Каким сверлом высверлить каленый болт: Высверлить каленый болт

Содержание

Как высверлить каленый болт: несколько способов

В процессе разборки видавших виды конструкций и приборов иногда сталкиваемся с неприятной и неожиданной ситуацией, когда болт прямо-таки прикипел. Абсолютно естественно в такой ситуации звучит вопрос: как высверлить каленый болт?

Можно перечислить достаточно понятных и практичных способов его извлечения. Надо заметить, что материал, из которого произведено изделие, а также ситуация, в которой случилась разборка, диктует нам выбор того или иного метода, поскольку неправильный подход может сделать все Ваши усилия бессмысленными.

Меры предосторожности – следующий важный компонент после подбора способа извлечения болта, ведь в таких случаях следует избегать травматизма. Болт опаливают, высверливают, выкручивают или выбывают, заливают кислотными или щелочными смесями. Итак, существует несколько ответов, касающихся того, как высверлить каленый болт или как извлечь его из конструкции.

В качестве первого способа можно назвать применение газовой горелки.

Поверхность, к которой прикипел болт, опаливается, а потом с легкостью откручивается, ведь ржавчина и грязный налет превратятся в пепел, а смягченный металл становится податливее. И все. Можно вытаскивать прикипевший болт.

Второй способ посвящен тому, как высверлить каленый болт. Тонким сверлом проделываются несколько дырочек, расположенных очень близко в один ряд. Туда вставляется зубило, делается несколько ударов молотком по нему – и тело гайки раскалывается. Болт можно с легкостью извлекать. Отверстия по глубине должны быть не большие, иначе будет поврежден стержень болта, и тогда все Ваши усилия по проделыванию равномерных отверстий пропадут даром.

Третий способ связан с использованием кислот и щелочей. В домашнем обиходе или же в Вашем загашнике обязательно найдется что-то едкое. Химические смеси, которые попадутся под руку, растворят пыль и ржавчину между гайкой и болтом. Таким образом, расстояние между ними станет больше и, задействовав инструмент, можно будет вытащить болт.

Также умельцы советую полить соединение газировкой или замочить в ней.

Согласно четвертому способу прикипевший болт можно попросту выкрутить. Это поможет сохранить изделие в надлежащем виде. Нужно нагреть соединение открытым огнем. Температура металла постепенно поднимется, и он расширится. Можно будет легко снять гайку.

Следующий метод извлечения болта – обстукивание. Действия нужно применять, используя умеренную силу. Ржавчина немного отстанет от соединения гайки с болтом, и это позволит сохранить целостность «сросшихся» элементов. Не переусердствуйте, стуча молотком по изделию.

Шестой способ – покрыть болт смазкой, которая есть в наличии. Это обеспечит хорошее скольжение между гайкой и болтом. Болт можно будет легко извлечь. В качестве смазки может послужить солидол, литол, вазелин, графитовая смазка, мазут.

В качестве более радикального метода можно использовать молоток и зубило. С помощью зубила делаются засечки на самой гайке, и с помощью ударов молотка гайка поддается прокручиванию. Этот способ нужно применять очень осторожно, рассчитывая силу удара таким образом. Чтобы обезопасить болт от повреждения. Отбив его часть, Вы не приблизитесь к успеху. Осторожные и просчитанные действия могут гарантировать желаемый результат.

Как видим, существует достаточно способов, чтобы решить проблему с прикипевшим болтом. Нужно всего лишь выбрать самый подходящий, и следовать всем рекомендациям. Следует помнить, что чрезмерный натиск и усердие могут сыграть с Вами злую шутку. Не стоит также использовать все способы одновременно, ведь этим можно добиться только нежелательных последствий: порчи болта или телесных повреждений.

Приобрести грузовые шины Bridgestone вы сможете в компании tyres-spb.ru. Отличное качество резины и выгодная цена приятно порадует вас. Добро пожаловать!

Видео:Высверливаем болт

Читайте еще:

«Все новое это хорошо забытое старое» – так гласит поговорка, и трудно с этим не согласится. Все чаще человек возвращается к знаниям предков и эти знания с каждым днем становятся в

Крепления применяются при возведении различных конструкций. Будь то монолитное здание, дачный домик или сарай, они обязательно требуют крепления для деревянных конструкций. Класс

Мягкая кровля является одним из самых популярных материалов для защиты жилища от дождя и других «прелестей» открытого пространства. Под этим названием объединяют сразу несколько ра

Ни для кого не секрет, что металлопрокат на сегодняшний день пользуется большим спросом и востребованностью в различных сферах строительной области. Однако, что же представляет с

Чем сверлить каленый болт. Как высверлить сломанный болт

Как выкрутить сломанный болт? Эффективные способы, позволяющие выкрутить сломанный болт

Ремонт автомобиля – не самая простая работа, машина, независимо от страны производства и имени производителя постоянно подвергается нагрузкам, поэтому неудивительно, что она склонна к поломкам. Однако, часто случается ситуация, когда та или иная неисправность усложняется появлением новой. К таким ситуациям можно отнести ситуацию, когда вы ремонтируя свой автомобиль, во время выкручивания болта, сорвали резьбу или полностью сломали его. Сразу же возникает масса вопросов: что делать в такой ситуации, как продолжить ремонт и самое главное – как выкрутить сломанный болт . Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей сегодняшней статье. Едем дальше.

Чаще всего болт ломается в случае, когда вы “дюжий дядька”, а ваш болт, ну тот, который вы сломали, сильно прикипел или заржавел. Как вы понимаете, речь идет не об автомобилях, которые “только что” сошли с конвейера. Обычно с этой проблемой сталкиваются древние автомобили или те, хранение или эксплуатация которых оставляли желать лучшего. Если еще конкретнее, то речь о резьбовых соединениях, которые часто контактировали с влагой. Например, ходовая часть автомобиля регулярно контактирует с влагой (снег. дождь, мойка), поэтому не удивительно, что что-то где-то заржавело.

Какие бывают “обломы”?

Болты могут ломаться по-разному, самый неприятный “облом болта” это когда его срезает заподлицо, в такой ситуации выкрутить его просто невозможно без специальных приборов (дрель, сварка и т. д.). Больше повезет если болт сломается уже на выходе из резьбы и немного “тела” останется на поверхности. Во-первых, в таком случае вы уже “сорвали” болт, а значит он будет выкручиваться, что немаловажно, а во-вторых на такой сорванный болт можно будет воздействовать, например, при помощи плоскогубцев, отвертки, сварки и т.

д.

Эффективные способы, как выкрутить сломанный болт

Существует несколько способов как выкрутить сорванный болт . однако перед тем как приступить к работе следует выполнить подготовительные работы. Под такими работами подразумевается:

Очистка места работы от грязи, масла и т. д.

Обработать резьбовое соединение жидкостью WD-40 или хотя бы машинным маслом. Как вариант, можно пару раз ударить по обломку молотком или нагреть болт паяльником или лампой, при условии, что это возможно и от нагрева не пострадают другие важные детали (резина. пластик, ткань и т. д.).

Как выкрутить болт, если он сломался выше резьбовой поверхности

1. Если вам удалось уже хоть немного “сорвать” резьбу болта, имеется ввиду если он уже начал выкручиваться, можно попытаться выкрутить сломанный болт при помощи пассатижей или хорошего разводного ключа.

2. Второй вариант потребует от вас ножовки по металлу или болгарки (в зависимости от того какого размера болт), также иногда помогает зубило, главное не переусердствовать.

Принцип следующий – проделываете поперечное отверстие под отвертку и пробуете выкрутить болт отверткой.

3. Вариант третий – сварка. Как вы понимаете, этот способ требует наличия сварочного аппарата, делается все следующим образом – берете болт со шляпкой примерно того же диаметра, и привариваете к обломку, затем используя ключ, аккуратно не прилагая излишний усилий, пробуем выкрутить сломанный болт . Поговаривают, что существуют так называемые “агрессивные клеи”, которые якобы могут выполнить роль сварки. Однако лично этот способ испытан не был, поэтому утверждать о его эффективности мы не будем.

Как выкрутить сломанный болт при помощи сварки –

Как выкрутить сломанный болт если он обломался заподлицо с поверхностью или ниже ее

В этой ситуации действовать придется более кардинально, потребуется дрель с тонким сверлом и хорошие навыки владения этим инструментом. Вам необходимо просверлить 2-3 или более тонких отверстия в теле болта, для того чтобы потом объединить их в одно.
В это отверстие необходимо будет установить отвертку и выкрутить обломки болта.
Второй способ – более сложный. Если вы не можете выкрутить обломанный болт ни одним из вышеперечисленных способов придется использовать более кардинальные меры. Вам потребуется дрель, метчик, много умения и терпения. Ваша задача – просверлить в центре болта отверстие, затем аккуратно нарезать в нем (самостоятельно или попросить умеющего управляться с метчиком) левую резьбу. Когда вы закрутите в свеже проделанную резьбу новый болт с левой резьбой, то дойдя до конца, то есть закрутив его полностью, старый сломанный болт должен начать выкручиваться.
Третий способ извлечь обломок болта . который сломался вровень с поверхностью – высверливание. Этот способ самый сложный и самый опасный, так как при выполнении этой работы вы рискуете повредить резьбу.

Принцип следующий – вам необходимо точно по центру просверлить отверстие, используя тонкое сверло, после этого устанавливается сверло потолще, и процедура повторяется.

Самое главное – первое отверстие просверлить точно по центру. Когда “тела” сломанного болта практически не останется, и стенки станут достаточно тонкими для того чтобы их сломать, попытайтесь очень осторожно сломать остатки резьбы, используя тонкую заточенную проволоку или пинцет. Если вы все сделаете правильно, вам не придется нарезать новую резьбу или “прогонять” старую. Если у вас есть “экстрактор” с левой резьбой, вы можете использовать его для выкручивания остатков обломка, детальнее на виде в конце статьи.

И последнее, если после нескольких попыток вы заметили, что что-то у вас не выходит, не нужно действовать сгоряча, так вы все только усложните, лучше доверить эту работу тому, кто уже неоднократно сталкивался с этой проблемой. Желаем удачи в вашем нелегком труде, надеемся статья была для вас полезной и помогла решить ваш вопрос. До новых встреч на сайте автомобильных советов – Вопрос Авто .

2 комментария

Даже оборванный заподлицо болт или шпильку, или колесный болт можно уверенно снять при помощи сварочного полуавтомата. Условия два: полуавтомат, даже при диаметре проволоки 0,8 мм должен качественно варить (на финском «Кемппи» это последняя 4-я ступень, т.е. напряжение 24 в), именно варить, а не «насерать» и более-менее приличная квалификация сварного, чтобы он смог на двенадцати миллиметровом пятачке суметь наварить каплю наростом в десять миллиметров диаметром. Полуавтомат чем хорош, им можно приваривать болтик м6 к наваренной к оборванному телу капле и выкручивать даже маленькие диаметры. Для прочности сварного соединения при больших диаметрах, так сказать, для гарантии, можно в выкручиваемое тело мм на 5-7 засверлиться по центру сверлом на 8 мм. И, таким образом, сначала начать заваривать это углубление и не прерывая сварки, наварить каплю, переходящую, как бы на конус. А до этого вы должны приготовить либо болт, на конце, заточенный на конус, либо гайку, которую можно надеть на наваренную вами каплю. Гайку проще приваривать в том плане, что меньше вероятность, приварить выкручиваемое тело к телу отверстия, но болтом, приваренным по конусным концам легче выкручивать. Теперь, ВАЖНО! Не торопитесь сразу откручивать! Дайте обязательно остыть полностью, можно даже полить водой, но выкручиваемый болт должен остыть и принять первоначальные размеры, он от нагрева расширился. После полного остывания надеваете на приваренный болт головку и, если есть пневмогайковерт, то пытаетесь откручивать. Если нет, то большим рычагом до 1 м (касается колесных болтов), делаете просто натяг одной рукой, (НЕ ТЯНИТЕ ДО ОДУРИ, ваша задача не сорвать снова по сварке, а открутить), а другой килограммовой кувалдой или тяжелым молотком мочите по хвосту вашего воротка с частотой отбойного молотка. Здесь важно даже не усилие на рычаге, а получение зазора в резьбе от частых ударов. Надорвав выкручиваемое тело, не торопитесь чисто силой откручивать, старайтесь его разбалтывать туда-сюда, применяя вд, тосол, тормозуху, воду, сопли, одним словом, что под рукой жидкого. И успех вам обеспечен. Самое главное, без спешки и чувствуйте свою руку на слом сварки, а то не перевелись богатыри на земле русской. Ну а если оторвали, то всё опять по новой, но с меньшим усилием. И всё у вас получится.

Большое спасибо Вам, Виктор за такой содержательный и полезный комментарий. Уверен, он будет весьма полезен посетителям vopros-avto.ru.

http://vopros-avto.ru

Ремонт автомобиля – это далеко не самый простой процесс, и совсем неважно, какой марки автомобиль, и какой у него год выпуска. Все машины каждый день подвергаются серьезным нагрузкам, а значит, поломки неизбежны. Большинство из этих неисправностей рядовой автомобилист с легкостью исправит в гаражных условиях, работая не спеша и аккуратно. Если проявить небрежность в вопросах ремонта автомобилей, то часто можно осложнить ситуацию.

Так случается, что в процессе ремонтных работ при закручивании или откручивании болтов и шпилек срывается резьба. Это очень неприятно, особенно если нет никаких знаний о том, как выкрутить сломанную шпильку. Такая ситуация ставит в тупик любой ремонт. Попробуем разобраться, как выйти из этого неприятного положения.

Зачастую крепежные детали ломаются, если мастер крупных размеров и имеет большую физическую силу, а шпилька прикипела или приржавела к резьбе. Речь идет не о тех машинах, которые только-только сошли с конвейеров. Очень часто с подобными проблемами сталкиваются владельцы старых авто, которые хранились и эксплуатировались небрежно. А если говорить еще конкретнее, то скорее всего такая машина хранилась в местах с повышенным уровнем влажности. С водой практически постоянно контактируют детали ходовой части – шпильки Поэтому нет ничего удивительно в том, что эти элементы ржавеют. В результате владелец задается вопросом о том, как выкрутить сломанную шпильку из ступицы.

Однако крепежные детали не выкручиваются и ломаются не только из-за влаги, но и из-за высоких температур. Например, нагрев выпускного коллектора может осуществляться до 400 градусов. В результате воздействия высоких температур на протяжении длительного времени шпилька коррозирует.

Как ломаются шпильки?

Ломаться эти крепежные элементы могут по-разному. Наиболее неприятная ситуация, когда их срезает буквально заподлицо. Тогда мастеру приходится задумываться о том, как выкрутить сломанную шпильку, потому что без применения специального инструмента и технологий в данном случае не обойтись.

Значительно лучше, если деталь сломается уже на выходе из резьбы, когда небольшая часть ее «тела» будет видна и останется на поверхности. В этом случае, если болт уже сорван, он будет выворачиваться, и на него можно воздействовать плоскогубцами, отвертками и сваркой.

Эффективные способы борьбы со сломанными болтами и шпильками

Профессиональные слесари знают несколько эффективных методов, как выкрутить сломанную шпильку. Прежде чем приступить к этому делу, необходимо подготовиться. Под этими работами нужно понимать очистку поверхности от грязи и смазки. Резьбовое соединение рекомендуется предварительно обработать WD-40 или обыкновенным машинным маслом. Также можно облегчить ситуацию, если несколько раз ударить молотком по обломку. Часто проблема решается нагревом – шпилька или болт, при условии, что она выглядывает из отверстия, нагревается при помощи паяльника. Тогда ее можно относительно легко извлечь.

Как выкрутить шпильку, если она сломалась выше резьбы

Если в процессе удалось хоть чуть-чуть сорвать резьбу, то есть если крепежный элемент начал выворачиваться, можно попробовать воспользоваться пассатижами или плоскогубцами. Также поможет в этом нелегком деле хороший и мощный Во втором варианте может потребоваться или же болгарка. Иногда подойдет и зубило – главное, не прилагать чрезмерных усилий. Как выкрутить сломанную шпильку колеса таким образом? Проделывают поперечное отверстие для отвертки и выкручивают шпильку этим инструментом.

Если отвертка не помогла, тогда можно воспользоваться Эта операция выполняется достаточно легко. Подготавливают болт, шляпка которого примерно соответствует диаметру шпильки. Далее болт приваривают к торчащему из отверстия обломку. Затем при помощи ключа и без лишних усилий пробуют вывернуть злосчастную шпильку. Опытные автомеханики говорят, что существуют специальные клеи с агрессивным действием, которые можно использовать в качестве холодной сварки. Но они не всегда эффективны.

Если шпилька сломалась ниже поверхности или в отверстии

В данной ситуации понадобится дрель, тонкое сверло к ней, а также хорошие навыки владения инструментом. Перед тем как выкрутить сломанную шпильку из блока двигателя, необходимо высверлить 2-3 или же больше тонких отверстий в теле шпильки. Затем эти отверстия должны будут соединиться в одно единое. Сюда вставляют отвертку и пытаются выкрутить обломки болта.

Левая резьба в шпильке

Второй метод сложнее. Он применяется, когда невозможно вывернуть сломанную шпильку ни одним из доступных способов. В этом случае принятые меры будут еще более кардинальными. Для этого способа потребуется электрическая дрель, метчик и много времени. Первым делом в шпильке сверлят отверстие – прямо в центре. Затем аккуратно в отверстии метчиком нужно нарезать резьбу.

Отметим важный момент: перед тем как выкрутить сломанную шпильку из головки, убедитесь, что резьба именно «левая». Когда в только что нарезанную деталь будет вкручен новый болт, резьба которого такая же, то в момент, когда он дойдет до конца, сломанная шпилька начнет выворачиваться.

Высверливание

И наконец, третий и самый радикальный способ. Им пользуются для того, чтобы извлечь из отверстия сломанные болты и шпильки. Это высверливание. Метод очень трудный. Он гораздо сложнее всех вышеприведенных и является самым опасным. Существует риск повредить резьбу в отверстии блока двигателя или ГБЦ. Следует надежно удерживать дрель, так как если это то существует серьезный риск повредить дорогостоящую деталь. Шпилька зачастую изготавливается из более твердых сортов стали, а головка выполняется из алюминия. Корпус коллектора – чугунный, поэтому он тоже мягче стальной шпильки. Сверло обязательно уйдет от твердой шпильки к более мягкому металлу. Особенно часто это случается, если работа проводится в ограниченном пространстве, а дрель установлена под небольшим углом. Принцип высверливания заключается в следующем: нужно строго в центре шпильки проделать отверстие тонким сверлом, предварительно накернив его, затем в дрель установить более толстое и повторить всю процедуру.

Основное здесь – сверление строго по центру. Когда от тела шпильки не останется практически ничего, стенка станет тонкой. Ее можно будет сломать. Следует очень аккуратно ломать остатки шпильки при помощи предварительно заточенной проволоки или пинцета. Нужно помнить, что любые действия проводятся максимально медленно и аккуратно. Если действовать сгоряча, нужно будет задумываться не о том, как выкрутить сломанную шпильку блока, а еще и о том, как восстановить саму ГБЦ. А это существенные затраты.

Используем кондуктор

Можно значительно упростить операцию высверливания сломанных шпилек. Это актуально для тех, кто часто ремонтирует двигатели. Поможет мастеру простейший кондуктор. Размеры детали берутся с реальных двигателей. На кондукторе, а это металлическая пластина, высверливаются такие же отверстия в тех же местах, что и на головке, а также на коллекторе. Еще в кондукторе делают отверстия для втулок. Они будут удерживать деталь от перемещения на блоке.

С помощью подобных приспособлений можно значительно облегчить выполнение задачи и разобраться с тем, как выкрутить сломанную шпильку из выпускного коллектора высверливанием, не повредив при этом сам коллектор.

Экстракторы

Экстрактор – это специальное приспособление, позволяющие удалить остатки неисправных крепежных элементов или же выкрутить сломанную шпильку. Приспособление очень простое и в то же время гениальное. Для того чтобы извлечь застрявшую или сломанную деталь, нужно ее как-нибудь зацепить, а затем выкрутить. А делается все это очень просто. Требуется просверлить в центре шпильки отверстие, заклинить в нем какой-нибудь инструмент в форме конуса или цилиндра, затем при помощи этого инструмента уже вывернуть болт. Это и есть экстрактор. Данные приспособления значительно облегчают решение таких вопросов, как выкрутить сломанную шпильку из коллектора или из любых других мест.

Существует несколько видов экстракторов:

Клиновидные.
Стержневые.
Спиральные.
Винтовые.

Сейчас эти приспособления можно приобрести в наборах, но есть они в продаже и по отдельности. Специалисты рекомендуют использовать именно эти инструменты. Они значительно облегчают решение трудных ситуаций, таких как сломанные болты.

Выбор стали для шпильки

Часто автомеханики сами занимаются изготовлением шпилек. Они рекомендуют делать эти крепежные элементы из таких марок стали: 35, 40, 45, 50, 55, 60. Если изготовить новую крепежную деталь из такого металла, в результате получится изделие с достаточной прочностью на разрыв.

Если шпильки будут приобретаться в магазинах, не стоит выбирать самые дешевые или те, которые увидели на прилавке автомагазина. Наиболее надежные изделия имеют номер деталей – 13517010. Предпоследняя цифра говорит о том, что эта шпилька имеет достаточную прочность на разрыв.

Перед тем как вкрутить шпильку…

Чтобы потом не задумываться о том, как выкрутить сломанную шпильку, прежде чем приниматься за работу, рекомендуется смазать деталь графитовой, а лучше Пусть лучше элемент выкрутится вместе с гайкой, чем сломается. И наконец, резьбу гайки тоже лучше обработать графитовой смазкой. В будущем это исключит обрыв или излом детали.

Вкручивая болт, многие из нас порой сталкиваются с тем, что у болта отламывается шляпка, даже если мы имеем дело с качественным крепежным элементом. И когда такая неприятность случается, не все знают, как выкрутить обломившийся болт без повреждения деталей, которые он соединяет. Есть несколько стандартных вариантов такой ситуации и алгоритмы действий при их возникновении тоже будут стандартными.

Ситуация первая: над поверхностью торчит часть резьбы

Это самый легкий случай. Для решения такой проблемы берем разводной ключ и после соответствующей настройки аккуратно выворачиваем болт. Чтобы вкрученная железка лучше поддавалась, можно взять проникающую смазку и нанести ее на выступающую часть. Затем сделать несколько несильных ударов по обломку – это для того, чтобы смазка получше впиталась внутрь к резьбе. 5-10 минут спустя можно удалять стержень.

Ситуация вторая: болт сломался на одном уровне с поверхностью или даже ниже нее

Но и здесь задача, как вывернуть сломанный болт, вполне выполнима. Решать ее с помощью разводного ключа не стоит – здесь просто не за что ухватиться. Поэтому наберитесь терпения и испробуйте несколько предлагаемых нами алгоритмов действий. Способы решения проблемы более сложны и требуют терпения, однако выполнить их реально.

Можно сделать паз под отвертку: если она обычная, то прорезь должна быть поглубже, а если крестообразная, тогда паз можно не слишком заглублять, ведь у крестообразной отвертки большая, чем у обычной, площадь сцепления с поверхностью. Чаще всего этот метод и разрешает проблему, как выкрутить обломившийся болт. Но бывают случаи, когда железный стержень намертво заклинило и отвертка с ним не справляется. В таких ситуациях нужно идти на радикальные меры и высверливать в стержне отверстие для болта меньшего размера и делать резьбу в нем.

Такая операция потребует электродрели и набора разного диаметра сверл и метчик. Если вкрутить в обломок небольшой болт, то его будет достаточно просто достать при помощи гаечного ключа. В столь тяжелых случаях этот способ, как правило срабатывает, но здесь нужно помнить: внутри стержня должна быть обратная резьба.

Высверливаем болт по правилам

Не все домашние мастера знают, как высверлить сломанный болт правильно. Между тем нужно соблюдать определенные рекомендации, чтобы не ухудшить положение вещей. Отверстие сверлится предельно аккуратно и точно в центре, иначе вы сорвете резьбу при выкручивании (отметит, что по такому же принципу удаляются сломанные винты, гвозди и шпильки. Если все действия были произведены правильно, любой застрявший крепежный элемент с легкостью извлекается на поверхность. В сложных случаях отверстие нужно постепенно расширять, используя сверла различного диаметра, от меньшего переходя к большему. Когда стенки стержня истончатся, их можно разбить и вытащить пинцетом.

Сорванную шляпку можно приделать

Это способ из категории «голь на выдумку хитра». Берем гайку, диаметр которой больше диаметра стержня хотя бы на 1 миллиметр и просто привариваем ее к обломку. Во время сварки металл должен, как следует прогреться, расшириться. Соединяем стержень и гайку, получаем узел, который нужно полить водой. Когда узел остынет, можно аккуратно выкрутить обломок.

Таким образом, мы узнали, какие существуют способы для извлечения сломанных крепежных элементов. Надеемся, что они помогут вам самостоятельно решить эту небольшую, но досадную проблему, которая порой возникает в практике домашних мастеров. Но лучше, чтобы вам доставались крепкие и неломкие болты, шпильки и винты.

На заметку: Системы инсталляции viega сегодня пользуются огромным спросом среди потребителей. В интернет-магазине santechshara.com.ua вы сможете купить инсталляции по выгодным предложения. Спешите получить свою персональную скидку. Добро пожаловать!

Видео:Как выкрутить сорванный болт

Читайте еще:

Ржавый болт, если приложить слишком большие усилия, при выкручивании может сломаться. Такая ситуация становится проблемой для любого новичка, ведь кажется, что болт теперь выкрутить не получится никакими ухищрениями. Но на самом деле подход к решению проблемы можно подобрать всегда.

Использование смазочных материалов

Прежде чем начинать пытаться доставать сломанный болт, нужно залить его жидкостями, для растворения ржавчины. Также не помешает использовать какую-нибудь смазку. Можно использовать ВД40 и машинное масло. Эти средства никогда не подводили и используются повсеместно.

Когда болт будет залит смазочными материалами, его нужно время от времени простукивать небольшим молотком или каким-нибудь другим инструментом. Делают это для того, чтобы смазка и средство для растворения ржавчины глубже проникли в резьбовое соединение. После этого выкрутить проблемный болт станет намного проще.

Сделать паз для отвертки

Выкручивание сломанного болта дело не простое в любом случае. Придется постараться. Один из способов заключается в том, чтобы выпилить или высверлить паз для мощной отвертки. Инструменты для этого можно применять любые. Например, тонкое сверло по металлу. Если получится сделать паз, тогда проблема будет решена.

В паз ставят отвертку, давят на нее сверху рукой и одновременно выкручивают болт.
Такой способ выкручивания проблемного болта является наиболее простым и наиболее предпочтительным. Начинать следует именно с этого и только если паз под отвертку сделать не получается, можно попробовать другие варианты.

Приварить или приклеить ручку

Другой способ — приклеить, а лучше приварить металлический прут к болту. Это требует навыков и не всегда бывает уместным. Однако в некоторых случаях, этот способ выкручивания сломанного болта срабатывает на ура. Вместо металлического прута приварить можно и что-нибудь другое.

Например, другой болт или металлическую ручку для двери. Главное, чтобы привариваемая деталь позволяла легко выкручивать сломанный болт.

Вкрутить болт меньшего размера

Третий способ — сделать сначала в болте отверстие, а потом накрутить резьбу. Понятно, что в резьбу после этого можно закрутить целый, не сломанный болт. Если все выйдет как надо, выкрутить оба болта, не составит труда. Для этого можно использовать стандартный ключ.

Кстати, второй болт желательно выбирать с другой резьбой. То есть если проблемный болт имеет стандартную правую резьбу, то второй болт лучше выбирать с левой резьбой. И наоборот. В противном случае, вкручиваемый болт можно посадить в резьбу на агрессивный клей.

Полностью высверлить болт

Четвертый способ — полное высверливание. Ключ к успеху в том, чтобы действовать постепенно и сделать первое отверстие по центру. Если отверстие будет смещено в какую-либо сторону, то приблизившись к резьбе, придется часть ее также высверлить.

После этого резьба будет испорчена. Если же отверстие будет строго в центре болта, тогда стенки его будут истончаться равномерно и резьбу можно будет сохранить в целости и сохранности.

Высверливают болт, начиная с тонкого сверла. Это самый важный этап. Именно здесь закладывается точность. Нужно постараться сделать это первое отверстие в центре болта, например, с помощью какого-нибудь шаблона или приспособления, которое будет удерживать сверло в нужном положении и не даст ему возможности соскакивать.

Вот так можно решить проблему со сломанным болтом. Ничего невозможного в этом нет. Причем способов достаточно, чтобы выбрать в каждом случае наиболее подходящий из всех.

Во время ремонта иногда случается неприятность – что-нибудь ломается. Иногда поломка детали ведет к неприятности с большим устройством. Например, сломанный болт в блоке цилиндров. Сломанный болт доставляет немало неприятностей. Особенно, когда сломался в месте, где доступ ограничен.

Простой вариант

Первое, что нужно делать – не паниковать. Вообще. Сломанный болт почти всегда можно извлечь, главное действовать правильно.

Во-вторых – осмотреть «место происшествия». Если сломался при откручивании – заливаем WD40, зеленкой или тормозной жидкостью – требуется, чтобы обломившийся кусок откис по резьбе. Можно попробовать отжечь резьбу паяльной лампой – смотреть нужно по обстоятельствам. Смотрим, в каком месте он сломался. Когда обломившийся кусок торчит над деталью, крупно повезло – можно попробовать выкрутить его. При наличии такой возможности – накручиваем две гайки, верхней фиксируем нижнюю. Выкручиваем за нижнюю гайку – если сломанный болт оставил целой резьбу, должен выйти. Не хватает места для двух гаек – пробуем выкрутить за резьбу пассатижами. Еще один способ – сделать болгаркой прорезь посередине. Как результат получаем винт, который можно попробовать отвернуть отверткой. Если получилось – проблема решена. Но чаще болт ломается либо вровень с деталью, либо внутри нее.

Если сломан на уровне детали – попробуйте выкрутить пальцем. На самом деле, когда сломанный болт стоит внутри отверстия по резьбе, она чистая, а винт просто сломался из-за усталости металла или потому, что был потянут ранее – он может пойти просто от пальца. Или обращаем внимание на скол – при обламывании куска на плоскости излома всегда образуется бортик – подставляем зубило, отвертку – легкими ударами стараемся его открутить.

Такие случаи часто случаются, когда шпилькой или болтом притягивается деталь без резьбы – например, коллектор к блоку цилиндров.

Сложный вариант

Если не вышло выкрутить этими способами – будем сверлить. Главное, чтобы обломившийся болт был не каленый. Есть несколько способов, которые требуется попробовать перед тем, как пробовать высверлить сломанный болт. Самое элементарное – берем дрель с реверсом и сверло. Иногда такой фокус проходит с обычным саморезом по металлу, со сверлом на конце. Нажимаем на сломанный остаток, маленькими оборотами пытаемся открутить, здесь нужна аккуратность – крутить нужно «внатяжку». При неудаче этих способов переходим к серьезным действиям. Когда диаметр шпильки небольшой, нужно определить, каким способом извлекать обломок – для двух вариантов места недостаточно.

Способ первый. Сверлом небольшого диаметра делаем два отверстия в обломке. Друг против друга. Сверлим неглубоко – около 5 – 10 мм, желательно подальше от центра. Затем берем съемник стопорных колец, узкогубцы или просто вставляем два гвоздя, зажимаем их пассатижами – пробуем выкрутить.

Способ второй. Нужен специальный инструмент – экстрактор. Он продается в магазинах инструмента. Представляет собой что-то вроде конусного сверла, имеет обратную резьбу, очень твердый каленый металл. Сначала подбираем сверло под его диаметр. Аккуратно размечаем керном центр шпильки, он нам нужен, чтобы высверлить отверстие. Глубоко не нужно – достаточно просверлить чуть глубже, чем длина экстрактора. Затем заворачиваем экстрактор, пытаемся выкрутить обломанный кусок.

Когда ни один способ не помог, остается самый сложный вариант – высверлить. Для этого нужно несколько разного диаметра острых сверл и крепкая рука. Самое главное – поймать центр обломка. Как можно точнее намечаем керном центр, от этого зависит точность высверливания. Затем самым маленьким сверлом сверлим обломанный насквозь.

Важно сверлить ровно вдоль остатка, параллельно стенке, чтобы соблюдалась соосность отверстий с обоих сторон. Затем берем следующий диаметр сверла и так далее, пока дойдем до стенки отверстия. Если чуть промахнулись с центром отверстия – бывает. Главное вовремя остановиться, оставив целой резьбу. Берем зубило, отвертку или гвоздь, сминаем остаток стенки обломка внутрь. Затем просто вытаскиваем получившийся комок наружу.

несколько способов. Как выкрутить сломанный болт, не повредив резьбу в отверствии

Как выкрутить сломанный болт? Эффективные способы, позволяющие выкрутить сломанный болт

Какие бывают “обломы”?

Эффективные способы, как выкрутить сломанный болт

Очистка места работы от грязи, масла и т. д.

Как выкрутить болт, если он сломался выше резьбовой поверхности

2. Второй вариант потребует от вас ножовки по металлу или болгарки (в зависимости от того какого размера болт), также иногда помогает зубило, главное не переусердствовать. Принцип следующий – проделываете поперечное отверстие под отвертку и пробуете выкрутить болт отверткой.

Как выкрутить сломанный болт при помощи сварки –

Как выкрутить сломанный болт если он обломался заподлицо с поверхностью или ниже ее

В этой ситуации действовать придется более кардинально, потребуется дрель с тонким сверлом и хорошие навыки владения этим инструментом. Вам необходимо просверлить 2-3 или более тонких отверстия в теле болта, для того чтобы потом объединить их в одно. В это отверстие необходимо будет установить отвертку и выкрутить обломки болта.
Второй способ – более сложный. Если вы не можете выкрутить обломанный болт ни одним из вышеперечисленных способов придется использовать более кардинальные меры. Вам потребуется дрель, метчик, много умения и терпения. Ваша задача – просверлить в центре болта отверстие, затем аккуратно нарезать в нем (самостоятельно или попросить умеющего управляться с метчиком) левую резьбу. Когда вы закрутите в свеже проделанную резьбу новый болт с левой резьбой, то дойдя до конца, то есть закрутив его полностью, старый сломанный болт должен начать выкручиваться.
Третий способ извлечь обломок болта . который сломался вровень с поверхностью – высверливание. Этот способ самый сложный и самый опасный, так как при выполнении этой работы вы рискуете повредить резьбу.

Принцип следующий – вам необходимо точно по центру просверлить отверстие, используя тонкое сверло, после этого устанавливается сверло потолще, и процедура повторяется. Самое главное – первое отверстие просверлить точно по центру. Когда “тела” сломанного болта практически не останется, и стенки станут достаточно тонкими для того чтобы их сломать, попытайтесь очень осторожно сломать остатки резьбы, используя тонкую заточенную проволоку или пинцет. Если вы все сделаете правильно, вам не придется нарезать новую резьбу или “прогонять” старую. Если у вас есть “экстрактор” с левой резьбой, вы можете использовать его для выкручивания остатков обломка, детальнее на виде в конце статьи.

2 комментария

http://vopros-avto.ru

В процессе ремонта и обслуживания автомобиля, а также любой другой техники, часто возникает острая необходимость снять отдельные элементы или ходовой части, кузовные панели и т.д. При этом снятие составных частей двигателя, и подвески зачастую является наиболее проблемной операцией. Причина заключается в том, что узлы могут быть затянуты болтами или шпильками, причем момент затяжки достаточно большой.

Если к этому добавить перепады температуры в подкапотном пространстве, замасливание, скопление пыли, грязи и других отложений, становится понятно, что выкручивание различных болтов и других крепежей является не только ответственной и трудоемкой, но и зачастую сложной задачей. В этой статье мы поговорим о том, что можно сделать, если шпилька или болт сломался, а также как выкрутить сломанный болт.

Читайте в этой статье

Сорвана резьба болта, поломалась шпилька или сломался болт в блоке ДВС: как выкрутить

Итак, болты и шпильки нередко «закисают», покрываются ржавчиной, могут быть перетянуты или закручены с перекосом (не по резьбе) во время предыдущих операций. Это справедливо для всех без исключения моделей и марок авто.

В любом случае, частой ситуацией является такая, когда во время выкручивания болта мастер сорвал резьбу, сломал шпильку, обломал шляпку болта и т.д. Также возможна ситуация, когда момент затяжки при закручивании сильно превышен, болт лопается, оставаясь недокрученным. Естественно, остатки болта нужно выкрутить, после чего шпильку или болт следует заменить.

Как правило, болты ломаются в случаях, когда болт заржавел или прикипел, при этом при откручивании прилагаются слишком большие усилия. Этим обычно страдают автомобили с пробегом или машины, которые эксплуатируются в тяжелых условиях. Зачастую резьбовые соединения начинают создавать проблемы в результате контакта с влагой. Для ходовой части автомобиля такой контакт неизбежен. В случае с двигателем, ГБЦ прикручивается к блоку цилиндров, момент затяжки большой.

Так или иначе, самой проблемной ситуацией является то, что болт может быть сломан заподлицо, то есть выкрутить его привычным способом или при помощи простых инструментов не представляется возможным. Другими словами, «тело» болта не выступает над поверхностью. В этом случае существует несколько способов решения проблемы, при этом наиболее распространенными являются:

высверливание болта;
выкручивание болта при помощи сварки;

Прежде всего, выбор того или иного способа зависит от некоторых условий. Если болт до поломки прокручивался, тогда главной задачей является «привязаться» к его телу, чтобы затем выкрутить остатки. Если же прокрутить болт невозможно, тогда необходимо аккуратно рассверливать остатки тела в отверстии. Давайте рассмотрим доступные способы более подробно.

Начнем с того, что для успешного результата необходимо знать, как выкрутить сорванный болт, а также выполнить ряд дополнительных работ перед выкручиванием.

На начальном этапе необходимо удалить грязь, остатки масла, ржавчину и т.д. с проблемного участка. Также обязательно следует нанести на резьбовое соединение специальное средство, чтобы болты «раскисли». Такой жидкостью могут особые очистители. Это составы, удаляющие и размягчающие ржавчину, грязь и т.д. Еще для этих целей вполне подойдет WD-40 или чистое масло.
Идем далее. Если обломок выступает выше резьбового отверстия, по нему также можно сделать несколько ударов молотком, болт дополнительно нагревается (например, при помощи паяльной лампы). Единственное, ударять по болту или греть его можно только в том случае, если от такого воздействия гарантированно не пострадают другие детали, элементы или само резьбовое отверстие.

Если резьбу удалось сорвать (болт крутится), далее сломанный болт выкручивается пассатижами, разводным ключом и т.д. Еще можно зубилом, ножовкой по металлу или болгаркой сделать на теле болта «канавку», после чего можно попробовать выкрутить обломок обычной отверткой.

Также в обломке, если тело выступает достаточно высоко, просверливается сквозное поперечное отверстие, в которое вставляется металлический стержень, гвоздь, отвертка и т.д. Затем получившийся рычаг позволяет выкручивать обломок при помощи подручных инструментов.

Часто тело болта не сильно выступает над поверхностью, то есть болт сломан почти заподлицо. Это усложняет процесс удаления остатков из резьбового отверстия. В таком случае хорошо помогает сварка. Чтобы реализовать задачу, необходимо подобрать похожий по диаметру болт со шляпкой, после чего нужно приварить его при помощи сварочного аппарата к телу обломка в резьбовом отверстии.

Далее ключом можно пробовать выкручивать обломок. При этом важно помнить, что сварка может оказаться хрупкой в месте соединения, так что слишком больших усилий прилагать не стоит. Добавим, что кроме сварки иногда для подобных случаев используются специальные типы клея. При этом данный способ не имеет широкого распространения, так как данные виды клея под рукой имеются далеко не всегда, а также некоторые сомнения вызывает надежность фиксации при помощи подобных средств.

Самым сложным случаем принято считать сломанный болт, который обломался, например, заподлицо с поверхностью или даже ниже. Часто с такой ситуацией можно столкнуться, когда обламывается болт в . В этом случае описанные выше способы срабатывают не всегда. Чтобы решить задачу, необходимо знать, как выкрутить обломки из отверстия, высверлить болт из блока двигателя автомобиля и т.п.

Прежде всего, необходимо подготовить дрель и набор с тонкими сверлами. Обратите внимание, без определенных навыков выполнять такую работу не рекомендуется. Главной задачей является необходимость просверлить несколько небольших отверстий в теле болта. Делается это так, чтобы затем появилась возможность соединить эти мелкие отверстия в одно большое. Далее в отверстие вставляется отвертка, после чего обломки выкручиваются.

Более сложным способом является нарезка левой резьбы в теле обломанного болта. В этом случае нужна дрель и метчик. Сначала в теле обломка высверливается отверстие, затем метчиком нарезается левая резьба. После в эту резьбу закручивается еще один болт. После того, как такой болт будет вкручен до конца, обломок должен начать выкручиваться из отверстия.

Последним доступным способом удаления обломка болта, который сломался в резьбовом отверстии, считается высверливание. Способ достаточно сложный, требует особых навыков. Основной целью является задача не повредить резьбу самого отверстия при рассверливании обломка.

Чтобы высверлить обломок, сначала в его центре тонким сверлом проделывается отверстие. Затем сверло меняется на более толстое и т.д. После того, как стенки тела сломанного болта станут максимально тонкими, их нужно попытаться сломать при помощи металлической проволоки или пинцета. Затем обломки удаляются из отверстия. Данный способ в случае правильной реализации исключает необходимость нарезать новую резьбу в отверстии или восстанавливать уже имеющуюся.

Подведем итоги

Как видно, существует несколько способов для выкручивания поломанного болта или шпильки. При этом в каждом случае необходимо заранее отдельно учитывать характер облома тела, само расположение обломка, возможность доступа к проблемному участку, возможные последствия нагрева остатков болта и т.д.

Напоследок отметим, что перед выкручиванием болтов желательно до начала процедуры проводить обработку для удаления грязи и размягчения ржавчины. При этом если различные стандартные способы выкручивания не дают желаемого результата (болт не идет), тогда оптимально не прилагать больших усилий, чтобы не поломать шпильку.

То же самое можно сказать и о затяжке шпилек или болтов. Дело в том, что затягивать крепежи нужно со строго определенным усилием и в указанном порядке (например, обтяжка ГБЦ). Игнорирование данного правила нередко приводит к тому, что шпильки или болты ломаются, вытягиваются, деформируются и т.п.

В случае возникновения подобных проблем лучше обратиться к опытным специалистам, которые во многих случаях выкрутят проблемный сорванный или закисший болт. Если же избежать облома болта не представляется возможным, тогда квалифицированные мастера удалят остатки из отверстия с минимальными рисками, а также при необходимости восстановят поврежденную резьбу.

Подготовка перед выворачиванием обломка

Но не торопитесь сразу приступать к вывинчиванию. Перед этим необходимо принять меры, которые облегчат ваши прилагаемые усилия.
Перво наперво сбрызнем проникающей смазывающей жидкостью место слома. Это может быть любой «жидкий ключ», WD-40. Немного подождем.

Далее, чтобы немного снять внутренние напряжения, газовой горелкой хорошенько прогреем обломок и место вокруг.

Ну а далее перейдем непосредственно в вывинчиванию обломка шпильки или болта.

Первый способ: плоская отвертка и молоток

Это самый простой способ, но он не всегда подходит. Примерно в половине случаем шпилька обламывается с торчащим осколком, за который как раз и можно зацепиться.

Берем плоскую отвертку, упираем её в осколок и ударными движениями под углом в сторону вывинчивания резьбы аккуратно поворачиваем обломок.

Такой метод подходит если не требуется большого усилия для вывинчивания. Если усилия не достаточно, то переходим ко второму способу.

Способ второй: пробуем вывинтить зубилом

Этот способ похож на первый, только вместо отвертки берем зубило. Точно также упираем в оскол и ударными движениями производим выворачивание.

Зубило дает возможность создать большее усилие по сравнению с отверткой.

Третий способ: керн и молоток

Если обломок болта не имеет осколов, или даже обламывание произошло чуть ниже конечной поверхности резьбы, то тут можно попробовать воспользоваться керном.

Упираем керн в поверхность обломка со смещение и ударами под углом производим выворачивание, пока обломок нельзя будет зацепить плоскогубцами или другим инструментом.

Четвертый способ: привариваем гайку сваркой

На мой взгляд это самый действенный и быстрый вариант, но при наличии у вас сварочного аппарата. Суть его состоит в том, чтобы наварить сверху гайку на обломок болта.
Итак, чтобы это сделать берем гайку, но не такого же размера, а на пару единиц больше. То есть, если сломанный болт был на 10, то берем гайку на 12. Нужно это для лучшего и большего места приваривания.

Удерживая гайку кусачками, ставим ее на обломок, но не по центру, а со смещением. Электродом свариваем шпильку с гайкой к одной стороне внутри гайки.
Далее после остывания вывинчиваем обычным гаечным ключом.

Пятый способ: вывинчиваем шпильку экстрактором

Тут также потребуется специализированный инструмент, специально предназначенный вывинчивания сломанных шпилек и болтов – экстрактор.

Керним центр шпильки, чтобы сверло не бегало при начале сверления.

Сверлим отверстие соответствующего диаметра под экстрактор.

Вставляем экстрактор в отверстие и вывинчиваем ключом.

Шестой способ: высверливаем обломок

Способ состоит в том, чтобы подобрать сверло по нижнему диаметру резьбы шпильки и высверлить ее. Очень тяжелый способ, требует сноровки.
Сначала проходимся сверлом меньшего диаметра.

Затем сверлим максимально близким.

Осколки и остатки шпильки выбиваем плоской отверткой.

Такой способ удаления не всегда оправдывает усилия, но вполне заслуживает вашего внимания.

Седьмой способ: высверливаем под чистую и делаем вставку

Самый трудоемкий и затратный способ из всех. Но бывают случаи, когда это единственный рабочий вариант вернуть узел в рабочее состояние.
Высверливаем шпильку подчистую вместе с резьбой.

Нарезаем новую резьбу метчиком.

На этом можно закончить, если конструкция позволяет подобрать теперь более толстый болт или шпильку. Если же нет – покупаем вставку или заказываем у знакомого слесаря.
Смазываем внешнюю резьбу фиксатором резьбы и ввинчиваем.

Стачиваем заподлицо.
А каким способом пользовались вы? Напишите в комментариях, я думаю ваш опыт будет интересен! Всего доброго!

Узел восстановлен.

Если Вы, в силу своей профессии или хобби, занимаетесь ремонтом техники, перед Вами нередко встаёт вопрос:- как выкрутить сломанный болт, часть которого у Вас в руках, а другая осталась в резьбе?

В этой статье мы сделаем краткий обзор способов решения этой проблемы. Выбор метода остаётся за Вами, так как навыки и подручный “”арсенал”” у всех разные. Начнём?!

Рассмотрим, как вытащить сломанный болт из резьбы экстрактором

Для тех, кто не знает – экстракторы есть наружные и внутренние. Если болт сломался так, что за него не “”ухватиться””, то именно внутренний экстрактор может стать единственным решением задачи.

Внутренний экстрактор напоминает метчик. Хвостовик (нерабочая часть) сделан “”под квадрат”” для инструментов.

По виду рабочей части экстракторы делятся на клиновидные, стержневые и винтовые (спиральные).

Рабочая часть клиновидного экстрактора имеет вид конуса с гранями, сечение стержневого одинаково по всей длине.

Винтовой экстрактор представляет собой конус с резьбой левого или правого вращения.

Порядок работы следующий:

Приступая к работе непосредственно на автомобиле, позаботьтесь о том, чтобы место ремонта было доступно для дрели, шуруповёрта и т.д. Хорошо, если вопрос в том, как вытащить сломанный болт из ступицы колеса – зона ремонта открыта. Но если до детали не “”добраться””, не поленитесь и произведите необходимую разборку, то есть демонтаж всего в данном случае лишнего.

Если Вы не знаете, как выкрутить сломанный болт из алюминия – использование экстрактора окажется оптимальным решением.

Экстракторы лучше покупайте в “”расширенных”” наборах, т.е. в комплекте со свёрлами и направляющими втулками для них.

Но, к сожалению, не всегда подобный инструмент доступен в данный момент или им нельзя воспользоваться в силу конструкции конкретного узла.

Если у вас возникают проблемы с сорванными гранями, рекомендуем выбирать крепеж лучшего качества: https://avselectro-msk.ru/catalog/4976-bolty – болты подходящего качества, которые можно купить в любых количествах.

Альтернативные способы выкрутить болт с сорванными гранями

Приваривание гайки, как способ выкрутить болт без граней

Этот старый испытанный способ выводил из тупика во время ремонта многих.

Конкретный случай. Сломался болт крепления рычага передней подвски на старенькой Suzuki Ignis. Причём расстояние между проушинами кронштейна рычага не позволяло ни забить ни вкрутить экстрактор в обломок. Сварка в этом случае оказывается самым эффективным средством открутить сломанный болт.

Суть приёма заключается в следующем.

Подбираем гайку подходящего диаметра, надеваем на сломанный болт и привариваем. Если болт сломался вровень с поверхностью детали, максимально точно фиксируем гайку по центру болта. Варим. Осторожно, без рывков, выкручиваем сломанный болт за гайку.

Отсоедините клеммы АКБ! Обеспечьте сохранность проводки, шлангов, пластмассовых изделий от расплавления и возгорания!

Допустим, что экстрактор и сварка Вам недоступны. Тогда, если болт сломался в резьбе, применяем

Высверливание – отличная возможность окрутить болт без граней

Прежде всего, рассчитаем диаметр сверла. Формула для стандартной резьбы проста – из диаметра болта (резьбовой части) вычитаем величину шага резьбы.

Следующий важный момент – как избежать увода сверла в сторону? Для предотвращения такой неприятности существуют кондукторы. Кондуктор (упрощённо) это пластина с отверстиями. В отверстиях перпендикулярно закреплены направляющие втулки (гильзы), соответствующие диаметру сверла. Кондуктор фиксируется на детали, гильзы совмещаются с отверстиями со сломанными болтами. Можно сверлить! Именно гильза будет препятствовать отклонению сверла.

Кондуктор незаменим, если необходимо удалить сломанный болт из алюминиевой детали. Особенно если ею будет головка блока цилиндров двигателя.

Можно также сочетать высверливание с выбиванием остатков сломанного болта при помощи выколотки.

Такой приём используют в случае, если резьбовые отверстия сквозные. Начиная со сверла наименьшего диаметра, сверлим обломок. Когда “”стенка”” его достаточно ослабнет, удаляем её выколоткой. Затем зачищаем резьбу метчиком.

Таким способом можно, например, избавиться от обломков шпилек крепления приёмной трубы к выпускному коллектору на ВАЗ2114-15 не снимая последний с двигателя.

Нагревание для того, чтобы вывернуть болт с сорванными гранями

Рассмотрим и такую ситуацию – нет экстракторов, сварки, кондуктора и хороших свёрел. Как вытащить болт, если он сломался?

Решить задачу можно (и иногда очень успешно) можно путём нагревания деталей докрасна. После остывания они станут податливей и вполне могут выкрутится зубилом, кернером и т.д. Описанные способы выкручивания сломанных болтов не являются исчерпывающим, универсальным ответом на задачи такого рода. Для наглядности – просмотрите материал на видео.

Спасибо за внимание!

В качестве первого способа можно назвать применение газовой горелки. Поверхность, к которой прикипел болт, опаливается, а потом с легкостью откручивается, ведь ржавчина и грязный налет превратятся в пепел, а смягченный металл становится податливее. И все. Можно вытаскивать прикипевший болт.

Видео:Высверливаем болт

Читайте еще:

несколько способов. Как открутить болт с сорванными гранями

ВЫСВЕРЛИВАНИЕ СЛОМАННЫХ БОЛТОВ

В процессе ремонта и обслуживания автомобиля, а также любой другой техники, часто возникает острая необходимость снять отдельные элементы ДВС или ходовой части и т.д. При этом снятие составных частей двигателя и навесного оборудования зачастую является наиболее проблемной операцией. Причина заключается в том, что узлы могут быть затянуты болтами или шпильками, причем момент затяжки достаточно большой.

Если к этому добавить перепады температуры в подкапотном пространстве, скопление пыли, грязи и других отложений, становится понятно, что для выкручивания сломанных болтов и других крепежей процесс становиться не только ответственным, но и зачастую сложной задачей. Как выкрутить сломанный болт крепления форсунки или высверлить болт гбц не повредив другие элементы двигателя. Что можно сделать, если шпилька или болт сломался, а также как вытащить сломанный болт.

СЛОМАЛСЯ БОЛТ КРЕПЛЕНИЯ ФОРСУНКИ

Итак, болты крепления форсунки и шпильки нередко «закисают», покрываются ржавчиной, могут быть перетянуты или закручены с перекосом (не по резьбе) во время предыдущих операций. Это справедливо для всех без исключения моделей дизельных и бензиновых двигателей. В любом случае, частой ситуацией является такая, когда во время выкручивания болта крепления мастер сломал болт, шпильку, обломал шляпку болта и т.д.

Также возможна ситуация, когда момент затяжки при закручивании сильно превышен, болт лопается, оставаясь недокрученным. Естественно, нужно вытащить сломанный болт, после чего шпильку или болт следует заменить. Как правило, болты под форсунку, блока двигателя, крепления колеса ломаются в случаях, когда болт заржавел или прикипел, при этом при откручивании прилагаются слишком большие усилия. Зачастую резьбовые соединения начинают создавать проблемы в результате контакта с влагой.

В случае с двигателем, ГБЦ прикручивается к блоку цилиндров, момент затяжки большой. Как правило, высверлить сломанный болт из блока двигателя, головки блока, из ступицы колеса без специального инструмента не представляется возможным. Если сломал болт крепления форсунки дизельного двигателя Фиат, Мерседес, СсангЙонг Кайрон, Актион и т.д., то наши специалисты произведут высверливание сломанных болтов без повреждения гбц.

В случае возникновения подобных проблем лучше обратиться к опытным мастерам, которые во многих случаях выкрутят (высверлят) проблемный сорванный или закисший болт. Если же избежать облома болта не представляется возможным, тогда квалифицированные мастера остатки из отверстия с минимальными рисками, а также при необходимости восстановят поврежденную .

Основным разборным крепежом в автомобилях является пара болт – гайка, которые собираются и соединяют детали по резьбе. Соединение это надежное, давно себя зарекомендовавшее, а значит прагматичное и распространенное. Хотя и с ним бывают проблемы, такие как срез резьбы, поломка шпильки или болта, который закручивается в гайку или тело корпусной детали. Ситуация так прямо скажем не приятная, а выход из нее найти надо, ведь фактически в этом случае воспользоваться всеми функциональными возможностями конструкции невозможно, так как она их просто напросто не обеспечивает. Выхода здесь два, либо менять деталь целиком, либо все же пытаться восстановить резьбу путем высверливания или выкручивания обломавшегося болта или шпильки. Именно о таком варианте выкручивания или высверливании мы и поговорим в нашей статье.

Способы выкручивания (высверливания) сломанного болта (шпильки)

Сразу скажем, что вероятность того что вы выкрутите болт есть, а также есть такие возможности, благодаря использованию новых инструментов. В нашей статье будет рассмотрена несколько вариантов.
Первый, когда болт (шпилька) обломались уже на выходе, то есть торчит какая-то часть, а второй вариант, когда все тело шпильки осталось где-то там!
В случае если тело болта шпильки торчит, то можно попробовать пропилить проточку, под отвертку, а тем самым выкрутить «обломышь» словно винт. Хотя вероятность что все получиться невелика, но все же это вариант.

Второй вариант это приварить гайку к выступающей части крепежа. Берем гайку подходящего по резьбе размера и накручиваем на выступающую часть. Далее обвариваем соединение, лучше всего аккуратной автоматической сваркой. Далее откручиваем как обычный болт, с помощью гаечного ключа.
Третий вариант, на котором мы задержимся и расскажем о котором более подробно, это выкручивание болта с помощью специального инструмента – экстрактора.

Такие инструменты пришли к нам сравнительно недавно, по крайней мере в Россию, и чем то похожи на инструменты стоматолога, что по виду, что по принципу работы. Первоначально необходимо строго по центру просверлить отверстие в обломанном болте. Сделать это можно предварительно накернив или зенкованием. Далее берем сверло и сверлим отверстие под глубину экстрактора, примерно 2/3 от длины его рабочей части.

Накручиваем экстрактор, который имеет левую резьбу, то есть фактически экстрактор накручивается, а болт выкручивается.

В итоге закручиваем экстрактор пока не начнет выкручиваться болт. Далее снимаем выкрученный болт с экстрактора.

Надо отметить, что бывают и совмещенные инструменты. Фактически сверло с экстрактором, в чем есть свои плюсы и недостатки.

Недостатки в том, что такой иснтрумент более сложный, а значит более дорогой. Также он не всегда подойдет для каждого из случаев. Набор экстракторов будет более прагматичен. А вот универсальность инструмента и меньшая трудоемскость при выкручивании сломанного болта, это то, что можно отнести к плюсам данного “девайса”.

К особенностям, которые могут помочь выкрутить ваш сломавшийся болт можно отнести использование смазочных материалов, типа «жидкий ключ» или обычного керосина. Перед откручиванием болта смажьте резьбу той или другой жидкостью. Также нагрев внешней детали, в которой застрял крепеж, может облегчить выкручивание, а значит и ваши труды.

Довольно часто при использовании такого крепежа, как болт возникают ситуации, когда головка изделия отламывается, а сам метиз остается внутри. При этом возникает необходимость удалить этот остаток, не повреждая резьбы, чтобы отверстие можно было бы эксплуатировать и далее. Учитывая это, тема о том, как выкрутить сломанный болт, очень популярна и требует более детального рассмотрения.

Виды изломов

Обычно подобный крепеж ломается на месте окончания резьбы, хотя могут быть и исключения. В итоге сам метиз может быть углублен в отверстие, выступать над поверхностью или же сровняться с ней. Исходя из этого, решать, как выкрутить сломанный болт, нужно, обращая внимание именно на этот момент.

Поверхностный обрыв

К данному типу поломки относится тот вариант, когда часть метиза выступает над поверхностью. Можно считать, что подобную задачу решить проще всего, не используя радикальные меры. Однако прежде чем производить любое выкручивание сломанного болта, стоит обработать место керосином, чтобы устранить нагар и ослабить контакт поверхностей.

Если выступ довольно большой, то проще всего использовать инструменты типа плоскогубцев, клещей или струбцины, при помощи которых можно захватить деталь и вывернуть ее по резьбе.
Некоторые специалисты, отвечая на вопрос, что делать, если сломался болт, который очень плотно сидит в отверстии, рекомендуют использовать сварочный аппарат. С его помощью можно приварить к метизу рычаг, что в результате позволит получить большое плечо для вращательного движения.
Также можно использовать сверло диаметром немного меньше самого болта. Сверлом проделывают отверстие по центральной оси болта на всю глубину. После этого остатки крепежа извлекают при помощи крючка, стараясь выкручивать резьбу с самого низа.

Обрыв заподлицо

Считается, что данная поломка самая сложная, поскольку порой очень трудно определить диаметр отверстия, особенно если крепеж был срезан. Поэтому для того чтобы определить, как высверлить сломанный болт такого типа, сначала стоит произвести зачистку поверхности, определяя зазоры.

Довольно часто место обрыва имеет очень неровные формы, которые при таком расположении очень трудно выправить. Сверлить же в таком состоянии изделие не получится. Именно поэтому сначала применяют керн, которым подготавливают место по центру для работы сверлом.

Дальнейшие действия, описывающие как высверлить сломанный болт, описаны в пункте о поверхностном обрыве. После проделывания отверстия остатки резьбы просто удаляют крючком.

Обрыв ниже поверхности

Подобное повреждение довольно сложное, особенно если сама деталь изготовлена из мягкого металла. Поэтому нужно решить проблему, как выкрутить сломанный болт и при этом не повредить резьбу в отверстии.

Прежде всего с использованием керна намечают центр метиза. При этом лучше всего использовать тонкий инструмент из прочного металла, чтобы случайно не повредить деталь.

На следующем этапе стоит приобрести метчик с обратной резьбой. Его диаметр должен быть меньше, чем у самого болта.

После этого в самом метизе сверлят отверстие под метчик, но не сильно углубляют его. Далее достаточно установить инструмент для нарезки резьбы и проворачивать его по ходу, что приведет к выкручиванию. Если же этого не произошло, то инструмент используют как обычный болт, но не следует прилагать слишком больших усилий, чтобы не сломать и его.

Экстрактор

Самым правильным ответом на вопрос, как выкрутить сломанный болт, считается тот, в котором предлагают использовать специально созданный для этого инструмент. Его называют экстрактором и продают в виде набора из изделий разного диаметра. Внешне он напоминает метчик, но без продольных прорезей и с конической насечкой для нарезки.

Чтобы использовать экстрактор, достаточно просверлить отверстие по центру с диаметром, позволяющим зайти инструменту на несколько витков. Затем начинают проворачивать его до упора, а потом и до полного выкручивания.

Вывод

Существует несколько вариантов извлечения поломанных болтов из отверстия, которые можно использовать при определенных типах повреждения. Однако лучше всего заранее приобрести набор экстракторов, которые можно считать самыми лучшими инструментами для таких задач.

Каким бы ни был прочным металл, все мы знаем что даже он порой не выдерживает и подводит в самый ненужный момент. Одной из таких ситуаций может быть слом крепёжного элемента, в частности болтов и шпилек. Нет ничего страшнее для человека с гаечным ключом видеть обломанный болт, часть которого осталась во вкручиваемом элементе. И тогда на помощь приходит экстрактор, не пугайтесь, название его намного сложнее, чем его конструкция. О работе с ним и его особенностях давайте поговорим подробнее.

Устройство и виды экстрактора

В конструкции этого инструмента нет ничего сложного. На вид это стальной стержень на конце которого нарезана левая резьба (или клин), по форме этот чудо-инструмент напоминает бородок или добойник. Размеров достаточно много, чем больше извлекаемый болт тем больше экстрактор. Советую вам покупать всегда этот инструмент набором, ведь никогда нельзя знать заранее какой болт или шпилька выйдет из строя. Чаще всего используются размеры от М1 до М16.

По конструктивным особенностям экстракторы делятся на:

Клиновидного типа . Представляют собой конус с гранями, работают по принципу клина. В заранее высверленную часть застрявшего болта, забивается экстрактор и затем выворачивается ключом. Работать с ним, конечно, просто, но перед тем как высверлить отверстие обязательно учитывайте что сверлить нужно строго по центру, не смещая отверстие в сторону. В противном случае вся вращающая сила экстрактора будет смещена, и вы не выкрутите сломанный болт. А также можете сломать сам экстрактор.
Стержневого типа . Изготовлен в виде стержня с гранями, очень схож с клиновидным экстрактором. Забивается в сломанную часть, выворачивается гаечным ключом. Как и первый тип экстрактора может довольно трудно извлекаться из уже выкрученной детали.
Спирального типа. Самый распространённый и эффективный экстрактор для выкручивания сломанных болтов. Тот же конус только с нарезанной левой резьбой (правой, если выворачиваем левый болт). Экстрактор не забивается, а вкручивается в отверстие болта, клинится вместе с деталью и извлекается.

Принцип работы экстрактора для выкручивания сломанных болтов

Если вы прочитали описание типов этого инструмента, то вы уже представляете всю нехитрую процедуру извлечения болтов. Но без систематизации этот материал будет неполным, и давайте разберём всё поподробнее.

Первым делом нужно наметить центр сломанного болта. Для этого нам понадобится кернер и молоток.

Затем сверлим направляющее отверстие для экстрактора. При сверлении будьте аккуратны и не смещайте ось отверстия в сторону. Опытные мастера рекомендуют засверливаться на глубину трёх диаметров сверла.

Вставте экстрактор в просверленное отверстие и подбейте его молотком для надёжной фиксации. После этого используйте вороток метчика, чтобы начать вкручивать экстрактор в сломанный болт. Когда он зайдёт до упора, то начнёт выворачивать болт. Работая с экстрактором, производите вращение только вокруг его оси, ни в коем случае не смещая ось, иначе можете сломать инструмент.

Когда вы выкрутите часть болта, то можно будет воспользоваться плоскогубцами или фиксатором, чтобы продолжить быстрее выворачивать сломанный элемент.

Для того чтобы быстрее вывернуть болт или шпильку, их следует нагреть.
Если сорвана резьба винта, то можно попробовать выкрутить его шестигранным ключом. Велика вероятность, что попытка закончится удачей.
При работе используйте смазывающее масло или ацетон.
Использование сверла с обратной резьбой может без труда вывернуть сломанный элемент.
Можно воспользоваться керном и молотком. Держа керно под углом в 45 градусов к детале, бейте по нему против часовой стрелке. Проделайте процедуру в нескольких местах, если болт не сдвинулся с места, следует воспользоваться другим методом.
Если все попытки вывернуть болт или шпильку провалились, то придётся высверлить отверстие большего диаметра и заново нарезать резьбу.

Читайте в этой статье

Сорвана резьба болта, поломалась шпилька или сломался болт в блоке ДВС: как выкрутить

высверливание болта;
выкручивание болта при помощи сварки;

На начальном этапе необходимо удалить грязь, остатки масла, ржавчину и т.д. с проблемного участка. Также обязательно следует нанести на резьбовое соединение специальное средство, чтобы болты «раскисли». Такой жидкостью могут особые очистители. Это составы, удаляющие и размягчающие ржавчину, грязь и т.д. Еще для этих целей вполне подойдет WD-40 или чистое масло.
Идем далее. Если обломок выступает выше резьбового отверстия, по нему также можно сделать несколько ударов молотком, болт дополнительно нагревается (например, при помощи паяльной лампы). Единственное, ударять по болту или греть его можно только в том случае, если от такого воздействия гарантированно не пострадают другие детали, элементы или само резьбовое отверстие.

Часто тело болта не сильно выступает над поверхностью, то есть болт сломан почти заподлицо. Это усложняет процесс удаления остатков из резьбового отверстия. В таком случае хорошо помогает сварка. Чтобы реализовать задачу, необходимо подобрать похожий по диаметру болт со шляпкой, после чего нужно приварить его при помощи сварочного аппарата к телу обломка в резьбовом отверстии.

Самым сложным случаем принято считать сломанный болт, который обломался, например, заподлицо с поверхностью или даже ниже. Часто с такой ситуацией можно столкнуться, когда обламывается болт в . В этом случае описанные выше способы срабатывают не всегда. Чтобы решить задачу, необходимо знать, как выкрутить обломки из отверстия, высверлить болт из блока двигателя автомобиля и т.п.

Подведем итоги

Можно ли высверлить каленый болт

Если к обломанному болту есть доступ для дрели, то его можно высверлить. При этом желательно сохранить имеющуюся в отверстии резьбу.

— Сверло по металлу 0,8 от диаметра резьбы болта

Порядок высверливания обломанного болта

— Накерниваем обломок болта

Необходимо точно по центру накернить обломок болта. Если обломок неровный, то его следует обработать напильником или, если это невозможно немного сплющить. Сплющить можно при помощи тупого керна или стального стержня подходящего диаметра, приставив его к обломку и нанеся несколько ударов молоком.

— Высверливаем обломок болта

Для высверливания необходима дрель и хорошее сверло диаметром немного меньше диаметра болта. Например, для диаметра М6 необходимо сверло 4,8 мм. Наиболее эффективно применение двух сверел: тонкого и толстого. Тонким сверлом (0,4-0,5 диаметра резьбы) просверливаем болт один раз. Более толстым (0,8 диаметра), просверливаем второй раз.

Просверлив болт насквозь, сверло сразу не вынимаем. Пытаемся удалить остатки болта включив реверс (обратный ход) на дрели. Постепенно вынимаем вращающееся в обратном направлении сверло из отверстия.

Не удалившиеся остатки болта после сверления выковыриваем шилом.

— Прогоняем резьбу метчиком

Проходим пару раз резьбовое отверстие метчиком равным диаметру резьбы. После чего оно будет готово к использованию.

Примечания и дополнения

— Перед высверливанием обломанного болта стоит попытаться вначале его вывернуть при помощи плоскогубцев. Это можно сделать, если наружу выступает хотя бы его небольшая часть.

Еще статьи по автослесарному делу

Да, HSS кобольтовое с таким тёмно-желтоватым оттенком, Бошовское. А P6M5 и P18 мне не попадались, наверное не там искал (в магазинах инструментов) :unknw:

бошевские кобальтовые сверла хорошие, пользоаплся ими, но как вв грите быстро подтупливают, ибо данные сверла требуют опытной сноровки, коих у вас думаю нет

есть что-нибудь лучше кобольта?Не знаю, что такое “кобольт”, знаю только, что калёную сталь берёт победит.

Обычные Р6М5, Р18 без проблемКалёные стали Р6М5 и Р18 по калёным сталям скользят, ибо их твёрдость если и превышает твёрдость обрабатываемой стали, то незначительно. Их “инструментальность” заключается в том, что эти быстрорежущие стали выдерживают высокий нагрев без потери твёрдости.

Не знаю, что такое “кобольт”, знаю только, что калёную сталь берёт победит.

“Победит” — это такая сталь? Как точно она маркируется? Что-то знакомое, а вспомнил — так это же свёрла по бетону!))

Кроме шуток перьевые сверла для стекла с твердосплавной вставкой(в простонародье “победит”) после шаманства (переточки) на алмазном шлиф круге сверлят каленую сталь очень не плохо. Некоторые сами делают сверла из твердосплавных стерженьков (сплав ВК-8, ВК-6 можно и из ТН-30 ТН-50, ТТ8К6, но сам в живую видел только из ВК). Как сделать такое сверло есть масса роликов на ютубе.
Но это все самопал если надо пару дырок на коленке сделать, если отверстий будет много, то лучше купить сверла (или фрезы) из так называемого CBN (кубической нитрида бора или эльбор) или ВК-8 и ему подобным. А где взять CBN, кругом везде один пластилин HSS. И чем между собой отличаются ВК6, ВК8 и ВК10, где они продаются тоже?

———- Добавлено в 18:11 ———- Предыдущее сообщение было в 18:07 ———-

победит – как бы не “простонародное” название.
вполне себе официальное. победитовые свёрла – это то чем пользуются для сверления стен из бетона? То есть надо купить набор свёрел по бетону, чтоб сверлить калёный металл, я так понял?

[/COLOR] победитовые свёрла – это то чем пользуются для сверления стен из бетона? То есть надо купить набор свёрел по бетону, чтоб сверлить калёный металл, я так понял?[/QUOTE]

победит это сплав стали, его сделали после вов, в то время он был самым прочным сталем.
победит к буру имеет небольшое отношение, в некоторых бурах в режущей части делают победитовую выплавку. К сверлению стали бур не имеет отношения

победит – как бы не “простонародное” название.
вполне себе официальное.
Это жаргон, “победит” общее название сплавов серии ВК из карбида вольфрама и кобальта, но никак не официальное.

А где взять CBN, кругом везде один пластилин HSS. И чем между собой отличаются ВК6, ВК8 и ВК10, где они продаются тоже?

———- Добавлено в 18:11 ———- Предыдущее сообщение было в 18:07 ———-

победитовые свёрла – это то чем пользуются для сверления стен из бетона? То есть надо купить набор свёрел по бетону, чтоб сверлить калёный металл, я так понял?
Где в розницу в России не знаю, как вариант спросить у слесарей или у людей которые работают на предприятиях связных с обработкой деталей.
http://www.uptool.ru/sverlo-tverdosplavnoe/tverdosplavnye-sverla-po-metallu/
http://www.rinscom.com/goods/743/24490/
но не знаю работают ли они с частными лицами и заказами в 2-3 сверла
ВК-8 ВК-6 отливаются содержанием кобальта относительно карбида вольфрама. 8 – значит 8% кобальта и 92% карбида вольфрама

Нет сверл не для бетона а для стекла и керамической плитки 281364 вот таких
Вот мужик с таким работает http://youtu.be/D9UR3pTB2jk

победит это сплав стали, его сделали после вов, в то время он был самым прочным сталем.
Его сделали в конце 20-хх и это не сплав стали потому что сталь это сплав железа с углеродом + легирующие добавки, а в “победите” нет ни железа ни углерода. Вернее углерод есть но в виде соединения с вольфрамом. Это с некоторыми допущениями можно назвать металлокерамика, но не сталь.

Ура, нашел! Ну что же из вас никто так не подсказал?! ))) WWW.softelectro.ru/5_2.html (http://katushkin.ru/go?url=http%3A%2F%2Fwww.softelectro.ru%2F5_2.html)

Предложить человеку который написал такой пост

У меня лопнул калёный болт М4 в детали велосипеда. Собственно, я его уже высверлил, правда, потратил на это много сил и времени. 🙂 Использовал кобольтовые свёрла. Но не понравилось, что они довольно быстро тупятся. Хотел спросить, может есть что-нибудь лучше кобольта?
Да и ещё сверла называет кобольтовыми, а не кобальтовыми сделать “электроэрозионный станок своими руками” это все равно что завуалировано посоветовать совершить изощренное самоубийство.
А так да можно и такую штуку из старого принтера сделать, но для этого надо хотя-бы 4 курса в электротехническом закончить или иметь большой опыт в этом деле на практике.

Предложить человеку который написал такой пост

Да и ещё сверла называет кобольтовыми, а не кобальтовыми сделать “электроэрозионный станок своими руками” это все равно что завуалировано посоветовать совершить изощренное самоубийство.
А так да можно и такую штуку из старого принтера сделать, но для этого надо хотя-бы 4 курса в электротехническом закончить или иметь большой опыт в этом деле на практике. Профессор! Давайте тогда по существу изложите свой вариант по теме, а ещё лучше прежде чем здесь флудить, выучите русский язык, а то сами пишите с ошибками, а других попрекаете. Раз так, то нужно и самому соответствовать уровню.

Вот эти дешевые алмазные сверла просверлят все (http://www.ebay.com/sch/Tools-/631/i.html?_from=R40&_nkw=granite+drill+bit&_sop=15) Медленно правда и нужно воду подливать для охлаждения и чистить канавку от порошка накопившегося. Что-бы не гуляло сверло рекомендую сначала просверлить пластик и наклеить его на металл и сверлить в отверстие в пластике. Это особенно важно если нет станка и сверлите ручной дрелью.

Камень они сверлят быстро с металлом часто замазывание происходит и замедляется процесс.

Профессор! Давайте тогда по существу изложите свой вариант по теме, а ещё лучше прежде чем здесь флудить, выучите русский язык, а то сами пишите с ошибками, а других попрекаете. Раз так, то нужно и самому соответствовать уровню.
Я свой вариант изложил крайне подробно в 14 и 18 постах, и чтобы его реализовать надо только сходить на рынок купить пару деталек. И он не представляет угрозы для жизни того кто это будет делать ни для самой детали.
А с электроэрозионным станком при неосторожном обращении можно получить не хилый разряд, электрошокер детской игрушкой покажется, а химическими способами без опыта можно запросто испортить деталь.

Вы уж извините, но я знаю пару человек которые тоже так “короче давай по существу” или “не тяни Склифосовский” один остался без 3 пальцев, а другой полгода лежал в больнице с ожогами 75% тела.:( Поэтому я не советую людям без опыта способы которыми они себя могут случайно убить.

Где у меня ошибки поправьте пожалуйста буду благодарен я плохо дружу с пунктуацией в русском, но это наверное потому “шо я цей як ви там їх називаєте БАНДЕРОВЕЦЬ наполовину”.:P:P
И я поправлял не правописание, а название. Если человек не отличает кобольт от кобальта это говорит что он в металлообработке ну скажем так совсем без опыта. И соответственно советовать такому человеку вещи с которыми не каждый слесарь может грамотно управится по крайней мере безответственно.

но если вы не читали выше мой вариант то вот он еще раз

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Как выкрутить сломанный болт — РИНКОМ

Содержание

Как выкрутить сломанный болт

Почему болты ломаются?
1. Характеры поломок
Что нужно сделать перед тем, как выкрутить сломанный болт
Как выкрутить сломанный болт своими руками при помощи специального инструмента или подручных средств
1. Как выкрутить сломанный болт при помощи экстрактора
2. Как выкрутить сломанный болт при помощи отвертки
3. Как выкрутить сломанный болт при помощи другого болта
4. Как выкрутить сломанный болт при помощи сварки
5. Как выкрутить сломанный болт при помощи имеющихся в наличии подручных средств
6. Как высверлить сломанный болт
Где купить инструменты, при помощи которых можно высверлить сломанный болт

Как выкрутить сломанный болт

Болты применяются очень широко. Этот крепеж используют для соединения конструкций и материалов, проделывание необходимых отверстий в которых не приводит к появлению трещин и иных дефектов.

Основных сфер применения болтовых соединений — три.

Создание разборных конструкций. Болтовые соединения используются для их возведения и демонтажа.
Изготовление динамических конструкций, а также механизмов и агрегатов. Входящие в них узлы и детали постоянно перемещаются или движутся.
Возведение надежных металлических каркасов. Крепеж используют для их упрочнения.

Все эти конструкции при эксплуатации рано или поздно выходят из строя. Разрушение креплений — одна из основных причин. Поэтому вопрос, как выкрутить сломанный болт, никогда не потеряет актуальности.

Фотография №1: поломка болтового соединения

В этой статье мы расскажем обо всем в деталях. Начнем с причин поломки болтов.

Почему болты ломаются?

Основная причина поломки болтов — коррозия, которой металлоконструкции неизбежно подвергаются при эксплуатации (особенно сильно — во влажных и агрессивных средах). Окисление приводит к неравномерному износу крепежа. Приспособления разрушаются в самые неожиданные моменты, не выдерживая нагрузок.

Также болты нередко ломаются по следующим причинам.

При закручивании метиза к ключу было приложено слишком большое усилие.
Крепеж оказался бракованными (имелись невидимые глазу микротрещины и иные дефекты).
Произошло сильное прикипание. В этом случае головки болтов отрываются при больших усилиях, прилагаемых для выкручивания.

Характеры поломок

Есть три случая. Рассмотрим сначала самые простые.

Если болт сломался, но его часть выступает из резьбового отверстия, вам повезло! В этом случае сломанный болт можно легко выкрутить двумя простыми способами.

1. Если выступающая часть метиза большая, зажмите ее пассатижами или разводным ключом. С выкручиванием болта проблем возникнуть не должно.

Фотография №2: вариант поломки болта, при котором его выкручивание пройдет максимально быстро и просто

2. Если обломок метиза невозможно зажать из-за малых размеров, действуйте так.

Сделайте пропил по диаметру выступающей части при помощи болгарки.
Выкрутите сломанный болт отверткой.

Фотография №3: таким же способом, кстати, выкручивают и шурупы с поврежденными головками

Перейдем к самому сложному случаю. Чаще всего болты ломаются заподлицо с поверхностями или, что еще хуже — на глубине отверстий.

Фотография №4: самый сложный случай поломки болта

Как выкрутить сломанный болт в таких сложных случаях, расскажем ниже.

Что нужно сделать перед тем, как выкрутить сломанный болт

Перед тем, как выкрутить сломанный заподлицо с поверхностью болт или метиз, разрушившийся на глубине отверстия, нужно обязательно подготовиться к операции.

Возьмите керн и молоток. Постучите по обломку болта легкими ударами. Это ослабит посадку приспособления, застрявшего в отверстии.
Прогрейте место поломки газовой горелкой. В результате снимутся внутренние напряжения.
Очистите место поломки от загрязнений. Вытрите все насухо.
Нанесите или впрысните WD-40 для облегчения процесса выкручивания болта.

Фотография №5: состав WD-40 — отличный помощник для слесаря

Как выкрутить сломанный болт своими руками при помощи специального инструмента или подручных средств

Выкрутить сломанный болт своими руками можно при помощи различных по сложности способов. Выбирайте наиболее подходящий в вашем случае по наличию нужных инструментов.

Важно! Во многих случаях вам придется просверливать в центре обломков отверстия. Чтобы при этом не повредить резьбу отверстия под сам болт, сверло должно располагаться точно по направлению центральной оси. Для центрирования подойдут специальные втулки и центровочные сверла.

Как выкрутить сломанный болт при помощи экстрактора

Это специализированный инструмент, предназначенный для извлечения поврежденного крепежа из отверстий. Поэтому на вопрос, как выкрутить сломанный болт экстрактором ответим в первую очередь.

Фотография №6: набор экстракторов

Чтобы выкрутить сломанный болт при помощи экстрактора, действуйте по следующей схеме.

Просверлите в обломке отверстие необходимого диаметра.
Вставьте в него экстрактор.
Вращая инструмент против часовой стрелки, выкрутите сломанный болт.

Как выкрутить сломанный болт при помощи отвертки

Этот способ подойдет для того, чтобы выкрутить болт, который сломался заподлицо с поверхностью или на небольшой глубине. Действуйте так.

Возьмите дрель и тонкое сверло.
Просверлите несколько отверстий и соедините их. Получится углубление для отвертки.
Вставьте в него инструмент и выкрутите обломок болта.

Как выкрутить сломанный болт при помощи другого болта

Этим способом выкручивают большие по диаметру болты. Риск повредить резьбу отсутствует.

Просверлите в центре обломка отверстие под резьбу.
Нарежьте ее левым метчиком.
Вкрутите подходящий болт.
При затягивании он будет выкручивать обломок.

Как выкрутить сломанный болт при помощи сварки

Выкрутить сломанный болт при помощи сварки можно четырьмя способами. Выбор подходящего зависит от характера поломки.

Если часть метиза торчит снаружи, приварите к ней гайку. Выкрутите обломок при помощи гаечного ключа.
Если болт сломался заподлицо с поверхностью, приварите к обломку шайбу (с отверстием меньшим, чем диаметр болта, изнутри отверстия), а к шайбе – гайку. Выкрутите метиз при помощи гаечного ключа.
Чтобы выкрутить сломанный на небольшой глубине болт, можно удлинить обломок непосредственно сваркой. Затем к ней приваривается гайка или полоска металла. Чтобы извлечь обломок, используется гаечный ключ или пассатижи.
Если на большой глубине сломан тонкий болт, выкрутить его при помощи сварки не получится. Если же разрушился толстый метиз, можно приварить к нему металлическую трубку (электрод вставляется в имеющееся в ней отверстие).

Как выкрутить сломанный болт при помощи имеющихся в наличии подручных средств

В их список входят:

трехгранные напильники;
шестигранники;
развертки;
отвертки с металлическими ручками.

Чтобы выкрутить сломанный болт одним из этих инструментов, действуйте так.

Просверлите в обломке отверстие диаметром, немного меньшим, чем габариты подручного средства.
Забейте инструмент в отверстие при помощи молотка. В результате оно расклинится.
Попытайтесь выкрутить болт.

Как высверлить сломанный болт

Этот способ выкручивания сломанных болтов используется только в крайних случаях (велик риск повредить резьбу) или тогда, когда можно или нужно нарезать новую.

Для высверливания вам понадобятся левые сверла по металлу.

Наметьте центр отверстия.
Просверлите отверстие тонким левым сверлом.
Постепенно увеличивая диаметры инструментов, высверлите болт.

Чтобы не повредить резьбу, тщательно контролируйте направление сверления на всех этапах.

Фотография №7: высверливание сломанного болта

Где купить инструменты, при помощи которых можно высверлить сломанный болт

Купить сверла по металлу и иные инструменты, которые могут пригодиться для выкручивания сломанных болтов, работы с резьбовыми соединениями или выполнения иных операций, вы можете непосредственно в нашем интернет-магазине по доступным ценам.

Всегда в наличии:

левые сверла по металлу;
развертки;
метчики;
отвертки;
дрели;
дополнительные приспособления;
и многое-многое другое.

Желаем вам приятных покупок.

Как просверлить каленый металл в домашних условиях

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Методы сверления каленой стали

Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.

Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.

Еще один метод ослабления твердости каленого металла в зоне получения канала основан на прогреве этой зоны до высоких температур. Наилучшим образом с этим справляется сварочный аппарат. В этом случае нужно правильно подобрать силу дуги, чтобы металл не плавился и не деформировался. Когда заготовка в зоне сверления раскалится, можно проделывать отверстие обычным сверлом из быстрорежущей стали.

Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.

Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.

Применение смазочных материалов

Когда происходит сверление отверстий в каленом металле, обязательно необходимо применять смазывающее вещество. Оно частично охлаждает рабочую область, не давая оснастке быстро выходить из строя. В качестве смазки можно использовать обычное машинное масло или специальные мастики для сверления. Правильная обработка смазкой заключается в следующем:

Область сверления на каленом металле отмечают керном. На эту точку наносят небольшое количество смазки. Если она жидкая, то выдавливают каплю масла так, чтобы оно не растекалось.
Режущую область инструмента опускают в смазку и устанавливают на отмеченную ранее точку.
Во время сверления каленого металла следят за количеством смазки и добавляют по мере ее выработки.
Следят за состоянием нагрева инструмента, не допуская его перегрева. Интенсивное выделение дыма от горения смазки указывает на необходимость прекратить работу и остудить оснастку и металл.

Марки сверл для каленой стали

Сверла для закаленной стали, если брать из наиболее подходящих старых советских, – это инструмент на базе стали Р18. Оснастка имеет содержание вольфрама до 18 %, что делает ее высокопрочной, не подверженной перегреву и быстрому износу. Такими сверлами можно работать на высоких оборотах электроинструмента. Металл выпускался до 70-х годов прошлого столетия – это очень редкий инструмент.

Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.

Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.

Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.

Самодельное сверло

Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:

Устанавливают на наждак алмазный круг.
Торцуют одну сторону стержня и стачивают на этой стороне шлицы, как на плоской отвертке.
Далее стачивают бока, чтобы получился острый конус.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке.

Конечно, сверлить сталь надо до каления. А если вам попалась калёная заготовка (особенно толстая) – отпустите её, просверлите дырки обычным сверлом и снова закалите, если в этом есть необходимость. Но, не всегда такой вариант возможен и оправдан, иногда возникают нестандартные ситуации, в которых надо просверлить (продырявить) сталь уже сильно каленную.

Ну, к примеру, сломалось лезвие ножа, или вы решили сделать нож из обломка пилы. Жаль выкидывать такой ценный материал, мастеровитые люди обычно таким вещам дают вторую жизнь.

Да, это не технологично, но народные умельцы придумали много различных способов, как сверлить калённую сталь, или – как делать в ней дырки. Чтобы это сделать меньшими усилиями, исходить надо из тех возможностей и материалов которые у вас есть, а также смотря для каких целей. Может быть, вместо отверстия, вас устроит просто прорезь болгаркой, в которую можно пропустить винт и закрепить деталь. Чтобы прорезь получилась меньше, надо делать её с двух сторон, а обрезной диск испльзовать самого маленького диаметра, т.е. почти стертый.

Перед сверлением надо хорошо обследовать сталь, насколько она твердая (крохкая), а отсюда уже выбирать методы. Если все-таки сталь хоть немножко гнется, а затем ломается (это можно определить по обломанному торцу или проведя напильником), то её можно просверлить и обычным сверлом по бетону с победитовыми напайками. Правда, сверло надо чтобы было острое. Заточку сверла, угол, тоже очень желательно сменить (подправить), сделать как у сверла по металлу, тогда процесс сверления пойдёт намного быстрее.

Но, победитовое сверло на обычном наждаке точить бесполезно, делать это надо только алмазном круге, тогда это можно будет сделать легко и без усилий. А если нет алмазного круга – просто возьмите новое сверло по бетону с победитовыми напайками.

При сверлении калёной стали надо достаточно сильно прижимать дрель и сверлить на больших оборотах (если сверло тупое или не заточено как по металлу), предварительно смазав место сверления спреем w-40 или маслом. Легче будет проделать отверстие, если сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, а затем побольше. Площадь сопротивления будет меньше, а следовательно сверло будет идти в материал легче.

Тонкую сталь, под нож например, можно просверлить калёными стержнями или победитовыми, затачивать надо как сверло и сразу несколько штук (сделать пику и заточить 2 грани), и по мере их затупления менять. Пару минут и дырка готова.

Из своего опыта скажу, хорошо делать дырки в калёной стали цельносплавными победитовыми сверлами, у меня было парочку, диаметром на 6 мм. Заточив его как для металла, капнул маслеца, и – всё идёт как по маслу, на оборотах примерно 600-1000 об/минуту.

Следующий способ долгий, требует несколько часов, зато надежный. Дырку в стальной пластине можно легко протравить кислотой: серной, азотной, или хлорной, подойдет и 10-15%-я. Делаем из парафина бортик нужного диаметра и формы, капаем туда кислоту и ждем. Отверстие получается немножко больше чем диаметр бортика, это надо учитывать. Чтобы ускорить процесс, заготовку можно немножко подогреть, примерно до 45 градусов.

Если у вас есть сварочный аппарат, это тоже можно использовать. Дырку можно просто пропалить в заготовке или местно «отпустить», а затем просверлить. Оплавленные края зашлифовать затем и порядок.

Или, мне удавалось выходить из положения ещё следующим методом: наметив место сверления каким-то сверлом, лишь бы видно было, и, затем, вокруг потыкал электродом, разогрев металл до красна в месте сверления – а затем, не дожидаясь пока металл остынет, тут же сверлю сталь обычным сверлом по металлу. Точки от сварки затем зачищаю кругом, и порядок. А если успели просверлить дырку пока металл не остыл – тут же его в воду, он ещё и закалится в этом месте.

Аналогично поступал, если надо было чуть разширить отверстие в стальной пластине. Напильник калёную сталь ну никак не брал. Тогда я сваркой разогревал металл, хотя бы до вишнёвого цвета, и – пока не остыло – подправлял, круглым напильником. Даже если сталь была уже почти серого цвета – напильник её ещё брал.

Есть, конечно, специальные сверла для таких целей, но они не дешевые, в пределах 4 долларов за штуку. Это трубчатые алмазные сверла для высоко углеродистых сталей.

Также подойдёт, хотя и не совсем идеально, перовидное сверло предназначенное для сверления стекла. Перовидным сверлом надо пользоваться аккуратно, сильно не жать, чтобы не сломать. Пластины там тонковатые, а сам победит хрупкий.

Сделать отверстие в стальной пластине можно ещё методом прожигания, на больших оборотах и специальной твёрдосплавной насадкой. Для этого делаем специальное «сверло». Из победитовой пластины (можно использовать зуб от дисковой пилы) делаем заготовку круглого сечения и затачиваем её под конус. Вставляем в электродрель и на больших оборотах прожигаем дырку в пластине. Вся операция занимает всего несколько минут.

Если сталь не очень крохкая, например, как на ножовке по дереву или на шпателе, то можно легко пробить дырку нужного диаметра пробойником, через потставку такого же или чуть большего диаметра.

Нержавейку сверлить будет намного легче, если капнуть паяльной кислоты в место сверления.

А если есть доступ на предприятие, где стоит электро-эрозионный станок, то на таком станке отверстия можно делать без проблем, в считанные минуты.

Ну, вот пока все методы сверления калёной стали. Появятся ещё какие-то, допишу. С того времени как я написал эту статью, я уже несколько это делал, так что заходите 🙂 А если у Вас есть свой, уникальный метод сверления каленной стали, напишите.

Сообщение митяй » 09 ноя 2011, 22:12

Да нах того хиндерера с его фиксаторами! Так буду ходить!

То есть даже если просверлить отверстие(нужного диаметра и не отпустить железку перегревом), то основные трудности начнутся потом – с нарезкой резьбы. На фиг, на фиг. Это уже в будущем, если надумаю плашку менять на самодельную, то тогда уже и насверлю нужных отверстий, и резьбу в них посажу – а потом уже и закалить можно будет.

Зато тема получилась насыщенная на полезные советы.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение kuhuk » 10 ноя 2011, 02:13

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 10 ноя 2011, 09:48

kuhuk
Высоко – это выше 56. 57. Да и то смотря к чему.

Ну ты же помнишь смертоубийственный кинжалище, помишь, как я засверливал через две втулки для соосности отверстие в хвосте. При таком раскладе у меня твердосплав достаточно быстро бы ушел в небытие. А вот быстрорезом аккуратненько с минимальными оборотами и с грамотной смазкой взял. Долго, нудно, с постоянным подтачиванием, но осилил. Не перегрел, не сжог, а именно просверлил. А ведь там было около 53 единиц! Твердосплавом было бы гораздо быстрее и проще, но в тех условиях на тех биениях патрона он бы и нескольких секунд не продержался. Так что возможно ХОРОШИМ быстрорезом сделать отверстие. Сложно, но можно. Твердосплавом проще.

А вот резьба – в тако отверстии – это действительно проблемища.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение vadel » 10 ноя 2011, 10:02

Митяй, видел я твою Чибензу вчера 😉

Давай приделаю фиксатор.
Только на дюймового стандарта болтики. Китайские 50HRC против метчика из HSS-G? Три ха-ха два раза

PS а может и 2.5 найду. надо порыться в запасах

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Олег25 » 10 ноя 2011, 22:19

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Григорьевич » 11 ноя 2011, 10:29

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение митяй » 11 ноя 2011, 18:58

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение peyot » 12 ноя 2011, 01:04

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 19 ноя 2011, 23:42

в связи с покупкой на сегодняшяшней СГ клинка под складник стала задача рассверливания отварстия с 3мм до 4 мм в х12мф каленой до 58-59.

справиться ли с етой задачей обычное сверло из быстрореза или надо искать из специальных сталей?

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 20 ноя 2011, 00:17

mr_Equator
На такой твердости только свердосплав. И сверлить очень аккуратно. поскольку сверла эти хрупкие (в идеале, вообще на вертикально-сверлильном станке с нормальным патроном без серъезных биений).

Можно конечно и быстрорезом просверлить но это будет ну совсем уж очень долго.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 20 ноя 2011, 00:31

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Wild Nick » 20 ноя 2011, 11:04

На днях чинил старые каминные часы.
В них лопнула пружина завода. Лопнула не смертельно, примерно в 12 см от наружного края, т.е. края, который крепится к обойме.
Сама пружина представляет из себя полосу каленой стали шириной 15 мм, толщиной около 0,5 мм, полированную и вороненную (или очерненную) с обеих сторон.
Суть ремонта – сделать отверстие диам. 5-6 мм в пружине ближе к концу для крепления за выступ в обойме.
Так вот, я наметил дюбелем отверстие (керна не было под рукой). Острие дюбеля при этом полностью замялось.
Начал серлить сверло д.3 мм из Р6М5 еще советским.
Результат – “0”. Сверло просто скользит по поверхности, даже не снимая минимальныю стружку.
В итоге я дюбелем разбил отверстие где-то до 3 мм и дольше растачивал круглым надфилем, который стал почти лысым.
До нужного размера доточил алмазным надфилем.

К чему я это все – а не все так просто со сверлением каленой стали.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение митяй » 20 ноя 2011, 11:20

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 20 ноя 2011, 11:56

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Wild Nick » 20 ноя 2011, 12:08

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 20 ноя 2011, 12:14

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 20 ноя 2011, 21:42

Да не просверлите вы на твердостях близких к 60 единицам простыми сверлами. Нет, можно конечно и простыми, если так пару-тройку месяцев с постоянной подточкой сверда день и ночь мучать эту самую железку.

mr_Equator
Тогда очень акуратно без сильного нажима, с постоянной смазкой. И сверел сразу минимум пару брать – ломаются они в таких условиях довольно резво и что называется пачками. Ну и сверла нужны по металлу. Стандартный твердосплав по бетону здесь не катит.

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение mr_Equator » 21 ноя 2011, 13:46

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение kuhuk » 21 ноя 2011, 17:12

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 22 ноя 2011, 09:09

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение kuhuk » 22 ноя 2011, 09:43

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение Aleks » 22 ноя 2011, 09:46

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение kuhuk » 22 ноя 2011, 09:54

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение roman251 » 26 ноя 2011, 17:04

Re: Как сверлить каленую сталь

Сообщение scorp1612 » 23 июл 2012, 11:54

Всем привет.
Не знаю актуально еще или нет но раскажу как сверлю закаленные стали я, может кому пригодится.
Сверлю при помощи дрели и стойки сверлильной.
1й способ с помощью перьевого сверла для стекла:
Обязательное условие вода в зоне обработки и минимальная подача! Проще всего горлышко от пластиковой бутылки из под молока или газировки приклеенное на воск от свечи.
Получается небольшой колодец с водичкой а внутри наше будущее отверстие.
2й способ это твердосплавные сверла:
Есть сверла практически любого диаметра встречал от 1мм и до 8мм (это имеется в виду цельные) большего диаметра это с напаянными пластинками и чаще всего для бетона. Но
если вдруг кому нужны такие огромные отверстия то эти сверла нужно перетачивать и обязательно охлаждать при сверлении, чтобы не распаялись.
Проще всего просверлить отверстие маленьким диаметром, а затем рссверлить большим так как у больших твердосплавных сверл очень толстая ленточка и ими сверлить очень неудобно
(нужно очень часто перетачивать) проще рассверлить меньшего диаметра отверстие. Мне очень понравилось сверлить центровочным твердосплавным сверлом, а затем рассверливать до нужного диаметра.
И очень важные момент во всем процессе сверления твердосплавом(проверено на горьком опыте убито не одно твердосплавное сверло):
1е-твердосплав очень боится вибраций и ударов поэтому желательно сверлить на хорошем станке и с хорошим патроном без биения, если использовать сверлильную стойку то желательно брать одельную дрель только для этих работ(у меня ударная дрель не один год в эксплуатации беение ужасное) или как в моем случаи отверстие нужно проходить за один раз!
2е-(очень важное условие для сохранения вашего инструмента) пожложка под заготовкой дожна быть металлической и без отверстий и вмятин-любая полоска Ст3 ровная чтобы сверло при выходе из вашей закаленной заготовки не меняло скорости, небыло удара и увода сверла.
3е – хоть сверла и твердые но садятся и выкрашиваются очень быстро(у меня после 2-3х отверстий, а иногда и после1го), поэтому вам понадобится алмазный круг для правки и точило. Пробовал извращаться дремелем и алмазным диском но очень это мне показалось неудобным и сложным.
Надеюсь, что мой опыт Вам пригодится.

А еще по поводу резьбы в отверстии: я бы попробовал просверлить отверстие в 2 раза большее чем необходимо, надфилем сделал канавки или изменил форму отверсия на квадрат или овал и затем заклепал внутрь серцевину из более мягкого метала(сталь, латунь, медь, нержавейка в крайности), просверлил отверстие под резьбу и нарезал.

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: AhrefsBot и 0 гостей

Выбор лучшего сверла для болта из закаленной стали: ознакомьтесь с этим руководством!

Для непосвященных закаленная сталь производится в четырехступенчатом процессе из углеродистой стали при высоких температурах. Как видно из названия, болты из закаленной стали чрезвычайно прочные и используются во многих отраслях промышленности. Кроме того, болты из закаленной стали чрезвычайно устойчивы к износу, что делает их идеальным выбором для различных применений. Если вы хотите найти лучшее сверло для болта из закаленной стали, вы должны найти продукт, предназначенный для работы с таким прочным материалом, как эта сталь.В этом руководстве мы перечислили основы и несколько продуктов, которые вы можете рассмотреть.

Спешите? ПОЛУЧИМ, чуваки. Смотрите наш лучший выбор ниже!

Метрические спиральные сверла M35 Migiwata с прямым набором хвостовиков.

Лучший выбор

Обзор пяти основных продуктов

Вот наш список из пяти сверл, которые идеально подходят для болтов из закаленной стали.

Migiwata Метрические спиральные сверла M35 с прямым хвостовиком.Migiwata приносит этот набор, в который входят сверла из кобальтовой стали M35 с добавлением молибдена и кобальта. Изделие разработано таким образом, чтобы быть термостойким, и центральный кернер не требуется, поскольку острия Quick-Cut 135 ° являются самоцентрирующимися и работают без большого давления. В набор входят 13 спиральных сверл M35 из кобальтовой стали, размеры которых вы можете проверить в описании продукта. Этот продукт особенно подходит для твердых металлов. Если вы недовольны, бренд также предлагает полный возврат средств или замену.
Irwin Tools 3018002 Набор сверл с металлическим индексом Cobalt M-35. Этот набор поставляется Irwin Tools и является одним из лучших на рынке. В комплект входит 29 деталей с остриями быстрой резки 135 ° для минимизации использования давления. Продукт более устойчив к нагреванию и истиранию и идеально подходит как для коммерческого, так и для домашнего использования.
DEWALT DW1354 Набор титановых сверл из 14 предметов. DEWALT представляет этот набор сверл, который отлично подходит для экстремального использования и для болтов из закаленной стали.Если вы хотите большего, у DEWALT также есть наборы из 40, 45 и 80 штук по вполне доступным ценам. Эти сверла с титановой пилотной головкой рассчитаны на длительный срок службы, а коническая перемычка предотвращает поломку. Бренд предлагает 30-дневную гарантию возврата денег на продукт, что является плюсом.
Набор титановых сверл от Mastercraft. Если вы ищете большой комплект, который может работать со всеми типами болтов из закаленной стали, этот продукт от Mastercraft – отличное решение. Сверла имеют размер от 1/16 ″ до 1/2 ″ и предназначены для работы с другими продуктами или материалами, такими как пластик и стекло.HSS с титановым покрытием обеспечивает долговечность этих сверл в 6 раз по сравнению с обычными сверлами. Весь набор поставляется в прочном футляре для хранения.
Набор ударных сверл для закаленного металла. Как следует из названия, этот продукт от Proffi разработан для закаленного металла и включает в себя семь битов из быстрорежущей стали. По сравнению со сверлами из быстрорежущей стали, они в 25 раз прочнее и идеально подходят как для промышленного, так и для профессионального использования. Продукт произведен в Европе из M2 HSS, который закуплен у трех крупных поставщиков.Компания обеспечивает ручной осмотр всех комплектов перед продажей.

Что нужно знать

Существует пять различных уровней выбора сверл из быстрорежущей стали. Это T1, M2, M7, M35 и M42. M42 содержит 8% кобальта, а M35 – 5% кобальта. Рейтинг M42 обычно желателен для закаленной стали, и важно учитывать некоторые другие аспекты, такие как марка и гарантия на продукт. Независимо от того, используете ли вы сверла для личного использования или для профессиональных нужд, имеет смысл выбрать продукт, который рассчитан на долговечность и долговечность, потому что в конечном итоге вы будете работать с болтами из закаленной стали.Очевидно, что некоторые бренды лучше других, и вы можете рассчитывать на получение гарантии или возможности замены продукта.

Подводя итог, убедитесь, что выбрали сверла из кобальта или лучшего материала, проверьте марку и, если возможно, выберите набор, который содержит сверла большего размера. Большинство доступных наборов доступно онлайн в коробке, что является большим преимуществом, поскольку хранить сверла будет проще.

Как работает рейтинговая система для сверл из быстрорежущей стали?

В нашем последнем разделе мы рассмотрели важность знания различных уровней сверл из быстрорежущей стали.Важно понимать, для чего предназначен каждый уровень сверла. Оценки, которые вы видите, предназначены для того, чтобы дать вам представление о составе сверл, а также помочь вам выбрать правильный инструмент для работы.

Буровые долота в этой системе имеют рейтинг Единой системы нумерации, которая измеряет их химический состав. Хотя это гораздо больше, чем то, во что мы собираемся углубиться, мы собираемся объяснить самые простые основы:

Большинство сверл из быстрорежущей стали относятся к категории сверл на основе молибдена, вольфрама или гибридных. Сверла на основе молибдена имеют высокий уровень молибдена и обозначаются кодом, например M45 или M7. Биты на основе вольфрама помечены буквой T, например T1 или T7. Смеси начинаются с T113.
Существует 7 типов вольфрама и 17 типов молибдена, которые широко известны. Вы, скорее всего, будете использовать M45 или T1 для большинства своих проектов.
M2 – стандарт для большинства проектов, связанных со сверлами из быстрорежущей стали. M35 – второе место, хотя и дороже. Это потому, что M35 содержит кобальт и известен своей долговечностью.
Убедитесь, что сверла, которые вы получаете, работают со стальными болтами, которые вы собираетесь использовать в своем продукте. Вот почему так популярны сверла с рейтингом M2 или M35. С учетом сказанного, сверла с более высоким рейтингом всегда будут работать с более мягкими металлами.

Сколько сверл вам нужно?

Честно говоря, все зависит от того, сколько вы делаете со стальными болтами, о которых идет речь.Если вы приобретаете эти биты только для разового проекта, то нет причин сходить с ума с наборами бит из 90 элементов. Просто возьмите самую маленькую упаковку, которую вы можете найти, со сверлами нужного вам размера.

С другой стороны, если вы профессиональный строитель или собираете собственное деревообрабатывающее предприятие, вам может потребоваться более полный комплект. С учетом сказанного, никогда не бывает плохой идеей получить больше битов, чем вы думаете, что вам нужно. Они очень удобны.

Влияет ли цена на качество сверл?

Как и в случае со всеми другими инструментами, существует общее убеждение, что вы получаете то, за что платите.Однако всегда есть нюанс. В этом случае цена, как правило, является хорошим показателем качества, но только до определенного предела.

На самом деле вам следует обратить внимание на марку сверл, которую вы приобретаете. Некоторые бренды, такие как Milwaukee или DEWALT, известны своей солидностью и надежностью. Это означает, что вы получаете лучшую надежность и более надежный набор инструментов.

Что означают угловые характеристики сверл?

Есть два основных значения угла, которые вы найдете у сверл – 118 градусов и 135 градусов.

118 – это стандартное угловое сверло, наиболее широко используемое. Он надежен, и если вы тот мастер, который любит «чувствовать» инструмент, вам он понравится, потому что они существуют всегда.

135 – это «самоцентрирующееся» сверло, и оно довольно новое на рынке. Это обновление, которое позволяет вашим сверлам вращаться быстрее и

Как долго должны прослужить сверла?

Это довольно сложный вопрос, потому что многое из того, что вы сможете достичь с помощью этих битов, будет зависеть от того, как часто вы их используете и насколько хорошо вы их храните.Если вы относитесь к тому типу людей, которые оставляют свои инструменты в луже пролитой соды на ночь, у вас будет ограниченный пробег с любыми сверлами, которые у вас есть.

Большинство сверл, которые хранятся должным образом, рассчитаны на срок службы от 20 до 40 отверстий, если они высшего качества. Если вы заметили, что сверла изношены, затупились или поцарапались, важно немедленно их заменить. Большинство пользователей могут получить от двух до трех недель непрерывного использования, прежде чем их нужно будет переключить.

Какой самый прочный материал для сверл?

Если вы хотите получить действительно мощное сверло, выбирайте твердосплавные.Карбид считается самым прочным материалом, из которого могут быть изготовлены сверла, и сверла, изготовленные из него, обычно используются в высококачественных проектах коммерческого уровня.

Однако есть оговорка с карбидом. Карбид может быть хрупким, и ваше сверло не сможет его обработать. Вот почему это не рекомендуется для сверлильных станков или даже для ручных дрелей. Если вы хотите получить максимальную мощность для более стандартного проекта, выберите вместо него кобальт.

Кобальт

обычно считается хорошей модернизацией сверл из быстрорежущей стали (HSS).Макияж Cobalt сильнее, чем у обычного HSS, но также предлагает достаточно «отдачи», чтобы облегчить вашу работу.

Взаимозаменяемы ли сверла разных производителей?

Все зависит от цели и от того, что вы подразумеваете под «взаимозаменяемым». Если вы спрашиваете, впишутся ли сверла марки A в комплект от марки B, тогда да, почти все (если не все) сверла будут взаимозаменяемыми. Это связано с тем, что производители понимают, каким может быть хаос на рабочем месте, и не хотят заставлять своих рабочих бежать в Home Depot за подходящей торговой маркой.

Если вы говорите о том, что качество одинаково во всем, все становится более липким. Если для набора сверл вы приобретаете сверла стороннего производителя, в целом все будет в порядке, если вы будете использовать их для обработки дерева или другого легкого материала. Лучше выбирать сверла известных и признанных брендов, если вы хотите использовать их для обработки высококачественной стали.

Считается хорошей практикой использовать сверла для сверл той же марки. Однако еще неизвестно, имеет ли это огромное значение.Вам решать, подходит ли это вам.

Часто задаваемые вопросы

1. Какими должны быть качества сверла для болта из закаленной стали?

Сверло для болтов из закаленной стали должно быть изготовлено из быстрорежущей стали. Он также должен быть чрезвычайно прочным с дополнительным покрытием из нитрида титана или кобальта. С помощью высококачественного сверла вы не повредите резьбу.

2. Какие сверла самые прочные?

Сверла из карбида вольфрама намного прочнее.Они имеют более высокий рейтинг по сравнению с другими доступными металлами благодаря таким характеристикам, как прочность, прочность, долговечность и хрупкость. Кроме того, сверла с твердосплавными пластинами работают быстро и не скалываются. Для других доступных опций вы также можете использовать сверла из нитрида титана.

3. Можно ли просверлить закаленные болты?

Да! Если у вас не получается ослабить затянутый болт, то вы, несомненно, можете просверлить его с помощью прочного и чрезвычайно прочного сверла. В идеале слесари найдут сверла с твердосплавными наконечниками, подходящие для сверления закаленных болтов, метчиков, шпилек и т. Д.Они предпочитают твердосплавные наконечники, потому что они не скалываются и не рассеивают тепло в ближайшее время.

Следите за нами и ставьте лайки:

10 лучших сверл для закаленной стали 2021 (рекомендуется)

Наука подобрать сверла может быть довольно сложной.

Хотя это правда, что для большинства домашних проектов можно обойтись без стального сверла с коническим острием, этого нельзя сказать о работе с закаленной сталью. Очевидно, это связано с тем, что, в отличие от дерева, пластика или других материалов, закаленная сталь значительно прочнее.

Сверла, специально предназначенные для обработки закаленной стали, обладают определенными характеристиками, которые отличают их от других типов, например, превосходной термостойкостью и уникальной формой. Они также, как правило, изготавливаются из более твердых материалов.

Но вместо того, чтобы говорить вам, мы покажем вам. Ниже вы найдете 10 лучших сверл для закаленной стали, а также подробное руководство по покупке.

10 лучших сверл для закаленной стали Отзывы

Итак, после долгих исследований и анализа, мы представляем наши лучшие сверла, наиболее подходящие для использования с закаленной сталью.Если вы не уверены, что ищете, прокрутите вниз до нашего руководства по покупке, чтобы получить дополнительную помощь.

1. IRWIN 316015 Набор сверл по кобальту

Первый набор сверл, который мы выбрали для вашего рассмотрения, – это набор из 15 сверл от Irwin, имя, легко узнаваемое в строительной отрасли. Этот набор сверл обеспечивает отличную производительность при минимальных затратах на техническое обслуживание.

С острием на 135 градусов эти биты гарантируют, что вы сможете резать с меньшим усилием.А поскольку они запускаются при контакте, ваш проект будет запущен в кратчайшие сроки.

Поскольку коронки изготовлены из кобальтовой стали, вы можете рассчитывать на долгий срок службы их режущей кромки. Они были разработаны так, чтобы дольше сохранять устойчивость к истиранию и нагреванию. И даже когда вы чувствуете, что они, возможно, начали изнашиваться, небольшая заточка имеет большое значение.

То же самое и со смазкой. В случае какого-либо нежелательного трения – которого все равно не скоро случится – просто залейте их смазочным маслом, и все будет в порядке.

Основные характеристики

Поставляется в различных вариантах размеров для различных применений
Прочная и острая кобальтовая конструкция делает его идеальным для закаленной стали
Характеристики наконечник с разделением на 135 градусов быстро запускается с меньшим усилием
Создан, чтобы быть чрезвычайно прочным и твердым -носится
В комплект входит прочный и защищенный чемодан для хранения

2. Irwin Industrial Tools 63221 Набор сверл по кобальту

Этот набор из 21 предмета, который мы собираемся рассмотреть в следующий раз, тоже от Ирвина, так что вы знаете, что он будет хорош.Этот набор особенно понравится вам, особенно если вы ищете лучшие сверла по металлу. Давай узнаем почему.

Как и 316015, сверла 63221 также имеют точку разделения на 135 градусов. Это не только снижает потребность в чрезмерном усилии, но и заметно снижает давление подачи.

Спиральная флейта этих вещей тоже может понравиться. Вы по достоинству оцените более быстрый выброс стружки, обеспечивающий плавную и эффективную работу.Кроме того, благодаря различным размерам долот, включенных в этот набор, вы готовы к любым буровым работам.

Но, несомненно, самым впечатляющим в этих битах является их конструкция. Изготовленные из быстрорежущей стали M-42 с 5% кобальта, эти оттяжки очень прочные и чрезвычайно устойчивы к истиранию. Вот что делает их идеальным выбором, если вы собираетесь резать твердый металл.

Основные характеристики

Более короткие режущие кромки позволяют снизить крутящий момент и сверлить прочные материалы
Точка разделения 135 градусов позволяет снизить давление подачи
Конструкция спиральной канавки хорошо подходит для тяжелых условий эксплуатации
В вашу покупку будет включен прочный и удобный металл ящик для хранения
Очень хорошо сделан и прослужит вам во многих будущих проектах

3.Набор сверл Drill America M35 Cobalt (серия DWDCO)

Возможно, вы не сразу узнаете имя этого производителя, но есть причина, по которой этот набор из 29 предметов оказался в нашем списке. Благодаря высококачественной конструкции из кобальта и интуитивно понятному дизайну эти штуки очень четкие и очень эффективные.

Прежде всего, поскольку это набор из 29 деталей, вы обязательно найдете биты, которые вам понадобятся для любых проектов. Набор поставляется с дробными размерами, которые увеличиваются на 1/64 дюйма, поэтому точность никогда не будет проблемой, если вы точно знаете, какой размер вам нужен.

Покрытие из оксида золота является еще одним огромным плюсом в этих вещах, поскольку оно обеспечивает более высокую долговечность и естественную смазку.

Неудивительно, что со всеми этими характеристиками они могут прорезать практически любой материал, как масло. В частности, если вы работаете с материалами с высокой прочностью на разрыв, такими как инконель, титан или нержавеющая сталь, то это отличный и надежный вариант.

Основные характеристики

По спирали в удобном цилиндрическом контейнере для легкого доступа
Чрезвычайно острый; можно рассчитывать на уменьшение или устранение заусенцев
Широкий диапазон размеров увеличивает универсальность в применении
Конструкция из кобальта повышает точность при сверлении закаленной стали
Работает как новая, когда вы затачиваете их
Работает намного лучше по сравнению с другими наборами в тот же ценовой диапазон

4.DEWALT DW1263 Набор сверл из 14 предметов

А теперь мы вернулись к громким именам, которые стали громкими не зря. Вы не могли не слышать о широкой популярности DeWalt, независимо от вашего опыта. Этот набор из 14 предметов особенно впечатляет по следующим причинам.

Этот набор из 14 бит имеет все размеры скоб, которые чаще всего используются домашними мастерами и профессионалами. Сделанный из кобальта промышленной прочности, вы можете просверлить нержавеющую сталь и даже металл.Вот так; лучшие сверла для сверления металла иногда даже не те, которые себя рекламируют!

Однако наиболее примечательной особенностью этих устройств являются подсказки «Pilot Point». Обладая непревзойденной остротой и интуитивно понятным спиральным дизайном, эти насадки запускаются при контакте. Они проходят через практически любой материал, о котором вы только можете подумать, с чистой и гладкой эффективностью, которая заставит вас забыть, насколько доступным был набор.

Мы также высоко ценим прочный футляр, который идет в комплекте с покупкой.Сделанный из высококачественного материала ABS, корпус оснащен скользящим резиновым замком и блокирующимся шарниром. Защитите свои биты как в дороге, так и на работе!

В целом, в этом наборе нет ничего, что можно не любить, особенно с учетом цены – вы не ошибетесь с DeWalt!

Основные характеристики

Поставляется в 14 размерах от 1/6 дюйма до 3/8 дюйма.
Изготовлены из промышленного кобальта для максимальной прочности.
Биты имеют уникальный наконечник Pilot Point, который начинается при контакте.
Поставляется в прочной переноске. и чемодан для хранения
Наконечник Pilot Point обеспечивает точную и целенаправленную работу с прочными материалами
Относительно доступная цена по сравнению с другими наборами того же качества

5.DEWALT DW1354 Набор титановых сверл

Да, наш следующий выбор также от DeWalt, и на то есть веская причина. Хотя это гораздо более доступный набор по сравнению с другими DeWalt, которые мы уже рассмотрели, он, безусловно, работает так, как будто он стоит намного дороже.

Независимо от того, являетесь ли вы домашним мастером или профессионалом, эти чрезвычайно прочные и острые сверла с титановым покрытием обязательно произведут на вас впечатление. Действительно, эффективность запатентованного DeWalt Pilot Tip невозможно переоценить.Они не только запускаются при контакте, но и полностью исключают ходьбу. Результатом является плавная работа, при которой каждый раз получаются невероятно чистые отверстия.

В дизайне есть больше достоинств. Хвостовик с 3 гранями снижает вращение в патроне. Кроме того, благодаря своей конической паутине каждый из этих битов гарантированно удивит вас своим долгим сроком службы, особенно если учесть, насколько низкую цену вы за них платите.

Однако имейте в виду, что из-за их титановой конструкции эти биты не лучший вариант, если вы работаете с очень прочными металлами или сталью.Если для этого вам нужны сверла, лучше приобрести более дорогой набор из кобальта. Тем не менее, учитывая цену и диапазон размеров, мы по-прежнему считаем, что характеристики этого набора являются первоклассными для пластика и дерева.

Основные характеристики

Титановое покрытие обеспечивает большую долговечность и производительность
Коническая форма перемычки затрудняет поломку коронок
Особенности запатентованный наконечник Pilot Point, который начинается при контакте
Отлично подходит для сверления пластика и дерева
Доступно в различных вариантах из 14 размеры от 1/6 дюйма до 1/2 дюйма
Биты хранятся в прочном и удобном пластиковом футляре

6.Набор титановых ступенчатых сверл HYCLAT

Если вы ищете набор сверл, который легко позволит вам выполнять несколько операций, этот набор ступеней из 5 частей от Hyclat обязательно удовлетворит ваши потребности. Эти биты с устойчивой к ржавчине титановой конструкцией и дизайном с двумя зубьями заслуживают вашего внимания, особенно если вы не собираетесь много тратить.

Итак, давайте рассмотрим некоторые особенности. Каждая из этих одноступенчатых коронок может обеспечивать до 50 конфигураций различных размеров и может выполнять бурение отверстий самых разных диаметров.Одним из важных преимуществ этого является то, что вам не придется постоянно заменять биты.

Конструкция из быстрорежущей стали с титановым покрытием обеспечивает проверенную временем долговечность и производительность, позволяя с легкостью сверлить такие материалы, как алюминий, пластик, медь и нержавеющая сталь.

Мы также очень впечатлены отверстиями X-типа и двойными режущими лезвиями, которые позволяют многократно сверлить гладкие и чистые отверстия, прежде чем вам придется затачивать биты. Это также то, что делает биты универсальными в диапазоне применений, в которых они могут использоваться: вы можете без проблем использовать их для фрезерования, сверления, снятия фаски и увеличения отверстий.

Основные характеристики

Покупка предполагает прочный и удобный алюминиевый корпус.
Трехсторонний хвостовик и двойные режущие лезвия обеспечивают плавную и эффективную резку
Может использоваться для широкого спектра сверлильных работ
Уникальная производительность позволяет эффективно сокращать отходы
Минимизирует шокирует и предотвращает защелкивание

7. Набор сверл Migiwata Metric M35 из кобальтовой стали

Это правда, что последний набор сверл, который мы выбрали для вас, не от очень известного бренда.Но есть веская причина для того, чтобы включить этот набор в наш список, и он особенно понравится вам, если у вас ограниченный бюджет.

Несмотря на низкую цену, этот набор изготовлен из кобальтовой стали и сплава молибдена. Кобальт, как вы уже догадались, является лучшим материалом для сверления. Но что более важно, эти биты обладают удивительной способностью противостоять нагреванию, а их твердость по Роквеллу составляет 67.

На самом деле, вы даже можете с уверенностью ожидать, что эти вещи будут плавно резать прилично прочные материалы, такие как чугун, медь, железо и нержавеющая сталь.А если вы работаете с такими материалами, как пластик или дерево, пройдет много времени, прежде чем вы даже почувствуете необходимость затачивать биты.

Обратите внимание, однако, что эти сверла не подходят для сверления высокоуглеродистой и термообработанной стали. Если вас это беспокоит, подумайте о том, чтобы купить твердосплавные сверла. Однако, учитывая их цену, эксплуатационные характеристики для подходящих материалов по-прежнему впечатляют.

Основные характеристики

Может легко прорезать твердые материалы, такие как чугун и нержавеющая сталь.
Удивительно стойкость к нагреванию и истиранию, что соответствует цене.
Острие Quick-Cut на 135 градусов способно центрироваться и сверлить с меньшим давлением.
Прямое хвостовик обеспечивает точную фиксацию и интуитивно понятное центрирование.
В набор входят насадки размером от 1.От 5 мм до 6,5 мм

8. Набор титановых спиральных сверл Mastercraft

Сверла класса

HSS идеально подходят для работы с различными материалами, такими как дерево, пластик или сталь. Этот набор из 230 сверл разных размеров обязательно подойдет для всех ваших проектов и обеспечит наилучший результат!

Набор хорошо сделанных сверл может прослужить долгое время благодаря своей превосходной режущей кромке и твердости. Mastercraft представляет вам единственный в своем роде набор, предлагающий качественные сверла от крошечных 1/16 ″ до внушительных ½ дюймов!

Проблема, с которой многие из нас сталкиваются при работе со сверлами, заключается в том, что их размеры почти никогда не подходят для ввинчивания крепежа, с которым мы работаем.К счастью, для этого набора у вас есть множество вариантов в большом черном прочном футляре для удобного хранения и переноски.

Если вы электрик, плотник или разнорабочий, более двухсот сверл – это мечта. Указатель размеров напечатан на корпусе, поэтому вы можете получить сверло подходящего размера именно тогда, когда оно вам нужно. Сверла обладают впечатляющей твердостью поверхности и, кроме того, устойчивы к коррозии. Вот почему оно считается лучшим сверлом по металлу.

Что нам действительно понравилось в долотах, так это заостренная точка 135 ° N наверху, которая снижает тепло и трение в процессе сверления, одновременно уменьшая ход сверла для отличных результатов!

Основные характеристики

Подходит для самых разных материалов
135 ° N-образные разъемы для уменьшения прохода сверла
Титановое покрытие снижает крутящий момент и трение, действуя как смазка
Поставляется в прочной коробке с индексом размера сверла

9.Набор из 9 титановых сверл Bosch

Хотя сверла с титановым покрытием служат дольше обычных стальных сверл, вам понравится это сверло от Bosch за его производительность и непревзойденную цену. Сверла имеют длинную канавку, что дает им преимущество при съеме материала.

Прежде всего, эти ударопрочные долота оснащены охлаждающим экраном, который защищает их от бурного бурения. На протяжении всего процесса вырабатывается меньше тепла, и благодаря этой особенности коронки идеально подходят для тяжелых строительных работ.

Переходя к профилю наконечника, их наконечники без коньков значительно сокращают ход сверла и помогают делать глубокие отверстия, не смазывая поверхность заготовки. Шестигранные хвостовики прочные, долговечные и одинаково подходят как для ударных шурупов, так и для дрелей!

Конструкция канавки лучше всего подходит для универсального сверления. Не говоря уже о том, что с помощью этих невероятно прочных сверл вы можете просверлить твердые стальные детали. В коробке вы найдете 9 сверл из быстрорежущей стали (HSS) размером от 1/16 ″ до дюйма.Тем не менее, теперь перед вами открылась дверь к универсальному бурению. Наконец, любая отвертка, которая поддерживает шестигранный хвостовик 1/4 дюйма и канавку, будет работать с этим набором без проблем.

Основные характеристики

Совместимость также с шестигранными сверлами ¼ ”.
Закаленная поверхность и длинная канавка обеспечивают хорошее удаление материала.
Биты имеют охлаждающий экран, снижающий трение.
Подходит для сверл и ударных шурупов. коньки

10.Набор сверл Proffi из 7 предметов

Этот набор из 7 сверл станет любимым дополнением вашего ящика для инструментов, когда мы с самого начала расскажем вам о его блестящих характеристиках! Закаленная сталь, сплавы, пластмасса, чугун – что угодно; сверла подходят всем! По сути, его можно назвать лучшим сверлом по стали

Во-первых, они обладают замечательной совместимостью со многими материалами, которые широко используются в строительных работах. Набор из 7 предметов может заставить вас почувствовать, что у вас не так много вариантов, но, честно говоря, их тщательно подобранные размеры не разочаруют.Изготовленные из быстрорежущей стали M2 с содержанием вольфрама не менее 5%, сверла имеют превосходную твердость поверхности.

Их производительность также сложно превзойти. Proffi также утверждает, что сверла в 25 раз более долговечны, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, представленные на рынке. В конце концов, многие немецкие производители автомобилей, швейцарские часовые компании класса люкс и ведущие производители авиакосмической отрасли используют сверла Proffi в своей работе!

Кроме этого, специально разработанная точка разделения сводит к минимуму ход сверла; давая вам легкий старт, сохраняя при этом комфортный процесс.

Основные характеристики

Идеально подходит как для профессионального, так и для домашнего использования
Разрезной наконечник 135 ° обеспечивает точное сверление
Минимальная ходьба сверла
Сверла из 7 частей от 5/64 ″ до 3/8 ″

Вы можете прочитать: Лучшие шурупы по дереву Отзывы

Руководство по выбору лучших сверл

Независимо от того, принимаете ли вы наши отзывы за чистую монету, все равно хорошо знать, на что вы тратите свои деньги.Соответственно, вот исчерпывающий список факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего сверла по стали.

Материал

Материал, из которого изготовлено буровое долото, имеет первостепенное значение, поскольку он определяет уровень производительности и эффективности, которого вы можете ожидать от бурового долота.

Чем более эластичен материал, тем легче вам будет просверливать закаленную сталь, что может быть довольно сложной задачей.

Вот основные материалы, из которых изготавливаются сверла.

Кобальт: Это самый популярный выбор из-за его универсальности. Кобальтовые сверла могут просверливать низкоуглеродистую сталь, инструментальную сталь, пружинную сталь и закаленную сталь. Они особенно подходят для ручных дрелей.

Быстрорежущая сталь: Более дешевый вариант, быстрорежущая сталь, обычно покрывается титаном. Если ваша техника сверления хороша, вы можете легко просверлить обычную сталь. Этот тип также подходит для ручных дрелей.

Карбид: Этот материал может просверлить любой тип стали, независимо от его твердости.Однако одним большим недостатком является то, что он не подходит для ручных дрелей. Кроме того, при обращении с твердосплавными сверлами необходимо соблюдать осторожность. Если вы любите делать это самостоятельно, лучше пропустите этот шаг.

Алмазное покрытие: Этот вид может прорезать большинство типов стали. Однако обратите внимание, что долговечность сверл с алмазным покрытием ненадежна.

Тип покрытия

Тип покрытия на вашем сверле напрямую влияет в первую очередь на его долговечность, а также на производительность.Без хорошего покрытия коронка изнашивается быстрее. Лучшими сверлами для сверления стали, несомненно, будут те, которые имеют прочное покрытие, такое как TiCN или черный оксид.

Конструкция с канавкой

«Канавка» сверла относится к глубоким канавочным углублениям, которые огибают сверло; его цель – дать отходам выход. Есть 2 основных типа конструкции флейты, о которых вам следует знать.

Во-первых, это конструкция с параболической канавкой.Этот тип настоятельно рекомендуется, если вы режете более мягкий материал.

С другой стороны, если вы просверливаете закаленную сталь, вам следует выбрать конструкцию под углом 30 градусов.

Длина и угол острия сверла

Эти соображения относятся к конструкции бурового долота.

Во-первых, давайте поговорим о длине острия сверла, которая должна варьироваться в зависимости от того, с каким материалом вы работаете. Когда вы работаете с металлом, идеально подходят более короткие сверла, потому что они более жесткие, а также обеспечивают более высокую точность.Имея более длинную коронку, вы рискуете сломать ее.

Далее у нас есть угол при вершине сверла. Стандартный угол – 118 градусов; однако, если вы отдаете предпочтение более быстрому сверлению, то угол самоцентрирования 135 градусов будет более подходящим. Это особенно актуально, если вы работаете со стальной поверхностью.

Часто задаваемые вопросы

Q: Какова правильная конструкция сверл, предназначенных для закаленной стали?

Ответ: Внимательно посмотрите на свои сверла.Если у него конусообразная точка, это обычно признак того, что он не подходит для просверливания стали.

Q: Из какого материала должны быть изготовлены сверла для закаленной стали?

Ответ: Биты из кобальта идеальны, поскольку они прочны и долговечны по сравнению с другими типами. Карбид тоже работает; однако, если вы любитель дома, это может быть не лучшим вариантом.

Q: Как я могу затачивать сверла?

Ответ: Заточка сверл – популярный и эффективный способ продлить срок их службы.Обычные способы сделать это – использовать настольный шлифовальный станок или алмазный напильник. Некоторые даже предпочитают делать это вручную. Вы можете найти несколько руководств в Интернете.

Q: Имеет ли значение длина сверла?

Ответ: Да, безусловно. При работе со стальными поверхностями, особенно короткие сверла обеспечивают большую скорость и точность.

Q: Какое сверло лучше всего для закаленной стали?

Ответ: Мы большие поклонники всех рассмотренных нами наборов сверл.Однако конструкция из кобальта и уникальные наконечники Pilot Point делают DeWalt DW 1263 нашим лучшим выбором.

Заключение

Лучшие сверла для закаленной стали бывают разных спецификаций.

Однако с точки зрения производительности и качества недорогой DeWalt DW1263, несомненно, является нашим фаворитом.

Если у вас более крупный бюджет, не сомневайтесь, получите проверенный нами набор Drill America. Для тех, у кого небольшой бюджет, DeWalt DW1354 – отличный выбор.И если наши отзывы не убедят вас, вы всегда можете обратиться к нашему руководству по покупке. Какой бы маршрут вы ни выбрали, желаем вам удачного бурения!

Связанные

Лучшие сверла для закаленной стали

Для непосвященных термин закаленная сталь может не беспокоить вас, потому что в доме есть биты, способные проходить сквозь другие металлы. К сожалению, если вы используете большую часть имеющихся у вас битов, которые можно использовать для стружки металла, вы, вероятно, либо погнете, либо сломаете коронку.Хуже того, вы можете разрушить проект, над которым работаете.

Когда стальные биты не справятся с этой задачей, то подойдут биты из жаропрочной закаленной стали. Что делает закаленную сталь сложной, так это наличие титана, железа и нержавеющей стали, которые необходимо нагреть, чтобы сверло могло пройти сквозь них.

Поскольку эти уже упомянутые металлы затвердевают при температуре до 1450-1500 градусов по Фаренгейту, вам понадобится что-то более прочное. Хорошая новость заключается в том, что большинство насадок, используемых для проникновения в закаленную сталь, не дорого обойдутся вашему кошельку.

Если вы ищете самые оптимальные биты из кобальта, титана (полное сравнение здесь) и других высококачественных материалов, у нас есть для вас полный список. Давайте посмотрим на лучшие сверла для закаленной стали, которые сделают работу в кратчайшие сроки.

Лучшие сверла для закаленной стали Top Picks

Если вам понадобится сверло, идеально подходящее для сверления твердых металлов, в том числе тяжелых металлов из абразивных сплавов, Irwins Tools 3018002 поможет вам.Как один из самых уважаемых американских производителей электроинструментов, вы также можете быть уверены, что эти биты будут долговечными, надежными и портативными.

Irwin – это более 100 лет качественного мастерства, которое заметно, как только вы посмотрите на дизайн упаковки, корпуса и деталей внутри. Благодаря кобальтовой конструкции, способной противостоять экстремальным температурам и истиранию, 30 деталей, которые вы найдете в этом наборе, просверлите отверстия почти любого размера, необходимые для вашего проекта.

В комплекте идет съемный картридж для бит, что делает его идеальным для любого рабочего места. Его компактный дизайн легко поместится в любом кармане, а резиновый чехол с литой крышкой защищает комплект и пользователя от ожогов после использования. Irwin Tools 3018002 включает 29 деталей со стандартным шагом бит от 1/16 до ½ дюйма с шагом 1/64 дюйма.

Помимо компактной упаковки, вы обнаружите, что вес 4,5 фунта, уменьшенная длина хвостовика примерно на дюйма и точка разделения на 135 градусов делают кейс портативным.Если вам нужны биты разных размеров, которые помогут вам справиться с твердой сталью, вы останетесь довольны их характеристиками.

В чем можно просверлить закаленную сталь?

Для сверления закаленной стали вам понадобится подходящее сверло и не обязательно подходящее сверло, хотя это может помочь. Для получения оптимальных результатов попробуйте найти сверло из карбида, быстрорежущей стали или кобальта с титановым покрытием. Короткая длина, угол в 135 градусов и рифленая конструкция также увеличивают ваши шансы просверлить закаленную сталь.

Что лучше для закаленной стали: кобальтовое или титановое сверло?

Хотя титановые коронки служат намного дольше, чем кобальтовые, они часто слишком дороги. Кобальтовые коронки столь же полезны и специально разработаны для сверления абразивных материалов, таких как титан, чугун и обработанная нержавеющая сталь. Если вам нужны лучшие словечки для лодок, найдите кобальтовую насадку с титановым покрытием, она прорежет что угодно.

Стоят ли кобальтовые сверла своих денег?

Если вам требуется кобальтовое сверло для сверления закаленной стали, оно того стоит.Поскольку кобальтовые сверла невероятно мощны и могут легко просверливать закаленную сталь, вы поблагодарите себя позже за их использование, поскольку они позволяют делать точные отверстия и более удобные методы сверления. Кроме того, кобальтовые биты часто бывают экономичными.

Кто производит самые закаленные стальные биты?

Лучшие наборы бит в целом производятся компаниями DEWALT и IRWIN, поскольку они обеспечивают исключительную долговечность и функциональность за небольшую часть цены. И DEWALT, и IRWIN также предлагают лучшее из лучшего, когда дело доходит до разрушения закаленной стали и сверления в ней, потому что они часто используют кобальт, угловую коронку 135 градусов и конструкцию канавки 30 градусов.

Заключение

Для выполнения тяжелых работ по сверлению закаленной стали вам понадобится сверхпрочная конструкция долота, которая будет легко и эффективно пробивать эти материалы. Может стать трудным выбор между широким спектром долот, доступных на рынке, особенно когда более распространенные конструкции долот и материалы не подходят для этой задачи.

Однако эти 8 лучших сверл для закаленной стали обязательно сделают свое дело. Теперь вам будет проще принимать решения и покупать самые лучшие вещи, которые соответствуют вашим потребностям, чтобы вы могли тратить меньше времени на просмотр и больше на работу.

Подробнее

Лучшие сверла по металлу на 2021 год

За прошедшие годы мы использовали и / или протестировали десятки и десятки сверл практически для всех областей применения. В ходе этого обхода мы хотели определить лучшие сверла по металлу. Сюда входят закаленная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и многое другое. Мы даже хотели посмотреть, какие сверла хорошо подходят для сверления закаленных болтов, которые можно найти в блоке двигателя. Люди также спрашивают нас о сверлах для сверления арматурных стержней.Это то, к чему мы обращаемся и должны направить вас в правильном направлении.

Очевидно, что лучшие сверла для закаленного металла или стали содержат смесь кобальта. В этих кобальтовых сверлах используется сплав, содержащий 5-8% кобальта. Этот кобальт составляет часть стальной смеси, поэтому твердость сверла не стирается с покрытием (как у титановых коронок). Он проходит через весь бит.

Вы также можете затачивать эти биты – еще одно огромное преимущество. Это имеет значение, если вы понимаете, что кобальтовые сверла стоят значительно дороже, чем другие типы спиральных сверл.В отличие от битов из черного оксида или титана, вы хотите зарезервировать эти биты на тот момент, когда они вам действительно понадобятся.

При сверлении отверстия кобальтовой коронкой нанесите каплю масла на металл, чтобы режущая кромка остыла во время резки. Вы также можете подумать о том, чтобы положить немного дерева под сталь, если это возможно. Это позволяет аккуратно прорезать материал и не задевать поверхность, под которой режущая кромка может затупиться.

Что мы подразумеваем под закаленной сталью?

Когда мы говорим о сверлении закаленной стали, мы имеем в виду средне- или высокоуглеродистые стали, которые обычно производятся с использованием процессов термообработки и отпуска.Закаленные стали долговечны и могут быть износостойкими, устойчивыми к коррозии и истиранию. Большая часть стальных материалов, используемых в машиностроении, производстве энергии и транспорте, в основном представляет собой закаленную сталь. Лучшие сверла по металлу могут быть разработаны для этих применений с закаленной сталью или они могут быть оптимизированы для работы с более мягкой углеродистой сталью.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это стальные сплавы, содержащие не менее 10,5% хрома, и бывают разных марок.Благодаря устойчивости к ржавчине и пятнам, хорошему блеску и низким эксплуатационным расходам, он имеет множество коммерческих применений, включая кухонную посуду, столовые приборы, бытовую технику, строительные крепежи и хирургические инструменты.

Однако, каковы бы ни были различия между внешним видом или химическим составом, как закаленную, так и нержавеющую сталь довольно сложно просверлить. Использование сверлильного станка часто является лучшим способом получить качественные результаты.

Наши лучшие сверла для закаленной стали включают следующее:

Лучшие сверла для закаленной стали

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America производит кобальтовые долота M42, которые очень хорошо держатся в сверлении всего, что мы им бросали.После испытаний с множеством материалов мы выбрали их долота для спекания как наши лучшие сверла для закаленной стали.

Долота имеют ожидаемую точку разделения 135 °, что обеспечивает хорошую, стабильную и производительную скорость бурения. Сверла для спекулянтов отлично подходят для аккумуляторных дрелей для бурения на месте. Они производятся в соответствии с национальным аэрокосмическим стандартом 907. Благодаря своей твердости вы можете бурить на 30% быстрее, чем с помощью обычных долот M2 из быстрорежущей стали.Drill America также не обтачивает валы на своих более крупных долотах, поэтому вы получаете большую жесткость, но вам также понадобится патрон 1/2 дюйма для их вращения.

Используйте эти сверла при сверлении твердых материалов с высокой прочностью на разрыв, таких как нержавеющая сталь или даже титан. Мы выбрали комплект D / A29J-CO-PC. Он включает в себя 29 бит в небьющемся корпусе. Круглый футляр позволяет легко извлечь именно ту биту, которая вам нужна.

Купите комплект Jobber Length Drill America D / A29J-CO-PC всего за 106 долларов.

Также обратите внимание:

Irwin Cobalt M-42 Сверла по металлу

Подробнее об этих битах ниже, но нам нравится прочная конструкция и удобный корпус.Они очень хорошо справлялись со сталью и сохраняли остроту после сверления большого количества отверстий.

Комплект из 29 предметов стоит около 100 долларов.

Irwin Набор сверл по металлу Cobalt M-42, 29 предметов

Если вы планируете сверлить закаленный металл или сталь, нам понравится набор сверл Irwin M-42 Cobalt, состоящий из 29 частей, как наш лучший набор сверл по металлу. Честно говоря, это не самое быстрое буровое долото, которое заслуживает нашего одобрения. Это связано с использованием быстрорежущей стали M42 и отличным корпусом.

Во многих менее дорогих кобальтовых сверлах используется сталь M35 с 5% -ной смесью кобальта.В стали M42 используется 8% -ная смесь кобальта. Это придает ему большую твердость. Он также позволяет сверлить на более высоких скоростях, чем M35. Irwin действительно продает набор кобальта M35, если вы не планируете сверлить закаленную сталь.

Что подводит нас к делу. Если вы много сверлите, то дело в том, что ваши долота подойдут. Доступ к битам может быть неприятным (мы говорим с , вы Milwaukee!) Или чрезвычайно успешным, как в случае с этим трехуровневым корпусом качелей Irwin. Нам нравятся легкодоступные биты, и вы легко можете определить размер каждой биты.В целом, этот комплект дает вам лучшие сверла для всех видов работ по металлу.

Некоторые другие отличные варианты включают:

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America D / A29J-CO-PC включает 29 бит в небьющемся круглом корпусе. Они делают эти долота из кобальтовой стали M42, поэтому они действительно хорошо сверлят, не нагреваясь быстро. Они также, кажется, держат край и остаются острыми даже после десятков просверленных отверстий. Круглый футляр позволяет легко извлечь именно ту биту, которая вам нужна.Подберите набор за 106 долларов.

Irwin Набор сверл с металлическим индексом Cobalt M-35, 29 предметов

Набор сверл Irwin с металлическим индексом, состоящий из 29 элементов, Cobalt M-42, по своим характеристикам очень похож на набор M42. Если в стальной смеси немного меньше кобальта, она просто нагревается немного быстрее. У вас такой же отличный чехол. Обмен – это стоимость. Вы можете получить этот набор всего за 111 долларов.

Лучшие сверла для нержавеющей стали

У нас есть отличные новости для всех, кто ищет лучшие сверла для нержавеющей стали.Те же биты, что и для закаленной стали, работают и с нержавеющей. Закаленная сталь – это среда из высокоуглеродистой стали, которая подвергается термообработке, закалке и, наконец, отпуску. Сплав нержавеющей стали включает хром (не менее 10%) и никель, что делает его устойчивым к коррозии. Как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь обладает естественной твердостью, не требующей традиционной закалки.

Для сверления нержавеющей стали нужны сильные коронки – те же кобальтовые коронки, которые мы рекомендуем выше. С учетом сказанного, нержавеющая сталь может затвердеть при нагревании, поэтому медленное сверление часто помогает более эффективно проходить сквозь материал.Используйте смазочно-охлаждающую жидкость или аналогичную смазку при сверлении нержавеющей стали и прикладывайте давление, достаточное для равномерного удаления материала. Даже самые лучшие сверла для нержавеющей стали со временем нагреваются, поэтому будьте готовы следить за тепловыделением.

Лучшие сверла для стали (углеродистой стали)

Кобальтовые сверла Milwaukee Red Helix

Кобальтовые долота Milwaukee Red Helix, указанные в нашей статье о лучших сверлах, имеют изменяемую конструкцию канавок, которая быстро удаляет мусор. Как быстро? Примерно на 30% быстрее, чем у большинства других битов с раздельным наконечником 135 °, с которыми мы тестировали.Их уникальный дизайн не только помогает им эффективно бурить, но и способствует охлаждению. Компромисс заключается в том, что эти части становятся более тонкими к кончику. Милуоки парировал это, сделав их немного короче, чем некоторые другие, которые мы видели. Однако они также выдвинули канавки ниже по направлению к валу. В результате получается более компактное долото с аналогичной глубиной бурения.

Наконечник с разделительной точкой 135 ° помогает при запуске отверстия, а большие размеры оснащены стружколомом – канавкой в средней точке режущей кромки, которая дополнительно снижает тепловыделение.Нам нравится, как быстро эти сверла сверлят, а также как хорошо они удаляют сталь по плотной и эффективной спирали. Сочетание уникальной режущей головки и конструкции канавки сделало их нашими лучшими сверлами по стали, особенно по углеродистой стали.

Не имея шестигранника 1/4 ″, используйте их в сверлильном станке или сверлильном станке, когда они вам нужны для более толстых и твердых металлов.

Благодаря смеси кобальта и стали, планируйте заточку, когда наконечники затупятся от использования. Стоимость этого комплекта делает его лучшими сверлами по стали.

Вы можете найти набор из 15 предметов за 35 долларов или набор из 29 предметов за 125 долларов.

Также обратите внимание на:

DeWalt Industrial Cobalt Pilot Point Drill Bits

Нам нравится качество сборки набора пилотных буровых долот DeWalt по кобальту. Он имеет конический сердечник, который постепенно увеличивает жесткость сверла по мере его приближения к основанию. Если вы планируете резать нержавеющую сталь, попробуйте эти биты – они не разочаруют и сделают действительно чистые отверстия в закаленной стали.

Этот набор из 29 предметов стоит около 100 долларов.

Лучшее сверло для арматуры

Diablo Rebar Demon Bits

Иногда вам нужно просверлить сталь… но эта сталь закопана в бетон. Для этих приложений вам понадобится что-то вроде битов Diablo Rebar Demon SDS-Max и SDS-Plus. Дизайн нам нравится больше, чем у резцов для арматуры Bosch, потому что вы используете одно и то же сверло для сверления отверстия и проникновения в арматурный стержень. С Bosch вы сверляете с использованием режима перфоратора, переключаетесь на резак для арматурных стержней в режиме только вращения, а затем возвращаетесь к исходному сверлу, чтобы закончить отверстие.

Эти сверла быстро просверливают бетон, а затем проходят сквозь арматуру. На данный момент вы действительно не найдете на рынке ничего другого, что могло бы конкурировать, так что это простая рекомендация для повышения производительности. Мы верим в необходимость зарядки аксессуаров для работы, поэтому, если простой способ сэкономит вам время и деньги, это огромный выигрыш в нашей книге.

Также обратите внимание:

Bosch Rebar Cutter SDS-Max Bits

Как мы упоминали выше, биты Bosch Rebar Cutter представляют собой жизнеспособный вариант, но они замедляют работу при работе.Эти биты должны прослужить довольно долго, поскольку они режут только металл арматуры, но в целом мы предпочитаем одно решение для резки. Здесь можно приобрести резаки для арматуры Bosch.

Отвал Milwaukee Hole Dozer Карбидные кольцевые пилы

Отвал Milwaukee Hole Dozer с твердосплавными зубьями действительно выигрывает при сверлении металла. Он может справиться с нержавеющей сталью и, конечно же, с чем-то более мягким или мягким. Это лучшие кольцевые пилы для сверления металла, которые могут использовать электрики, специалисты по ОВК и / или ТОиР.

Поскольку они эффективно работают как с металлом, так и с деревом, любой профессионал, ищущий универсальный набор кольцевых пил, должен быстро влюбиться в их производительность.Он значительно превосходит биметаллические полотна и справляется с такими материалами, которые твердосплавные кольцевые пилы по дереву не могут (или не должны) касаться.

Кобальтовые ступенчатые биты Irwin Unibit

Наша команда использует кобальтовые ступенчатые сверла Irwin Unibit для быстрого сверления тонкого металла. Смесь кобальта продлевает срок службы этих битов. Поскольку ступенчатые насадки дорогие и их чрезвычайно сложно затачивать, мы хотим, чтобы они служили как можно дольше.

Ирвин дает этим битам подсказку Speedpoint. Это помогает быстро начать отверстие и снижает вероятность блуждания.Мы также должны признать, что они стали нашими лучшими ступенчатыми насадками по металлу отчасти потому, что Ирвин нанес лазерную гравировку измерения прямо на внутренней стороне флейты. Они не изнашиваются быстро, как другие детали, которые мы использовали.

Купите набор из 3-х частей за 60 долларов

Также обратите внимание:

Milwaukee Step Bits

Несколько ступенчатых битов представляют собой жизнеспособные решения для электриков и других лиц, которые хотят просверливать листовой металл и более толстые материалы. Хотя мы отдаем предпочтение моделям Irwin Cobalt, указанным выше, ступенчатые биты Milwaukee с двумя зубьями имеют удобную конфигурацию для решения общих задач на стройплощадке.Вы можете приобрести эти биты с покрытием из нитрида титана и алюминия в различных наборах по цене от 90 до 182 долларов.

Ступенчатые биты Diablo

Ступенчатые биты Diablo обещают вдвое большую скорость резки и до 6 раз более длительный срок службы. Частично они связывают это с прецизионным процессом шлифования с ЧПУ. Нам нравится наконечник с разделением на 132 °, который практически исключает необходимость предварительного сверления. Вы можете получить их размером от 1/2 до 1-3 / 8 дюймов. Стоимость каждого бита колеблется от 23,99 до 50,99 долларов.

Титан (покрытие)

Сверла с покрытием из нитрида титана устойчивы к коррозии и трению.Он превосходит черный оксид в том, что увеличивает твердость поверхности и лучше снижает нагрев при сверлении металла. Для сверления металла мы определенно ставим их как минимум.

При использовании нитрида титана следует помнить, что он только покрывает сверло. Поскольку покрытие стирает режущие кромки, вам придется их заменить. Не используйте эти сверла для сверления закаленной стали или нержавеющей стали – если вы хотите, чтобы они прослужили долго.

Кобальт (смесь стали)

Наши лучшие сверла по кобальту для сверления металла изготавливаются из сплава с 8% кобальта (M42).Вы также можете найти эти биты со смесью 5% кобальта (M35). Поскольку кобальт примешивается к стали, он не изнашивается, как титановое или черное оксидное покрытие. Это также означает, что вы можете затачивать их перед заменой. Это помогает сэкономить деньги при покупке более дорогих наборов бит.

Кобальтовые коронки – наш лучший выбор для сверления металла, особенно закаленной стали и нержавеющей стали.

Возможно, мы что-то упустили по пути – мы это поняли. В какой-то момент нам нужно подвести черту и закончить статью.С учетом сказанного – дайте нам знать, какие сверла по металлу, по вашему мнению, являются лучшими. Оставьте комментарий ниже, особенно если у вас есть «геройский» рассказ о том, как конкретный эпизод помог вам выбраться из затруднительного положения.

Не согласны с нашим выбором?

Ничего страшного! Мы знаем, что личные предпочтения имеют первостепенное значение при выборе лучшего сверла, и каждый Pro индивидуален. Сделайте одолжение Pro Tool Nation и расскажите, что вы выбрали больше всего и почему вам это нравится. Не стесняйтесь размещать это в комментариях ниже или в Facebook, Instagram и Twitter!

Когда-нибудь заходили на сайт «обзоров», и вы не можете сказать, действительно ли они тестировали инструменты или просто «рекомендуют» лучших продавцов Amazon? Это не мы.Мы не будем ничего рекомендовать, если только сами не воспользуемся им, и нам все равно, кто является основным продавцом. Все дело в том, чтобы дать вам законную рекомендацию и наше честное мнение о каждом продукте.

Мы работаем с 2008 года и занимаемся производством инструментов, написанием обзоров и репортажами о новостях в строительстве, автомобилестроении и уходе за газонами. Наши профессиональные обозреватели работают в сфере торговли и обладают навыками и опытом, чтобы знать, могут ли инструменты хорошо работать в полевых условиях.

Каждый год мы привозим и рассматриваем более 250 отдельных продуктов. Наша команда будет использовать сотни дополнительных инструментов на медиа-мероприятиях и выставках в течение года.

Мы консультируемся с новаторами в области технологий и разработки инструментов, чтобы лучше понять, где эти продукты подходят и как они работают.

Мы работаем с более чем двумя десятками профессиональных подрядчиков по всей территории Соединенных Штатов, которые проверяют продукты для нас на реальных рабочих местах и консультируются с нами по методам, категориям и взвешиванию.

В этом году мы бесплатно предоставим нашим читателям более 500 единиц нового контента, включая объективные оценки отдельных инструментов и продуктов.

Конечным результатом является информация, которой можно доверять благодаря редакционному, научному и реальному профессиональному опыту, который мы коллективно используем каждый раз, когда берем и тестируем инструмент.

Топ-10 лучших сверл для болтов из закаленной стали в 2021 году [Рекомендации по покупке]

Получить лучшее сверло для болта из закаленной стали – довольно сложная задача, потому что большую часть времени сверла , которые вы используете вместе со своим сверлильным станком, не справляются с этой задачей эффективно и делают беспорядочные и несовершенные отверстия в твердых поверхностях, таких как стали.

Лучший выбор Хороший выбор Не пропустите Также учтите

Набор сверл DEWALT, титан, 14 предметов (DW1354), желтый

Набор съемников / сверл IRWIN, 10 предметов (11119)

COMOWARE Набор ступенчатых сверл и автоматический центровочный кернер – Unibit, с титановым покрытием, двойная резка…

Drill America – DWD29J-CO-PC Набор из 29 кобальтовых сверл M35 в круглом корпусе (1/16 “- 1/2” X 64 дюйма), …

Лучший выбор

Набор сверл DEWALT, титан, 14 предметов (DW1354), желтый

Хороший выбор

Набор съемников / сверл IRWIN, 10 предметов (11119)

Не пропустите

Также учтите

Drill America – DWD29J-CO-PC Набор из 29 кобальтовых сверл M35 в круглом футляре (1/16 “- 1/2” X 64 дюйма)…

В результате вы в конечном итоге повредите свой материал. Поэтому важно отметить, что нельзя использовать одно и то же сверло для каждого материала.

Лучшее сверло для болта из закаленной стали

Различные материалы необходимо сверлить с помощью разработанных для них сверл, которые также доступны на рынке.

Обзор лучших сверл 2021 года для болтов из закаленной стали

01. Набор сверл DEWALT для тяжелых условий эксплуатации

Сверла DW1354 DeWalt с титановым покрытием обеспечивают аккуратные и аккуратные отверстия при сверлении стали. Однако они не ограничиваются только сверлением стали; их также можно использовать для сверления дерева или пластика.

В конце концов, они являются идеальным решением для сверления дома или на улице.

Титановая пилотная точка

Как уже упоминалось, эти сверла изготовлены из титана, а не из черного оксида, что делает их более долговечными и гладкими при использовании на твердых металлических поверхностях.

Начинается при контакте

Как только сверло соприкасается с поверхностью, оно начинает сверление, позволяя пробивать аккуратно выглядящие отверстия. Отдельное давление на биты экономит время и энергию.

Хвостовики без отжима

Хвостовик – это верхняя часть сверла, которая входит в сверлильный станок.Не вращающийся хвостовик предотвращает проскальзывание сверл, быстро оказывая мощное воздействие при сверлении отверстий.

В качестве альтернативы можно использовать плоские или шестигранные хвостовики для предотвращения скольжения.

Коническая перемычка

Чтобы повысить долговечность и эффективность сверл, заостренная или коническая перемычка делает их прочными и снижает вероятность поломки.

Плюсы

Коррозионностойкий
Предотвращает скольжение или скольжение сверл
Имеется чемодан для переноски

Минусы

Плохая работа при нагревании

02.Набор титановых сверл DEWALT Pilot Point, 21 предмет,

DeWalt предлагает еще один вариант для людей, которые хотят использовать сверла с титановым покрытием и нуждаются в постоянном решении для повседневных нужд бурения.

Прочный и долговечный этот набор сверл из 21 элемента включает почти все типы сверл, которые вам когда-либо понадобятся.

В чем разница?

Изготовлен с почти такими же характеристиками, что и набор сверл Dewalt-DW1354.Таким образом, единственная разница заключается в количестве идущих в комплекте сверл.

Это набор сверл из 21 элемента, предназначенный для длительного использования из-за того, что с его помощью можно просверливать отверстия разного диаметра.

Титановая пилотная точка

Как и DW1354, эти сверла изготовлены из титана, а не из черного оксида, что не только продлевает срок их службы, но и позволяет использовать их на жестких металлических поверхностях.

Начинается при контакте
Произведено тем же производителем, как только сверло соприкасается с поверхностью, оно начинает сверление, позволяя пробивать аккуратно выглядящие отверстия без беспорядка.Отдельное давление на биты экономит время и энергию.
Хвостовики без отжима
Обладая круглым и шестигранным хвостовиками, он предотвращает скольжение сверл, обеспечивая быстрое сверление отверстий с сильным ударом. В качестве альтернативы можно использовать биты с плоским хвостовиком, чтобы избежать скольжения.
Коническая перемычка
При использовании с цветными металлами дает наилучшие характеристики. Чтобы повысить долговечность и эффективность сверл, заостренная или коническая перемычка делает их прочными и снижает вероятность поломки.
Плюсы
1 резервный бит для каждого размера диаметра
Минусы
Не все биты, указанные в наборе, работают одинаково хорошо
03. Набор сверхмощных винтов IRWIN
Нужны профессиональные и эффективные насадки для укропа, на которые можно положиться в любое время и в любом месте? IRWIN HANSON предлагает спиральные экстракторы и сверла с заводными канавками.
Следовательно, они более глубоко имплантируются в металл при сверлении при условии, что вы перевели сверло в реверсивный режим перед его включением.Этот силовой план расширяет хватку по мере увеличения трения, создавая мощное воздействие на поверхность.
В наборе 5 сверл и 5 экстракторов.
Спиральный дизайн
Содействуя простоте использования, он разработан для обеспечения мягкого и удобного захвата благодаря своей левой, спиральной и скрученной конструкции. Вы можете использовать эти сверла с любым сверлом.
Удобство для пользователя
Благодаря эргономичному дизайну облегчает удаление сломанных болтов, шпилек или винтов с головкой под торцевой ключ.Это обычная головная боль для людей, которые часто используют буровые станки, и им просто нужно быстро выполнять свою работу.
Итак, представив эту функцию, они избавили вас от головной боли.
Спиральные канавки для удобного обращения
Как уже говорилось об этом ранее, спиральные канавки этих сверл помогут вам усилить хватку на станке, поскольку трение соприкасается с . В противном случае увеличение крутящего момента может привести к тому, что вы упустите точку или потеряете фокус.
Это приводит либо к неправильному расположению отверстия, либо к падению сверлильного станка, особенно если им пользуется женщина.
Плюсы
Сверла легко проникают в более твердые материалы
Размеры бит указаны для удобства
Минусы
Качество сверл удовлетворительное
04. Термостойкие сверла Hymnorq из кобальтовой стали
Вы устали использовать хрупкие и хрупкие биты, которые легко ломаются при надавливании? Затем появились прочные и жаропрочные сверла Hymnorq из стального сплава (M35).
Кроме того, вы спасли кобальт, и это долгосрочное вложение, которое не разочарует. Он содержит 13 сверл с дробным приращением размеров отверстий.
Сталь из кобальта делает ее жаростойкой
Для большинства буровых работ требуется инструмент, который не нагревается быстро и эффективно выдерживает давление и тепло. Но, будучи машиной, вы должны не забывать наносить прохладную воду или немного смазочного масла через регулярные промежутки времени.
Чтобы предотвратить накопление в машине тепла, выделяемого трением, вы должны следовать этому трюку.
Точка разделения 135 градусов
В отличие от точек разделения на 90 или 118 градусов, 135 градусов позволяет прилагать меньшее усилие при сверлении металлов. Вы можете напрямую сверлить отверстия нужного размера благодаря самоцентрирующейся точке разъема.
Гибкий дизайн
Свёрла с витой резьбой копают глубже, не ломаясь и не застревая при сверлении отверстий.
Прямой хвостовик
В отличие от вращающихся хвостовиков, прямые или плоские хвостовики предотвращают проскальзывание сверл во время бурения, обеспечивая концентрированное и быстрое сверление.
Плюсы
Руководство пользователя можно загрузить, чтобы предотвратить несчастные случаи из-за неправильного использования; приведена диаграмма оборотов в минуту для оптимального использования битов для достижения наилучших результатов
Может использоваться с чугуном и кобальтом
Чрезвычайно термостойкий, но для хорошего ощущения было бы неплохо нанести прохладную жидкость (например, воду) или масло
Минусы
Не подходит для закаленной и высокоуглеродистой стали
05.Набор сверл Neiko Super Strong Titanium
Набор сверл 10038A компании
Neiko изготовлен с покрытием из быстрорежущей стали M2 и нитратом титана, что увеличивает срок их службы. Они предназначены для левшей, что означает, что они подходят для извлечения сломанных бит или винтов.
Его точка разделения на 135 градусов проникает на 75% больше, чем на 180 или 90 градусов.
Удобство и гибкость
Сверла с витым корпусом и с разрезом на 135 градусов позволяют пробивать отверстия в более твердых поверхностях с увеличивающейся скоростью и с самоцентрирующимся механизмом.Левая конструкция позволяет снимать или откручивать болты, застрявшие при сверлении.
Опция обратного сверления
У вас есть возможность использовать его в обратном или прямом режиме, чтобы легко вынуть шпильки или болты.
Плюсы
Доступен реверсивный режим
Легкое удаление сломанных бит
Полезно для небольших домашних приложений
Минусы
Низкое качество сверл
06.COMOWARE Набор прочных сверл с титановым покрытием
Ищете что-то, что можно использовать в доме и за его пределами, одинаково хорошо работающее в обоих местах? тогда этот компактный набор сверл Comoware, изготовленный из быстрорежущей стали, двойных режущих лезвий и заостренных сверл с титановым покрытием, станет вашим повседневным партнером.
Сверла для зенковки с титановым покрытием
Прочный и острый, он снижает трение, в результате чего машина не нагревается быстро, и вы можете работать дольше, не беспокоясь о двигателе.
Гибкость в использовании
Сделанный для сверления отверстий разного диаметра, он подходит для всех видов использования, будь то проект DIY или любое другое сверление. Держатель сверла также включен, чтобы закрепить их после использования.
Биты точки разделения на 118 градусов
Точка разделения 118 градусов и двойная канавка для предотвращения проскальзывания или смещения долот для плавного и беспорядочного бурения с повышенной проникающей способностью. Такая точка разделения делает биты устойчивыми к истиранию.
Плюсы
Размеры, нанесенные лазером на битах
В кейсе 4 наиболее часто используемых размера
Поставляется с футляром для переноски и держателем сверл
Минусы
Не работает на высоких скоростях / не подходит для строительных работ
07. Набор сверл EFFICERE Shank Silver, 8 предметов
Сверла
Efficere Silver и Deming полезны в тех случаях, когда требуется сверление отверстий большего диаметра (более половины дюйма).Практически все виды материалов, что значительно расширяет область применения.
Для обеспечения долговечности этих долот используется высококачественная кобальтовая быстрорежущая сталь, которая придает им прочность, оказывающую сильное воздействие на материал.
Соответствующая структура
Благодаря эргономичному дизайну, головкам с разделением на 135 градусов и качеству самоцентрирования вы сможете выполнять свою работу быстро и качественно.
Металлический корпус
Покрытые золотом, титаном и двойным черным нитридом, они не только впитывают смазку в течение более длительного времени, обеспечивая плавное сверление без усталости, но и обладают большей устойчивостью к ржавчине и коррозии.

Вспомогательные функции
Хвостовик с трехплоскостным концом блокирует патрон для предотвращения соскальзывания или смещения во время сверления.
Плюсы
Коррозионностойкий
Остается смазанным дольше
Просверлить отверстия большего размера, чем у большинства коронок
Минусы
Биты более мягкие при использовании
08. Набор высокоскоростных титановых ступенчатых сверл HYCLAT
Ступенчатые сверла более удобны и компактны, так как вместо этого вам не нужно покупать много сверл для каждого типа использования; в этом случае только 5 долот подходят для диаметров до 50.
Изготовлен из быстрорежущей стали с титановым покрытием, обеспечивающей прочность долот. Подходит для обработки пластика, алюминия, нержавеющей стали и меди.
Используемый материал
Эти витые биты, предназначенные для многократного использования, поддерживают до 50 различных размеров. Мы уже говорили о строительном материале, и оказалось, что он ваш лучший партнер по бурению.
Лезвия для двойной резки
Обеспечивает более быстрое и плавное сверление, его двойные режущие лезвия и открывающее действие X-типа с трехсторонним хвостовиком предотвращают опасность соскальзывания.
Расширенная область приложений
Может растачивать и увеличивать отверстия переменного размера в поверхности нанесения.
Плюсы
Нет необходимости каждый раз менять биты
Поставляется с сумкой для переноски и крепления.
Простое удаление отходов с X-образным отверстием
Доступный
Минусы
Блестящий вид исчезает через некоторое время
09.Набор сверл Drill America Cobalt
Drill America включает набор из 29 кобальтовых сверл, покрытых оксидом золота для предотвращения коррозии. Он также имеет самоцентрирующуюся точку разделения на 135 градусов, которая проникает сквозь твердые материалы.
Он обеспечивает широкий диапазон точности с несколькими различными размерами в дюймах, например 1/16 дюйма и 1/2 дюйма.
Надежность кобальта
Разработан с учетом температурных условий, и на него можно положиться в тяжелых условиях из-за его способности выдерживать высокие температуры и давление.
Отделочные свойства
Покрытый противоизносным слоем оксида золота, он служит хорошей смазкой для бит и защищает их от экстремальных нагрузок. Для облегчения идентификации сверла хранятся по частям с этикетками.
Плюсы
Соответствует стандартам ANSI
Самоцентрирующийся механизм для предотвращения проскальзывания бит
Ящик можно повесить на ремень для облегчения доступа в труднодоступных местах
Минусы
Необходимо использовать осторожно, иначе вы сломаете материал
10.Набор надежных сверл премиум-качества IRWIN
Застряли ли сверла в материале во время сверления; мешает плавному бурению и мешает выполнению работы?
Набор съемников и сверл IRWIN HANSON с болтовым захватом поможет вам в решении этой проблемы и устранит препятствия на пути равномерного сверления.
Конструкция для левой руки и удобный захват
Для удобства захвата он выполнен в стиле левши.
Бурение без усилий
Спиральные канавки и съемники с несколькими шлицами помогают проникать в поверхность, обеспечивая плавность работы во время сверления. Сломанные шпильки или болты легко вынимаются без особых усилий.
Размеры сверл указаны на них, чтобы вы не использовали неправильное сверло и не повредили заготовку.
Плюсы
Выдерживает тепло и давление
Предотвращает ржавление
Не нужно применять масло для смазки
Минусы
В комплект не входит руководство пользователя
Важные факты перед покупкой лучшего сверла для болта из закаленной стали
Купить сверло общего назначения – сравнительно простая задача, в отличие от покупки специального сверла, специально предназначенного для сверления болтов из закаленной стали.
Следовательно, выбор лучшего сверла для болтов из закаленной стали требует от заказчиков немного больше усилий и исследований. Ниже приведены некоторые моменты, на которые следует обратить внимание при покупке или приобретении сверл такого типа:
Прочность
Прежде чем покупать сверло для болтов из закаленной стали, мы должны прежде всего подумать о его долговечности. Сверла, изготовленные из кобальтовой стали, смешанного сплава кобальта или титана, признаны и признаны более прочными и жесткими в использовании.
Это признак мощного инструмента, который не требует применения силы для выполнения задачи, он просто идет в потоке после того, как был запущен.
Устойчивый к истиранию
Износостойкие или противоизносные свойства сверл делают их склонными к высокому давлению, суровой погоде или экстремальным условиям работы. Термостойкость позволяет битам проникать на поверхность твердых металлов, не повреждая машину.
Некоторые биты требуют регулярной смазки или смазки или охлаждения водой раз за разом, чтобы тепло не могло накапливаться, что создает препятствие на пути непрерывного и мощного удара.
Коррозионностойкий
Устойчивость к ржавчине и коррозии придает сверлам дополнительную мощность и прочность, так что даже если ваш ребенок по ошибке опускает их в воду или они падают и намокают, они не повреждаются.
Это также означает, что если вы используете дрель вне дома, и внезапно начинается дождь, по крайней мере, биты не будут подвержены коррозии. Биты, покрытые оксидом золота или карбонитридом титана, считаются устойчивыми к ржавчине.
Легкость извлечения сломанных шпилек
Обычно и в большинстве случаев случается, что некоторые сверла или болты / шпильки застревают или застревают в сверляемом материале, что мешает плавной работе.
Чтобы избежать этого, буровые коронки должны иметь возможность мягко удалять застрявшие сверла из материала, не повреждая материал, благодаря быстрому обратному действию.
Канавки и безвихревые хвостовики
Канавки являются важной частью сверл, и большинство буровых коронок собираются с намотанной или спиральной канавкой, которая справляется с увеличением крутящего момента за счет усиления захвата корпуса сверла.
Назначение пилотной точки – предотвратить соскальзывание или уход долота во время бурения, что может быть вызвано вращением хвостовиков.
Несчастный случай также может произойти из-за соскальзывания сверл, что приведет к падению бурового станка или потере фокуса сверл, что приведет к появлению грязных и неровных отверстий. Вот почему это обязательная функция для начинающих покупателей.
Материальный дизайн
Покрытие или структура битов играет жизненно важную роль в определении их возраста и того, насколько хорошо они справляются с материалом, на котором они используются. для работы с прочными и жесткими поверхностями корпус бит должен иметь соответствующую конструкцию.
Таким образом, он может резать такие материалы, как закаленная сталь, дерево или медь. При его производстве обычно используются карбид, кобальт, быстрорежущая сталь и титан из-за их способности справляться с шероховатостью.
Сила пробивания
Конечно, биты должны служить той цели, для которой они изначально были куплены, иначе они будут бесполезны. Проникающая способность определяется типом материала, из которого они сделаны, или конструкцией корпуса.
То есть, если биты скручены, они могут проникнуть в металлический корпус без особых усилий.Биты из кобальта или сплава кобальта считаются несколько хрупкими, чем титан или карбид.
Производительность
Чтобы оценить производительность сверл для болтов из закаленной стали, мы должны учитывать множество факторов, которые уже упоминались выше в статье, чтобы мы сделали лучший выбор на рынке.
Долговечность, эффективность и простота переноски – главные факторы, которые делают клиентов счастливыми и довольными своим продуктом.
Дополнительные функции
Дополнительные функции, такие как открывающиеся лезвия X-типа, удобны для пользователей, поскольку отходы или остатки удаляются одновременно во время сверления, и вы можете очищать пространство рядом.
Точка разделения 135 градусов с механизмом самоцентрирования дает покупателю больше возможностей для использования инструмента, а также делает продукт более удобным и надежным.
Как можно просверлить центр болта: простое руководство

Заключение
Не является универсальной истиной, что всегда можно получить ценную вещь по высокой цене. Благодаря надлежащим исследованиям и отзывам пользователей вы можете получить лучшее сверло для болтов из закаленной стали.
Если вы сделаете правильный выбор, вы сможете получать удовольствие от бурильной работы и не чувствовать себя обузой. Я попытался проинформировать вас о некоторых основных свойствах, которыми должно обладать хорошее сверло.
Итак, не торопитесь, посмотрите руководство пользователя, если вы не понимаете, что вам говорят, и удачи в покупке!
10 Лучшее сверло для болта из закаленной стали в 2020 году
Вы постоянно сверлили отверстия, но не можете сделать это правильно? Вы повредили материал, пытаясь проделать в нем дыру? Ответ на ваши проблемы – хорошее сверло.
Теперь вы должны понимать, что вы не можете использовать то же сверло, что и по дереву, и по металлу. Ваш предмет должен быть достаточно прочным и острым, чтобы пробить чрезвычайно твердую поверхность металлического корпуса.
Не бойтесь, мы здесь, чтобы помочь вам выбрать лучшее сверло для болта из закаленной стали.
Итак, без промедления, приступим.

Выбор идеального сверла может быть немного затруднительным из-за его массового производства различными компаниями.По этой причине мы собрали 10 лучших сверл, которые вы можете найти в магазине. Познакомимся с ними.
Компания Hymnorq – известная компания по производству сверл класса А по доступной цене. И их новая работа, Metric M35, также была разработана по той же концепции, что делает ее привлекательным продуктом для всех типов пользователей.
При покупке будут предоставлены 50 сверл. Каждый из них сделан из прочного и прочного материала под названием M35 Cobalt и разных размеров.Таким образом, вам предоставляется широкий выбор вариантов сверления.
Изделие изготовлено не из 100-процентного кобальта. Вместо этого они сделаны из стали, в которую примешано небольшое количество кобальта и молибдена. Изготовление из этого сплава дает ему преимущество при работе с твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь.
Еще одна примечательная особенность – острие 135 для быстрой резки, которое значительно упрощает и ускоряет сверление. Это связано с тем, что конструкция наконечника позволяет оказывать все давление в одной точке.Кроме того, конструкция с быстрой обрезкой делает его очень стабильным, что позволяет создавать ровный и прямой срез.
Благодаря такому количеству полезных функций, продукт сейчас очень известен на рынке.
2. Набор титановых сверл DEWALT, 21 предмет
Если долговечность – ваш главный приоритет, то титановое сверло Dewalt DW1361 надолго запомнит вам его. Каждое сверло было создано из титана, который является одним из самых прочных металлов на земле. Это позволяет сверлам быть очень прочными, что позволяет им сверлить большинство твердых поверхностей.
Кроме того, прочность бит делает их очень устойчивыми к повреждениям. Это делает его более надежным при работе на жестких поверхностях.
На каждое титановое сверло нанесено еще одно титановое покрытие. Покрытие еще больше увеличивает прочность и долговечность коронок и, в свою очередь, делает это долгосрочным капиталовложением.
Недавно добавленная коническая конструкция в виде перемычки обеспечивает дополнительную поддержку насадок и, следовательно, делает их еще более долговечными. Кроме того, он изготовлен из титана, а его новый дизайн позволяет использовать его практически с любым типом материала, например с деревом.
Хвостовики без вращения позволяют легко менять сверла во время работы, делая вашу работу более эффективной.
Этот продукт поставляется с 21 сверлом золотистого цвета. Каждое сверло обладает всеми перечисленными выше свойствами, что делает их одинаково долговечными. Кроме того, каждое долото имеет разный диаметр и длину, что позволяет выполнять множество функций бурения.
Основные характеристики:
Изготовлен из титана, что придает ему высокую износостойкость и прочность
Легко переключаться между битами благодаря невращающемуся хвостовику
Предусмотрен 21 тип сверл для разных видов работ
3.Hymnorq Метрические спиральные сверла M35
Многие пользователи предпочитают дешевый продукт, изготовленный из высококачественного сырья. Новый продукт Hymnorq, метрические сверла Migiwata, был специально разработан для этих клиентов. Так что, если вы один из них, то этот продукт быстро станет вашим любимым.
Во-первых, изделие изготовлено из высококачественного кобальта М35. M35 Cobalt на самом деле представляет собой сплав стали с небольшим количеством кобальта. Благодаря этой смеси изделие имеет высокую прочность и большую долговечность.
В отличие от большинства обычных насадок со 118 щелевыми наконечниками, этот продукт имеет наконечник с быстрой обрезкой 135 мм. Этот наконечник позволяет приложить все давление в одной точке. Благодаря этому сверла могут легко и быстро просверлить материал.
Все сверла в коробке имеют разный размер. Широкий выбор сверл обеспечивает широкий выбор вариантов сверления и, несомненно, позволит вам выполнять все виды разрезов на материале.
Если бы была награда за лучшее сверло для болтов из закаленной стали, мы бы проголосовали за этот продукт.Итак, теперь вы знаете, насколько хорош этот продукт и почему мы так уверенно его рекомендуем.
Основные характеристики:
При его изготовлении использовался прочный и долговечный кобальт M35
M35 Cobalt позволяет сверлить твердые материалы, такие как закаленная сталь.
Прямые хвостовики обеспечивают надежную фиксацию бит на вашем станке
135 острие с быстрой резкой для легкого и эффективного сверления
Предусмотрено 13 различных сверл для широкого диапазона буровых работ
4.Набор сверл в алюминиевом кейсе
Набор сверл Efficere для тех, кто ищет что-то сравнительно дешевое, но очень прочное. Если вы один из них, перестаньте на время прокручивать страницу и посмотрите этот продукт.
При создании этих плохих парней был использован кобальт, очень прочный металл. Это означает, что они прочные и долговечные, что делает их идеальными для сверления глубоких отверстий практически в любом материале.
Биты покрыты титаном из чистого золота и черным нитридом.Именно этот слой удерживает смазку для легкого сверления. Кроме того, покрытие делает биты почти устойчивыми к ржавчине и коррозии, что гарантирует их долговечность и долговечность.
Производители внесли в дизайн новую изюминку. Конструкция с разделительной точкой 135 градусов дает ему преимущество в скорости сверления и предотвращает любое нежелательное движение. Таким образом, вы можете производить бурение плавно и эффективно, не беспокоясь.
Система блокировки бит просто потрясающая. Полудюймовый хвостовик с 3-мя плоскими фиксаторами на конце, который плотно фиксируется на трехкулачковом патроне, обеспечивает более надежную фиксацию битов на месте.Таким образом, нет необходимости беспокоиться о том, останутся ли долота на сверле во время высокоскоростного сверления.
И, наконец, биты поставляются в алюминиевом футляре. Внутри корпуса 8 бит разного диаметра и все они имеют длину 6 дюймов. Таким образом, этот продукт предоставляет вам множество вариантов сверления и гарантирует, что каждый раз при сверлении вы будете делать глубокое отверстие.
Все эти замечательные качества, наряду с тем фактом, что он недорогой, делают его незаменимым для любого новичка или профессионала.
Основные характеристики:
Прочные и прочные сверла из кобальта
Высококачественное титановое и нитридное покрытие для плавного сверления
Покрытие также обеспечивает стойкость битов к коррозии и ржавчине.
Конструкция с прорезью делает сверление более плавным и быстрым
Имеет полудюймовый хвостовик с хорошим стопорным механизмом
5. Набор сверл по кобальту с направляющей точкой
Когда мы представляем себе эффективные, долговечные и острые сверла, DWA1240 компании Delwalt сразу же всплывает в нашей памяти.Новый революционный дизайн продукта имеет дизайн с прорезью и пилотной точкой.
Такая конструкция с прорезью делает его чрезвычайно быстрым и способным сверлить даже самые твердые материалы, такие как нержавеющая сталь.
Кроме того, конструкция пилотной точки дает ему дополнительный контроль, предотвращающий любые колебания во время работы. Короче говоря, пилотная точка обеспечит легкое бурение.
Существует 14 различных наборов буровых долот, которые дают вам несколько вариантов бурения, и каждое из долот содержит все свойства, описанные ранее.Таким образом, все насадки способны работать на любой поверхности, включая самые твердые металлы.
Каждый бит сделан из кобальта. Этот материал является одним из самых прочных металлов в мире, что делает насадки более прочными и устойчивыми к любым повреждениям. Самое лучшее в этом металле – это то, что он обладает антикоррозийными свойствами. Это также делает изделие устойчивым к ржавчине.
Наряду с прочностью, надежностью и гладкостью, изделие также очень дешево. Многочисленные впечатляющие функции по доступной цене позволяют ему выделиться среди конкурентов и сделать его незаменимым для вас.
Основные характеристики:
Конструкция пилотной точки, позволяющая сверлить без раскачивания
Быстрое сверление может быть выполнено за счет щелевой конструкции изделия
14 сверл предоставляются при покупке
При его изготовлении использовался кобальт, позволяющий сверлить самые твердые материалы.
6. Набор коротких сверл по металлу
Вы хотите сверло профессионального качества, но вас сдерживает высокая цена на эти известные сверла? В таком случае Neiko 11402A – это то, что вам нужно.Продукт отметит все ваши требования по невероятно доступной цене.
Короткая конструкция сверла делает его идеальным для обработки всех видов металлов, включая такие хрупкие предметы, как тонкие листы металла. Кроме того, острые кромки бит позволяют идеально просверливать отверстия.
Поставляется с 5 долотами разного размера, которые предоставляют широкий спектр возможностей для сверления. Каждое сверло имеет длину от 1,9 до 2,31 дюйма вместе с острием сверла 135 градусов.
Конструкция бит позволяет легко создавать отверстия во всех материалах. Поскольку он небольшой по длине, можно легко добраться до любых труднодоступных мест.
Каждое сверло изготовлено из высококачественного материала под названием Molybdenum M2 Steel. Этот материал делает его очень прочным, особенно на высоких скоростях. Таким образом, сверлите эти твердые металлические поверхности с легкостью, не беспокоясь.
Кроме того, хвостовик канавки на четверть дюйма с шестигранным хвостовиком на четверть позволяет быстро и легко заменять патроны.Это делает продукт еще более эффективным и является хорошим претендентом на звание лучшего сверла для болтов из закаленной стали.
Прекратите заниматься серфингом и нажмите “Купить”, чтобы насладиться всеми этими удивительными атрибутами продукта.
Основные характеристики:
Изготовлен из прочного материала, что делает его прочным и долговечным
Небольшой размер позволяет охватить практически все узкие места
Острое острие на 135 градусов позволяет легко сверлить любую поверхность
Хвостовик бит на четверть дюйма позволяет быстро и легко заменять патрон
Поставляется в простом футляре, в котором собраны все сверла.
Прочная конструкция позволяет сверлить все материалы
7.Набор сверл Drill America, 29 шт.,
Если вы ищете сверло, которое позволяет работать с широким спектром опций, тогда Drill America’s KFD29J-PC будет прикреплена к нему после первого использования. Посмотрим почему!
Изделие поставляется в классном цилиндрическом футляре, который можно повесить на пряжку ремня. Таким образом, вы можете легко получить доступ к своему ремню и взять любое сверло, которое вам потребуется. Благодаря цилиндрической конструкции обсадной колонны буровые коронки также можно переносить или хранить в любом месте.
Каждое сверло изготовлено из высококачественной быстрорежущей стали М2. Это означает, что во время бурения коронки становятся очень прочными. Итак, биты устойчивы к эрозии. То, что сверло сделано из стали, также означает, что оно устойчиво к ржавчине, поэтому вы можете работать со стальными резервуарами для воды или всем, что связано с водой.
Кроме того, все сверла сделаны с острием с разрезом на 135 градусов, что позволяет легко просверливать любой материал с высокой скоростью. Конструкция наконечника также предотвращает любые нежелательные движения за счет уменьшения необходимой тяги и, следовательно, обеспечивает плавное и стабильное бурение.
Все эти удивительные свойства присущи каждому из 29 сверл. Таким образом, наряду с большим разнообразием вариантов сверления, этот продукт долговечен и надежен в любой ситуации. Мы можем с уверенностью сказать, что эта вещь стоит ваших вложений.
Основные характеристики:
29 долот разных размеров обеспечивают широкий спектр буровых работ
При его изготовлении использовалась сталь
М2
Цилиндрический пластиковый корпус позволяет размещать или переносить 29 бит в любом месте
Наконечник с прорезью 135 градусов позволяет легко сверлить любую поверхность
8.Набор сверл по кобальту, 21 предмет
Новая модель 63221 Irwin Industrial Tools имеет новый, более совершенный дизайн. Их новый дизайн позволяет им помочь станку прорезать отверстия во всем, и он незаменим, если вы профессионал или планируете сделать карьеру, работая в мастерской.
В отличие от обычных сверл с углом наклона 118 градусов, у этого изделия есть острие с разрезом на 135 градусов. Благодаря этому давление обратной связи, ощущаемое во время процесса бурения, уменьшается в геометрической прогрессии. В результате при сверлении ощущается меньшее сопротивление.
Производители также нашли способ уменьшить крутящий момент при работе с более прочными материалами. Они сделали это, просто добавив меньшие режущие кромки, что позволяет вам сверлить поверхность более гладко.
Каждая коронка сделана из металла M-42, который содержит 5 процентов кобальта. Этот сплав увеличивает прочность при сверлении. Так что во время работы изделие не пострадает.
Изготовлен из кобальта, что позволяет битам противостоять ржавчине и, в конечном итоге, дает им преимущество в долговечности и надежности.
Все сверло 21 поставляется в металлическом футляре, что обеспечивает полную безопасность. Таким образом, вам не нужно беспокоиться о битах, когда они не используются.
Столько атрибутов оправдывает дорогой ценник на этот товар. В конце концов, качество всегда должно преобладать над ценой.
Основные характеристики:
Наконечник 135 градусов, снижающий сопротивление для более плавного и легкого сверления
Изготовлен из высококачественного материала, обеспечивающего прочность
Конструкция со спиральной канавкой позволяет легко менять биты во время работы
Укорачивание кромок долот снижает крутящий момент для облегчения сверления на твердых поверхностях
Металлический ящик обеспечивает сохранность бит, когда они не используются
9.Набор спиральных сверл (13 шт.), Для твердого металла
Продуманная конструкция сверла Amolo Twist
позволяет использовать его на всех типах станков. Итак, новичок или профессионал, продукт обеспечивает простую функциональность для всех, а широкий спектр использования, несомненно, значительно облегчит вам сверление.
Во-первых, товар очень дешевый. Таким образом, это уже должно заинтересовать вас в знании других атрибутов.
А теперь давайте начнем с качества. Этот продукт был изготовлен из кобальта M35.Материал, использованный при его изготовлении, очень прочный и долговечный. Следовательно, сверла достаточно прочные, чтобы их можно было использовать на большинстве поверхностей, а их устойчивость к эрозии делает их очень прочными.
Буровые коронки имеют очень крутой дизайн. Он имеет заземленную спиральную канавку, которая быстро удаляет частицы при использовании. Благодаря этому сопротивление меньше, и сверло легче проникает.
А уникальный наконечник с прорезью под углом 135 градусов увеличивает глубину проникновения. Точка прорези снижает силу обратной связи, возникающую во время бурения, и, в свою очередь, увеличивает легкость проникновения.Кроме того, благодаря уменьшенной силе обратной связи повышается устойчивость сверла. Таким образом, вероятность раскачивания во время работы меньше.
Он имеет 13 буровых коронок разного размера, что дает широкий выбор вариантов бурения.
Вы будете упущены, если не купите этот продукт.
Основные характеристики:
Полностью заземленная конструкция канавки, которая способствует проникновению сверл
Наконечник с прорезью 135 увеличивает стабильность
Кобальт М35 использовался при изготовлении сверл
Предназначен для сверления твердых материалов, а также более мягких и тонких материалов
Сверла разных размеров позволяют использовать широкий выбор бурения
10.Кобальтовое сверло Bosch
Нашим советом тем, кто хочет получить универсальный продукт по низкой цене, являются буровые коронки на CO2135. В продукте есть все, в том числе высокая функциональность, выносливость и т. Д. Биты быстро станут вашими фаворитами.
Изделие изготовлено из материала, который позволяет ему выдерживать высокие температуры. Во время сверления из-за трения вещи, как правило, нагреваются. Высокотемпературная стойкость продукта предотвращает повреждение бит в таких условиях.
Также материал изделия позволяет ему быть очень прочным и прочным. Благодаря своей долговечности продукт может прослужить долгие годы без ржавчины или коррозии любого вида. Помимо долговечности, его прочность позволяет использовать его практически со всеми видами материалов.
Поставляется разных размеров и типов. При работе с нормальной поверхностью используется сверло из черной оксидной пленки. Если вы работаете с чем-то более жестким, используйте титановое сверло, а для более прочной поверхности рекомендуется кобальтовое сверло.
Таким образом, продукт предоставляет вам множество возможностей и гарантированно поможет вам в любых ситуациях.
Основные характеристики:
Выдерживает высокое давление и температуру, что делает его устойчивым к повреждениям
Прочная конструкция в виде паутины экспоненциально увеличивает стабильность
Способен проникать практически во все поверхности
Предлагаются сверла различных размеров и типов
Также доступны цельные длины хвостовика и опрокидывателя
Как выбрать сверло для болта из закаленной стали
Есть определенные вещи, на которые следует обратить внимание, чтобы убедиться, что вы покупаете лучшее сверло для болтов из закаленной стали.Давай познакомимся с ними.
Тип материала
Общая производительность и эффективность долота в основном зависят от материала, из которого оно изготовлено. Сталь – очень прочный металл, и для его проникновения потребуется что-то, состоящее из более твердого металла.
Закаленная сталь вряд ли будет легко разрываться и изнашиваться из-за ее долговечности, поэтому металлы, упомянутые ниже, являются идеальным выбором для изготовления сверл.
Кобальт – Чрезвычайно прочный и может даже пробить корпус из нержавеющей стали.
Быстрорежущая сталь – экономична и хорошо работает с легкими металлами.
Карбид
– самый твердый и хрупкий из всех, легко справляется с тяжелыми задачами.
Долговечное покрытие
Хороший тип покрытия необходим, если вы хотите, чтобы ваш продукт был долговечным. Это связано с тем, что в металлах довольно легко и часто образуется коррозия и ржавчина. Вы должны убедиться, что на ваш предмет нанесен прочный материал.
Карбонитрид титана (TiCN) и покрытие из черного оксида лучше всего сдерживают ржавчину.Мы можем заверить вас, что сверло останется долговечным и сохранит отличные характеристики при нанесении покрытий.
Дизайн флейты
На рынке вы найдете два разных типа флейты. Первая конструкция канавки имеет угол 30 градусов. А другой имеет параболическую конструкцию. Поскольку мы говорим о закаленной стали, вам стоит обратить внимание на дизайн канавки под углом 30 градусов, поскольку она лучше справляется с прочными материалами.
Параболическая конструкция подходит для мягких и легких материалов, таких как дерево.
Как использовать сверло для закаленной стали
Проделать идеальное отверстие в стальном корпусе не так просто, как кажется. Ваши руки должны быть очень устойчивыми и точными, чтобы делать это аккуратно. Вот пошаговая процедура, которой вы можете следовать, чтобы выполнить задачу как профессионал.
Шаг 1. Настройка
Сначала вам нужно размотать патрон станка, который действует как клешня, чтобы зацепиться за насадку. Удалите имеющуюся биту и выберите желаемый размер и тип бит. В этом случае вам понадобится острая насадка.Осторожно вставьте его в патрон и дерните в своем направлении.
Нажмите на спусковой крючок в течение небольшого промежутка времени, пока ваша рука все еще слегка удерживает биту в нужном положении. Это должно затянуть его на место.
Нанесите масло и воду на сверло для его смазки.
Шаг 2: Управление сталью
Теперь ваше сверло и долото готовы к работе. Перед началом работы наденьте резиновые перчатки и защитные очки.
С-образные струбцины, изготовленные из металла, должны использоваться для удержания стали на месте.Нанесите знаки и отметки на те места, в которых вы хотите проделать отверстие сверлом. Достаточно карандаша, чтобы оставить след на металлическом корпусе. Если этого не происходит, необходимо использовать перманентный маркер.
Шаг 3. Создание идеального отверстия
Поместите сверло на сделанную вами отметку. Убедитесь, что бита расположена под углом 90 градусов к металлической поверхности. Это обеспечивает более чистый срез и предотвращает повреждение материала.
Во-первых, начните очень медленно с небольшой скоростью. Давление, которое вы оказываете на него, должно быть непоколебимым по отношению к отметке.Через несколько секунд остановите процедуру на некоторое время и дайте металлической поверхности остыть. Тем временем вы должны смазать высверливаемое место.
После того, как вы снова начали, увеличьте скорость до средней. Когда вы знаете, что почти на грани завершения процесса, уменьшите давление. Нажмите на спусковой крючок несколько раз в течение нескольких секунд и продолжайте делать это, пока бит не коснется другого конца.
Связанное сообщение: Крючки для перфорированной доски – наш лучший выбор
Шаг 4: Второе сверление
Теперь, сделав это, подождите немного, чтобы ваша дрель потеряла тепло, прежде чем вынимать ее.
На только что созданном отверстии выберите кусок побольше и повторите весь процесс с ним. Это должно дать вам фактический размер отверстия, которое вы хотите.
Шаг 5. Очистка
Достаточно кисти или тряпки, чтобы удалить масло с насадки. Вы также должны удалить с биты оставшийся мусор, чтобы избежать повреждений.
Что касается только что сделанного отверстия, то необходимо использовать металлический рашпиль, чтобы сгладить отверстие и удалить все неровности на краях.
Обязательно всегда используйте перчатки при выполнении всего процесса, вы можете получить порез.
Часто задаваемые вопросы
1. Что более хрупкое: кобальтовое или титановое сверло?
Хрупкость кобальтового сверла немного выше, чем у сверл из титана.
2. Можно ли проделать отверстия в керамической стене с помощью этого типа сверла?
В большинстве случаев просверлить отверстие в керамической стене невозможно, поскольку для другого типа материала требуется сверло другого типа. Здесь идеально подходит бит для каменной кладки.Однако есть специальные насадки, которые можно использовать для обработки многих материалов.
3. В чем причина защелкивания сверла из нержавеющей стали?
Существует высокая вероятность того, что вы неправильно с ним обращаетесь. Все, что вам нужно сделать, это выровнять сверло и станок перпендикулярно металлическому корпусу. Избегайте чрезмерного давления. Машины достаточно для точного выполнения работы.
4. Какой материал лучше всего подходит для сверления закаленной стали?
Несомненно, здесь выигрывает сверло по кобальту.Это из-за его твердости.
5. Как очищать сверла от мусора?
Вы можете просто промокнуть биты влажной или сухой тканью, чтобы удалить мусор.
Заключительные слова
К настоящему времени мы все должны знать, насколько необходимо и сбивает с толку выбор абсолютно совершенных битов для проникновения через металлический корпус. Но с помощью этой статьи вы получите лучшее сверло для болта из закаленной стали, которое станет вашим союзником.
Мы рады узнать, какой из них вам больше всего понравился.Дайте нам знать.
Категории Обзоры сообщение навигации
Как сверлить закаленную сталь – Мастерские и советы
На самом деле это был совет, который я получил из комментария к моему видео «Making A Knife», который я отклонил как нечто, что не сработает. Обычно я стараюсь быть более непредвзятым, но подумал, что невозможно получить достаточно острое сверло по камню, чтобы просверлить закаленную сталь. Что ж, я поправляюсь, и это хороший пример того, как мы можем сбрасывать со счетов идею, основываясь на том, что мы считаем правильным, когда всегда лучше не торопиться и сначала попробовать.
Биты, которые я использую для теста:
One – это обычная дешевая насадка для кирпичной кладки, которую, я уверен, я никогда не использовал. Вторая – это высококачественная SDS-коронка, от которой я отрезал утолщенный хвостовик, чтобы использовать ее в обычном сверле. Бит SDS использовался много раз и очень тупой.
Для заточки у меня в настольной пиле установлено лезвие для резки плитки размером 7 дюймов:

Это лезвие не идеально подходит для заточки твердого сплава, так как алмазные частицы слишком велики для хорошей работы.Это все, что у меня есть прямо сейчас, и я подумал, что этого будет достаточно для быстрого теста.
Поскольку я хотел бы когда-нибудь в будущем изготовить приспособление для заточки циркулярной пилы, я получу подходящий шлифовальный круг для этой цели, и его также можно будет использовать для этого.
Вот крупный план наконечника после «заточки». Не идеально, но без проблем просверлить долото из закаленной стали толщиной 1/4 дюйма, которое я использовал для теста:

Второе незавершенное отверстие – от бита SDS.Я остановился после того, как стало ясно, что он не закончится, и я считаю, что мог бы лучше заточить его. Тем не менее, он прошел больше половины пути через долото.
Более-менее просто для проверки теста просверлил гаечный ключ:
Более тонкая насадка, которую я использовал, легко прошла через ключ на три четверти, прежде чем потерять острие.
Я сделал видео теста:
<div id='yandex_rtb_R-A-396544-3'></div><scr"+"ipt type='text/javascript'> (function(w, n) { w[n] = w[n] || []; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: 'R-A-396544-3', renderTo: 'yandex_rtb_R-A-396544-3', async: false }); }); document.write('<sc'+'ript type='text/javascript' src='//an.yandex.ru/system/context.js'></sc'+'ript>'); })(this, 'yandexContextSyncCallbacks');</scr"+"ipt></center>";</script> </div><footer class="entry-footer"></footer></article><nav class="navigation post-navigation" aria-label="Записи"><h2 class="screen-reader-text">Навигация по записям</h2><div class="nav-links"><div class="nav-previous"><a href="https://ford-sun.ru/raznoe-2/navitel-navigator-ne-vidit-sputniki-posle-obnovleniya-vopros-otvet.html" rel="prev"><span class="meta-nav" aria-hidden="true">Previous Article</span> <span class="post-title">Навител навигатор не видит спутники после обновления: Вопрос-Ответ</span></a></div><div class="nav-next"><a href="https://ford-sun.ru/raznoe-2/magnitola-ne-lovit-radio-ne-rabotaet-radio-v-mashine.html" rel="next"><span class="meta-nav" aria-hidden="true">Next Article</span> <span class="post-title">Магнитола не ловит радио: Не работает радио в машине</span></a></div></div></nav><div id="comments" class="comments-area"><div id="respond" class="comment-respond"><h3 id="reply-title" class="comment-reply-title">Добавить комментарий <small><a rel="nofollow" id="cancel-comment-reply-link" href="/raznoe-2/kakim-sverlom-vysverlit-kalenyj-bolt-vysverlit-kalenyj-bolt-obrabotka-rezaniem-2.html#respond" style="display:none;">Отменить ответ</a></small></h3><form action="https://ford-sun.ru/wp-comments-post.php" method="post" id="commentform" class="comment-form" novalidate><p class="comment-notes"><span id="email-notes">Ваш адрес email не будет опубликован.</span> <span class="required-field-message">Обязательные поля помечены <span class="required">*</span></span></p><p class="comment-form-comment"><label for="comment">Комментарий <span class="required">*</span></label><textarea id="comment" name="comment" cols="45" rows="8" maxlength="65525" required></textarea></p><p class="comment-form-author"><label for="author">Имя <span class="required">*</span></label> <input id="author" name="author" type="text" value="" size="30" maxlength="245" autocomplete="name" required /></p><p class="comment-form-email"><label for="email">Email <span class="required">*</span></label> <input id="email" name="email" type="email" value="" size="30" maxlength="100" aria-describedby="email-notes" autocomplete="email" required /></p><p class="comment-form-url"><label for="url">Сайт</label> <input id="url" name="url" type="url" value="" size="30" maxlength="200" autocomplete="url" /></p><p class="form-submit"><input name="submit" type="submit" id="submit" class="submit" value="Отправить комментарий" /> <input type='hidden' name='comment_post_ID' value='14792' id='comment_post_ID' /> <input type='hidden' name='comment_parent' id='comment_parent' value='0' /></p></form></div></div></main></div><aside id="secondary" class="widget-area"><section id="search-2" class="widget widget_search"><form role="search" method="get" class="search-form" action="https://ford-sun.ru/"> <label> <span class="screen-reader-text">Найти:</span> <input type="search" class="search-field" placeholder="Поиск…" value="" name="s" /> </label> <input type="submit" class="search-submit" value="Поиск" /></form></section><section id="categories-2" class="widget widget_categories"><h4 class="widget-title">Рубрики</h4><ul><li class="cat-item cat-item-9"><a href="https://ford-sun.ru/category/ecosport">Ecosport</a></li><li class="cat-item cat-item-5"><a href="https://ford-sun.ru/category/explorer">Explorer</a></li><li class="cat-item cat-item-6"><a href="https://ford-sun.ru/category/fiesta">Fiesta</a></li><li class="cat-item cat-item-4"><a href="https://ford-sun.ru/category/focus">Focus</a></li><li class="cat-item cat-item-7"><a href="https://ford-sun.ru/category/kuga">Kuga</a></li><li class="cat-item cat-item-8"><a href="https://ford-sun.ru/category/raznoe-2">Разное</a></li><li class="cat-item cat-item-1"><a href="https://ford-sun.ru/category/sovety">Советы</a></li><li class="cat-item cat-item-3"><a href="https://ford-sun.ru/category/raznoe">Советы мастера</a></li></ul></section></aside></div></div><footer id="colophon" class="site-footer"><div class="th-container"><div class="footer-widget-area"></div></div><div class="site-info"><div class="th-container"><div class="site-info-owner"> 2019 © Все права защищены. <a href="/sitemap.xml">Карта сайта</a></div></div></div></footer></div> <noscript><style>.lazyload{display:none}</style></noscript><script data-noptimize="1">window.lazySizesConfig=window.lazySizesConfig||{};window.lazySizesConfig.loadMode=1;</script><script async data-noptimize="1" src='https://ford-sun.ru/wp-content/plugins/autoptimize/classes/external/js/lazysizes.min.js'></script>  <style>iframe,object{width:100%;height:480px}img{max-width:100%}</style><script>new Image().src="//counter.yadro.ru/hit?r"+escape(document.referrer)+((typeof(screen)=="undefined")?"":";s"+screen.width+"*"+screen.height+"*"+(screen.colorDepth?screen.colorDepth:screen.pixelDepth))+";u"+escape(document.URL)+";h"+escape(document.title.substring(0,150))+";"+Math.random();</script>  <script defer src="https://ford-sun.ru/wp-content/cache/autoptimize/js/autoptimize_db3da7c54a2025d78a6ceb0294e628c9.js"></script></body></html><script src="/cdn-cgi/scripts/7d0fa10a/cloudflare-static/rocket-loader.min.js" data-cf-settings="4aaf001e8fccaeaae57d0352-|49" defer></script>

Как высверлить каленый болт: несколько способов

Видео:Высверливаем болт

Чем сверлить каленый болт. Как высверлить сломанный болт

Какие бывают “обломы”?

Эффективные способы, как выкрутить сломанный болт

Как выкрутить болт, если он сломался выше резьбовой поверхности

Как выкрутить сломанный болт при помощи сварки –

Как выкрутить сломанный болт если он обломался заподлицо с поверхностью или ниже ее

Рекомендуем к просмотру о том, как выкрутить сломанный болт, используя дрель и “экстарктор”

2 комментария

Как ломаются шпильки?

Эффективные способы борьбы со сломанными болтами и шпильками

Как выкрутить шпильку, если она сломалась выше резьбы

Если шпилька сломалась ниже поверхности или в отверстии

Левая резьба в шпильке

Высверливание

Используем кондуктор

Экстракторы

Выбор стали для шпильки

Перед тем как вкрутить шпильку…

Ситуация первая: над поверхностью торчит часть резьбы

Ситуация вторая: болт сломался на одном уровне с поверхностью или даже ниже нее

Высверливаем болт по правилам

Сорванную шляпку можно приделать

Видео:Как выкрутить сорванный болт

Использование смазочных материалов

Сделать паз для отвертки

Приварить или приклеить ручку

Вкрутить болт меньшего размера

Полностью высверлить болт

Простой вариант

Сложный вариант

несколько способов. Как выкрутить сломанный болт, не повредив резьбу в отверствии

Какие бывают “обломы”?

Эффективные способы, как выкрутить сломанный болт

Как выкрутить болт, если он сломался выше резьбовой поверхности

Как выкрутить сломанный болт при помощи сварки –

Как выкрутить сломанный болт если он обломался заподлицо с поверхностью или ниже ее

Рекомендуем к просмотру о том, как выкрутить сломанный болт, используя дрель и “экстарктор”

2 комментария

Сорвана резьба болта, поломалась шпилька или сломался болт в блоке ДВС: как выкрутить

Подведем итоги

Подготовка перед выворачиванием обломка

Первый способ: плоская отвертка и молоток

Способ второй: пробуем вывинтить зубилом

Третий способ: керн и молоток

Четвертый способ: привариваем гайку сваркой

Пятый способ: вывинчиваем шпильку экстрактором

Шестой способ: высверливаем обломок

Седьмой способ: высверливаем под чистую и делаем вставку

Рассмотрим, как вытащить сломанный болт из резьбы экстрактором

Альтернативные способы выкрутить болт с сорванными гранями

Приваривание гайки, как способ выкрутить болт без граней

Высверливание – отличная возможность окрутить болт без граней

Нагревание для того, чтобы вывернуть болт с сорванными гранями

Видео:Высверливаем болт

несколько способов. Как открутить болт с сорванными гранями

Способы выкручивания (высверливания) сломанного болта (шпильки)

Виды изломов

Поверхностный обрыв

Обрыв заподлицо

Обрыв ниже поверхности

Экстрактор

Вывод

Устройство и виды экстрактора

Принцип работы экстрактора для выкручивания сломанных болтов

Сорвана резьба болта, поломалась шпилька или сломался болт в блоке ДВС: как выкрутить

Подведем итоги

Можно ли высверлить каленый болт

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Создать аккаунт

Войти

Сейчас на странице 0 пользователей

Как выкрутить сломанный болт — РИНКОМ

Содержание

Как выкрутить сломанный болт

Почему болты ломаются?

Характеры поломок

Что нужно сделать перед тем, как выкрутить сломанный болт