будут рваными, оставляя заусенцы, если материал металлический, или вырывая крупную стружку из сверла. древесина. Иногда также заготовка, которая не закреплена должным образом на месте, будет вращаться на сверле, когда она проходит через дальнюю сторону.

Фото: istockphoto.com

Остановитесь, чтобы получить более чистый срез.

Если вы просверливаете отверстие насквозь до другой стороны, то в один проход задняя часть доски (там, где выходит сверло) будет выглядеть довольно зазубренной. Вместо этого продолжайте сверлить только до тех пор, пока самый кончик сверла, а не вся ширина, не прорежет заднюю часть. Затем переверните свою работу на обратную сторону, установите сверло в пробитое отверстие и закончите сверление с этой стороны. У вас получится ровный срез с обеих сторон. Аккуратно зачистите отверстие и отшлифуйте для безопасной и гладкой работы.

Сохраните два полных набора сверл.

Некоторые профессионалы полагаются на почти новый набор сверл только для того, чтобы начать отверстие, а затем — чтобы этот лучший набор дольше оставался острым — переключаются на свои старые, заточенные сверла, чтобы закончить задачу после того, как отверстие будет просверлено. учредил.

Дополнительный отчет Стеффани Кэмерон.

Как просверлить плитку за 7 простых шагов

Вам лучше знать, как идеально просверлить плитку, даже если вы думаете, что завершили еще один успешный проект по укладке плитки. Дизайн изысканный, плитка идеально нарезана, все ровно ложится. Это настоящее произведение искусства. Но ваша работа еще не готова. Теперь наступает часть, которая потенциально может испортить всю вашу тяжелую работу: сверление отверстия в плитке для установки акцентов. Один промах или неловкое движение, и вы получите одну треснутую, уродливую плитку.
Но никакого давления.

Прежде чем набраться смелости и начать пробивать гладкую поверхность, убедитесь, что вы умеете сверлить плитку. Это может показаться довольно простой работой, особенно если вы занимаетесь своими руками и не очень хорошо знакомы с различными типами плитки и их характеристиками. Но, даже если у вас есть сертификат CTI, малейшая ошибка может испортить плитку.

К счастью для вас, у нас в рукаве есть множество советов, которые научат вас, как просверливать плитку, не сломав ее. Имейте в виду, однако, что эти шаги не гарантируют, что ваша плитка не треснет. Однако они значительно сведут к минимуму эту возможность.
Без лишних слов, вот как правильно сверлить плитку.

Шаг 1: Знайте свои плитки

Первое, на что вам нужно обратить внимание, если вы хотите научиться сверлить плитку, — это тип плитки, с которой вы работаете. Если вы знаете характеристики материала, который пытаетесь просверлить, вы лучше поймете масштаб стоящей перед вами задачи.
Фарфоровую плитку, например, труднее пробить, чем керамическую, поскольку она очень плотная. В результате сверление керамогранита потребует больше работы и подготовки, чем резка других типов плитки. Вам также понадобится специальное сверло, которое может проникнуть в твердую поверхность керамогранита. То же самое касается сверления каменной плитки.
Теперь, когда вы знаете, с чем вам предстоит столкнуться, давайте рассмотрим инструменты, которые вам понадобятся для сверления плитки.

Шаг 2. Убедитесь, что у вас есть правильное сверло

Независимо от материала, который вы пытаетесь просверлить, никогда не используйте старое и изношенное сверло для плитки. Мало того, что они не так эффективны, как новые, но шансы повредить поверхность плитки резко возрастают, если сверло не работает с оптимальной производительностью.

Также не используйте для этой задачи обычные сверла — они недостаточно прочные, чтобы проникнуть в твердую поверхность плитки. Вместо этого вы должны выбрать либо сверла с алмазными наконечниками, либо сверла по камню с твердосплавными наконечниками. Первый вариант, хотя и немного дороже, чрезвычайно прочен и может пробить даже самые твердые поверхности плитки, такие как керамогранит. Более того, они не так легко перегорают, как биты по каменной кладке.
Сверла по камню с твердосплавными наконечниками, с другой стороны, вероятно, являются наиболее распространенным типом сверл для сверления плитки. Однако, несмотря на то, что сверла этого типа подходят для работы с глазурованной плиткой и керамогранитом, они не рекомендуются для работы с керамогранитом. Для керамогранита и более твердых материалов вам понадобятся прочные алмазные сверла, такие как EASYGRES.
Если у вас нет инструментов для сверления плитки, в RUBI вы найдете полный ассортимент сверл, которые помогут вам успешно справиться с этой задачей. Итак, проверьте их.

Шаг 3: Измерьте и отметьте площадь

Если вы когда-нибудь пытались просверлить отверстие в плитке, то вы, вероятно, знаете, что биты имеют тенденцию скользить по поверхности, что затрудняет их удержание на месте. . Теперь это большая проблема. Одно неверное движение, и вы поцарапаете или, что еще хуже, треснете плитку.

Один простой прием, который можно использовать для создания некоторого натяжения, — это наклеить малярную ленту на место, где вы хотите просверлить отверстие. Измерьте площадь, отметьте ее знаком X и наклейте малярный скотч. Измерьте его еще раз после того, как наклеите малярную ленту, чтобы убедиться, что вы не ошиблись с отверстием. Таким образом, вы получите достаточное сцепление с поверхностью, чтобы захватить дрель, когда начнете сверлить.
Если вам нужно просверлить более одного отверстия и вы не хотите повторять этот процесс снова и снова, вы можете создать шаблон с помощью деревянного бруска. Вырежьте отверстие в дереве, убедившись, что оно того же размера, что и сверло, которое вы будете использовать. Поместите его над просверленным отверстием и крепко держите свободной рукой.

Шаг 4: Начните сверление

Теперь самое интересное начинается. Это та часть, где вы действительно научитесь сверлить плитку. После того, как поверхность размечена или у вас есть деревянный шаблон, пора приступать к сверлению.

Проблема с плитками (хотя мы не уверены, можно ли назвать это проблемой) заключается в том, что они рассчитаны на то, чтобы выдерживать большие нагрузки, что также делает их устойчивыми к сверлению. Если вы поторопитесь с процессом, вы можете в конечном итоге испортить всю свою тяжелую работу.
Одна из самых важных вещей, которую вы должны иметь в виду, это то, что сверление плитки — это задача, требующая большого терпения. Начните сверлить на низкой скорости и медленно. Не торопитесь — может пройти некоторое время, прежде чем вы проникнете в твердую глазурованную поверхность. Не делайте ошибку, полагая, что работа на полной скорости более эффективна. В реальности вы только перегреете все и создадите вибрации, которые могут повредить поверхность.
Приложите постоянное давление, но не слишком сильно. В противном случае вы пробьете плитку вместо того, чтобы просверлить ее, что может привести к появлению трещин.

Шаг 5. Не забудьте охладить сверло

Один из секретов сверления отверстий в плитке — поддерживать охлаждение. Используйте небольшую влажную губку, чтобы охладить сверло и предотвратить его перегрев.
Если вы один и не можете держать сверло в одной руке, а рисунок дерева в другой и одновременно охлаждать сверло, то вы можете время от времени останавливаться и брызгать водой на Это. Не допускайте попадания воды в моторизованную часть дрели.
Еще одна хитрость, которую вы можете использовать, чтобы охладить дрель, это держать под ней влажную губку. Таким образом, вы не только предотвратите перегрев сверла, но и улавливаете пыль и мусор, образующиеся при работе с плиткой. Не говоря уже о том, что вы предотвращаете стекание воды по стене и по всему полу.
Небольшое примечание: в отличие от твердосплавных сверл, которые перестают перегреваться и нуждаются в постоянном охлаждении, алмазные долота не так требовательны к обслуживанию. Они будут продолжать работать, даже когда они нагреваются, пока вы дадите им остыть. Но, если вы хотите увеличить срок службы ваших инструментов, вам нужно сверлить медленно, не прилагать слишком много усилий и смазывать сверло прохладной водой.

Шаг 6. Замените насадку при ударе о стену

Вы разрезали плитку и ударились о поверхность стены, не повредив ее. Теперь вы можете вздохнуть с облегчением. Ты почти там; все, что вам нужно сделать сейчас, это просверлить стену, а затем установить акценты.
Продолжайте сверлить медленно, чтобы не врезаться в поверхность стены. Если стену разнесет ветром, ваш анкер не будет держаться должным образом, и акценты будут расшатаны. Вы можете сменить сверло, если считаете, что то, которое вы используете, не так эффективно. Секрет, однако, заключается в том, чтобы дрель работала медленно и ровно, и вы сможете просверлить отверстие даже сверлом для плитки.

Шаг 7. Отдохните и расслабьтесь: вы только что научились сверлить плитку

Сделайте шаг назад и полюбуйтесь результатом. Можно даже похлопать себя по спине. У вас хорошо получилось. Нет, сотрите это! Вы сделали потрясающе! Теперь вы готовы взяться за следующий проект от начала до конца с большей уверенностью. Взгляните на то, как использовать сверла для мокрого сверления RUBI:

Есть несколько основных моментов, которые следует помнить о сверлении плитки.